降水井施工方案Word下载.docx
《降水井施工方案Word下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《降水井施工方案Word下载.docx（19页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
①环形降水范围内的假想半径r0：
F─基坑面积（m2）
②影响半径R
S—降深（m）
H─透水层厚度（m）
③井点系统的影响半径R0
④场地总涌水量Q：
⑤降水井数量
每口降水井出水量q=60m3/d
降水井数量n=Q/q=1826.51/60≈30
基坑边长（120+75）×
2=390米
从而得出降水间距为13米，降水井深为11.5米。
⑵配水泵房基坑的涌水量及所需降水井数量
④涌水量Q：
降水井数量n=Q/q=1737.92/60≈29（按30口布设）
基坑边长（120+30）×
2=300米
从而得出降水间距为10米，降水井深为11.5米。
注：
详见设计方案图。
2施工中的应急措施
2.1.1台风暴雨的应急措施
由于本工程的施工时间较长，主体结构施工均会遇到台风暴雨。
在施工前，应详细编写防台风暴雨的施工方案。
在基坑开挖前，应按施工组织要求修好排水沟和集水坑。
基坑开挖时，应加强对天气预报资料的收集工作，现场管理人员应掌握当天的天气情况，以便安排土方开挖。
当遇到台风暴雨无法进行土方开挖和回填时，应立即停止施工。
主体结构施工时，避免在台风暴雨中浇筑砼。
如临时遇到台风暴雨时，应对已浇筑且尚未凝固的砼面加盖塑料薄膜，砼浇筑接口面处应架雨棚遮雨，防止雨水直接冲洗砼。
当浇筑砼面被雨水冲走水泥浆仅见石子、砂粒时，应拌制同标号砂浆满铺一层；
如浇筑面仅有雨水渗入，可以适当加些干水泥后再捣固、收面。
当大雨连续不断无法进行砼浇筑时，则应停止浇筑砼，在规范允许留施工缝处留施工缝，按施工缝的要求处理，若不宜中断砼浇筑时，可将砼强度提高一级拌制继续浇筑。
下雨后，试验员应测试砂石的含水率，适当减少配合比的用水量，保证准确的配合比。
防水层施工时，应保持基层干燥，选择气候较好的天气进行防水施工，以确保质量符合要求。
当遇到台风暴雨时应停止防水作业；
今后待基层干燥符合要求时，方可继续进行防水施工。
2.1.2施工机械的应急措施
由于本工程施工规模大、工期紧；
所以，保证施工机械尤其是大中型施工机械的正常使用，是确保工程按时完成的关键。
但是，在施工期间施工机械有可能出现故障，因此针对机械故障，本工程将采取下列应急措施：
本工程建筑高度31.7米，若塔吊、提升架出现故障，将采用32T汽车吊解决垂直运输问题。
由于本工程楼板按分块每次浇筑砼在400~1200M3之间，保障砼的供应，是确保质量的重要因素。
浇筑楼板砼时，若商品砼不能保障砼的及时供应，利用现场搅拌站提供砼。
用输送泵输送砼时，将备用布料车一台。
购置足够的易坏常用配件存于工地，以便随时维修更换。
同时，工地上成立专职机械维修小组，保障机械的正常使用。
2.1.3停电、停水的应急措施
施工期间有可能发生停电、停水的情况。
尤其是浇筑楼板砼时，停电、停水将无法保证砼质量。
针对此问题，本工程采取如下的应急措施。
现场备用一台功率为250KW的发电机，配置相应电气设备，与现场网电联网。
本工程楼板按分块每次浇筑砼400~1200M3之间，修建一座容积为50M3的地下水池，随时贮满备用水，以保障浇筑楼板砼时的需要。
进场后，抓紧修好化粪池以贮备施工用水。
购置配套的抽水机极其设备，并与现场用水管网连通，停水时能迅速抽用备用水。
3新技术、新工艺及新材料的推广应用
1）.实行流水段施工：
本工程地下及主体结构采用流水施工，均衡流水施工是一种科学的施工组织方法，能达到工期短、质量高、投入少的综合效益。
2）.砼泵送工艺
采用砼泵送技术，解决了砼的水平和垂直运输，提高了劳动生产率，加快了砼浇筑速度，特别是在大体积砼施工中满足砼质量、技术和时间的要求；
在塔楼施工中解决了砼的超高层输送，保证塔楼的正常施工。
3）.砼外加剂技术
在底板及地下室外墙采用掺入减水剂、膨胀剂，能节约水泥，降低水灰比，增加砼和易性，不产生施工冷缝，满足大体积砼浇筑防裂及抗渗要求。
4）.砼掺入粉煤灰
在大体积砼配合比中，采用一定配比的粉煤灰，节约了水泥，减少水泥水化热，降低砼内部升温，同时增加砼和和易性。
5）.先进的模板技术
框架柱模板采用组合定型模板体系，表面为18厚多层板，背楞采用木方，有足够的刚度，重量轻，灵活性强，砼质量好，拆装方便，施工速度快，成型后的砼表面光滑、平整。
6）.地下室外墙导墙螺栓
外墙对拉螺栓为防水型，选用三节防水螺栓，中间部分带止水片，由于防水要求予以埋入，两端部分周转使用，具有方便、快速、防水效果好等优点。
7）.套筒锥螺纹连接
机械连接部分采用锥螺纹接头施工速度快，不受天气影响，全天候施工，施工难度小，操作简单，接头受力性能良好，施工质量易控制，能保证钢筋连接质量，加快施工进度。
8）.结构超长施工
厂房地上结构采用留加强带超长结构施工，不受留置后浇带影响，加快施工工期，保证工程提早投入使用。
9）.计算机运用
在工程项目经理部建立局域网，各部门之间联网，加快各部门间信息传递，实现无纸化办公。
10）.大力推广使用国内外最新科技成果，在满足设计要求、确保工程质量的前提下，优先选用新型建材，推广高效、节能、环保施工技术，提高我国建筑施工水平。
4雨期施工措施
基础施工阶段
由于1#厂房基础底板设置后浇带，可渗出地下水，因此于该处设积水井，地下水汇于此处由水泵排出。
钢筋焊接
小雨天现场钢筋焊接设防护棚。
大雨天现场钢筋焊接作业停止
模板
雨天时需特别注意模板脱模剂的涂刷，大雨过后脱模剂被冲刷掉的模板需重新涂刷，以保护模板。
大雨会破坏模板的缝隙处理（胶带纸、海棉条等）故雨后需检查这些部位，被破坏的地方需重新处理。
砼浇筑
雨季施工需特别注意砼配合比的调整，雨天浇筑砼时，需及时调整砼配合比以保证砼的质量，其它时候也需督促砼搅拌站测定砂石的含水率，据此调整砼的配合比。
被雨水冲刷过的砼施工缝，需剔除表面的浮浆、砂带、石粒等，下次砼浇筑需先浇筑同配合比水泥砂浆，作按浆处理。
砼浇筑方案中需特别说明施工时如遇大雨的应急措施。
现场防雨措施
现场道路路面全部作成100厚低标号砼硬地面，利用地形自然坡度，设置纵横排水明沟，将场地内雨水及时排出场外，保证道路畅通。
结构封顶后，在结构验收完成前提下，尽快完成屋面防水。
屋面开口、地下室坡道入口等部位采取遮挡措施。
雨季到来之前，对现场临建房屋的屋面进行检查，发现有渗漏隐患的房屋，及时组织修理。
现场材料堆放需制定具有针对性的防雨措施，保证现场堆放的材料不被雨淋、浸泡。
雨季安全措施
临电防雨安全措施
（A）定期，定人，检查临电设施的绝缘状况，电源线是否有破坏现象。
发现问题做到及时处理。
（B）室外配电箱加工制作成防雨型，设备安装防雨罩。
（C）配电箱内必需安装合格的漏电保护器，随时关好电箱门。
（D）从事电器作业人员必须持证上岗，佩戴好劳保用品，并两人同时工作，一人监护。
（E）检查塔吊的接地电阻，时常保持良好接地状态，避免雷击事故。
防滑安全措施
每日清理脚手架，马道，及时维修防滑条和立面防护设施。
5质量保证措施
5.1砼质量保证措施
5.1.1砼配合比设计
我单位将选用经市建设局认证的合格的商品砼搅拌站厂家，由厂家进行配合比设计。
5.1.2配合比的管理
商品砼拌站所选定的配合比设计，在砼施工前报监理审核，经批准后方能按该配合比生产砼。
项目部派专人对搅拌站进行监督管理，保证配合比的正确使用，必须严格按配合比组织砼供应，在质检人员及监理的联合检查后，方能进入浇筑工作面。
5.1.3砼施工组织措施
鉴于本工程楼板按加强带和后浇带分块后，每块楼板浇注砼方量大，且主次梁全有无粘接预应力，为保证砼施工质量,我们将采取以下措施。
a.成立以项目副经理为主的砼浇筑施工管理组，负责砼浇筑的组织管理工作，保障砼连续供应和按施工要求组织施工，保证砼浇筑质量。
b．结构砼浇筑前，首先由项目总工程师组织相关技术人员与作业人员，就砼施工技术性能与特点、浇筑工艺与流程及施工注意事项等进行技术交底。
项目副经理负责砼浇筑施工机具、运输及劳动力安排等方面的工作。
项目的质检与工程部负责硅浇筑的监督。
检验和质量。
c.砼浇筑作业时，项目经理部相关的质量。
技术、机电、物资部等组成现场值班小组，负责落实砼的供应、运输及浇筑施工，并督促关键部位如后浇带、施工缝等处的浇筑质量。
d.砼浇筑施工采取浇筑质量责任承包，项目经理部与砼生产及施工人员将鉴定质量责任状，砼质量与砼生产及施工人员的经济效益直接挂钩。
并制定相应的鼓励措施，奖励旨在提高砼质量的全员参与的质量攻关和合理化建议活动。
5.1.4砼质量控制措施
结构砼的质量形成过程分为：
原材料选定及配合比设计一砼拌制及运输一砼浇筑一砼养护，这四个阶段中原材料选定及配合比设计是砼本身质量及质量形成的重要阶段，通过采取科学的严格的试验手段和管理措施，砼的本身品质较容易得到控制；
而砼的搅拌运输、浇筑、以及养护阶段影响砼质量的因素较多，为确保本工程结构砼质量，对上述四个阶段将采取如下措施：
砼搅拌及运输
a.将砼搅拌站质量管理纳入本工程创优目标管理范围，搅拌站根据砼的质量技术性能要求制定相应的控制措施。
b．搅拌站每次搅拌前，应检查搅拌计量控制设备的技术状态，以保证按施工配合比计量搅拌。
还应根据材料的状况及时调整施工配合比，准确调整各种材料的使用量，接受我单位及监理的监督。
c.根据砼使用情况编排好搅拌与运输计划，保证现场连续浇筑。
a.制定每一施工段的砼浇筑实施方案，制定机械设备与作业人员安排计划。
b.每段结构砼浇筑前，项目副经理制定落实砼的供应和运输计划，施工机具。
砼输送泵车或输送泵须有备用，并备用相应功率的内燃发电机。
c.对达不到本工程质量控制要求，或坍落度损失超标准，以及超过允许运输时间的砼坚决不准进入工作，并作废弃处理。
d．捣固人员应随浇筑随捣固，并认真振捣浇筑砼的自然流坍面部位砼。
砼以振捣不冒气泡为准，但不得超振引起砼翻沙和粗骨料下沉。
砼养护
a.结构砼的养护必须在砼浇筑完毕后的12h以内进行。
b.养护用水应采用洁净水，养护时间不少于14天。
c.侧墙砼的养护采用养护剂，在拆模后立即进行涂刷，要求厚度均匀一致。
d．楼板梁跨度超过8米的，必须在其砼强度达到100％时，才能拆除相应的支撑和底模。
e.在己浇筑的砼强度达到1.2N／mm2以后，方准在其上行走和安装模板及支架。
5.2结构砼的质量保障措施
为保证本工程钢筋砼的质量，柱、墙、梁、板结构砼按清水砼的要求施工，特采取以下质量保证措施。
a.项目部成立清水砼施工质量检查与控制体系。
项目部成立主管生产经理、总工程师为正、副组长，质检工程师、各作业队长与主管工程师为成员的领导小组；
各工区成立作业队长，主管工程师为正，副组长，各班正副班长、质检员。
骨干技术工人参加的清水砼施工检查与控制小组。
同时，各自制定出相应的严厉的奖罚措施。
b．梁、板、柱、墙模板均设计为定型或组合定型模板，每个工区每个部位的模型应按编号堆放、对应安装。
模板选用优质光面胶合板，模板接缝宽度不大于1．0m，表面平整度不大于1．5mm，相邻两板表面高低差不大于1．5mm，相邻两板用胶纸贴缝；
支架的支承部分必须有足够的支承面积；
每层墙、柱垂直度不大于2．5m。
模板使用到不能满足清水砼的要求时，坚决拆换另用新的优质光面胶合板。
梁、柱。
墙的对拉螺栓与预应力筋应事先在定型或定型组合模板上对应位置钻固定孔，严禁在现场安装中野蛮钻孔或破坏模型。
严禁在模板上电焊或氧气焊作业，严禁机械设备安装在模板上操作。
水电安装预埋及接线盒。
预埋件等用万能胶条粘结在模板上。
c.与砼接触面的模板应清理干净并刷满隔离剂，此工序必须经检查合格后，方能进行下一道工序。
d．预埋管及钢板中心线位移偏差不大于2．5mm；
预埋螺栓中心线位移偏差不大于1．5mm，外露长度偏差控制在0至＋5mm内；
预留孔洞安装中心线的位移偏差不大于5mm，截面内部尺寸偏差控制在-0至＋5mm内。
预埋件安装经严格检查后，方能进行砼的浇筑。
e.砼应振捣密实，表面平整度、垂直度及蜂窝麻面控制在规范规定的优良标准值内。
砼表面若个别处达不到优良标准值的，必须返工至优良标准等级。
f．拆除模板应经施工技术人员同意，操作时应按施组或技术交底顺序进行，严乱拆、猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。
5.3砼抗渗防开裂质量保证措施
5.3.1抗渗砼质量保证措施
本工程地下室底板、地下室外墙抗渗砼遵循“以防为主、刚柔相济、多道防线、因地制宜、综合治理”的原则。
其核心是：
“以结构自防水为本，附加防水层为标”。
结构砼的防渗抗腐是本工程结构防水的根本。
提高砼结构防渗水能力一是通过提高砼配制质量和改善砼浇筑质量，以致密的砼形成档水的基本屏障。
二是通过科学的施工工艺和严格的管理措施确保各防水薄弱部位防水构造的防水能力，截断地下水沿该部位的通路。
三是采取提高砼抗裂能力，防止结构开裂产生渗水通道而产生结构渗漏水。
以上三项措施是自防水结构防渗漏不可缺少的综合措施。
抗渗砼结构防渗水的好坏是质量的关键，良好的防水设计，适合的防水材料及可靠的防开裂的技术措施是防渗的必要条件，但如果没有科学的施工组织保证措施，严格的质量控制程序，或是任一施工环节的疏忽，往往会导致结构防渗功失败。
为了保证本工程防开裂渗水的技术措施顺利实施，拟采用下列措施：
a、所有技术措施的实施，都与领导的重视和懂技术会操作的工人休戚相关。
为此，防渗水工程施工须由项目经理亲自抓，并且成立与之对应的组织机构。
b．采取严厉的的奖惩措施和提高施工人员防水意识的教育活动。
本工程实施时，将全面实施承包责任制，分工序实行防水责任承包。
c.执行经监理或业主审批的各项技术措施和技术方案。
d．安排足够的防水作业工序时间，并采取措施提供一个良好的施工环境，以提高防水及砼浇筑施工质量。
5.3.2防开裂质量保证措施
本工程1#厂房及3#食堂结构为梁、板纵向跨度较大的四层和六层框架结构，由于砼自身温度变形、干缩变形以及预应力张拉变形等原因，这种结构极易产生裂纹。
因此，砼结构防渗，重点要解决砼结构物的抗裂问题。
为防止结构砼开裂，本工程技术上将采取下列抗渗防裂措施。
a.优化砼的原材料。
在水泥方面应选用抗水性好。
泌水性小、水热低并具有一定抗侵蚀性的。
质量稳定的普通硅酸盐水泥。
选用细度模数2．8～3O的中砂，碎石粒径不大于40min。
b．砼水灰比控制在0．45～0．55之间，单方水泥用量在280kg～300kg之间，含砂率控制在35～40％之间，灰砂比控制在1：
2～＝1：
2．5之间。
c.砼中掺入适量的缓凝高效减水剂，其品种和掺量经试验确定。
d．在砼中掺加水泥用量20～35％的粉煤灰，以达到减少水泥用量，减少水化热的目的。
e.外掺UEA砼微膨胀剂，补偿砼收缩。
f．降低砼的入模温度。
g．砼施工时，严格按照事先预定的浇筑顺序分层浇捣密实。
h．板砼浇筑后应在板面初凝前作好收水抹面工作，消除早期的干缩裂纹。
初凝之后，立即盖好麻袋，使结构砼的内外温差不超过25℃，并由专人负责浇水，保持砼面湿润。
5.4防水工程质量保证措施
a.成立以项目副经理为主的防水作业组织管理机构，组织防水作业施工。
组织管理质量保证体系如下图所示。
b．防水施工直接由项目副经理直接安排，防水施工负责人专职负责。
防水负责人由专职技术干部担任，防水作业班组主要人员由有经验的工长和工人组成。
c.工程施工前，由项目副经理主持，项目总工程师及专业技术负责人组织防水作业组及相关作业组进行防水施工方法及防水质量意识学习，对本工程的防水设计、施工方法及流程等进行学习研究。
各防水作业组及相关的作业组人员必须经重新考试，持证上岗操作，无证者不得安排在与防水有关的工序施工。
d．各相应的防水部位施工前，由专职防水技术负责人组织作业组人员进行施工方法。
技术质量要求等技术交底，让作业组的作业人员充分理解设计意图和施工方法，作到施工人员人人心中有数。
e，防水技术负责人既是技术负责人，又是施工组织负责人；
直接组织防水作业组施工，以确保工序质量。
防水部位防水构造按设计施工完成后，由质检工程师进行工序质量评定并将质量情况上报监理工程师，由监理工程师决定是否进行下一工序施工。
f．防水作业组及防水技术负责人除专职负责防水施工外，还参与相应结构部位施工质量控制与管理，如后浇带处砼灌注施工等均要派人进行质量监督。
g．积极开展防水作业施工合理化建议活动，开展旨在提高防水质量的TQC全员参与性攻关活动。
h．制定严格的防水质量的奖罚条例，鼓励作业人员积极的劳动并实行防水工序质量否决制度。
i．在施工防水层过程中，每道工序完成进入下一道工序施工时，要有可靠的成品保护措施。
5.5隐蔽工程的质量保证措施
结合我单位GB／T19002一1S09002标准管理和程序文件，建立健全工程质量检查和验收制度，把责任落实到人，是保证隐蔽工程质量的关键。
A、隐蔽工程检查以班组检查与专业检查相结合。
施工班组在下班前应对当天工程质量进行自检，对不符合质量要求的予以纠正。
b．各工序工作完成后，由分管工序的技术负责人、质量检查人员组织工班长，按技术规范进行检验，凡不符合质量标准的，坚决返工处理，直到再次验收合格。
c．工序中间交接时，必须有明确的质量交接意见，每个班组的交接工序都应当严格执行“三工序制度”即检查上道工序，做好本工序，服务下道工序。
d．每道工序完成并经自检合格后，请监理工程师验收，做好隐蔽工程验收记录和隐蔽工程检查签证资料整理工作。
e.所有隐蔽工程必须在获得监理工程师的签证后才允许进行下一道工序的施工，未经签证的工序不得违章进行下道工序的施工。
f．未通过隐蔽工程验收的项目，返工自检复验合格后，填写隐蔽工程验收记录，并向监理工程师发出复验申请，并办理相应的签认手续。
g．按要求整理各项隐蔽工程资料，并按文件、资料控制程序进行归档。
工序施工中，应有严格的施工记录，隐蔽工程施工记录应有检查项目、技术要及检查验收部位等，签认栏应有技术负责人及自检质量检查人员签名。
5.6预埋件、预留孔洞的质量保证措施
预埋件、预留孔洞的施工质量直接关系至单位工程整体质量，为此采取如下质量控制和责任制：
a，技术交底：
施工前，主管工程师会同有关人员对土建结构图与下道工序关连的设备安装。
建筑装饰、装修图纸对照，对各类图纸中反映的预埋件、预留孔洞作详细的审查汇总，并将所有预埋件、预留孔洞单独绘制
成图向有关人员进行技术交底。
b．测量放线：
根据结构施工分段对预埋件。
预留孔洞放线。
对于梁、板应在基础垫层或模板上用红油漆线标出预埋件位置或预留孔洞形状大小的外线口；
预埋件、预留孔洞应以中线定位。
C.施工控制：
预留孔洞模型应按设计尺寸。
大小、形状、垂直度制作，其精度应满足技术规范要求，预埋件应按设计材质。
大小。
形状制作。
预留孔洞、预埋件按放线位置安装并支撑固定，支撑不仅要能保证模型不发生移位，同时对模型本身的变形也要能有效地控制。
d．检查验收：
预留孔洞模型、预埋件按放线位置安装固定完毕后，应及时检查验收，位置不准确，误差越出技术规范要求的，必须重新施工加固不牢，易移位或砼浇注中有位移趋势的，必须重新加固。
还必须对照设计图检查是否漏项，并作好记录与签证。
e.砼浇注前，专职技术负责人应在现场对当班指挥员、操作人员现场交底，使其熟知预埋件、预留孔洞位置、数量及下道工序施工应注意的问题。
砼施工时，在预埋件、预留孔洞位置应小心布料，且振捣时，振动棒离孔模不能太近，但须采取措施保证孔壁砼密实，以防预埋件、预留孔洞中线偏移或预留孔洞外线变形。
翘曲或预埋件变向等质量问题产生。
f．拆模时，不能使用撬棍沿孔边硬撬。
拆模后，要及时做好预留孔洞、预埋件的竣工测量（复核）工作，孔口尺寸。
孔壁垂直度误差超出规范要求的，须尽早修复，对接地体或易破坏的预埋件应设置隔栏或红砖墩作显著标志保护，对预留孔洞须作固定围栏保护，既防止孔口棱角破坏，又对后续工作起安全围护作用。
5.7检测试验手段和措施
5.7.1检测试验手段
本工程的检测试验工作，由单位设在深圳的中心检测试验室负责，此检测试验室为广东省一级检测试验室；
其检测试验过程能满足现场施工的要求。
工地建立项目部试验室以配合中心检测试验室工作，工地试验室设主任一名，试验工程师五名。
试验工程师对试验室的技术、质量、安全负全而责任。
试验员负责检测试验设备、仪器的保养与管理，负责原材料、半成品或成品的检验和试验，负责文件资料的管理，归档。
5.7.2检测试验措施
健全检测试验制度
a.健全检测试验管理制度，建立检测试验台帐。
b．执行检测设备周期检定制度，定期对检测设备进行检定，到期未检定的不准投入使用。
检测试验设备，仪器由专人管理并建立台帐。
c.建立检测设备的使用。
维修管理制度，对设备损坏或认为检测精度不合要求时，要及时进行维修，校对。
d．加强试验文件、资料的管理，设专人负贡。
e.坚持对检测试验人员定期进行培训教育，提高职业道德和业务技术水平。
主要检测项目的检测要求
原材料检测
a.对所有购进原材料的出厂合格证和说明书进行验收，并登记记录。
b．对有合格证的原材料进行复验，复验合格的原材料才能使用。
c.经复验不合格的原材料，书面通知物资部门做出标记，隔
升级会员 