华锦化工乙烯改扩建工程配套供热项目锅炉及辅助工程410th循环流化床锅炉焊接工程冬季监理实施细则.docx

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华锦化工乙烯改扩建工程配套供热项目锅炉及辅助工程410th循环流化床锅炉焊接工程冬季监理实施细则

华锦化工(集团)乙烯改扩建工程配套供热项目锅炉及辅助工程

410t/h循环流化床锅炉焊接工程

 

冬季监理实施细则

 

冬季焊接工程监理实施细则

根据DL/T5007-92《电力建设施工及验收技术规范》(火力发电厂焊接篇)的规定,特制定冬季焊接施工监理细则。

一、冬季施工特点

1、冬季施工最大的特点就是温度比较低,在焊接作业时就一定必须重视温度,在焊接前需要测定焊接位置母材的温度,一般使用红外线测温仪,在低于工艺要求的温度的情况下,焊接前必须进行母材的预热,焊条也必须放在保温桶里,并且必须分类放置,不能将不同牌号的焊条放在同一个保温桶里进行保温,焊条随用随拿,一次拿一根,还有冬季的大风也对焊接带来比较大的危害,所以注意防风也比较重要。

2、冬季焊接时应注意焊接后的保温问题。

3、雨雪天气应注意保持材料干燥。

4、冬季焊接施工时应采取防风棚保护、提前预热管口、提高焊接前的管口预热温度、层间二次预热、缩短焊接工序间隔时间等措施。

5、本冬季管道施工工程量统计见下表

5.1、迪尔公司(仅统计管径108mm以上):

序号

系统名称

长度(米)

1

主蒸汽管道

380

2

高压给水管道

420

3

中压供热蒸汽管道

100

4

低压供热蒸汽管道

58

5

除氧加热蒸汽管道

344

6

给水泵汽轮机进汽管道

104

7

除盐水管道

309

8

低压给水管道

152

9

循环冷却水管道

156

10

减温减压器减温水管道

64

11

安全排汽管道

680

12

除氧器溢放水管道

110

13

除氧器水平衡管道

55

14

汽平衡管道

123

15

给水再循环管道

156

16

补水加热器疏水管道

124

17

疏水箱有关管道

84

18

疏水上水管道

120

19

主厂房疏放水管道

291

20

除盐系统管道安装

1120

21

锅炉排污及汽包紧急放水管道

282

22

工业水管道

138

23

锅炉间压缩空气管道

74

24

锅炉本体上水、疏放水过热器反冲洗管道

48

25

锅炉低压辅助蒸汽管道

483

26

厂区动力管线

3600

27

点火油库

170

28

空气压缩站

377

29

换热站管道

80

30

合计

10202

5.2、大连机电

5.2.1、技术参数:

工作介质

设计压力

设计温度

试验压力

管材质

管规格

补偿器材质

过热蒸汽

4.84Mpa

425℃

12.75Mpa

A335P11

Ø711.2×25.4

15CrMo

5.2.2、工程量:

管道长1024米,弯头48个,BTA免维护补偿器22个,焊口约350道

二、冬季施工技术措施

1、当焊接环境温度低于下列要求时,必须采取提高焊接环境温度的措施:

1.1、普通碳素钢焊接,不低于-20℃;

1.2、低合金钢焊接,不低于-10℃;

1.3、奥氏体不锈钢焊接,不低于-5℃:

1.4、中、高合金钢:

0℃。

2、焊接时应保护焊区不受恶劣气候的影响,当焊接环境出现下列任何一种情况时,如无特殊防护措施,禁止施焊。

2.1、风力大于4级(风速﹥8米/秒)。

2.2、相对湿度大于90%。

2.3、下雨、下雪。

3、防护措施:

预热、暖棚、加热;焊条应烘干后放入保温桶内;焊接时必须在搭设的保温棚内施焊;准备移动防风棚、彩条布、电暖器、保温桶、暖气管道若干。

采取阻燃蓬布遮挡、热风幕取暖的控制措施。

三、管道焊接

1、管道焊件按施工图纸在预制场内分段预制,在采取有效的加固措施后对组对焊缝全部焊接,以减少室外高空焊接量。

2、当环境温度低于5℃时,焊接前用氧-乙炔焰对焊缝坡口两侧100mmm范围内进行加热烘干,驱除坡口内的露水潮气,火焰采用中性焰。

3、当环境温度低于0℃时,除奥氏体不锈钢外,无预热要求的钢种,在始焊处100mm范围内,预热到15℃以上。

4、焊接须连续进行,中断焊接时,要采取保温措施,立即用石棉布或岩棉被将焊口包裹,重新焊接时再对焊口进行预热,焊接过程中层间温度不低于预热温度,焊接完毕对焊口进行保温缓冷。

5、重要结构焊缝,当环境温度低于零度时,使焊缝温度达到50℃左右

7、壁厚≥6mm的合金钢管子、管件(如弯头、三通等)在负温下焊接时,预热温度按规定的温度提高20~50℃。

8、壁厚﹤6mm的低合金钢管子及壁厚﹥15mm的碳素钢管在负温下焊接时,适当预热使预热温度达到200℃左右。

9、热弯低合金钢管时,应有保温防风措施,保证在+5度以上静止空中缓慢冷却。

对中高合金钢管要编制单独热弯措施,确保其缓冷条件。

10、异种钢焊接时,预热温度按焊接性能较差或合金成分较高的一侧选择。

11、焊件材料、厚度不同而采取的预热及焊后热处理,应按有关规范和措施进行。

12、禁止在风雪中露天进行管端退火。

13、冻土开挖前,在管线上铺放木材或煤炭,点燃燃料对冻土烘烤,烘烤时间由实际解冻情况决定,注意做好防火工作。

14、管道对口焊接前,搭设临时帆布篷,内设电暖气进行防寒、防风。

根据焊接规范要求,施焊前对焊口进行预热,即用氧、乙炔火焰烘烤焊口范围。

15、如氧气阀和减压阀冻结时,可用热气或蒸气解冻,严禁使用火焰烘烤或用铁器猛击。

16、氧气瓶、乙炔瓶要远离火源,搬动时动作要轻。

17、本体组合安装焊接时,为保证焊接质量,需要搭设防风、防寒帆布篷,内设电暖气,保证篷内温度,达到焊接要求。

根据焊接规范要求,焊接前对焊口范围用氧、乙炔火焰进行烘烤

17.1、前水冷壁安装焊口为两排,标高分别为:

12.3米和31.36米,组件宽度为9.86米。

采取由上至下的焊接施工顺序,需要2组热风幕和2块规格为15m×5m的阻燃蓬布,设置2组规格为10m×3m支撑阻燃蓬布和悬挂热风幕的脚手架。

17.2、后水冷壁安装焊口为三排,标高分别为:

12.3米、27.95米和33.8米,组件宽度为9.86米。

采取由上至下的焊接施工顺序,需要2组热风幕和2块规格为15m×5m的阻燃蓬布,设置2组规格为10m×3m支撑阻燃蓬布和悬挂热风幕的脚手架。

17、.3左、右水冷壁安装焊口各为一排,标高为:

19.66米,组件宽度为9.36米。

需要4组热风幕和4块规格为15m×5m的阻燃蓬布,设置4组规格为10m×3m支撑阻燃蓬布和悬挂热风幕的脚手架。

17.4、顶棚过热器及其连接管安装需要在过渡框架上部及四周环绕密封,过渡框架上部标高为47.2米,水冷壁上集箱标高为43.6米。

热风幕共需要10组和20块规格为15m×5m的阻燃蓬布。

17.5、水冷壁下集箱和降水下集箱之间的连接管安装。

需要4组热风幕和4块规格为15m×5m的阻燃蓬布,设置4组规格为10m×3m支撑阻燃蓬布和悬挂热风幕的脚手架。

17.6、屏式过热器集箱、高温过热器集箱、低温过热器集箱安装标高为44.2米。

需要10组热风幕和6块规格为15m×5m的阻燃蓬布,设置6组规格为10m×3m支撑阻燃蓬布和悬挂热风幕的脚手架。

17.7、高、低温省煤器组合及安装,需要8组热风幕和4块规格为15m×5m的阻燃蓬布,设置4组规格为10m×3m支撑阻燃蓬布和悬挂热风幕的脚手架。

17.8、每组热风幕需要规格为3×4mm2橡皮软线50m。

四、钢结构焊接、安装

1.钢结构制作和安装冬季施工严格依据有关钢结构冬季施工规定执行。

2.钢构件正温制作负温安装时,应根据环境温度的差异考虑构件收缩量,并在施工中采取调整偏差的技术措施。

 

3.参加负温钢结构施工的电焊工应经过负温度焊接工艺培训,考试合格,并取得相应的合格证。

4.负温下使用的钢材及有关连接材料须附有质量证明书,性能符合设计和产品标准的要求。

  

5.负温下使用的焊条外露不得超过2小时,超过2小时重新烘焙,焊条烘焙次数不超过3次。

 

6.焊剂在使用前按规定进行烘烤,使其含水量不超过0.1 %。

  

7.负温下使用的高强螺栓须有产品合格证,并在负温下进行扭矩系数、轴力的复验工作。

 

8.负温下钢结构所用的涂料不得使用水基涂料。

 

9.构件下料时,应预留收缩余量,焊接收缩量和压缩变形量应与钢材在负温度下产生的收缩变形量相协调。

 

10.构件组装时,按工艺规定的顺序由里往外扩展组拼,在负温组拼时做试验确定需要预留的焊缝收缩值。

 

11.构件组装时,清除接缝50MM内存留的铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等杂物,保持接缝干燥无残留水分。

 

12.负温下对9MM以上钢板焊接时应采用多层焊接,焊缝由下向上逐层堆焊,每条焊缝一次焊完,如焊接中断,在再次施焊之前先清除焊接缺陷。

严禁在焊接母材上引弧。

 

13.钢结构现场安装时,如遇雪天或风速在6M/S以上,搭设防护棚。

 

14.不合格的焊缝铲除重焊,按照在负温度下钢结构焊接工艺的规定进行施焊。

 

15.环境温度低于0℃时,在涂刷防腐涂料前进行涂刷工艺试验,涂刷时必须将构件表面的铁锈、油污、毛刺等物清理干净,并保持表面干燥。

雪天或构件上有薄冰时不得进行涂刷工作。

 

16.冬季运输、堆放钢结构时采取防滑措施,构件堆放场地平整坚实无水坑,地面无结冰。

同一型号构件叠放时,构件应保持水平,垫铁放在同一垂直线上,并防止构件溜滑。

 

17.钢结构安装前根据负温条件下的要求,对其质量进行复验,对制作中漏检及运输堆放时产生变形的构件,在地面上进行修理矫正。

 

18.使用钢索吊装钢构件时应加防滑隔垫,与构件同时起吊的节点板,安装人员需用的卡具等物用绳索绑扎牢固。

 

19.根据气温条件编制钢构件安装顺序图表,施工时严格按规定的顺序进行安装。

 

20.编制钢结构安装焊接工艺,一个构件两端不得同时进行焊接。

 

21.安装前清除构件表面冰、雪、露,但不得损坏涂层。

 

22.负温安装的柱子、主梁立即进行矫正,位置校正正确立即永久固定,当天安装的 构件要形成稳定的空间体系。

 

23.高强螺栓接头安装时构件摩擦面不得有积雪结冰,不得接触泥土、油污等赃物。

 

24.负温下钢结构安装质量除遵守《钢结构工程施工及验收规范》要求外,还应按设计要求进行检查验收。

2、钢结构在预制场组对成片,分片就位后将联系梁临时点焊,然后用帆布在钢结构四周进行围护以防风、防雨、防雪,围护后再焊接钢结构节点焊缝。

设备

1、露天放置的设备如不能及时上位安装,应采取防雪、雨的侵蚀和积水浸泡措施,精密设备应存放在室内,以防设备变形、冻裂和锈蚀。

2、精密设备的检验、清洗和装配工作,均应在采暖、防风、清洁的环境中进行。

3、附属设备就位后二次灌浆,在环境温度下低于-3度时,应采取防冻措施。

4、设备水压试验应符合有关规程要求;水压试验完毕,应将设备(特别是盘管或列管设备)内积水排净。

5、在组合场和炉架上要搭设严密的挡风设施。

6、待锅炉紧身封闭安装完毕后,温度低而必须施工时,在锅炉相应位置安装暖气片,进行升温。

7、每天施工前,必须清理作业面上的霜、雪、冰,应用烤炬进行烘烤。

8、在高空作业区,平台、扶梯及时完善。

没有设计平台的施工作业面,必须在行走通道上设置可靠的安全保险走绳,搭设安全通道、防护栏。

五、冬期施工安全监理措施

1、进入施工现场必须戴安全帽,高空作业必须系安全带,有条件的高空作业应设安全网;

2、脚手架跳板,雪后使用时要翻一个面,并将两端绑扎牢固后再使用;

3、高空平台是钢板的可用铺炉灰、砂子的方法进行防滑;

4、运输大型机具、设备、预制构件时,为防止行车途中路滑翻车,必须封车牢固,由专人随车监护,坚持出车前、行车中、收车后检查,发现问题及时排除。

5、低温环境工作机械,应认真检查零部件。

要选用适合于环境温度的润滑油(脂)。

卷扬机离合器刹车带等磨擦面不得积聚冰、雪、霜。

6、施工用钢丝绳、电焊软线、气压表、氧气带、乙炔气带等,收工后要妥善处理,以免冷脆断裂、老化。

7、为施工生产及采暖设置的火炉须有专人负责。

做到通风良好、人离电断、确保安全。

不得在施工现场用明火取暖。

8、施工用电应有良好的接地、接零保护以及安装漏电保护器,现场临时用电电缆宜架空敷设,禁止电缆雪水中浸泡。

开关箱应防雨雪。

9、做好冬期防火准备,冬季大庆气候干燥,易发生大火,对现场搭设的临时房、棚要加强防火工作,配备消防器材,并有专人负责冬季消防工作;

10冰雪天禁止穿塑料鞋到施工现场,严禁在独木、型钢、管线等物体上行走,不允许在3米以上无防护栏处施工。

11、大雪、大雾、沙尘暴、风力6级(含)以上的恶劣天气时,不得进行高空吊装、露天焊接等作业。

12、风雪过后作业,除做好清雪外,还应检查特种设备的安全保险装置,电缆有无损伤、电线接头有无破坏、架空线路有无异常,是否有被雪掩埋的孔洞。

13、供暖、保温设施的生产合格证,以及是否按照批复的方案配置、使用。

14、为工人配备的冬季防护用品是否足量、合格,是否正确使用。

15、车辆、设备是否进行了入冬前修理,是否有专用油品、防滑设备,是否有检查措施。

  三、现场监理措施

  1、现场内的各种材料按材质分类堆码到指定地点,堆放高度不得高于1.5m并有防止倾倒保护措施和防火、防盗措施。

  2、便道、便桥、安全梯、孔口、平台应采取措施防滑,霜、雪过后要及时清扫作业面,防止高处坠落事故的发生。

  3、施工、运输场地防止积水,以免因温度过低结冰,造成安全隐患。

  4、安全标识设置。

在施工现场危险场所、通道口和临边醒目位置,设置相应的安全警示标志牌,提示作业人员加强自我安全保护意识,防止意外事故发生。

  5、用电与车辆、机械:

(1)霜、雪天气,电缆线破皮处必须用防水绝缘胶布处理,电缆线铺设要防砸、防碾压、防止电线冻结在冰雪之中。

(2)大风雪后,应对用电线路进行检查,防止断线造成触电事故。

(3)特种设备的安全防护装置和起重索具、承重钢丝绳检查,必须在开机前由司机试开机,确认设备使用正常,才能使用,安全员定期对现场的所有设备全面检查,发现存在的隐患,必须立即指定专人整改,复检合格后,才能使用。

(4)车辆机械应采取措施注意行进、移动过程中的防滑,在坡道和冰雪路面应缓慢行驶,不得紧急制动。

上坡时不得换挡,下坡时不得空挡滑行。

发动机、油箱应搞好防冻。

6、防火、防爆:

(1)施工现场的易燃、易爆及有毒物品要建立严格的管理制度,定点分类存放,设有明显标识,并有专人负责。

宿舍与存放易燃、易爆及有毒物品的仓库应有足够的安全距离。

宿舍门窗玻璃要完好,正确使用取暖设施,保持室内通风良好。

宿舍内严禁使用木柴、炭火取暖,严禁乱拉、乱接用电设施,防止发生烟气中毒和引发火灾事故。

(2)重点做好作业区、生活区、易燃易爆物品存放区、仓库、配电设施等重点部位的消防安全管理,实行重点防范、重点监控,排除火灾隐患。

要合理有效地配置灭火消防器材。

严格落实三级教育交底,确保工人正确使用灭火器材,学会逃生自救知识。

考试大监理工程师

(3)对动用电气焊等明火作业,要实行严格的动火审批制度,并设动火看护人,实行现场监护。

实行明火作业时,必须避开易燃易爆物品和装置,操作完毕后要认真清理现场,防止产生暗火。

(4)严禁在施工现场内吸烟。

严禁在装有易燃易爆的容器和受力构件上进行焊接和切割。

对各种用途的临时用房、仓库、贮罐、堆料等要合理布局,保证有足够的安全通道、防火间距。

安全消防通道应保持畅通,标识醒目。

(5)强化事故应急预案管理。

要完善现场事故应急预案制度。

建立冬季施工安全生产值班制度,落实抢险救灾人员、设备和物资,一旦发生重大安全事故时,确保能够高效、有序地做好紧急抢险救灾工作,最大限度地减轻灾害造成的人员伤亡和经济损失。

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