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三坐标测量形位公差评价

形位公差评价

形位公差包括形状公差和位置公差。

形状公差:

单一实际要素形状所允许的变动量。

包括直线度、平面度、圆度(圆柱度、球度、圆锥度)、无基准的轮廓度;

位置公差:

关联实际要素的方向或位置对基准所允许的变动量。

包括平行度、垂直度、倾斜度、同心度、同轴度、对称度、位置度、和跳动。

PC-DMIS还可以求特征的位置、距离、夹角和键入。

路径:

插入------尺寸----

1、位置

标识:

此项形位公差的名称。

搜索标识:

此功能允许你在元素清单中去搜寻特定的元素。

选择最后个数:

允许你选择元素列表中最后的几项元素

单位:

选择相应的评价单位∶英寸或毫米。

坐标轴:

X=输出X轴的值。

Y=输出Y轴的值。

Z=输出Z轴的值。

R=输出半径(直径的一半)值。

D=输出直径值。

角度=锥度

长度=柱体的高度、槽的长度、椭圆的长度

高度=柱体的高度和椭圆的宽度

形状

∙对于圆或柱体特征,形状为圆度尺寸。

∙对于平面特征,形状为平面度尺寸。

∙对于直线特征,形状为直线度尺寸

公差:

若对各轴向公差相同,那么在公差选项中选“全部”,并输入一个值为正、负公差值;若不同,则分别输入正、负公差;

尺寸信息:

在图形显示窗口显示尺寸信息。

输出到:

定义向何处送出评价信息∶统计、报告、二者、无。

分析

用此选项可以显示一些数据。

文本∶指PC-DMIS在检查报告中,在该元素数据行的下面,列出了组成该元素的点的详细信息。

图形∶在图形显示窗口中,用带方向的箭头来表示尺寸的误差信息,箭头的大小由放大倍数(乘数)来确定。

薄壁件轴:

对于薄壁工件,按照轴线方向评价其误差,由于加工过程中此类零件的变形比较大,所以轴线与零件的坐标系并不一致,该软件提供了如下的参数,用来评价此类零件。

首先应在编辑/Preferences/设置中选中显示薄壁件扩展项,下面的参数评价时才有效。

逼近矢量方向偏差(T)——输出沿逼近矢量的误差(曲线上的点)

曲面矢量方向偏差(S)——输出沿表面法矢的偏差

报告矢量方向偏差(RT)——输出沿报告矢量方向的偏差

曲面报告矢量方向偏差(RS)——输出沿表面报告矢量方向的偏差

销直径(PD)——输出沿圆孔实际所在平面法向矢量的直径

注意:

这些可选项并不是适用于所有的元素,例如销直径只适于冲压类元素,例如圆、圆台,下列的清单列出了推荐或缺省使用的类型。

矢量点:

用逼近矢量方向偏差

表面点:

用报告矢量方向偏差

边缘点:

用报告矢量方向偏差,曲面矢量方向偏差和曲面报告矢量方向偏差的任何组合

圆:

用销直径

评价平面度:

测量平面时至少要测量4个点

评价直线度:

测量直线时至少要测量3个点

评价圆度:

测量圆时至少要测量4个点

2、如何评价如图直线所示圆2与圆3的距离?

要求:

评价圆2和圆3在平行于X轴方向的距离

步骤:

1、选择当前的工作平面是“Z正”;

2、测量如图所示的圆2、圆3

3、在主菜单中选择“插入-----尺寸-------距离”,打开“距离”对话框

4、在元素列表中选择的“圆2”、“圆3”;

5、在“距离类型”选“2维”,在“关系”中选“按X轴”,方位选“平行于”;

6、在公差框中输入正负公差“0.1”“-0.1”;

7、点击“创建”。

注意:

2维距离是先把元素投影到当前工作平面上再计算元素之间的距离。

3维用于计算两个特征之间的三维距离。

遵循以下规则:

●如果输入特征之一是直线、中心线或平面,PC-DMIS将计算垂直于该特征的3D距离;

●如果输入特征为两个点元素,则求得为质心的最短距离

●如果两个特征都是直线、中心线或平面,则将第二个特征用作基准;

●如果两个输入特征都不是直线、中心线或平面,PC-DMIS将计算两个特征之间的最短距离;

公差:

理:

指输入所要评价元素的理论距离值。

关系:

是指所求距离和哪一个轴有关系。

方位:

是指所求距离和某一个轴向有何种关系——垂直/平行。

例如∶在元素列表中选择了两个圆C1和C2,在距离类型中选择了2维,在关系中选择按X轴,在方位中选择平行于,这些操作表示∶求圆C1和C2平行于X轴向的二维距离。

注意:

对于2D距离,若选用了三个元素,PC-DMIS将先计算前两个元素的距离,此距离平行或垂直于第三个元素(选按特征作为关系)。

圆选项:

此选项告诉PC-DMIS在计算所测元素的距离时加上或减去被测圆半径。

被加或被

减的数值将沿着计算距离的法矢方向。

其他选项与位置中的意义相同。

2、如何评价如图所示直线3、直线4两线的夹角?

步骤:

1、选择当前的工作平面是“Z正”;

2、测量如图所示圆4、圆2、圆3,构造两条直线:

“直线3”、“直线4”;

3、

在主菜单中选择“插入-------尺寸-------夹角”,打开“夹角”对话框;

4、在菜单的元素列表中选择的“直线3”、“直线4”;

5、在“角类型”中选择“2维”;

6、在关系中选“按特征”;

7、在公差框中输入正负公差“0.0254”“-0.0254”;

8、点击“创建”。

注意:

在评价角度时,所选元素的顺序及矢量方向决定了计算的角度和正负。

用于计算两个元素的夹角,或者一个元素与某个坐标轴之间的夹角。

在计算时,PC-DMIS将利用所选元素的矢量计算元素间的夹角。

公差:

理论:

指输入所要评价元素的理论夹角。

角类型:

此选项允许你选择二维(2Dimensional)或三维夹角(3Dimensional)。

二维夹角是计算了两个元素的夹角后投影到当前工作平面上去,三维夹角则用来计算两个元素在三维空间的夹角。

若只选一个元素,那么夹角就是此元素与工作平面间的夹角。

注意当前工作平面。

关系:

用来确定是元素和元素(按特征)的夹角还是元素和某一坐标轴间的夹角。

3、如何评价孔的位置度?

评价圆4相对于圆3的位置度。

步骤:

1、在主菜单中选择“插入-------尺寸------位置度”,打开“位置度”对话框;

2、;建立基准-圆3

3、选择要评价的元素——圆4;

5、在“实体条件”中选择“特征”“基准”的相应实体条件;同时在高级选项中输入理论值和最大实体条件,选择x,y轴,并输入理论数值

6、输入公差;

7、点击“创建”。

位置度评价被测元素相对其理想位置的变动量,其变动量是以理想位置为中心、公差带为直径的圆形区域。

实体条件:

选择的第一个元素是所要评价的元素,其它选择元素是基准元素,每选择一个元素,对应一个实体条件修正原则,根据相应的原则对元素进行修正。

其中∶半径(R)——独立原则,M——最大实体原则,长度(L)——最小实体原则。

在评价位置度时可以附带着输出其坐标值(X,Y,Z,极半径,极角)

4、如何评价垂直度?

评价直线3相对于直线1的垂直度。

步骤:

1、在主菜单中选择“插入-------尺寸------垂直度”,打开“垂直度”对话框;

2、定义基准——直线1

3、选择要评价的元素——直线3;

4、输入公差:

0.01;

5、如果需要把被评价直线延长,则在“len”框中输入延长的长度;

6、点击“创建”。

5、如何评价跳动?

评价圆1相对于圆柱1的跳动。

步骤:

1、主菜单中选择“插入-------尺寸------跳动”,打开“跳动”对话框;

2、定义基准元素——柱体1;

3、选择要评价的元素——圆1;

4、输入公差“0.01”;

5、点击“创建”。

6、如何评价对称度?

评价下图所示的对称度。

步骤:

1、测量平面1、平面2;

构造平面1、平面2的中分面,得到基准平面A;

2、在平面B上依次测量4个矢量点“点1”“点2”“点3”“点4”;

3、在平面C上依次测量4个矢量点“点5”“点6”“点7”“点8”;

4、在主菜单中选择“插入-------特征--------构造---------特征组”,打开“构造特征组”对话框;

5、按照顺序选择“点1”“点5”、“点2”“点6”、“点3”“点7”、“点4”“点8”,注意:

在选择时要按交替顺序进行,即选B面上一点再选C面上一点再选B面上一点……;

6、点击“创建”,得到特征组“SCN2”,关闭“构造特征组”对话框;

7、

在主菜单中选择“插入-------尺寸------对称度”,打开“对称度”对话框;

9、在此对话框中选择要评价的元素——SCN2;

10、选择基准元素——平面A;

11、点击“创建”,即可到所要评价的对称度。

注意:

对称度菜单用于计算一个点特征组与基准特征的对称度,或两条相对直线与基准特征的对称度。

●如果第一个特征是特征组,输入的第二个特征则为基准特征,必须是平面或直线;

●如果第一个特征是直线,第二个特征必须也是直线,输入的第三个特征为基准特征。

此时,第三个特征必须是平面或直线;

8.5.5同心度

指两个圆(球)的圆心(球心)是否在同一个点上。

必须选择两个元素,第二个所选元素为基准元素。

注意:

若所选第一个元素为球,那么所选第二个元素也应是球。

8.5.6同轴度

同轴度用来评价圆柱、圆锥或线相对于基准轴线的偏离程度,其公差带是圆柱公差带。

在使用时要注意是单一基准还是公共基准,这需要根据图纸要求来确定。

若基准轴线比较短时,同轴度较大时需要考虑是否建立公共基准。

8.5.7圆度

用来评价圆的圆度、圆柱的圆柱度、球的球度、圆锥的锥度。

在测量时应注意采集足够的点来评价此元素的偏离。

如果测量的点数是该元素的最少测点数,误差是0,因为这样会把此元素计算为理想元素,例如,圆的最少点数是3、球的最少点数是4等等。

8.5.8圆柱度

用来评价圆柱的圆柱度.

8.5.9直线度

用来评价被测直线的形状误差,对任何线类元素要评价其真实的直线度,最少要测三点。

8.5.10平面度

平度选项计算一个平面的平面度,此平面至少应测4点,点数越多越能反映其真实的平面度。

公差只给出一个值,此值表示了两个包容测量平面的平行平面间的距离值。

8.5.11垂直度

评价实测元素相对于基准元素在垂直方向上的变动量。

所选择的第二个元素是基准,第一个元素是所要评价的元素。

射影距离:

在某些情况下,图纸所要求的垂直度是对某一段距离或长度而言,在这种情况下应在射影距离对话框的距离值选项中输入距离值。

8.5.12平行度

评价实测元素相对于基准元素在平行方向上的变动量。

当输入两个元素时,第二个元素为基准,第一个元素与此基准平行。

若只输入一个元素,那么当前的工作平面被作为基准平面。

8.5.13跳动

跳动是指被测元素绕基准轴线回转过程中,被测表面法线方向的跳动量。

圆跳动是指定测量面内轮廓圆相对于基准轴线的跳动量。

圆跳动控制了圆度与同轴度的累计值。

但圆跳动不像全跳动,此项不控制锥度。

跳动量是第一元素相对第二元素而言(即第二元素作为基准),若只选一个元素,那么工作平面法线作为基准。

此选项适用于圆、圆锥、圆柱和球,公差值是一个正的数值。

8.5.14轮廓度

轮廓度是指实际扫描数据与理论尺寸和形状的偏离值。

要应用此选项,首先应把测量点构造成曲面或曲线的特征组(插入/特征/已构造/特征组)

此选项要求给出各测点的理论数据,若此点是由CAD数据来测量,PC-DMIS将应用这些数据;否则,PC-DMIS将要求你输入每个点的X、Y和Z的理论值。

控制选项:

仅形状:

当一个轮廓尺寸,选了“仅形状”按钮,只考虑所选定的轮廓与名义的形状是否一致,忽略此轮廓位置是否超出允许公差。

形状和位置:

评价所选定的轮廓的形状及位置是否与理论值相吻合。

与只考虑形状误差不同,它要求不仅考虑形状,同时要考虑位置公差是否在允许公差之内。

在选定了特征组后,输入正负公差值,然后选测量单位、输出选项及分析选项,最后点击创建,即可输出轮廓尺寸。

倾斜度

用来计算一条线或平面对于基准线或基准平面的倾斜度。

若只输入一个元素,那么当前工作平面被做为基准;若选两个元素,那么第二个元素被视为基准。

在角度栏中输入理论角度(也可以通过查找理论角度来得到所选特征的理论夹角),输入公差值,选择测量单位及合适的输出、分析项,点击创建,即可输出倾斜度。

对称度

对称度菜单选项用于计算一个点特征组与基准特征的对称度,或两条线与基准特征的对称度。

如果第一个特征是特征组,输入的第二个特征则为基准特征,必须是平面或直线;如果第一个特征是直线,第二个特征必须也是直线,输入的第三个特征为基准特征。

此时,第三个特征必须是平面或直线。

键入

此选项允许键入非测量机检测出的数据,例如卡尺测的尺寸,这个选择使所有的检测数据集合在一个报告上,特别在进行统计计算时有用。

输入元素的理论值、实测值、公差值及附加的选项,点击确定,此项尺寸将被输出。

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