装饰质量策划修改2.docx
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装饰质量策划修改2
中国航空工业洛阳电光设备研究所
20＃高层住宅楼
主体结构工程
质量策划
河南省第二建筑工程有限责任公司
洛阳613所项目经理部
2002年1月6日
目录
1、工程概况…………………………………………………………………1
2、工程质量目标及质量目标分解………………………………………1
3、质量组织机构及质量保证措施……………………………………2
4、质量控制施工技术措施……………………………………………4
5、装饰工程细部处理策划……………………………………………12
1、工程概况
中国航空工业洛阳电光设备研究所20＃高层住宅楼位于洛阳市凯旋西路，地理位置优越。
工程占地面积1106.36m2，总建筑面积29031m2，建筑高度89.80m，标准层共二十六层，二十七层为电梯机房，二十八层为生活、消防及采暖水箱间。
工程平面呈“十”字型布置。
一层8户，共208套住房。
本工程外立面一至四层为仿蘑菇石外墙面砖，四层以上为水泥砂浆抹灰，面层刷外墙涂料。
楼地面装饰：
步梯、二十六层回廊、设备用房部分为水泥砂浆地面、上刷耐磨地板漆外；住户室内地面、厨卫间为地板砖；电梯前室为“吉事多”地板砖；一层走廊地面为毛面花岗岩。
内墙面：
楼梯间、电梯机房、水箱间为水泥砂浆墙面，外刷白色亚光乳胶漆；电梯前室、卫生间、厨房为水泥砂浆打底，贴墙面砖，其余房间内部墙面为混合砂浆粉刷层，外刷白色亚光乳胶漆；外墙内侧有聚氨酯硬质泡沫塑料保温层。
顶棚：
楼梯间、电梯机房、水箱间顶棚设计为水泥砂浆抹灰，外刷涂料，其余房间为混合砂浆抹灰，外刷白色亚光乳胶漆。
门窗工程：
所有外立面门窗为铝合金门窗。
楼梯口、电梯前室为防火门，户内门为镶板门和夹板门。
防水工程：
卫生间和厨房防水隔离层为1.5mm厚聚氨酯防水涂料；屋面保温层采用JQN高效保温板，水泥膨胀珍珠岩找坡，防水层采用2层3厚SBS防水卷材。
防水层上放置YJB屋面架空隔热板。
2、工程质量目标及质量目标分解
工程质量合同目标为：
确保“中州杯”，争创“鲁班奖”。
经公司研究，为更好的完成质量目标，达到顾客满意，确定该工程质量目标为：
确保“鲁班奖”。
根据工程总体质量目标要求，项目部现场质量检查验收时，检验批主控项目必须符合规范要求，允许偏差项目的允许偏差数值按高于国家质量验收标准允许数值的项目部内控标准执行,各主要分项工程允许偏差值的项目部验收控制标准见下表：
序号
分部分项名称
分项项目验收允许偏差控制数值
1
内墙抹灰工程
立面垂直度2mm;表面平整度2mm;阴阳角方正2mm
2
外墙抹灰工程
立面垂直度2mm；表面平整度2mm；分隔缝直线度2mm；阴阳角方正2mm。
3
内墙涂料工程
装饰线、分色线直线度1㎜。
4
外墙涂料工程
装饰线、分色线直线度1mm。
5
内墙面砖工程
立面垂直度1mm;表面平整度2mm;阴阳角方正2mm;接缝直线度1mm;接缝高低差0.5mm;接缝宽度0.5mm。
6
外墙面砖工程
立面垂直度1mm;表面平整度2mm;阴阳角方2mm;接缝直线度1mm;接缝高低差0.5mm;接缝宽度0.5mm。
7
板材隔墙安装工程
立面垂直度2mm；表面平整度2mm；阴阳角方正2mm；接缝高低差2mm。
8
水泥砂浆地面
表面平整度2.0㎜；踢脚线上口平直2㎜。
9
地板砖地面工程
表面平整度1.0㎜;缝格平直2mm;接缝高低差0.5mm;踢脚线上口平直2mm;板块间隙宽度1.0mm。
10
塑料地板地面工程
表面平整度1mm；缝格平直2mm；接缝高低差0.5mm；
11
吊顶工程
表面平整度3mm；接缝直线度3mm；接缝高低差1mm。
12
铝合金窗工程
门窗框的正、侧面垂直度2mm;门窗横框的水平度2mm;门窗横框标高3mm;门窗竖向偏离中心2mm。
13
木门窗工程
制作：
框翘曲1㎜；对角线长度差1㎜；表面平整度1㎜；高宽度：
框0、-1㎜，扇1、0㎜；安装：
正、侧面垂直度1㎜；框与扇间接缝高低差1㎜。
14
室内防水工程
最小厚度为1.5㎜。
15
屋面工程
卷材：
搭接允许宽度偏差-5㎜。
保温层厚度允许偏差：
板状保温材料±2.5%，且不得大于2mm。
架空隔热板：
表面平整度2.0㎜;缝格平直3.0mm;接缝高低差1mm;板块间隙宽度：
2.0mm。
3、质量组织机构及质量保证措施
3.1、根据确保“鲁班奖”的工程质量目标，严格按照ISO9002：
1994标准建立和健全质量保证体系。
完善项目部质量保证组织机构，确保质量管理纵向到底，横向到边。
项目部质量保证组织机构见下图：
质量管理组织机构图
3.2、完善各种技术和质量管理制度，加强各项管理制度的执行和监督，强化过程控制。
建立以项目经理为第一责任人的质量岗位责任制，项目部与各职能部门和作业班组层层签定质量保证书，明确各岗位的质量职能、责任及权限。
树立全员质量意识，贯彻“谁管生产谁管质量、谁施工谁负责质量、谁操作谁保证质量”的原则。
将工程质量和工资挂钩，对产品实行奖优罚劣。
3.3、经常召开各专业施工工艺研讨会，组织编写创精品工程实施方案，制定高于国家现行验收标准的项目内控验收标准，强化技术管理核心作用。
施工过程中，针对各工序的不同特点，预先制定质量预控措施，严格执行工序监督，重视细部处理，确保工程施工质量，为创精品工程奠定坚实的基础。
3.4、加强培训教育，规范管理行为。
组织员工学习新版国家建筑工程施工质量验收规范，建设高素质的质检队伍和施工队伍。
3.5、强化质量过程动态管理，施工过程中，始终贯彻“质量第一”的理念。
大力开展TQC活动，通过设置工序质量控制要点，严格要求上道工序为下道工序提供精品，以过程精品保证最终质量目标的实现。
3.6、严格执行样板制，工程施工必须先作样板间，报经监理单位、建设单位验收合格后方可进行大面积施工。
3.7、严格执行工序交接检制度，上道工序验收合格后，方可进行下道工序的施工。
加强装饰装修过程的质量监控，做到“精心”、“细致”、“严格”，“粗粮细做”。
3.8、装饰装修工程施工前，每层每个房间都要提供土建装饰和安装工程共同使用的标高线和十字中心线。
现场检查验收时，使用3m靠尺进行。
3.9、搞好细部处理，借鉴同类工程细部处理的经验，确立细部处理的施工方法，多创闪光点，为质量目标的实现创造条件。
4、质量控制施工技术措施
4.1、抹灰工程：
4.1.1、墙面清理：
用钢丝刷刷掉墙面上松散的灰皮，将墙清理干净，提前两天洒水湿润。
4.1.2墙面修补：
墙面抹灰前应先将缺棱掉角、水电线槽处用高标号水泥砂浆分层补平，对于突出墙面的局部用打磨机打磨平整。
4.1.3贴饼冲筋：
用靠尺、白线等工具进行贴灰饼、冲筋，先贴上灰饼后贴下灰饼，依据灰饼冲筋。
在离墙阴角5cm处两侧，应冲筋，向外隔750mm处再冲筋两道，如下图（单位mm），确保阴阳角顺直。
4.1.4做护角：
室内墙面的阳角（高度不低于2m）和门窗洞口两个竖边（全高），应做水泥护角。
4.1.5基层处理：
内外墙抹灰时，不同材料基体交接处采用加钉钢丝网片防开裂措施，每边宽度不少于100mm。
钢筋砼墙面抹灰前涂刷界面剂，空心砖墙面刷素水泥浆一道（掺水泥用量5%801胶）。
4.1.6对门窗的安装位置进行最终校验，口的两侧由顶层从上到下弹出垂直控制线；口的下框要拉水平线，以免门窗口歪斜不正、错位，门窗框里出外进、上下不一致。
误差超过标准要求的应提前予以修正。
门窗框与墙体间的缝隙要分层嵌塞密实，由工长指派专人作为一道工序提前认真完成。
墙面脚手架孔、施工洞口堵塞严密。
4.1.7抹灰时，应严格控制抹灰厚度，涂抹水泥砂浆每遍厚度宜为5~7mm，涂抹混合砂浆每遍厚度宜为7~9mm。
严格掌握分层抹压时间，前一层抹灰层凝结后（六七成干）方可涂抹后一层。
如果一次涂抹过厚或各层之间抹灰跟得过紧，则干缩较大容易产生空鼓。
如果各层抹灰间隔时间过长，前一层抹灰已干，则应将前一层抹灰浇水湿润后再抹后一层。
4.1.8抹灰面层只要满足平整度和垂直度的要求，不要求压光，抹灰完后，用电动喷雾机进行喷水养护，养护时间为5天。
4.1.9为防止窗口下方斜向裂纹,应在窗口下方加设钢丝网片或在砌体相应部位加设钢筋。
4.1.10粉刷时必须用中砂，抹灰砂浆应加强计量，严格按砂浆配合比施工。
项目部统一规定计量用具的规格尺寸。
4.1.11室外窗台处做15°斜坡，坡向室外。
4.1.12室内墙面和门窗洞口的阳角均做成小圆弧状。
4.2、墙面砖粘贴
4.2.1墙面砖粘贴前应将基层上的杂物用钢丝刷刷掉粘结在基层上的砂浆，并清理干净。
4.2.2施工前先要选砖，作为一道工序认真挑选，并将色泽不同的面砖分别堆放，挑出翘曲、变形、裂纹、面层有杂质等缺陷的面砖。
面砖的规格用“冂”形铝合金框，按大、中、小分类堆放。
镶贴时将同一类尺寸、色泽的面砖用在同一个房间或同一面墙上，这是确保接缝平直、宽窄、颜色一致的关键。
4.2.3面砖镶贴的第二道工序是处理基层与抹底灰，要找好规矩，校核墙面是否方正，算出纵横皮数和镶贴块数，先进行电脑排版，经监理和建设单位人员认可后进行现场排砖，以使接缝均匀，排列合理。
4.2.4阳角处墙砖采用45°角剖口的方法粘贴，不得采用压口的方法粘贴。
面砖阳角处的拼接砖由专人用专业的磨角机械负责加工成“八”字角，保证不伤釉面。
4.2.5施工时，如基层表面有突出的管线、灯具、卫生设备的支架等，应采用整砖，利用专用工具套割吻合，做到边缘整齐，不得用非整砖拼凑镶贴，以免影响整体观感质量。
4.2.6镶贴完成后应检查有无空鼓，接缝是否平直等现象，发现问题及时返修。
4.2.7对于有管道穿过的饰面砖墙面，可先贴面砖，后采用水钻钻孔安装管道。
4.2.8厨房、卫生间内窗台应坡向室内，防止窗台积水。
4.2.9外墙面砖粘贴留缝采用铝合金米厘条控制。
勾缝采用凹型圆弧缝，十字缝交叉处勾成八字角。
4.2.10墙面砖粘贴完毕后，均应进行养护。
4.3、地板砖铺贴
4.3.1基层处理：
将基层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在基层上的砂浆，并清扫干净。
4.3.2地板砖铺贴前先进行电脑排版，经监理和建设单位人员认可后进行现场排砖。
在正式铺设前，应进行试拼，以使接缝均匀，排列合理。
4.3.3在房间内拉十字控制线，弹在基层上，并引至墙面底部，然后依据墙面+50cm标高线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线，弹水平线时要注意室内面层标高一致。
4.3.4在房间内的两个相互垂直的方向铺两条30mm厚干砂，宽度大于板块宽度，结合房间实际尺寸进行试排，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、洞口等部位的相对位置，试铺后，将干砂和板块移开，清扫干净。
4.3.5刷水泥素浆及铺砂浆结合层，然后开始铺地板砖。
水泥素浆水灰比为0.4，不要刷的面积过大，随铺砂浆随刷。
地板砖使用前，应先用水浸湿，待表面晾干后方可铺设。
根据房间拉的十字控制线，纵横各铺一行，做为铺砌标筋用。
依据试拼编号及缝隙，在十字控制线交叉点开始铺砌。
先将地板砖对好纵横控制线，铺在干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤直接敲击地板砖），振实砂浆至铺设高度后，将地板砖重新掀起，移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合，如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺。
先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆，再铺地板砖，安放时四角同时往下落，用橡皮锤轻击木垫板，根据水平线用水平尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。
铺完纵横行后有了标准，可分段分区依次铺砌，房间内宜先里后外进行，逐步退至门口，便于成品保护。
4.3.6在地板砖铺后2昼夜进行灌浆擦缝。
养护时间不少于7d。
4.4、水泥砂浆楼地面
4.4.1基层处理，先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和堑子刷净，剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净
4.4.2找标高弹线：
根据墙上的+50mm的水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。
4.4.3抹灰饼和标筋，刷水泥浆结合层，其水灰比为0.4～0.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清理干净，再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。
4.4.4铺水泥砂浆面层，用木抹子搓平，用铁抹子压三遍。
木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止。
面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时用铁抹子压第二遍，边抹边把坑凹填平，要求不漏压，表面压光、压平。
在水泥砂浆终凝前进行第三遍填平，铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光。
4.4.5地面压光后24小时，铺锯末洒水养护，保持湿润不少于7d。
4.5、门窗工程
4.5.1门窗材质、规格、形状必须符合设计要求，且有出厂质量证明书。
到现场后，须按有关规范标准经质检部门检查验收，合格后方可用于工程中，以确保半成品加工质量。
4.5.2对门窗洞口的位置进行检查，逐个核对门窗洞口的尺寸与门窗框的规格是否适应。
安装时洞口要从顶层自上到下弹垂直线，洞口下框要弹水平线，严格控制安装位置，确保左右横平、上下竖直。
4.5.3立木门框前须对成品加以检查，进行校正规方，钉好斜拉条（不能少于2根），门框下口要加钉水平拉条，以防在运输和安装中变形，与墙交接处进行防腐处理。
4.5.4木门框安装后，及时将底油和第一道油漆刷好，以防止受潮变形。
在施工其它工序时，加装护角；铝合金框的保护膜在全部工程完工后，打扫卫生时去掉。
4.6、涂料工程
4.6.1对涂料的抹灰基层，要求无空鼓裂缝，表面平整，线脚顺直。
基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕应清除干净。
4.6.2用腻子将表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。
涂料工程使用的腻子必须牢固，不得粉化、起皮和裂纹。
要求基层刮腻子，每一遍腻子干透后进行打磨修平，并清理干净。
4.6.3涂刷时先上后下，要上下顺刷，互相衔接。
4.6.4乳胶漆的工作粘度和稠度，必须加以控制，使其在涂刷时不流坠，不显刷纹。
施涂过程中，不得随意稀释。
外墙涂料分段作业应以分格缝处为分界，不允许随意甩槎。
4.6.5涂刷乳胶漆时，保证同一房间、同一墙面每遍用同一批涂料，保证颜色一致。
4.6.6涂料分界面处均用透明胶带粘贴进行分界，做到不出现咬线现象。
4.6.7涂料施工可尽量推迟，待抹灰面问题充分暴露并修补处理后再行施工。
4.6.8外墙使用弹性抗裂腻子，以减少墙面裂缝、龟裂。
4.6.9室外突出腰线、室内顶棚面直接进行批腻子，刷涂料。
4.7、吊顶工程
4.7.1外露龙骨必须进行拉通线检查直线度。
4.7.2龙骨的方向均由房间十字中心线控制。
4.7.3挂件和埋件必须进行防腐处理。
4.8、室内防水工程
4.8.1厨卫间管道安装后，在管道预留洞处用二次灌缝法进行封堵。
4.8.2厨卫间的防水基层必须用水泥砂浆抹找平层，要求抹平压光无空鼓，表面要坚实，不应有起砂、掉灰现象。
4.8.3做找平层遇到管道时，在管道根部的周围200mm范围内的原标高基础上提高10mm坡向地漏，避免管道根部积水。
在地漏的周围，应做成略低于地面的洼坑，一般为5mm。
基层找平层按设计坡度施工，阴阳角处抹成半径小于10mm的小圆弧。
4.8.4做完找平层后，整个卫生间做蓄水试验，同时检验卫生间是否积水，检验合格后，找平层干燥后，可涂刷防水涂料，对卫生间的阴角、阳角、管道根部、地漏等处做加强层。
防水工程完毕后，应做蓄水试验。
4.8.5防水涂膜施工后，在下道工序施工前门口进行封堵，禁止人员进入。
4.9、油漆工程的施工要求
4.9.1基层处理：
木基层表面涂刷油漆前，要求将表面的灰尘、污垢清除干净，表面上的缝隙、毛刺、节疤等修整后，用腻子填补。
抹腻子时对于宽缝、深洞要深入压实，抹平刮光。
磨砂纸时要打磨光滑，不能磨穿油底，不可磨损棱角。
金属基层表面涂刷油漆前，应除去锈斑、尘土、油渍、焊渣等杂物。
4.9.2打底子：
在处理好的基层表面上刷底子油一遍，并使其厚薄均匀一致，以保证整个油漆面色泽均匀。
4.9.3抹腻子：
在基层上满抹一层腻子，待其干后用砂纸打磨，腻子磨光后，把表面清理干净。
4.9.4涂刷油漆：
涂刷油漆的方法与所用油漆的性质有关，因此，在施工时要选用正确的方法，并且一定要注意在整个涂刷油漆过程中，油漆不得任意稀释，最后一遍不宜加催干剂。
涂刷中，后一遍油漆应待前一遍干燥后方可进行。
4.10、GRC墙板安装工程
4.10.1板材的上下部位采用刚性连接固定，上端抹792胶泥，下端用细石混凝土填塞密实。
4.10.2所有板缝均进行粘贴50mm宽玻纤布，阴阳角处粘贴100mm宽玻纤布，然后用胶粘剂找平。
4.10.3板材安装后，平整度用3m靠尺进行检查。
4.10.4隔墙板上进行预留安装时，必须用手提切割机进行开口，不可剔凿。
4.11、屋面工程
4.11.1钢筋砼现浇板表面必须清扫干净。
4.11.2块体保温层铺贴不应使用破碎、缺棱掉角的材料。
铺设时遇有缺棱掉角、端头不齐的，应锯平拼接使用。
干铺块状保温材料应靠基层表面铺平、垫稳。
4.11.3找平层用1:
2.5水泥砂浆20厚进行找平、压实、抹光，施工完后应及时派专人洒水，养护时间不得少于7天，以防止干裂、起砂和起皮现象。
找平层与突出屋面结构的连接处和转角处做成圆弧且平整顺直。
4.11.4卷材铺贴时不得皱折，也不得用力拉伸卷材，并应排除卷材下面的空气，碾压粘贴牢固。
贴卷材时应平整顺直；搭接尺寸应准确，不得扭曲，满铺法搭接长度为80mm。
4.11.5卷材铺贴完后，应做淋水试验，确保不渗漏。
4.11.6架空隔热板表面验收按照地板砖验收标准进行控制。
5、装饰工程细部处理策划
5.1、工程内外墙、地砖采用电脑排版，45。
割角，粘贴牢固，排砖合理，接缝填嵌密实、平直、宽窄一致，颜色一致，表面平整、洁净。
5.2、φ12钢筋做护角，避免楼梯踏步损坏。
5.3、内外墙抹灰时，不同材料基体交接处采用加钉钢丝网片防开裂措施，墙体抹灰前涂刷界面剂，抹灰后进行喷水养护；外墙涂料采用弹性抗裂腻子，防止涂料龟裂。
5.4、阴阳角在施工时均弹线控制顺直。
室内所有阳角均用1：
2水泥砂浆作护角，高度2米。
5.5、地漏采用塑料地漏。
卫生器具、地漏周边地砖切割美观，接缝严密，排水顺畅。
5.6、屋面坡向正确、坡度符合要求；屋面隔热板铺设平整，勾缝圆滑、顺直；屋面排气管不锈钢制作，样式别致；屋面所有管道和支架的支墩外贴面砖，管道于墙面交接处，墙面上加粘面砖。
5.7、室外散水与建筑物交接处粉刷20mm×30mm变形缝保护台，变形缝内侧聚氨酯灌缝，外侧腻子刮平后刷绿色地板漆，各区散水分格左右对称，大方美观。
5.8、门窗安装牢固，开启灵活，缝隙均匀，嵌缝饱满。
5.9、室内装修选材均使用环保材料，装修精细。
5.10、沉降观测点黄铜制作，不锈钢盒保护；
5.11、水落管出水口采用下部砌砖支墩，粉刷后刷油漆，油漆的颜色应与现场建筑物保持整体协调美观。
5.12、电梯门套绿宝石铝塑板包装，电梯前室防火门套黄绿宝石铝塑板包装，颜色和谐。
5.13、给排水管穿楼板做阻水台，楼板下部和穿墙两侧加装饰环。
5.14、空调板、雨棚、楼梯下侧均做滴水线，并涂刷黑漆，确保线条顺畅。
5.15、涂料和油漆不咬色、咬线（用胶带控制），不交叉污染。
特别要做好门窗洞口，墙角，采暖及上下水道等部位的细部处理，确保涂料或油漆色泽一致，洁净美观，线条清晰。
5.16、清水混凝土精雕细刻。
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