三九雅圆施工方案.docx

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三九雅圆施工方案

1.编制依据及说明

1.1编制依据：

1.1.1北京市建筑设计研究院深圳院设计的《成都三九雅园》初设图，四川省建筑设计院《成都三九雅园》施工图以及建、结施改图。

1.1.2现行国家有关施工规范、验收标准。

1.2编制说明

1.2.1施工方法按施工操作规程施工，本组织设计只进行简述。

1.2.2本施工组织设计施工方法只对土建施工中各分部进行阐述，不含水、电、暖通部分。

1.2.3由于本工程现阶段只有初步设计图，待正式施工图出具后对遗漏部份或变更部份再另行编制补充作业设计和施工方案。

1.2.4结施改图1999年7月20日全部到位，6月28日以前施工图全部作废，本方案根据6月28日以前施工编制，待7月20日以后结改图出齐后，如有重大变动，再另行编制补充施工方案。

2．工程概况该工程耐火等级二级，设防七度，建筑场地Ⅱ类，采用全现浇钢筋砼框架结构，楼层、屋面板现浇，主体层数八层，局部七层，底部架空层为车库，分为A、B、C三区。

2.1其基本情况如下表：

┏━━━━━┯━━━━━━━━━━━┯━━━━━━┯━━━━━┓┃建设单位│三九投资管理有限公司│建筑面积│13175.6m2

┠─────┼───────────┼──────┼─────┃项目名称│成都三九雅园│计划投资│917万元┠─────┼───────────┼──────┼─────┃工程地址│成都市芳草街│基础埋深│-3.00m┠─────┼───────────┴──────┴─────┃设计单位│北京市建筑设计研究院深圳院，四川省建筑设计院┗━━━━━┷━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┛

2.2主要结构特征如表

┏━━┯━━━━━━━━━━━┯━━━━━━┯━━━━━━━━━━━┓┃基础│桩承台、基础联系梁│砼强度等级│Ｃ25┠──┼──┬────┬───┼─┬────┼──┬──┬──┬──┨┃│楼│一层│250mm│砼│层高│梁│板│柱│备注┃主│├────┼───┤├────┼──┼──┼──┼──┨┃│板│二至七层│110mm│强│1-2层Ｃ25│Ｃ25│Ｃ30│

┃体│├────┼───┤├────┼──┼──┼──┤

┃│厚│屋面│120mm│度│2层以上│Ｃ25│Ｃ25│Ｃ30│

┠──┼──┴────┴───┴─┴────┼──┴─┬┴──┴──┨

┃隔墙│加气砼空心砌块200厚、100厚加气砼砌块│砂浆等级│M50混合砂浆

┗━━┷━━━━━━━━━━━━━━━━━━┷━━━━┷━━━━━━┛2.3主要建筑特征┏━━━┯━━━━━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━┓

┃项目│名称│使用部位

┠───┼────────────┼──────────┨

┃屋面│851柔性防水层2厚不上人屋面、屋顶花园

┠───┼────────────┼──────────

┃防│二布三胶面铺细砂，粘地砖│屋顶花园，坡屋顶

┃水│20厚防水砂浆、陶土瓦

┠───┼────────────┼──────────

┃墙│200厚加气砼空心砌块外墙

┃├────────────┼──────────

┃体│100厚加气砼砌块内墙

┠───┼────────────┼──────────┨┃外墙面│50×120奶白色及彩色面砖┠───┼────────────┼──────────┨┃内│混合砂浆面│客厅、卧室

┃├────────────┼──────────┨

┃墙│白色瓷砖到顶│厨房、卫生间墙

┃├────────────┼──────────┨

┃面│白色乳胶漆│楼梯间

┠───┼────────────┼──────────┨

┃天棚│混合砂浆面│

┠───┼────────────┼──────────┨

┃楼│C20细石砼地面客厅、卧室

┃├────────────┼──────────┨

┃地│防滑地砖│厨房、卫生间

┃├────────────┼──────────┨

┃面│C20细石砼地面楼梯、车库

┠───┼────────────┼──────────┨

┃│90、120系列塑钢门窗所有外窗

┃门├────────────┼──────────┨

┃│防盗门│进户门

┃窗├────────────┼──────────┨

┃│防火卷帘门│车库门

┗━━━┷━━━━━━━━━━━━┷━━━━━━━━━━┛

3.编制施工方案和作业设计

3.1桩基础施工方案

3.2塔吊安拆方案

3.3防水施工作业设计

3.4现场临时用电施工方案。

4施工布署

4.1概述（工程管理目标）

我们将本着公司“质量、工期、服务”三篇精神，优质、高速、

服务周到完成该项工程的施工。

本公司将把本工程列为重点工程，做

到技术上高度重视，组织上全面落实，管理先进合理，并确定以下管

理目标：

4.1.1质量目标：

本工程确保质量优良，争创“芙蓉杯”。

4.1.2工期目标：

确保合同承诺工期兑现，确保工程总工期九个月。

采用主体、装饰、安装穿插施工和质监站、设计单位、建设单位

密切配合，及时组织对已完项目验收，保证下道工序及时插入施工。

4.1.3安全、文明施工管理目标：

严格按照安全规程施工，坚持安全第一、文明施工的方针，控制

职工负伤率，杜绝死亡，创文明施工现场。

4.2施工组织及管理机构、作业队伍：

4.2.1工程管理机构：

本工程按项目法施工，由施工经验十分丰富的具有一级项目经理

资质等级的同志任项目经理，全权负责该工程的技术、质量、进度、

经营等管理工作。

4.2.2项目部劳务层：

公司将选派独立作战能力强的施工队伍作为项目部劳务层，并坚

持作业班组在持证上岗、优化组合基础上实行整建制调动，以保持企

业优势和特点。

项目部下设土建和安装二个施工队。

┌──────┐

│项目经理│

└──┬───┘

┌───┬───┼───┬───┐

┌─┴┐┌─┴┐┌─┴┐┌─┴┐┌─┴┐

│工││质││财││物││后│

│程││││││质││勤│

│技││安││务││供││保│

│术││││││应││卫│

│部││部││部││部││部│

└──┘└──┘└──┘└──┘└──┘

管理职能

4.3施工指挥与协调方式

我们第二项目部全权负责各项工作的实施，对本项目部所管辖的

各专业的施工队伍实行集中管理，统一调配，具体表现在：

4.3.1坚持每月一次与建设单位的协调工作例会，在技术、经营、

进度、质量、材料供应等方面与建设单位协调一致。

统一双方工作步

调。

4.3.2专业协调：

进行各专业间的图纸会审，核对位置、尺寸，搞好各专业工序交接，处理交叉配合中的有关问题，坚持做到砼小票会签制度，以及工序交接签字制度。

4.3.3坚持每周一的生产工作会，检查上周工作落实情况，布置本周工作计划，并针对工作中的难点、重点，在技术上、组织上采取切实可行的措施，同时做到每周五的生产工作总结会制度，及时总结上周的生产情况，发现问题及时纠正。

4.4施工程序安排

先地下后地上，先深后浅，先内后外；先基础后主体的流水作业，

以求劳动力，施工机械和主要材料的均衡投入，保证质量、进度的前

提上，力求资源的合理利用。

4.5现场平面管理

4.5.1现场平面条件

4.5.1.1由于本现场施工场地能够满足工程需要施工总图采取一次布置，施工时应在现场布置钢筋房、木工房及砼搅拌站等，充分利用场地满足材料贮存与现场加工场地需要。

4.5.1.2砼：

本工程采用商品砼，设置一台搅拌机。

水泥用袋装水泥。

4.5.1.3发挥公司施工优势，在材料检验、试验半成品加工、机械调动、作业用料周转以及后勤服务方面，全力满足工程需要。

4.5.1.4现场设置两台塔吊，臂幅为35m和40m,以解决垂直运输问题。

4.5.1.5大门入口处根据高新区城管大队通知，增设200厚砼路面及排水沟池（详见附图）。

4.5.1.6由于现场原有场地比场外道路低700mm，为保证场地不进水，现场搅拌站，钢筋房填土夯实与室外道路平齐。

4.5.2施工用水用电

本工程的临时用水用电都根据甲方指定的地点及要求接管线。

具体水电布置，详见施工总平面图。

4.5.3施工排水排污

由于现场原先为农田，现场无现成的排水沟通入市政管网，故在

我方进入现场后重新挖设排污管及沉淀池，现场设厕所，临时挖化粪

池以有排污井等（具体排污管埋设详见施工总平面图），由现场的管道排入市政管网内。

4.6主要技术措施

4.6.1合理安排施工段，最大限度利用平面，组织各工序间流水作业。

4.6.1.1水平施工段根据设计图纸划为A、B、C三段，垂直施工段根据每一层划分为一垂直施工段。

4.6.1.2主体柱、墙、梁、板施工采取流水作业，合理安排钢筋、模板、架子、砼作业的材料利用和劳动力的分配。

4.6.1.3为确保工期，安装工程与土建在施工过程中要密切配合，安装工程在土建施工过程中交叉进行。

4.6.1.4主体施工分二次验收，经中间验收后即进行装饰施工，尽可能缩工期。

4.6.2施工前，编制详尽的施工方案，以指导施工作业。

4.6.3同建设单位办好开工前的有关手续交接。

4.7工期保证措施

4.7.1管理方面：

我项目选派得力的管理人员组成，建议建设单位工程指挥部每月

召开一次由甲方、施工单位参加的工程例会，协调解决施工中有关设

计、施工及材料、设备供应等方面的问题，以保证工程建设顺利实施。

4.7.2工作制方面：

施工现场配备足够的劳动力以满足工程进度计划的需要，灵活安排施工作业时间，每日两班连续作业。

4.7.3材料供应方面：

做好各项物资供应工作，由建设单位和施工单位一起组织好材料订货和运输，保证材料的质量及到场时间。

4.7.4周转材料方面：

模板及支承体系周转材料按照三层的用量进行准备，保证施工进度不受周转材料的影响。

4.7.5技术方面：

4.7.5.1在开工前，编制出在技术先进，实施中可行，经济合理的施工方案，并且在施工中编制详细的各分部、分项工程作业设计，做到有条不紊地进行施工。

4.7.5.2为了加快施工进度，钢筋在现场场地内加工，现场绑扎。

4.7.5.3在基础开挖以前，就立即安装塔吊，以保证施工时材料运输，提高施工时的机械化作业程度。

4.8应用新技术、新工艺

4.8.1模板工程采用“早拆模施工工艺”，加强周转材料的及时周转，加快工程的进度。

4.8.2粗钢筋连接技术：

竖向采用电渣压力焊，水平采用连续闪光对焊。

4.8.3新型复合砂浆砌砖、抹灰。

4.9安全施工及环境条件处理措施

4.9.1由于该工程正面紧邻街道，三方均有建筑，为了确保安全文明施工，该工程采取封闭围网施工，在临道方面及出口处搭设安全棚。

4.9.2该项目的质安部负责该工程的安全、保卫工作，处理好邻里关系。

4.9.3为了尽量减少施工噪音对邻里的影响，砼浇筑采用低噪音振动棒，合理调剂砼浇筑的时间。

一般尽量在晚上10点前结束砼浇筑及拆模作业。

夜班可安排备料或其它噪音低的项目作业。

4.9.4特殊情况下可向市政部门申请在道路边起吊材料及半成品，以及夜间施工，但必须注重安全施工。

4.10本工程打桩以及防水施工为特殊过程，应单独编制作业设计如下：

《桩基施工方案》、《防水施工作业设计》。

5.施工流程图

基础验收

打桩--→基础工挖--→基础施工--------→

验收验收

一－三层主体施工----→四－七层主体施工----→装饰工程

│一－三层插入装饰↑

└───────────────┘

6施工总平面图

本施工总平面图依据设计总平面图进行布置。

6.1为解决施工垂直运输和高空水平运输现场设置二台塔吊，塔

吊安装位置在便于安拆及使用的地方（详见平面布置图）。

6.2现场施工用水：

根据现场人员的生活用水量及施工生产用水

量，经估算得出给水管径采用Φ100mm，施工给水支管采用Φ50mm焊接管。

6.3备用水电措施：

现场自备一台200KW柴油发电机用以停电时

使用，为满足楼层砼养生及施工需要，现场备高扬程水泵一台。

6.4施工排水：

设砖排水沟，通过现场内排污沟，再排入市政管

网，排水沟上盖砼预制板，砼搅拌站须设沉渣池，做到及时清理。

6.5施工道路：

由于整个施工现场均在塔吊臂杆覆盖范围内，其

材料半成品均可从指定位置吊升，施工道路应靠围墙进入，用砼铺设。

6.6施工用电：

根据机具的使用计划汇总施工机械的电动机总功

率，根据计算得出的用电量设一配电箱，整个配电设施线路为全封闭。

6.7现场远端设置临时厕所，厕所中的粪便经处理进入排污系统。

6.8原现场有一厕所粪坑，由建设单位自行处理或由甲方委托我

施工单位进行处理。

7.主要工程施工技术措施

7.1施工测量

本工程测量执行《工程测量规范》GB50026-93。

7.1.1建筑物控制测量

首先检核建设单位提供的建筑红线或控制点、水准点等工程定位

依据的测量成果及其测设精度，保证测量基准正确，并满足于工程测

量精度要求.

7.1.1.1建筑物控制测量等级

根据工程结构形式和规范要求，采用建立一级建筑控制网和三等

水准高程控制为工程定位和各工序施工测量依据。

工程定位精度：

相对于建筑红线±20mm。

7.1.1.2建筑平面控制网建立

7.1.1.2.1在建筑物外墙壁5--10m处沿建筑周边根据建筑红线或控制点测设平行（垂直于）建筑物的控制线。

7.1.1.2.2在建筑物控制线上加测一定距离的轴线指标桩，构成建筑物平面控制网，作为工程平面细部控制的基准。

7.1.1.2.3建筑物施工水准点测设

根据建设单位提供水准点，在距建筑物不小于25m的地方测设不少于3个施工用水准点，作为建筑物高度控制依据。

7.1.2±0.000以上标高的传递和控制

工程±0.000以上标高采用沿外边柱用钢尺向上竖直传递到施工

层，每层传递应不少于3个标高点。

7.1.3建筑物轴线的竖向控制

7.1.3.1在二层平台建立内控制网作为以上各层的轴线控制依据。

首先在平台上内控制点概略位置预埋150×150×10mm钢板，然后根据平面控制网精确内控点在预埋钢板上。

7.1.3.2在施工过程中每层楼面控制点位置200mm预留直径孔洞，洞口四周用1:

2水泥砂浆做成20mm高的防水坡。

7.1.3.3把垂直投点仪安置在二层内控点上，将控制点传递到施工层构成控制线，作为轴线控制依据。

7.1.4具体测量措施详见施测方案。

7.2基础工程

7.2.1基础施工顺序：

平整场地—→桩基施工—→土方开挖－→基础施工－→回填土平

整场地

7.2.2.打桩工程

7.2.2.1具体施工措施，详见《打桩施工方案》

7.2.2.2为加快施工进度，保证工期，我项目部将严格按施工计划分区分段进行作业，将建筑物共分为A、B、C三区，由二分打桩机同时进行施工作业，打桩顺序见下图：

7.2.2.3两台打桩机严格按施工计划规定的时间内分段完成C、B、A区的打桩任务，在完成C区打桩后及时汇同质监站，甲方设计院共同进行验桩及测桩任务，合格后，及时进行下一步的土方开挖工作，面桩机则进入Ｂ区进行打桩工作，以此进行流水作业。

7.2.3.土方开挖

7.2.3.1根据现场实际情况及设计图纸要求土方开挖分C、B、A三区分段开挖。

由于是桩基础，我方采用人工开挖的形式进行作业。

7.2.3.2首先根据轴线放出柱基及JL开挖线，开挖线考虑到实际操作面每边加宽600mm（距基础边），由于开挖深度较大，开挖同时要求放坡坡度为1:

0.33，开挖完后及时封闭填底。

每个基坑周边开挖完后，均应设置排水井，防水开挖过程中下雨无法排水，排水井中水用潜水泵抽出井外排入排水沟。

7.2.3.3人工开挖土方时严格按所放线进行作业，同时现场派专人负责检查开挖尺寸以及挖深，不能超挖或少挖。

所挖土方现场就近堆码，由于量太大，基坑周边堆土不能太多，部份土方用人工担至场地中央堆积，运距平均为100m。

7.2.3.4在土方开挖完成，封闭垫底后，用人工破除桩头。

人工破除桩头，由于不能堆积在基坑边，必须用人工运石方到场地中央（运距平均为100mm），用作以后回填土使用。

7.2.4.模板工程

7.2.4.1由于本工程采用桩基承台的基础形式，故现场采用普通钢模拼装（具体形式见图）。

7.2.4.2DL采用砖胎模作为侧模，内抹1:

2水泥砂浆压光，底模采用炉渣进行铺填。

（见附图）

7.2.4.3由于DL位于基础的中间，在支承台侧模板时，扣除DL尺寸，使承台侧模不合模数，不合模数之处采用木条进行连接处理。

7.2.5.钢筋工程

钢筋绑扎顺序：

承台钢筋──→柱插筋绑扎──→地梁钢筋

7.2.5.1承台垫底封闭后，每根桩根据图集要求，钢筋长度应符合设计要求，不够长度的用焊接进行连接。

7.2.5.2钢筋应严格按在垫底上分出的墨线进行铺设，交叉点处均应绑扎，底层网片绑扎完毕后，应及时将砂浆垫块垫上。

栓插筋应根据垫底上弹出的柱子位置留设，柱筋应与承台底层网片筋进行焊接。

7.2.5.3

由于双柱承台和多柱承台上下均有钢筋网片，为保证钢筋位置，以及基础的断面尺寸，对于多柱承台钢筋绑扎次序应是：

先绑扎底层钢筋网片，埋设柱插筋，焊接上层钢筋网片的支撑架，最后铺设上层网片（支撑架详见附图）。

上层钢筋网片同时要求与柱插筋进行焊接，以保证柱插筋不会偏

斜和位移。

7.2.6.砼工程

7.2.6.1根据建设单位的修改意见，由于本工程地处二环路以内，现场砼采用商品砼进行浇筑。

7.2.6.2砼浇筑前，应先由建设单位对钢筋进行检查后，在隐蔽记录上签字认可后方能进行砼浇筑，各专业之间应进行施工工序之间交接会签各方签字完后，立即进行砼的浇筑工作。

7.2.6.3商品砼采用泵送，直接用输送管将砼输入基础内，砼输送时不能将砼直接对着柱插筋进行输送，以免造成柱插筋偏斜。

7.2.6.4商品砼供应站在配制商品砼时，应考虑到运输砼的过程中，路途的距离，对砼采取适当的缓凝措施，以保证砼在运输过程中发生初凝现象。

7.2.6.5砼浇筑完后应及时进行养护，避免砼开裂影响工程质量。

7.2.7土方回填

土方回填在质检站对基础验收合格后，才能进行回填。

回填土方

由人工将现场堆积的土方转运至基坑内进行回填，人工转运平均距

离为100m。

填土每100mm厚用人工刨平后，用机械夯实，夯实回填后，应由科研所对土壤密度进行试验。

7.3.主体工程

7.3.1主要施工工艺流程：

搭设脚手架──→柱钢筋绑扎──→柱模板及支撑──→梁板支

撑──→梁底模──→梁板钢筋──→梁侧模──→柱梁板砼浇筑──→砼养护

7.3.2.模板工程

7.3.2.1由于本工程采用全现浇框架结构，梁、柱、板均为现浇形式，为此，我项目部决定梁柱采用现场拼装组合钢模的形式进行支模，板的底模采用竹胶板（δ＝12mm）。

7.3.2.2现场由于根据每层为一垂直施工段，故我方采用梁、柱、

板模板一次支设完成后同时浇筑砼的施工方式。

模板支设时需要搭设

满堂脚手架，模板支撑系统采用普通脚手架钢管。

为确保工期，现场

施工时，需准备二层模板及支撑材料，周转使用。

模板的支撑搭设应满足强度、刚度和稳定性要求。

楼板的满堂架支撑各杆件间相互连接，同时设置剪刀撑。

7.3.2.3由于本工程大量采用异型薄壁柱，施工时需准备大量的阴角模，以及小模板，以便于模板支设。

7.3.2.4在异型柱支设时，由于部份柱不符合模数需采取一定的措施加以支设，采用二层模板进行支设，具体见详图。

7.3.2.4.1在伸缩缝处柱子之间由于空隙较小，支设模板时，在缝隙处的侧模采用同缝隙厚度相同的塑料薄膜板做侧模。

7.3.2.5梁板模板支设

7.3.2.5.1楼层梁模板由于梁宽均为200mm，梁底模均采用200mm

宽钢模铺设，两边铺设通长的50×50连接角模，梁帮板采用钢模板进行拼装。

7.3.2.5.2在梁侧模与柱接头处的处理：

梁宽与柱宽均为200mm，梁柱交头处模板应尽量采用同一根50的联接角模，在梁柱接头处尽量不采用木模进行拼装，尽量将木模与钢模的拼接留设在梁侧模中间，既便于施工，又可控制质量。

使梁柱接头达到平顺、光滑。

为保证梁断面，须在梁中用钢筋撑子撑住梁侧模。

7.3.2.5.3现浇楼板铺设：

本建筑物由于楼板标高不同之处及板厚不同之处较多，故施工支模时应注意各板面标高及板厚区别以免发生差错。

现浇楼板模板铺设采用早拆模体系：

楼板的支撑采用满堂脚手架，梁下的支撑采用钢管脚手架单独搭

设不与楼板支撑系统联成一个整体。

楼板的模板采用整张高强度竹胶合板作面板,竹胶板下采用100×100木枋做为木楞骨。

竹胶板之间缝隙采用不干胶进行粘贴。

7.3.2.5.4楼梯踏步支设时采用木模拼装。

用竹胶板做斜板的底模。

7.3.2.6阳台由于有挑檐，以及多为弧形，故而支设阳台侧模时要求用竹胶板做为侧模。

7.3.2.7由于本工程构造柱以及梁预留钢筋太多，故在柱或梁上预钢筋处，用木模进行处理。

7.3.3钢筋工程

7.3.3.1钢筋绑扎顺序：

柱钢筋──→主梁钢筋──→次梁钢筋──→板负弯矩筋

7.3.3.2钢筋类型：

框架梁以及柱基础钢筋均采用20mnsi建筑钢以及园钢Q235钢材，板筋用冷轧扭钢筋。

7.3.3.3.主体钢筋施工

主体钢筋按层分段，以每一层有垂直施工段，水平分段以伸缩缝

施工时分层分段流水作业。

7.3.3.3.1主体钢筋加工在现场钢筋房内进行，加工完成品就近堆码，不同成品用标牌分别进行标识。

板中冷轧扭钢筋由于在加工厂加工，现场提供的料表要求准确可

靠，以免运到现场才发现有错，发生不必要的浪费。

7.3.3.3.2根据现场实际情况，以及设计要求，柱子钢筋采用电渣压力焊，梁内钢筋采用闪光对焊，板中钢筋尽量采用成材，绑扎搭接。

7.3.3.3.3根据设计要求在角栓和净高与截面长边之小于4之栓，箍筋间距采用全加密全高＠100，其余按照框架箍筋构造图进行施工。

由于本工程梁断面较小，梁配筋量大，在梁柱接头处钢筋较密，

故施工时应分清绑扎的先后顺序，对保护层应严格控制，同时应保证

梁断面高度。

在双层筋处为保证上、下层钢筋的位置准确，应在上下层钢筋之

间用Φ25螺纹钢筋做垫铁，长度同梁的宽度。

板筋采用冷轧扭钢筋，由于钢筋偏小，在施工时，为保证板上负

矩筋不被踩踏，在负弯矩筋下增设Φ12钢筋铁码，间距500一个梅花型布置见图。

柱筋留设施工缝在每层楼面上≥750mm，同时要求柱筋接头不在同一断面处，要求按规范错开，受拉区≤25%，受压区≤5%。

7.3.3.3.4墙、柱、拉结筋的埋设：

为保证砼完好性，以及控制结构