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质量控制的难点与对策

质量控制的难点与对策

12.1工期控制的难点

(1)、受自然、汛期的影响;

(2)、施工准备、资源配备不足及与当地村民配合不当等问题。

12.1.2、工期控制的对策:

在工期控制时要抓好非收获空间时间施工,施工前作好一切准备工作,加大资源配备,提前与当地村委会协调占地、取土、搬迁、树木等有关施工的其它问题,应在施工前妥善处理,尽量作到多开工作面或全面施工,同时作好进度改变调整计划,尽量提前完成计划,防止拖延工期,造成人力、财力等资源浪费;施工单位在编制施工组织设计时要有渡汛施工方案,要作到能安全渡汛,又能安全施工。

12.2、该工程质量控制的难点与对策

12.2.1、该工程质量控制的难点是测量、放样、堤坊砂石填筑、浆砌石堤防护坡、泥结石路面等工程的监理工作。

12.2.2、该工程质量控制难点的对策:

12.2.2.1、测量放样质量控制难点的对策:

【1】施工平面控制测量质量控制难点的对策:

(1)平面控制测量系统应尽量布设闭合导线,通视条件不好、难以形成闭合环的,可布设成复测支导线,导线测量的精度应不低于测量规范中二级导线的精度。

(2)导线点应设在通视良好、地基稳固、易于保存的地方,最好是埋

置混凝土桩,并有点位中心标志和科学编号。

(3)导线点间距以200~300m为宜,当施工单位不拥有测距仪或全站

仪时,导线点间距不应大于100m。

(4)一般情况下,导线闭合差可通过简易平差处理。

【2】施工高程控制测量质量控制难点的对策

(1)施工高程控制点,应按四等水准测量精度要求,以直接水准测量

方法测定。

(2)水准测量线路应布设成闭合环,或进行往返观测。

(3)水准点位应设在地基牢固和易于保存的地方,能利用导线点同时作为水准点的,应尽量利用导线点,以方便使用。

(4)高程闭合差可采用简易平差方法处理。

【3】施工平面控制和高程控制测量成果,必须报监理部审查,经监理部批准后方可使用。

施工单位应保护好所有测量控制点,如发现控制点遭受破坏,应立即书面向监理部报告,并根据施工需要,按测量监理工程师认可的方案局部恢复或整体重建,恢复或重建的控制测量成果同样须报监理批准。

【4】施工放样测量质量控制难点的对策:

(1)工程施工放样测量工作必须以监理批准的导线点、水准点为基准。

凡不是以监理批准的控制点为基准所进行的测量工作及其成果资料,均视为无效。

(2)施工单位任何测量数据都必须通过校核条件进行自我校核,凡未经自我校核的测量、计算数据均视为无效。

(3)施工放样测量精度要求:

堤防工程基线相对于邻近基本控制点,平面位置允许误差±30~±50mm,高程允许误差±30mm。

12.2.2.2桨砌石基础清理质量控制难点的对策

【1】基础清理工作应遵循先坡顶后坡面、自上而下的原则,当采用其他方法进行施工时,应采取有效的质量保证措施,并事先报经监理部批准。

【2】进行基础清理时,应将所有树木、草皮、树根、乱石、坟墓、腐殖土等均应清除。

【3】清基过程中,可将可用之物按不同用途分别堆置适当位置,严禁将清理出的杂草放在清基范围之内,以免造成质量事故。

清基开挖、清除的弃土、杂物、废渣等,应运至指定的地点堆放。

【4】当基础清理过程中发现裂缝、滑动面等地质缺陷时,施工单位应采取以下措施:

(1)作好现场记录并及时向监理部报告。

(2)检索和收集汛期险情资料,并与现场情况进行对照,尽可能查出该部位事故产生的原因和发展的经过,了解当时处理险情时所采用的办法,查明汛期临时处理时填筑和灌注的材料。

(3)会同项目法人、设计、地质、监理工程师查明原因,及时提出处理措施报监理部审批后执行。

【5】清基过程中要认真做好排水工作,保证清基工作面上无积水;并要求做好水井和泉眼的堵塞工作。

【6】基础清理的坡度应满足设计要求,坡面清除后,其物理力学性质应符合设计要求。

【7】基础清理工作面的范围,一般要求应大于设计清基边线30~50cm。

基础清理的深度应严格按设计要求控制,监理工程师有权根据现场的具体情况确定基础清理的深度。

【8】清理过程中的淋沟、冲沟及坑洞等应及时进行处理,对于延伸较长较深的缺陷应及时进行回填。

【9】对淤泥、均匀中细砂、砂砾、湿陷性黄土及节理裂隙发育透水性较大的基础,其处理方式应根据设计要求进行。

【10】清理过程中揭露出的裂缝等地质缺陷以及堤身上出现的滑坡

应及时向监理工程师汇报,并有责任会同监理工程师作出处理决定。

【11】施工过程中,施工单位若出现以下情况时,监理部有权采取相应措施予以制止:

(1)不按批准的施工组织计划施工。

(2)违反国家有关技术规范、规程和劳动保护条例施工。

(3)不按规定的路线、区域了碴、弃渣。

(4)出现重大安全、质量事故等情况。

(5)其他违反工程承建合同文件的情况。

(6)监理工程师有权取口头警告、书面违规警告,直至返工、停工整改等方式予以制止,由此而造成的一切经济损失和合同责任,均由施工单位承担。

【12】基础清理完毕后,施工单位应及时进行施工测量,主动配合监理工程师进行地形测量复核和验收工作,并应提供以下资料:

(1)基础清理施工报告(主要包括施工过程,施工技术,施工机械及人员安排情况,工程变更,施工违规、违约情况,工期、质量、投资目标控制情况等)。

(2)施工原始记录资料。

(3)监理部要求报送的其他资料。

12.2.2.3砂石填筑质量控制难点的对策

【1】砂砾石填筑施工过程中,施工单位应做好测量,测试工作,包括以下主要内容:

(1)根据设计图纸和施工控制网点对填筑区域进行测量放线,在施工过程中,及时测放,检查土方填筑断面。

(2)测绘和收集地形、断面资料以及用来计算填筑方量的控制网点资料。

(3)按合同文件规定的监理工程师要求进行的其他测量工作。

(4)在料场在不同位置和深度取样、送有资质的测试单位进行击实试验。

求得最优含水率和最大干密度,作为施工过程测试堤防压实度的基数。

【2】砂砾石填筑施工过程中,应确保放样质量,避免造成重大失误和不应有的损失。

【3】河堤堤防填筑必须在基础清理(开挖)和岸坡处理以及隐蔽工程完成、经质量检验合格并报监理工程师认证后进行,填筑第一层时对局部的低洼外,要按技术规范和碾压试验的要求进行处理和补平。

对于基础内的地质缺陷,施工单位应根据设计要求或监理工程师的指示,用适当的填筑料覆盖;或根据监理工程师的指示将其挖除后进行回填处理;或另行报经项目法人、设计单位研究决定。

【4】砂砾石填筑质量控制应以工序控制为主要手段,依据击实试殓和碾压试验结果重点控制以下项目:

(1)各填筑部位的填料质量,包括砂砾石料的土性参数及含水量。

(2)铺料厚度、碾压遍数、含水量和表面平整度。

(3)碾压机械规格、重量等。

(4)有无漏碾、欠碾或过碾现象。

(5)河堤堤身及其他填筑部位填筑时,各部位接头及纵横向接缝的处理与结合部位质量。

(6)河堤堤身填筑断面控制情况。

(7)河堤堤身及坡面平整度。

(8)反滤料的颗料级配与施工断面控制。

铺料应分层平行摊铺,层面如出现明显的凹凸不平整,必须进行整平,才允许进行碾压。

构造边角部位或碾压不到的地方,应通过碾压试验采用共他有效压实机具压实。

【5】填筑土料的土质参数必须符合设计要求,否则不允许进入施工作业面,对于已运至填筑地点的不合格料,施工单位必须挖除并运出施工作业面,并承担相应的合同责任。

【6】施工中应严格控制填筑层厚度,通常机压铺料厚度为30cm。

卸料前应有层厚标尺,以控制铺料厚度,每一填层碾压后,应按20m×20m方格布网进行高程测量,据此检查填筑厚度,并作为质量、计量认证依据的附件。

【7】.对于含水量低于最优含水量范围的砂砾石,应按设计要求对填料加水,填筑中的加水必须充足均匀,并随碾压作业保持连续不间断。

施工单位应配备进行现场含水量快速测定的设备,以便进行土料填筑的过程控制。

【8】施工单位应按国家相关规程、规范,以及合同文件、设计文件和监理部批准的检测计划进行自检,并应在上一工序完成并报监理工程师质量检验合格后,进行下一工序施工。

监理工程师应对填筑域进行抽检,抽检不合格时,监理工程师将提出处理意见,包括以下内容:

(1)扩大抽检范围

(2)对不合格部位进行返工处理。

(3)对抽检范围内的填筑工程全部返工。

(4)其它处理措施。

施工单位必须按监理工程师的指令组织实施,并承担相应的合同责任,监理工程师的抽检均在施工单位“三检”合格基础上进行,但并不减轻施工单位应承担的合同责任。

(1)填筑施工参数应与碾压试验参数相符。

(2)压实质量检测的坏刀容积:

对细粒土,不宜小于100cm3(内径50mm),对砾质上和砂砾料,不宜小于200cm3(内径70mm),含砾量多环刀不能取样时,应采用灌砂法或灌水法测试。

(3)取样部位应具有代表性,且就在填筑面上均匀分布,不得随意挑选,特殊情况下取样须加注明。

(4)应在压实层厚的下部1/3处取样,若下部1/3的厚度不足环刀高度时,以环刀底面达下层顶面时环刀取满土样为准,并记录压实层厚度。

(5)每次检测的施工作业面不宜过小,机械填筑进不宜小于600m2,人工填筑或老堤加高配厚时不宜小于300m2。

(6)每层取样数量:

自检时可控制在填筑量每100~150m3取样1个,监理抽检量可为自检量1/3,但至少应有3个。

(7)特别狭长的作业面,取样时可按20~30m,一段取样1个。

(8)若作业面或返工部位按填筑量取样的数量不足3个时,也应取样3个。

【9】砂砾石填筑质量控制应符合以下要求:

12.2.2.4浆砌石护坡砌筑质量控制难点的对策:

浆砌石护坡砌筑质量控制,应满足以下条件:

【1】基面验收:

在浆砌石砌筑前,上道工序垫层和墙类砌体的基槽面应经过隐蔽工程验收签证,否则,不得进行浆砌石砌筑施工。

【2】砂浆质量控制:

砂浆质量控制应符合设计及规范要求,在砌筑前将所用材料送检测部门进行检验,符合要求后依据原材料作配合比试验,试验配合比作为施工砂浆拌合的依据。

【3】浆砌护坡砌筑

(1)砌筑前,应在坡面上设置纵向和横向砌体坡面线,以保证砌体的厚度和表面平整度符合设计要求。

(2)浆砌块石体必须采用铺浆法砌筑,砌筑时,应先铺砂浆后砌筑,石块应分层卧砌,上、下错缝,内外搭砌,砌立稳定,相邻工作段的砌筑高差应不大于1.2m,每层应大体找平,分段位置应尽量设在沉降缝或伸缩缝处。

(3)在铺砂浆之前,石料应洒水湿润,使其表面充分吸水,但不得有残留积水。

砌体基础的第一层石块应将大面向下,砌体的第一层及其转角,交叉与洞穴、孔口等处,均应选用较大的平整毛石。

(4)所有石块的均放在新拌和砂浆上,砂浆缝必须饱满、无缝隙,石缝间不得直接紧靠,不得先摆石块后塞砂浆或干填碎石,不允许采用外面侧面立石块、中间填心的方法砌石,灰缝厚度一般为20~35mm,较大的空隙应用碎石填塞,但不得在底座上或石块的下面用高于砂浆层的小石块支垫。

(5)砌缝应做到饱满,勾缝自然,无裂缝、脱皮现象,匀称美观,块石形态突出,表面平整。

砌体外露面的砂浆应清除干净。

(6)砌体的结构尺寸、位置、外观和表面平整度,必须符合设计规定。

【4】砂浆封填和勾缝:

(1)封填和勾缝前将铺设好的预制块坡面清扫干净,清除预留缝内的杂物、或过厚的砂石等。

(2)封填应按计划从下至上或从一侧到另一侧,有组织地进行。

砂浆应填满,不得有空、或用砂、石代填的现象。

填满后应勾缝,勾缝应自然、缝面清洁平整,不应超出预制块面,匀缝表面应无裂缝。

(3)砂浆应用灰桶一类容器盛用,不得将砂浆散落地破面上,更不得在坡面上拌浆。

(4)养护。

砂浆勾缝12h左右后应及时养护。

养护时间不应少于3d,养护期间应保证砌和缝面湿润。

【5】质量检查:

(1)在施工过程中,施工单位应对各工序质量进行“三检”,合格后填报工序质量检验合格证,报监理工程师现场检验签证。

检验内容包括:

砂浆配合比、强度及拌制方法;面石用料、砌筑方法,砂浆饱满度、勾缝质量、养护情况;砌体的结构尺寸、表面平整度、坡面的坡度、坡面整体平顺情况等。

其中在每个浆砌石护坡单元工程,砌石厚度和坡面平整度质量检验的数量为:

河堤轴线方向每10~20m应不少于一个点次。

未经监理工程师签证的浆砌石工程不得进行计量支付。

(2)在砌石过程中,施工单位质检负责人、质检员、施工员应加强现场质量管理,做好质量检查工作。

监理人员对前款检验内容进行抽查,发现问题施工单位应及时处理。

12.2.2.5排水管安装质量控制难点的对策:

【1】、排水管安装质量控制的难点:

管材及土工布的质量、尺寸、安装位置、土工布包管的方法不符合要求。

【2】、排水管安装质量控制的对策:

检查管材及土工布的质量的合格证并抽检试验,符合质量要求后方可试用;安装前先将土工布绑扎牢固,安装的位置应符合坡度、牢固、整齐等设计和规范要求,防止砌筑时用块石压破。

12.2.2.6涵管安砌质量控制难点的对策:

【1】测量放样的难点和对策:

(1)难点:

包括各部位尺寸及高程。

(2)对策:

施工单位技术员放样测量完后,先让施工单位技术负责人检查审核,再由监理检查审核,均应有检查审核记录,各方签字。

【2】安砌的难点和对策:

(1)难点:

各种材料不合格、安砌方法不当

(2)对策:

检查各种材料的合格证和质量检验单必须为合格产品;基础砂砾石垫层压实度、平整度必须符合设计要求;各部位砌石必须满足规范要求;管道安装、接头蜜封必须符合设计要求;管周围填土应采取小夯夯实,做到夯打密实不能伤害管壁。

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