年产0吨环保聚氯乙烯及年产10000吨低烟无卤阻燃材料生产线建设项目可行性研究报告Word下载.docx

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年产0吨环保聚氯乙烯及年产10000吨低烟无卤阻燃材料生产线建设项目可行性研究报告Word下载.docx

建立健全创新机制,建设好产、学、研合作开发平台,拓宽研发思路,持续研发新产品,把“拓普”品牌打造成享誉中国的知名和优秀品牌,力争成为中国高分子材料制造领域的一支奇葩。

三、报告编制依据

1、《中华人民共和国环境保护法》;

2、国务院第253号令《建设项目环境保护条例》;

3、《建设项目经济评价方法与参数》(第三版);

4、国家现行的有关规范和标准;

5、合体科技有限公司提供的有关资料及数据;

6、合体科技有限公司编制项目可行性研究报告的委托书。

四、项目建设背景

1、项目提出的理由与过程

(1)项目提出的理由

合体科技有限公司年产20000吨环保聚氯乙烯及年产10000吨聚乙烯低烟无卤阻燃材料续建项目,是该公司根据国家“十一五”规划纲要结合该行业优势及对市场考察提出的,根据公司“创名牌、上规模、建巨人、增效益”的指导思想,确定今后发展方向:

为武汉光谷及武汉汽车城的大型企业生产配套材料,以生产通讯电缆,光缆护套料,绝缘料,PVC电力电缆护套料为主体,研发生产环保聚氯乙烯材料、低烟无卤阻燃材料。

本项目将给汉川地域增添新的高新材料产业板块;

由于其技术要求高,填补了省内同类产品产业化空白,将大大提升本地方工业产业的科技水平,提高地方工业产品的高附加值含量,提升汉川的城市知名度。

通过本项目的建设,将搭建高科技人才落户汉川的平台,提高地方人口文化素质,培养一大批高分子材料科技人员和技术工人,提升地方劳动力水平;

对促进就业,拓宽地方财政收入,增强汉川市在国内区域竞争力,带动地方循环经济、相关新型产业的发展。

(2)项目提出的过程

PVC材料是五大高分子合成材料之一,广泛应用于化学建材、管材、电线电缆、通信光缆、室内通信光缆、数据线缆、人造革、装饰材料及薄膜等领域。

该公司于2007年开始研究本项目,目前已经形成了比较成熟的生产工艺和生产技术。

在项目小规模生产前,对国内几家从事PVC生产的厂家进行了考查,针对他们分拣归类无条理、剔杂除尘不彻底、品质不高等问题,制定了相应改进办法,并在改进的基础上,总结完善了一套成熟的生产经验。

公司还与####省武汉工程大学等科研院校联合,实行产、学、研合作,使公司产品达到国际先进水平。

随着人们对电缆火灾事故认识的逐年加强,电缆的阻燃问题已受到普遍关注,阻燃材料的研制正在快速进行。

由于火灾中燃烧的电缆产生大量浓烟释放出的含卤物质HCl及其它有毒的腐蚀性气体严重危及人的生命安全,腐蚀仪器和仪表设施等。

因此,一些重要场合纷纷采用低烟无卤的材料,其优越性是显而易见的。

我国在20世纪80年代就开始低烟无卤阻燃聚烯烃的研究,由于低烟无卤燃料具有比较高的技术含量,国产料的发展仍然比较缓慢,市场上国外的产品有挪威ECCOH5500、英国megolon-s500,日本Z552、意大利潘德那塑料公司AFR12等,因为进口材料的价格非常昂贵,所以造成我国光电缆企业成本居高不下,从而成为制约相关企业发展的瓶颈问题。

面对低烟无卤阻燃料的重要性和广阔的应用前景,国内加大了研发力度,就国内目前所能达到的技术水平而言,应该说在品种、性能和加工等方面与国际水平相当。

比如,核电等领域要求较大断裂伸长率的无卤料,这使国内一些无卤料断裂伸长率达到了250%~300%;

一些高温导线要求无卤料要有125℃~150℃的耐温等级,从而出现了长期使用温度达150℃的耐高温无卤料;

一些UL标准的电子线促使国产无卤料出现了能够通过电子线UL1581.VW-1阻燃等级的高阻燃无卤料.国产无卤料大都可用压缩比不大的普通螺杆挤出,大都可获得比进口料高的挤出速度。

通过多年努力,国产低烟无卤阻燃料可以替代进口产品,满足市场需求。

2、项目建设的必要性

(1)项目的建设是落实“十一五”规划纲要的需要。

产品的环保性和安全性是今后工业发展的方向。

由于欧盟ROHS指令及各国对产品环保的要求,各公司的原材料的有害物质含量要求会越来越严格,目前,国内生产无卤阻燃光电缆的厂家绝大部分应用的无卤阻燃材料都是价格昂贵的国外产品。

国内无卤阻燃材料处于起步阶段,基本上不能很好地解决无卤阻燃电缆料在流动性、加工性、力学性能的平衡,并且生产成本较高。

因此,研制开发生产环保型聚氯乙烯材料及低烟无卤阻燃材料是社会环保所需,是国家大力提倡的产业。

(2)项目的建设符合国家发展和人类健康的需要。

随着我国工业信息化的发展,3G产业正在成为我国拉动内需发展经济的一个重要支柱,3G的发展将直接带动相关光电缆产品的快速发展,其对材料的品质和数量的需求也将快速增长。

随着国家拉动内需政策的启动,大量修建的高速铁路、城市地铁,汽车船舶工业的快速发展,对环保聚氯乙烯和低烟无卤阻燃材料也会产生强劲需求。

聚乙烯低烟无卤材料在我国中西部地区几乎是一项空白。

中西部地区使用环保聚氯乙烯材料及聚乙烯低烟无卤材料的厂家主要材料还依赖进口或从沿海发达省份采购。

这就增加了这些企业的采购成本,这已经成为制约相关企业发展的瓶颈问题。

该公司从事环保聚氯乙烯材料及聚乙烯低烟无卤材料的研发和生产将解决中西部省份该材料严重匮乏的窘迫现状,从而也为该公司的发展带来新的机遇。

五、项目概况

1、项目建设地点

汉川市马口工业园,基础设施齐全,运输便利。

2、项目建设内容

本项目占地50亩,拟建厂房、仓库、实验室、办公楼、宿舍等建筑物11栋,总建筑面积17500平方米。

项目建成后可年产30000吨环保聚氯乙烯材料及低烟无卤阻燃材料,实现销售收入(达产年)37950万元,利润1702万元,税收1000万元。

3、项目投资与经济效益

本项目总投资5068.65万元,其中建设投资3465万元,铺底流动资金1603.65万元。

在建设投资中,建筑工程费1445万元,设备及工器具购置费1180万元,安装工程费25万元,工程建设其他费500万元,基本预备费315万元。

本项目财务内部收益率所得税前为33.39%,投资回收期4.7年;

财务内部收益率所得税后为27.46%,投资回收期5.3年。

超过基准收益率8%的要求。

从敏感性分析看,项目在达产年(第四年)盈亏平衡点为20.2%,有一定抗风险能力。

项目年均投资利润率33.6%,销售利润率4.5%,从财务角度分析,本项目是可行。

4、主要技术经济指标

详见《经济技术指标表》

表1—1经济技术指标表

序号

名称

单位

数量

财务数据

 

1

项目总投入

万元

8632.7

2

项目总投资

5068.65

3

固定资产投资

2965

4

项目资本金

5

营业收入(经营期平均)

37950

6

营业税金及附加(经营期平均)

39.45

7

总成本费用(经营期平均)

35813.34

8

利润总额(经营期平均)

1702.76

9

所得税(经营期平均)

425.69

10

税后利润(经营期平均)

1277.07

财务评价指标

销售利润率

%

4.5

投资利润率

33.6

财务内部收益率(所得税前)

33.39

财务净现值(所得税前)

20518.86

投资回收期(所得税前)

4.7

财务内部收益率(所得税后)

27.46

财务净现值(所得税后)

6124.77

投资回收期(所得税后)

5.3

资产负债率(经营期第1期)

49.12

利息备付率(偿还期内平均)

11

偿债备付率(偿还期内平均)

12

盈亏平衡点

%

20.2

第二章产品与市场分析预测

一、PVC材料简介

PVC主要成份为聚氯乙烯,色泽鲜艳、耐腐蚀、牢固耐用,由于在制造过程中增加了增塑剂、抗老化剂等一些有毒辅助材料来增强其耐热性,韧性,延展性等,故其产品一般不存放食品和药品。

它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料,它是目前世界上五大通用塑料之一。

其他四种通用塑料是PE(聚乙烯)、PS(聚苯乙烯)、PP(聚丙烯)、PF(酚醛树脂)。

在五种通用塑料中,PVC的产量在30~60年代一直稳居第一位,后来由于石油工业的迅速发展,其副产品可以大量制造PE,因此才被PE超越而退居第二位。

但由于PVC材料价格相对低廉、柔软、良好的阻燃性能、良好的耐候性能和机械物理性能,加工工艺简单,电绝缘性好,耐油、耐化学试剂等诸多优点,所以被广泛的应用于建筑、电子、汽车、医药、电线电缆、玩具等领域。

PVC树脂是白色粉末状无定型高分子聚合物,它不易燃烧,用明火点燃时,离火即灭,它的硬度随温度变化较大,在-20℃以下时催化,75~80℃时软化;

它的热稳定性和光稳定性都较差,在150℃以上,易分解变色,如果不加稳定剂,在100℃长时间暴露在空气中也会变色。

因为PVC树脂的以上特点,所以单独用PVC树脂粉是不能制成PVC塑料的。

在生产PVC塑料的过程中,通常加入不同数量的增塑剂来改变其软硬度,通过调整增塑剂的用量可制成不同软硬度的PVC材料以满足不同客户的要求,再者,不同种类的增塑剂对PVC制品的使用性能也有很大影响;

因PVC的热稳定性差,必须加入不同种类和数量的稳定剂来保证PVC材料在不同领域的加工使用性能;

为了降低成本,PVC材料通常还加入不同种类的填充剂;

为了提高PVC材料的强度、电性能、阻燃性能、耐候性等性能,还需加入不同种类的助剂来满足不同客户对PVC材料的特殊性能要求;

另外,PVC材料还可以通过加入着色剂可以制成丰富多彩的PVC制品。

总之,PVC材料是由PVC树脂、增塑剂、稳定剂、填充剂、特殊助剂、着色剂等组成的一种多组分塑料材料。

因为PVC材料的特殊性,所以从PVC材料诞生之日起的100多年间,世界范围内的科学工作者和企业科技工作者从来就没有停止对PVC材料的研发和创新工作,以拓展PVC材料的使用领域。

早在20世纪中叶,我国就开始了对PVC的研究,生产和应用PVC材料也有40多年的历史,目前,国内PVC树脂产能超过750万吨,成为世界第二大生产和消费国。

近年来,中国聚氯乙烯(PVC)发展速度惊人,新建、扩建项目纷纷上马,产能迅速扩大,产量大幅提高。

1997~2006年,中国PVC产能、产量年均增长率分别高达22.2%和20.0%。

  2006年全国聚氯乙烯树酯累计产量为8,238,583.86吨;

2007年全国聚氯乙烯树酯累计产量达到9,716,783.63吨;

2008年1-5月全国聚氯乙烯树酯累计产量为4,028,666.03吨。

  2008-2012年,全球聚氯乙烯(PVC)的市场需求有望以年均4%的速度快速增长,尤其是一些发展中国家,市场需求将呈现迅猛增长的态势。

中国聚氯乙烯树脂需求也将保持快速增长,特别是在建材方面,近年来正处于高速增长期。

随着中国市场国际化的步伐加大,聚氯乙烯树脂包装材料和管材在水泥、化肥、粮食、食品、饮料、药品、洗涤剂、化妆品等领域都将有广阔的发展空间,其需求量相应大幅度增长;

另外,汽车、通讯、交通领域对聚氯乙烯树脂的需求也呈高速增长,中国聚氯乙烯树脂工业仍有较大的发展空间

二、PVC材料发展历程及现状

PVC材料的发展经历了三个发展时期:

1、工业化萌芽阶段

1835年,法国化学家雷诺(VRegnault)首先发现了氯乙烯(VC),3年后他又观察到PVC树脂,1842年包曼(Baumann)通过研究确定它了的密度和基本结构式。

之后人们的大量研究改进,都不适用工业化生产。

直到1937年英国ICI公司采用磷酸脂类增塑PVC得到类似橡胶的物质,成功的替代当时特别短缺的橡胶,用于电线绝缘层。

这时PVC材料才作为有用的高分子材料而开始大量生产。

2、量的增长阶段

PVC树脂早期工业化阶段主要生产方法是乳液聚合和溶液聚合,主要用途是替代橡胶制作涂层、涂布制品、包装容器、棒材、片材等柔性材料。

但是乳液树脂杂质含量多、生产成本高、性能也差,限定了它的应用范围。

1941年美国B·

Goodrich公司悬浮聚合生产的PVC树脂,质量好,特别是电绝缘性、机械强度和耐腐蚀等性能明显优于乳液聚合法树脂,在耐燃性、耐磨性方面优于橡胶,因而在电线电缆铺地材料等方面获得大量应用,消费量迅速增加。

而且悬浮法比乳液法操作简单,助剂用量少,产品纯度高,能耗少、成本低,因而迅速被世界各国采用。

世界PVC树脂生产量在50年代以后有了迅速增长,成为通用的塑料之一。

3、技术进步和创新阶段

目前世界PVC材料技术进步和创新主要表现在以下几个方面:

(1)调整机构,组建大型公司或跨国公司(集团),开展多种经营,向规模经济要效益。

面对市场萧条形势,欧美关闭了不少旧的生产装置,而更新设备或新建具有先进水平的大型PVC装置。

据介绍,新建装置规模大、消耗低,生产成本比旧装置降低40%。

继续改进生产技术,加强管理,节能降耗,向生产成本要效益。

而日本和韩国也经过了关停并转等,进一步优化了产业结构。

(2)多年来,PVC生产工艺过程变化不大,但原材料和能耗降低了很大幅度。

尽管原油价格在继续上涨,但降低成本,追求新技术一直是PVC领域长期目标。

(3)提高生产装备水平和操作控制水平。

计算机自动化控制,向生产效率和产品质量要效益。

聚合釜是PVC树脂的最关键设备,国外在聚合釜的研究开发方面经历过从追求大型化到讲究高效合理化的发展过程。

(4)品种专用化、系列化、高性能化。

国外PVC树脂开发的趋势,一是均聚物品种等级细化和聚合度向高或低延伸。

二、是开发各种专用料、混合料,使加工应用更加经济、合理、三是适应市场需求,不断推出PVC改性新品种,使通用化向高性能化、工程化或功能化扩展。

三、环保聚氯乙烯材料及低烟无卤阻燃材料行业研究前沿及拓展趋势

1、国内外对PVC材料环境影响的认识和发展

20世纪末以来,由于环保要求,PVC材料的环保问题引起了广泛的关注,由于传统PVC材料添加的助剂中可能含有对人体和环境有严重伤害的镉、铅等重金属以及多苯环物质,这些物质的限量已经有相关的约束,欧洲议会和欧盟理事会最早于2003年2月13日制定了2002/95/EC法规《关于在电子电气设备中限制使用某些有害物质的指令》,即ROHS指令,该指令已于2006年7月生效。

2005年8月18日,欧盟又以2005/618/EC决议的形式对2002/95/EC进行了补充,明确规定了六种有害物质(铅,汞,镉,六价铬、多溴联苯(PBB)、多溴二苯醚(PBDE))的最大限量值。

其中铅(Pb)、汞(Hg)、六价铬(Cr6+)、多溴联苯(PBB)、多溴二苯醚(PBDE)的最大允许含量为0.1%(1000ppm),镉(cd)为0.01%(100ppm)。

该指令已于2006年7月1日正式实施。

欧盟实施RoHS指令,一是设立技术壁垒,提高产品准入门槛;

二是加强环境保护,减轻对生态系统的影响。

为了应对欧盟RoHS指令,我国政府于2006年2月28日由7个部委联合发布了“电子信息产品污染控制管理办法”(信息产业部第39号令)。

可以说是中国的RoHS。

这7个部委是信息产业部、国家发展和改革委员会、商务部、海关总署、国家工商行政管理总局、国家质量监督检验检疫总局和国家环境保护总局。

与RoHS指令不同的是,国内的“管理办法”将对列入电子信息产品重点监管目录的产品实施强制管理(CCC认证),电子信息产品按要求加贴标识或说明有毒有害物质含量,以便于后续回收处理。

“管理办法”的实施将分两步进行:

第一步要求企业提供信息,自我披露,并要在产品上加上相应的安全使用标志、回收利用标准等信息;

第二步,信息产业部等部委将编制电子信息产品污染控制目录,对于列入污染控制目录的产品,要求有毒有害物质达到限量标准的要求,要求强制认证,如果没有通过,将不能进入市场销售。

PVC材料做为生产电子电器的主要材料之一,PVC树脂本身是符合ROHS环保指令要求的,但因PVC树脂粉本身热稳定性差,必须加入稳定剂和其他助剂来改变其加工性能以满足不同客户的需求。

添加的稳定剂和PVC其他助剂如果不符合ROHS指令要求就会导致最终PVC材料不能满足ROHS指令。

因此,作为PVC生产企业,如何在控制成本的前提下,寻找和开发符合欧盟ROHS指令的PVC稳定剂和其他助剂成为必须解决的首当其冲的问题。

2.国内外对低烟无卤材料阻燃要求认识的提高

但目前低烟无卤阻燃材料价格昂贵,大多靠进口,制成的电缆成本较高,应用受到一定的限制。

所以开发低烟无卤阻燃材料也是国内各材料生产企业研究开发的内容之一。

3、环保聚氯乙烯材料及低烟无卤阻燃材料行业研究前沿及拓展趋势

(1)环保材料正逐渐成为PVC材料的发展方向

欧盟已经开始使用的ROHS指令对PVC材料提出了严格的要求,其他国家也对材料的环保性能提出了新的要求,例如日本开始采用比ROHS指令要求更高的SS-00259环保标准要求。

如果出口的产品不满足相关环保法规的要求,就会遭受销毁、索赔的危险。

所以,做出口产品的下游企业均要求PVC材料生产企业满足相关环保法规要求。

PVC材料向室内光缆及地铁、船舶、汽车线缆等专业使用方向拓展。

PVC材料开始用于光电缆是20世纪80年代,由于PVC生产所需的材料增塑剂等限制,国内只能生产70℃PVC电缆材料,且供不应求。

90年代后期得益于化学工业的发展,沿海地区陆续成长一批用于光电缆的PVC材料生产厂家。

这些PVC材料生产厂家也陆续开发了一些高耐温等级的、具有较好的机械物理性能的、耐低温、耐热、耐迁移、耐辐照等品种的PVC材料。

但这些开发也仅是处于初级阶段,与发达国家稳定的材料相比还有不小差距。

目前,国内普通PVC材料的技术水平与国外产品相当,但高级耐热地铁、船舶、汽车线用PVC电缆料目前国内的技术水平与国外还有一定的差距,关键在于很难同时解决PVC材料在耐热、耐低温、耐磨、耐油、耐溶剂等问题。

我国各温度等级的阻燃PVC电缆材料也越来越多地得到应用,其氧指数28以上,一些要求不高的普通阻燃PVC电缆料性能价格比优于国外。

但在高阻燃材料上还有一定的差距。

(2)低烟无卤高阻燃材料逐渐成为市场开发和应用方向。

阻燃电缆按其燃烧时产生的卤素气体释放量和发烟量可分为一般阻燃电缆、低卤型阻燃电缆、低卤低烟型电缆和低烟无卤型电缆。

低烟无卤电缆指不含卤素(F、Cl、Br、I、At)、不含铅镉铬汞等环境物质的胶料制成的燃烧时不会发出有毒烟雾(如:

卤化氢、一氧化碳、二氧化碳等)的环保型电缆。

其中卤素指针为:

●所有卤素的值≦50PPM(根据法规PREN14582)

  ●燃烧后产生卤化氢气体的含量<100PPM(根据法规EN5067-2-1)

  ●燃烧后产生的卤化氢气体溶于水后的PH值≧4.3(弱酸性)(根据法规EN-50267-2-2)

  ●产品在密闭容器中燃烧后透过一束光线其透光率≧60%(根据法规EN-50268-2)

  ●Pb<90PPM,Cd、Cr6+、Hg、PBBs、PBDEs均小于5PPM

  低烟无卤电线特性:

  a抗张强度比一般PVC电线大:

一般PVC电线抗张强度大于1.05Kgf/mm2,而低烟无卤电线抗张强度大于1.2Kgf/mm2;

  b具有良好的耐候性(-30℃~105℃);

  c具备良好的柔软度(硬度为80~90);

  d具有非移性(因为此产品配方中不用添加可塑剂,故不会有移形性);

  e燃烧时不会产生有毒黑烟(会产生少量白色烟雾);

  f具有较高的体积电阻率:

PVC电线一般为1012~1015Ω/cm3,低烟无卤电线大于1016Ω/cm3;

  g具有良好的耐高压特性:

PVC电线一般耐10KV以上,而低烟无卤电线高达15KV以上;

  h具有良好的弹性和粘性。

低烟无卤线材配方添加材料:

选用线型PE及弹性PE为主要树脂,阻燃材料选用三种含结晶水的金属氧化物:

分别为在200℃、300℃、300℃以上失去结晶水。

低烟无卤型电缆在燃烧时产生的腐蚀性气体较少,发烟量也极小,在火灾事故中可以将由电缆燃烧引起的灾害和损失降低到最低限度,即解决了电缆燃烧时造成的“二次灾害”。

目前,在发达国家一些重要场所所用电缆正趋向低烟无卤型,如:

地铁、机场、高层建筑和核电站等。

四、环保聚氯乙烯及低烟无卤阻燃材料市场前景

1、环保聚氯乙烯及低烟无卤阻燃材料应用于室内光缆的市场前景

移动通讯是当前信息通讯业发展最为迅速的行业,随着移动通讯技术的发展,移动通讯已发展到3G产业。

国家现在已把3G产业作为发展通讯行业和扩大内需的主要产业。

从3G标准的要求和我国的国情来看,我国未来3年的投资将超过4000亿人民币。

据预测,中国的整个3G产业将带来几万亿人民币的市场。

作为信息传递的主要媒介,3G网络建设投资巨大必将拉动我国光电缆市场升温。

该公司把环保聚氯乙烯及低烟无卤阻燃材料做为重要的研发项目,主要是因为我省是全国光电缆产业基地。

并因此在我省诞生了诸如烽火通信科技股份有限公司、长飞光纤光缆有限公司和####凯乐科技股份有限公司等全国同行业领先的上市公司和中外合资企业。

但目前这些企业的主要材

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