装煤车操作规程.docx

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装煤车操作规程.docx

装煤车操作规程

装煤车岗位规程ZAAB025010111

25装煤车

01线路图

01移动机械配线图

1

1

 

制定

郑建明张磊

批准

金宝

责任部门

审核

王伟民

批准日期

2006年12月

炼焦分厂

装煤车岗位规程ZAAB025020111

25装煤车

02继电器

01继电器

1

1

危险源

潜在的危险:

可能发生的事故:

环境因素

单元

代码

名称

单元

代码

名称

1#PLC柜

11J

轻故障

继电器柜

LS551AX

NO.1内套上

12J

重故障

LS552AX

NO.2内套上

101KA3

1#变频机故障

LS553AX

NO.3内套上

102KA3

2#变频机故障

LS554AX

NO.4内套上

PKA

2#卸荷阀工作

LS555AX

NO.5内套上

6MJ

受煤准备指令

LS571X

NO.1闸板阀关

1MJ

1#受煤

LS572X

NO.2闸板阀关

2MJ

2#受煤

LS573X

NO.3闸板阀关

3MJ

3#受煤

LS574X

NO.4闸板阀关

4MJ

4#受煤

LS575X

NO.5闸板阀关

5MJ

5#受煤

LS582X

氨水L-H后

9MJ

受水指令

LS584X

氨水H-L后

10MJ

称量指令

LS586X

上升管盖关闭

9BKA1

备用

LS614X

连接管后限

10BKA3~13

备用

LS624X

集尘盖闭

11BKA1~8

备用

LS876X

P/S吸嘴上限

继电器柜

LS511X

NO.1取盖台车上

LS878X

C/S吸嘴上限

LS512X

NO.2取盖台车上

LS362X

排水阀闭限

LS513X

NO.3取盖台车上

LS880X

横行定位置

LS514X

NO.4取盖台车上

LS516X

备用

LS515X

NO.5取盖台车上

LS526X

备用

LS521X

NO.1取盖台车下

LS546X

备用

LS522X

NO.2取盖台车下

LS556X

备用

LS523X

NO.3取盖台车下

LS576X

备用

LS524X

NO.4取盖台车下

LS596X

备用

LS525X

NO.5取盖台车下

LS885X

横行跨P/S轨道

LS541AX

NO.1外套上

LS886X

横行跨C/S轨道

LS542AX

NO.2外套上

LS887X

横行跨机侧测温电缆桥架

LS543AX

NO.3外套上

LS888X

横行跨焦侧测温电缆桥架

LS544AX

NO.4外套上

1#PLC柜

MV511R

NO.1取盖台车上

LS545AX

NO.5外套上

MV512R

NO.2取盖台车上

制定

郑建明张磊

批准

金宝

责任部门

审核

王伟民

批准日期

2006年12月

炼焦分厂

装煤车岗位规程ZAAB025020212

25装煤车

02继电器

02继电器

1

2

危险源

潜在的危险:

可能发生的事故:

环境因素

单元

代码

名称

单元

代码

名称

1#PLC柜

MV513R

NO.3取盖台车上

1#PLC柜

MV554AR

NO.4内套上

MV514R

NO.4取盖台车上

MV555AR

NO.5内套上

MV515R

NO.5取盖台车上

MV551BR

NO.1内套下

MV521R

NO.1取盖台车下

MV552BR

NO.2内套下

MV522R

NO.2取盖台车下

MV553BR

NO.3内套下

MV523R

NO.3取盖台车下

MV554BR

NO.4内套下

MV524R

NO.4取盖台车下

MV555BR

NO.5内套下

MV525R

NO.5取盖台车下

MV561R

NO.1闸板阀开

MV531AR

NO.1搓盖右转

MV562R

NO.2闸板阀开

MV532AR

NO.2搓盖右转

MV563R

NO.3闸板阀开

MV533AR

NO.3搓盖右转

MV564R

NO.4闸板阀开

MV534AR

NO.4搓盖右转

MV565R

NO.5闸板阀开

MV535AR

NO.5搓盖右转

MV571R

NO.1闸板阀关

MV531BR

NO.1搓盖左转

MV572R

NO.2闸板阀关

MV531BR

NO.2搓盖左转

MV573R

NO.3闸板阀关

MV531BR

NO.3搓盖左转

MV574R

NO.4闸板阀关

MV531BR

NO.4搓盖左转

MV575R

NO.5闸板阀关

MV531BR

NO.5搓盖左转

MV581R

氨水L-H

MV541AR

NO.1外套上

MV583R

氨水H-L

MV542AR

NO.2外套上

MV585R

上升管盖关

MV543AR

NO.3外套上

MV613R

连接管前

MV544AR

NO.4外套上

MV614R

连接管后

MV545AR

NO.5外套上

2BKA1

备用

MV541BR

NO.1外套下

3BKA1

备用

MV542BR

NO.2外套下

4BKA1~11

备用

MV543BR

NO.3外套下

5BKA1~11

备用

MV544BR

NO.4外套下

113KA1

备用

MV545BR

NO.5外套下

2#PLC柜

MV623R

集尘盖开

MV551AR

NO.1内套上

MV624R

集尘盖闭

MV552AR

NO.2内套上

6BKA1

备用

MV553AR

NO.3内套上

6BKA2

备用

制定

郑建明张磊

批准

金宝

责任部门

审核

王伟民

批准日期

2006年12月

炼焦分厂

装煤车岗位规程ZAAB025020213

25装煤车

02继电器

02继电器

1

3

危险源

潜在的危险:

可能发生的事故:

环境因素

单元

代码

名称

单元

代码

名称

2#

PLC柜

MV814R

1#卸荷阀工作

2#

PLC柜

242KA2

NO.2炉盖电磁铁失磁

MV815R

2#卸荷阀工作

243KA1

NO.3炉盖电磁铁励磁

MV362R

给水阀开

243KA2

NO.3炉盖电磁铁失磁

MV363R

排水阀开

244KA1

NO.4炉盖电磁铁励磁

MV892R

排灰阀关

244KA2

NO.4炉盖电磁铁失磁

MV877R

P/S吸嘴下

245KA1

NO.5炉盖电磁铁励磁

MV879R

C/S吸嘴下

245KA2

NO.5炉盖电磁铁失磁

MV823R

空压机1#放空阀

8BKA1~4

备用

MV824R

空压机2#放空阀

8BKA6/8

备用

MV813AR

液压蓄能器1#充压阀

830KA

炉顶轨道清扫电机启动

MV813BR

液压蓄能器2#充压阀

880KA1

炉顶清扫横行电机P/S方向

MV813CR

液压蓄能器工作

880KA2

炉顶清扫横行电机C/S方向

211KA1

NO.1圆盘给料机高速

870KA1

炉顶清扫排风机启动

211KA2

NO.1圆盘给料机低速

870KA2

炉顶清扫排风机星起

212KA1

NO.2圆盘给料机高速

870KA3

炉顶清扫排风机角起

212KA2

NO.2圆盘给料机低速

871KA

炉顶清扫布袋振动电机启动

213KA1

NO.3圆盘给料机高速

872KA

炉顶清扫刮板机启动

213KA2

NO.3圆盘给料机低速

840KA

水泵启动

214KA1

NO.4圆盘给料机高速

811KA

油冷却风机启动

214KA2

NO.4圆盘给料机低速

631KA

1#点火

215KA1

NO.5圆盘给料机高速

632KA

2#点火

215KA2

NO.5圆盘给料机低速

633KA

3#点火

231KA

NO.1给料振动机启动

634KA

4#点火

232KA

NO.2给料振动机启动

635KA

5#点火

233KA

NO.3给料振动机启动

圆盘给

料机柜

211KM1

1#圆盘给料机低速

234KA

NO.4给料振动机启动

211KM2~211KM3

1#圆盘给料机高速

235KA

NO.5给料振动机启动

7BKA1

备用

211KR1~211KR2

1#圆盘给料机故障

241KA1

NO.1炉盖电磁铁励磁

241KA2

NO.1炉盖电磁铁失磁

212KM2~212KM3

2#圆盘给料机高速

242KA1

NO.2炉盖电磁铁励

制定

郑建明张磊

批准

金宝

责任部门

审核

王伟民

批准日期

2006年12月

炼焦分厂

装煤车岗位规程ZAAB025020214

25装煤车

02继电器

02继电器

1

4

危险源

潜在的危险:

可能发生的事故:

环境因素

单元

代码

名称

单元

代码

名称

圆盘给

料机柜

211KM2

2#圆盘给料机低速

212KR1~212KR2

2#圆盘给料机故障

211KM3

3#圆盘给料机低速

213KM2~213KM3

3#圆盘给料机高速

213KR1~213KR2

3#圆盘给料机故障

211KM4

4#圆盘给料机低速

214KM2~214KM3

4#圆盘给料机高速

214KR1~214KR2

4#圆盘给料机故障

211KM5

5#圆盘给料机低速

215KM2~215KM3

5#圆盘给料机高速

215KR1~215KR2

5#圆盘给料机故障

211BSQ~215BSQ

备用

制定

郑建明张磊

批准

金宝

责任部门

审核

王伟民

批准日期

2006年12月

炼焦分厂

装煤车岗位规程ZAAB025030111

25装煤车

03概要及准备

01操作准备

1

1

危险源

潜在的危险:

可能发生的事故:

环境因素

1.各电气柜相应开关打开

1)引入开闭器柜:

将总电源接通。

2)直流电源柜:

将直流电源柜内的UPS电源开关按下,并将下列断路器接通。

(1)电源引至MCC2柜51QL;

(2)电池及充电回路52QL;

(3)液压电磁阀电源53QL;

(4)DC110V控制回路54QL;

(5)炉盖电磁铁电源56QL和57QL;

注:

55QL为备用开关。

3)装煤车照明配电箱:

打开照明配电箱,将下列断路器接通。

(1)照明总电源,引自1#电源柜QL70;

(2)司机室周围照明QL71;

(3)电气室周围照明QL72;

(4)司机室底部照明QL73;

(5)电气室底部照明QL74;

(6)车前照明QL75;

(7)车后照明QL76;

(8)司机室照明QL77;

(9)机械室照明QL78;

(10)电气室照明QL79;

(11)手持灯电源QL710;

(12)室内插座1QL711;

(13)室内插座2QL712;

注:

以上照明开关可按需要合上。

4)变频柜:

打开变频柜,将下列断路器接通。

(1)1#走行电机101QL1;

(2)1#走行风机101FQL1;

(3)1#走行抱闸101YQL1;

(4)2#走行电机102QL1;

安环规定

制定

郑建明张磊

批准

金宝

责任部门

审核

王伟民

批准日期

2006年12月

炼焦分厂

装煤车岗位规程ZAAB025030112

25装煤车

03概要及准备

01操作准备

1

2

危险源

潜在的危险:

可能发生的事故:

环境因素

(5)2#走行风机102FQL1;

(6)走行制动电机103QL1;

(7)1#走行柜控制回路电源101QL2;

(8)1#走行柜控制回路电源101QL21;

(9)2#走行柜控制回路电源102QL21;

(10)2#走行柜控制回路电源102QL22;

(11)声音报警回路电源102QL24;

注:

101QL22、102QL23为备用开关。

5)1#电源柜:

打开1#电源柜,将下列断路器接通。

(1)备用3QL;

(2)T2控制变压器电源6QL;

(3)照明配电箱21QL;

(4)插座22QL;

(5)通话装置24QL;

(6)控制电源回路控制电源25QL;

(7)定位车上局电源26QL;

(8)走行控制电源61QL;

(9)辅机控制电源62QL;

(10)气动电磁阀电源63QL;

(11)PLC柜杂动力电源引至PLC柜64QL;

(12)工业电视66QL;

(13)DC24V电源引至2#电源柜67QL。

6)2#电源柜:

打开1#电源柜,将下列断路器接通。

(1)电源引至直流电源柜5QL;

(2)电气室空调电源91QL;

(3)司机室空调电源93QL;

(4)主电源1QL;

(5)引自1MCC1-27QL601QL;

(6)PLC柜DI电源602Q;

(7)PLC柜DO电源603QL;

安环规定

制定

郑建明张磊

批准

金宝

责任部门

审核

王伟民

批准日期

2006年12月

炼焦分厂

装煤车岗位规程ZAAB025030113

25装煤车

03概要及准备

01操作准备

1

3

危险源

潜在的危险:

可能发生的事故:

环境因素

(8)磁性开关电源606QL;

(9)PLC电源引至PLC柜69QL;

(10)PLC电源引至PLC柜4QL;

(11)走行变频柜电源7QL;

(12)载波电源8QL;

注:

604QL、605QL、607QL、608QL、609QL为备用开关。

7)继电器柜:

打开继电器柜,将下列断路器接通。

(1)1#~5#取盖台车上下CP01~CP05;

(2)1#~5#炉盖左右搓动CP06~CP10;

(3)1#~5#外套上下动作CP11~CP15;

(4)1#~5#内套上下动作CP16~CP20;

(5)1#~5#闸板开闭阀动作CP21~CP25;

(6)集尘连接管前进后退CP26;

(7)集尘盖开闭CP27;

(8)上升管盖开闭CP28;

(9)氨水切替(L-HH-L)CP29;

(10)液压蓄能器1#或2#充压阀CP30;

(11)1#、2#卸荷阀开CP31;

(12)给水阀开CP32;

(13)排水阀开CP33;

(14)排灰阀开CP34;

(15)P/S嘴下CP35;

(16)C/S嘴下CP36;

(17)空压机1#、2#放空阀开CP37。

8)1#/2#PLC柜:

打开1#、2#PLC柜,将下列断路器接通。

(1)UPS电源(引自2#电源柜)QA10;

(2)PLC机架1电源QA11;

(3)PLC机架2电源QA12;

(4)AC220V(引自1#电源柜)QA13;

(5)风扇QA14;

(6)柜内插座QA15;

12安环规定

制定

郑建明张磊

批准

金宝

责任部门

审核

王伟民

批准日期

2006年12月

炼焦分厂

装煤车岗位规程ZAAB025030114

25装煤车

03概要及准备

01操作准备

1

4

危险源

潜在的危险:

可能发生的事故:

环境因素

(7)DI供电(引自2#电源柜)QD11;

(8)DO供电(引自2#电源柜)QD21;

注:

QD12为备用开关。

9)炉上清扫控制柜:

打开炉顶清扫控制柜,将下列断路器接通。

(1)NO.1~NO.5给料振动机231QL~235QL;

(2)轨道清扫排风电机830QL;

(3)炉顶清扫横行电机880QL;

(4)炉顶清扫排风机870QL;

(5)炉顶清扫振动电机871QL;

(6)炉顶清扫刮板机872QL;

(7)引自1#电源柜231QL1;

(8)轨道清扫风机控制回路830QL1;

(9)炉顶清扫横行电机控制回路880QL1;

(10)炉顶清扫排风机控制回路870QL1;

(11)炉顶清扫振动电机控制回路871QL1;

(12)炉顶清扫刮板机控制回路872QL1;

注:

873QL为备用开关。

10)辅机控制柜:

打开辅机控制柜,将下列断路器接通。

(1)NO.1油泵810QL;

(2)油冷却风扇811QL;

(3)NO.2油泵812QL;

(4)润滑泵控制箱电源816QL;

(5)NO.1空压机820QL;

(6)NO.2空压机821QL;

注:

92QL、94QL、10QL为备用开关。

11)圆盘给料机控制柜:

打开圆盘给料机控制柜,将下列断路器接通。

(1)NO.1~NO.5圆盘给料机211QL~215QL。

12)操作台柜:

打开操作台柜,将下列断路器接通。

(1)来自UPS220VQA10;

12安环规定

制定

郑建明张磊

批准

金宝

责任部门

审核

王伟民

批准日期

2006年12月

炼焦分厂

装煤车岗位规程ZAAB025030115

25装煤车

03概要及准备

01操作准备

1

5

危险源

潜在的危险:

可能发生的事故:

环境因素

(2)进入机架220VQA11;

(3)整流电源到HMIQA12;

(4)引自CPM1220VQA13;

(5)柜内插座QA15;

(6)DI电源24VQD11;DO电源24VQD21;

(7)HMI电源QD12;

注:

QA14、QA16为备用开关。

2.按下操作台上的【指示灯灯检】按钮,检查确认所有指示灯是否均能正常工作。

3.调出全体工程监视画面,选择作业的焦炉(点击【3#焦炉】或【4#焦炉】按钮)。

4.确认载波电话、无线通信以及工业电视工作正常。

5.确认各装置以及设备周围有无障碍物。

6.确认装煤车走行轨道及炉顶上有无异物。

7.运转前进行下列作业检查。

(1)是否对各部进行了给油给脂。

(2)各装置及机器上有否异物损伤。

(3)安装在各装置及机械的连接螺栓螺母是否有松动。

(4)走行制动器及各电动机有否异常。

(5)限位开关是否异常。

(6)确认各减速机、贮油槽空气压缩机及油槽的油量。

(7)各开放齿轮上有否堆积异物和灰尘。

(8)各链环的插销部是否咬入异物断油。

(9)圆盘和料斗内有否异物。

(10)油压机、空压机、给脂机、给水泵、配管有无泄漏。

8.进行空气压缩机及空气槽的冷凝水排泄。

9.确认取盖机、套筒、集尘装置、炉顶清扫装置、上升管操作装置等各装置是否在规定位置上。

10.确认蓄能器的蓄压压力在100Kg/cm2。

11.摩电弓架是否有损坏。

★环境因素:

1、含油废水排放与回收;

2、液压油泄漏;

3、空压机噪声。

12安环规定

 

★空压机检查和排放废水时应在停机情况下进行,防止噪声污染,废水排放要用桶收集,集中倒入地面空压机的废水排放池内,防止造成水污染,发现液压油泄漏应及时保修,油回丝集中收集交油库,防止火灾事故的发生及对水资源的污染。

制定

郑建明张磊

批准

金宝

责任部门

审核

王伟民

批准日期

2006年12月

炼焦分厂

装煤车岗位规ZAAB025030211

25装煤车

03概要及准备

02试运转

1

1

危险源

潜在的危险:

车辆移动可能发生的事故:

轧伤作业人员

环境因素

装煤车液压系统运行、空压机运行

1.运转、起动方式:

(1)将操作台上的“安全开关”置于【切】的位置上。

(2)将“油泵”选择在【NO.1】或【NO.2】位置上,按【油泵运行】按钮(红灯亮)使油压达到设定压力,运转中注意有无异常。

(3)选择空压机运行,将“空气机”开关置于【NO.1】或【NO.2】位置上,运转中注意有无异常。

(4)走行试运转(参照走行操作顺序),运转前必须确认HMI操作画面上或操作台上的“允许走行”指示灯为绿色,检查走行中有无异常。

(5)内外套筒上、下运转操作。

①在操作台上:

a.将取盖机“手动、自动”切换开关放到【手动】位置上。

b.将炉盖“手动、自动”切换开关放到【手动】位置上。

c.按NO.1~NO.5的外套下按钮(动作到位指示灯为红色)。

d.按NO.1~NO.5的内套下按钮(动作到位指示灯为红色)。

e.按NO.1~NO.5的内套上按钮(动作到位指示灯为红色)。

f.按NO.1~NO.5的外套上按钮(动作到位指示灯为红色)。

②HMI画面上:

a.调出装煤操作监视画面1,分别点击“一齐装煤”中的【外套下】、

【内套下】、【内套上】和【外套上】按钮(动作到位后相应按钮颜色变为红色),确认动作执行情况无异常。

b.调出装煤操作监视画面2,分别点击NO.1~NO.5的【外套下】、

【内套下】、【内套上】和【外套上】按钮(动作到位后相应按钮颜色变为红色),确认动作执行情况无异常。

(5)有关“取炉盖”、“闭炉盖”、“集尘装置”、“冷房装置”“炉顶清扫机”“粉尘排出装置”等装置的试运转,根据需要进行,试运转时参照各操作手顺。

(6)试运转结束以后,通过载波电话与各移动机械进行开始生产的联络。

2.停止方式

(1)将“空压机”开关置于【切】的位置。

(2)按下【油泵停止】按钮(油泵运行指示灯熄灭),将“油泵”选择开关置于【切】的位置

(3)将“安全开关”置于【入】的位置。

环境因素:

1.干电池使用、废旧干电池的回收与处理。

安环规定

 

★节约使用电池、办公用纸,废旧电池按规定回收到指定

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