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压缩机操作规程

压缩机操作规程

 

一、注意事项

a.使用空气软管,则尺寸要正确,并适合于所采用的工作压力,不要用已擦伤、损坏或易变形的软管,软管端部的连接件和紧固件的型号和尺寸一定要正确,在崐排出压缩空气时,开口端一定要牢牢把握住,否则软管将会挥舞而致伤人,不要将压缩空气直接对人,使用压缩空气清洁设备时要十分小心,并带上眼罩。

b.不要在有可能吸入易燃或有毒气体的地方操作压缩机。

c.不要在超过铭牌上规定的压力情况下运转,尽可能不要在低于铭牌上规定的压力情况下运转。

d.运转时必须关闭全部车棚边门。

e.定期检查

(a)安全装置的可靠性。

(b)软管的完好程度。

(c)有无泄漏。

(d)所有电气接头应稳固、良好。

二、初次启动前的准备工作

a.卸除木契、垫木与抱箍及支撑。

b.检查接线是否正确。

c.检查电机过载继电器的整定值。

d.检查电气接线是否符合安全规程的要求,绝缘必须接地以防止短路,接电源开关应设在机组附近。

e.往储气罐/油气分离器加油至液面计油位“70”处。

f.接通水路。

g.关闭两个排放阀。

h.接上电源,启动后立即停车,使电机稍微移动一下,检查旋转方向与接筒上的箭头指示方向是否一致,若不一致,则重新接线。

i.机组起动,在空载运行期间检查油是否泄漏后,打开供气阀。

k.逐渐关闭供气阀至压缩机卸荷运行;检查机组是否正常运行在负荷运行期间注意冷凝液是否能自动排放掉,以检验水气分离器中浮球阀工作是否正常。

l.检查压力调节器卸载和负载压力整定值。

m.停车

n.开车10分钟,检查油位,液面计的油位应接近“0”位置。

三、启动前

a.检查油位液面计的油位应接近“0”位置,如需加油可按程序加油。

b.关闭水气分离器,气冷却气排放阀。

四、启动

a.将水路接通。

b.接上电源,启动电机,检查“电源”指示灯是否亮着。

c.按下“启动”按钮,启动后,“启动”指示灯应亮所有其它报警指示灯应熄崐灭。

d.检查油有否泄漏,启动次数一小时内应不超过10次。

e.打开供气阀。

f.按下“加载”,压缩机开始正常运行、供气。

五、运行

要定期进行下列各项检查

a.储气罐/油气分离器中的油位。

如油位过低,应加油至运转时处于“0”位置处,加油时应先停车,卸压后方可旋松加油塞加油。

b.供气温度。

c.水气分离器浮球阀,冷凝液自动排放的情况。

d.排气温度应不超过规定值,检查后应将门关上。

e.压力调节器当压缩机工作压力在上限时应卸载在下限时应负载。

六、停车

a.关闭供气阀。

b.按下“卸载”按钮,并至少再运行30秒。

c.按下“停车”按钮“运行”信号灯灭,电机停车。

d.打开排放阀,排放水气分离器和气冷却器中冷凝水。

e.排出冷却器中的冷却水。

 

年月日

维护保养内容

1月

2月

3月

4月

5月

6月

7月

8月

9月

10月

11月

12月

周保养内

1.每周检查喷淋系统

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.每周清洗过滤网

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.每周检查溢流阀

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

维护保养内容

1月

2月

3月

4月

5月

6月

7月

8月

9月

10月

11月

12月

 

月保养内容

4.每月检查并清洗水盘(或远置贮水槽)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5.每月检查并清洗水位浮球阀

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6.每月检查风机皮带松紧

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7.每月检查并清洗进风格栅

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8.每月检查并清洗挡水板

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

季度保养内容

9.按水泵马达保养要求,给轴承加油

 

 

 

 

10.风机轴承加油

 

 

 

 

 

11.定期抽样检测水质

 

 

 

 

 

注:

1.

请在空格内填上检查日期和检查者姓名。

请复印使用。

 

 

2.

水泵马达用润滑油(脂):

 

 

 

风机轴承用润滑油(脂):

 

 

换热器单元仿真培训系统

一、工艺流程说明

二、换热器单元操作规程

 1.开车操作规程 2.正常操作规程 3.停车操作规程 4.仪表及报警一览表

三、事故设置一览表

 1.FIC101阀卡 2.P101A泵坏   3.P102A泵坏

 

 4.TV101A阀卡  5.部分管堵    6.换热器结垢严重

 

四、思考题

 

五、换热器单元仿真界面 1 2

 

 

一.工艺流程说明                             

换热器是进行热交换操作的通用工艺设备,广泛应用于化工、石油、石油化工、动力、冶金等工业部门,特别是在石油炼制和化学加工装置中,占有重要地位。

换热器的操作技术培训在整个操作培训中尤为重要。

本单元设计采用管壳式换热器。

来自界外的92℃冷物流(沸点:

198.25℃)由泵P101A/B送至换热器E101的壳程被流经管程的热物流加热至145℃,并有20%被汽化。

冷物流流量由流量控制器FIC101控制,正常流量为12000kg/h。

来自另一设备的225℃热物流经泵P102A/B送至换热器E101与注经壳程的冷物流进行热交换,热物流出口温度由TIC101控制(177℃)。

为保证热物流的流量稳定,TIC101采用分程控制,TV101A和TV101B分别调节流经E101和副线的流量,TIC101输出0%~100%分别对应TV101A开度0%~100%,TV101B开度100~0%。

本单元复杂控制方案说明:

TIC101的分程控制线:

 

 

该单元包括以下设备:

P101A/B:

冷物流进料泵

P102A/B:

热物流进料泵

E101:

列管式换热器。

 

补充说明:

本单元现场图中现场阀旁边的实心红色圆点代表高点排气和低点排液的指示标志,当完成高点排气和低点排液时实心红色圆点变为绿色。

二.换热器单元操作规程

1.开车操作规程                                                                                  

装置的开工状态为换热器处于常温常压下,各调节阀处于手动关闭状态,各手操阀处于关闭状态,可以直接进冷物流。

1.1启动冷物流进料泵P101A

(1)开换热器壳程排气阀VD03

(2)开P101A泵的前阀VB01

(3)启动泵P101A

(4)当进料压力指示表PI101指示达9.0atm以上,打开P101A泵的出口阀VB03

1.2冷物流E101进料

(1)打开FIC101的前后阀VB04,VB05,手动逐渐开大调节阀FV101(FIC101);

(2)观察壳程排气阀VD03的出口,当有液体溢出时(VD03旁边标志变绿),标志着壳程已无不凝性气体,关闭壳程排气阀VD03,壳程排气完毕。

(3)打开冷物流出口阀(VD04),将其开度置为50%,手动调节FV101,使FIC101其达到12000kg/h,且较稳定时FIC101设定为12000kg/h,投自动。

1.3启动热物流入口泵P102A

(1)开管程放空阀VD06

(2)开P102A泵的前阀VB11

(3)启动P102A泵

(4)当热物流进料压力表PI102指示大于10atm时,全开P102泵的出口阀VB10

1.4热物流进料

(1)全开TV101A的前后阀VB06,VB07,TV101B的前后阀VB08,VB09。

(2)打开调节阀TV101A(默认即开)给E101管程注液,观察E101管程排汽阀VD06的出口,当有液体溢出时(VD06旁边标志变绿),标志着管程已无不凝性气体,此时关管程排气阀VD06,E101管程排气完毕.

(3)打开E101热物流出口阀(VD07),将其开度置为50%,手动调节管程温度控制阀TIC101,使其出口温度在177±2℃,且较稳定,TIC101设定在177℃,投自动。

 

过程

操作步骤说明

分数

启动冷物流进料料P101:

 

30

 

打开P101A泵的前阀VB01

10

 

启动泵P101A

10

 

打开P101A泵的出口阀VB03

10

冷物流进料:

 

60

 

打开FIC101的前后阀VB04,VB05

10

 

打开FIC101的前后阀VB04,VB05

10

 

E101壳程排气

10

 

打开冷物流出口阀VD04

10

 

冷流入口流量控制FIC101

10

 

冷流出口温度TI102

10

启动热物流入口泵P102:

 

30

 

打开P102泵的前阀VB11

10

 

启动P102A泵

10

 

打开P102泵的出口阀VB10

10

热物流进料:

 

70

 

打开TV101A的前后阀VB06,VB07

10

 

打开TV101A的前后阀VB06,VB07

10

 

打开TV101B的前后阀VB08,VB09

10

 

打开TV101B的前后阀VB08,VB09

10

 

E101管程排气

10

 

打开E101热物流出口阀VD07

10

 

热流入口温度控制TIC101

10

 

2.正常操作规程                                                                            

2.1正常工况操作参数:

*冷物流流量为12000kg/h,出口温度为145℃,气化率20%

*热物流流量为10000kg/h,出口温度为177℃

2.2备用泵的切换

*P101A与P101B之间可任意切换

*P102A与P102B之间可任意切换

 

 

 

 

 

 

3.停车操作规程                                                                          

3.1停热物流进料泵P102A

(1)关闭P102泵的出口阀VB01

(2)停P102A泵

(3)待PI102指示小于0.1atm时,关闭P102泵入口阀VB11

3.2停热物流进料

(1)TIC101置手动

(2)关闭TV101A的前、后阀VB06、VB07

(3)关闭TV101B的前、后阀VB08、VB09

(4)关闭E101热物流出口阀VD07

3.3停冷物流进料泵P101A

(1)关闭P101泵的出口阀VB03

(2)停P101A泵

(3)待PI101指示小于0.1atm时,关闭P101泵入口阀VB01

3.4停冷物流进料

(1)FIC101置手动;

(2)关闭FIC101的前、后阀VB04、VB05

(3)关闭E101冷物流出口阀VD04。

3.5E101管程泄液

(1)打开管程泄液阀VD05,观察管程泄液阀VD05的出口,当不再有液体泄出时,关闭泄液阀VD05。

3.6E101壳程泄液

(1)打开壳程泄液阀VD02,观察壳程泄液阀VD02的出口,当不再有液体泄出时,关闭泄液阀VD02。

 

 

操作步骤说明

分数

停热物流进料泵P102

 

30

 

关闭P102泵的出口阀(VB10)

10

 

停P102A泵

10

 

关闭P102泵入口阀(VB11)

10

停热物流进料

 

50

 

关闭TV101A的前、后阀(VB06、VB07)

10

 

关闭TV101A的前、后阀(VB06、VB07)

10

 

关闭TV101B的前、后阀(VB08、VB09)

10

 

关闭TV101B的前、后阀(VB08、VB09)

10

 

关闭E101热物流出口阀(VD07)

10

停冷物流进料泵P101

 

30

 

关闭P101泵的出口阀(VB03)

10

 

停P101A泵

10

 

关闭P101泵入口阀(VB01)

10

停冷物流进料

 

30

 

关闭FIC101的前、后阀(VB04、VB05)

10

 

关闭FIC101的前、后阀(VB04、VB05)

10

 

关闭E101冷物流出口阀(VD04)

10

E101管程泄液

 

20

 

打开泄液阀VD05

10

 

待管程液体排尽后,关闭泄液阀VD05

10

E101壳程泄液

 

20

 

打开泄液阀VD02

10

 

待壳程液体排尽后,关闭泄液阀VD02

10

 

 

 

 

4.仪表及报警一览表                                                               

位号

说明

类型

正常值

量程上限

量程下限

工程单位

高报值

低报值

高高报值

低低报值

FIC101

冷流入口流量控制

PID

12000

20000

0

KG/H

17000

3000

19000

1000

TIC101

热流入口温度控制

PID

177

300

0

255

45

285

15

PI101

冷流入口压力显示

AI

9.0

27000

0

atm

10

3

15

1

TI101

冷流入口温度显示

AI

92

200

0

170

30

190

10

PI102

热流入口压力显示

AI

10.0

50

0

atm

12

3

15

1

TI102

冷流出口温度显示

AI

145.0

300

0

17

3

19

1

TI103

热流入口温度显示

AI

225

400

0

 

 

 

 

TI104

热流出口温度显示

AI

129

300

0

 

 

 

 

FI101

流经换热器流量

AI

10000

20000

0

KG/H

 

 

 

 

FI102

未流经换热器流量

AI

10000

20000

0

KG/H

 

 

 

 

 

 三.事故设置一览表

   1.FIC101阀卡                                                                  

 主要现象:

1)FIC101流量减小;

           2)P101泵出口压力升高;

           3)冷物流出口温度升高。

事故处理:

关闭FIC101前后阀,打开FIC101的旁路阀(VD01),

         调节流量使其达到正常值。

过程

操作步骤说明

分数

FIC101阀卡

 

30

 

关闭FIC101前后阀

10

 

关闭FIC101前后阀

10

 

 打开FIC101的旁路阀VD01

10

 

 

 

 

 

 

   2.P101A泵坏                                                                        

 主要现象:

1)P101泵出口压力急骤下降;

 2)FIC101流量急骤减小;

 3)冷物流出口温度升高,汽化率增大。

 事故处理:

关闭P101A泵,开启P101B泵。

过程

操作步骤说明

分数

P101A泵坏:

 

20

 

关闭P101A泵

10

 

开启P101B泵

10

 

 

 

 

 

 

 

   3.P102A泵坏                                                                  

 主要现象:

1)P102泵出口压力急骤下降;

 2)冷物流出口温度下降,汽化率降低。

 事故处理:

关闭P102A泵,开启P102B泵。

过程

操作步骤说明

分数

P102A泵坏:

 

20

 

关闭P102A泵

10

 

开启P102B泵

10

 

 

 

 

 

 

 

  4.TV101A阀卡                                                                    

 主要现象:

1)热物流经换热器换热后的温度降低;

 2)冷物流出口温度降低。

事故处理:

关闭TV101A前后阀,打开TV101A的旁路阀(VD01),调节流量使其达到正常值。

关闭TV101B前后阀,调节旁路阀(VD09)。

过程

操作步骤说明

分数

TV101A阀卡:

 

30

 

关闭TV101A前后阀

10

 

关闭TV101A前后阀

10

 

打开TV101A的旁路阀(VD08)

10

 

 

 

 

 

 

 

  5.部分管堵                                                                          

 主要现象:

1)热物流流量减小;

2)冷物流出口温度降低,汽化率降低;

3)热物流P102泵出口压力略升高。

 事故处理:

停车拆换热器清洗。

过程

操作步骤说明

分数

停热物流进料泵P102:

 

30

 

关闭P102泵的出口阀(VB10)

10

 

停P102A泵

10

 

关闭P102泵入口阀(VB11)

10

停热物流进料:

 

50

 

关闭TV101A的前、后阀(VB06、VB07)

10

 

关闭TV101A的前、后阀(VB06、VB07)

10

 

关闭TV101B的前、后阀(VB08、VB09)

10

 

关闭TV101B的前、后阀(VB08、VB09)

10

 

关闭E101热物流出口阀(VD07)

10

停冷物流进料泵P101:

 

30

 

关闭P101泵的出口阀(VB03)

10

 

停P101A泵

10

 

关闭P101泵入口阀(VB01)

10

停冷物流进料:

 

30

 

关闭FIC101的前、后阀(VB04、VB05)

10

 

关闭FIC101的前、后阀(VB04、VB05)

10

 

关闭E101冷物流出口阀(VD04)

10

E101管程泄液:

 

20

 

打开泄液阀VD05

10

 

待管程液体排尽后,关闭泄液阀VD05

10

E101壳程泄液:

 

20

 

打开泄液阀VD02

10

 

待壳程液体排尽后,关闭泄液阀VD02

10

 

 

   6.换热器结垢严重                                                               

 主要现象:

热物流出口温度高。

 事故处理:

停车拆换热器清洗。

过程

操作步骤说明

分数

停热物流进料泵P102:

 

30

 

关闭P102泵的出口阀(VB10)

10

 

停P102A泵

10

 

关闭P102泵入口阀(VB11)

10

停热物流进料:

 

50

 

关闭TV101A的前、后阀(VB06、VB07)

10

 

关闭TV101A的前、后阀(VB06、VB07)

10

 

关闭TV101B的前、后阀(VB08、VB09)

10

 

关闭TV101B的前、后阀(VB08、VB09)

10

 

关闭E101热物流出口阀(VD07)

10

停冷物流进料泵P101:

 

30

 

关闭P101泵的出口阀(VB03)

10

 

停P101A泵

10

 

关闭P101泵入口阀(VB01)

10

停冷物流进料:

 

30

 

关闭FIC101的前、后阀(VB04、VB05)

10

 

关闭FIC101的前、后阀(VB04、VB05)

10

 

关闭E101冷物流出口阀(VD04)

10

E101管程泄液:

 

20

 

打开泄液阀VD05

10

 

待管程液体排尽后,关闭泄液阀VD05

10

E101壳程泄液:

 

20

 

打开泄液阀VD02

10

 

待壳程液体排尽后,关闭泄液阀VD02

10

 

 

 

四.思考题                                                                                   

1.冷态开车是先送冷物料,后送热物料;而停车时又要先关热物料,后关冷物料,为什么?

 

2.开车时不排出不凝气会有什么后果?

如何操作才能排净不凝气?

 

3.为什么停车后管程和壳程都要高点排气、低点泄液?

 

4.你认为本系统调节器TIC101的设置合理吗?

如何改进?

 

5.影响间壁式换热器传热量的因素有哪些?

 

6.传热有哪几种基本方式,各自的特点是什么?

 

7.工业生产中常见的换热器有哪些类型?

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