培训楼石材幕墙施工方案.docx
《培训楼石材幕墙施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《培训楼石材幕墙施工方案.docx（25页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
培训楼石材幕墙施工方案
湖南省公安厅警官培训中心培训楼
石材幕墙工程
施
工
组
织
设
计
编制单位：
湖南省沙坪建筑有限公司
编制日期：
2009年6月4日
一、工程概况：
1、幕墙概况：
幕墙位于湖南公安高等专科学校警官培训中心培训楼内，建筑物共5层，幕墙最大高度19.5m，石材幕墙共分三部份，分别为培训楼南栋东头、北栋东头及大堂四周（参看详图）。
2、幕墙结构情况：
1）主材料：
[80槽钢采用天津市江天型钢有限公司生产的产品，L50*5的角钢采用天津市兆博实业有限公司生产的产品，表面由任丘市新中钢铁有限公司进行热镀锌处理。
2）螺栓、五金件为不锈钢产品，钢板、角钢为热镀锌处理。
3）石材为25mm厚的灰麻花岗岩，生产单位为晋江东石柯村永顺石材有限公司。
4）云石胶采用江苏力宝建材工业有限公司生产的产品。
5）幕墙结构：
详情参看设计图纸节点图。
二、项目的质量目标
本项目的质量目标：
确保优良。
三、项目管理组织及施工人员配备
项目经理：
代洪伟
四、主要资源供应计划
一）劳动力需用计划
表-1
序号
项目名称
需用人数
需用工日
1
幕墙框体安装
15
140
2
石材安装
10
70
二）主要机具需用计划
表-2
序号
名称
数量（台）
1
大型切割机（用于主、次龙骨）
2
2
380V电焊机
3
3
电钻等小型工具
10
4
小型切割机（用于石材开槽）
6
5
6
三）主要材料计划
表-3
序号
材料名称
单位
数量
使用时间
1
主龙骨
吨
7.7
2009.6.5
2
安装连接件
件
1200
2002.6.5
3
次龙骨
吨
3.9
2002.6.10
4
石材
M2
1100
2002.6.18
5
结构胶，耐候胶
桶
40
2002.6.22
五、施工进度计划
1、后置预埋件安装
由安装小组进行安装。
2、幕墙石材安装（详见施工进度计划表）。
六、质量标准
一、现场材料检验
1、钢材
石材干挂墙体工程所使用的钢材，现场进行厚度、长度、膜度和表面质量的检验。
I、主控项目
（A）钢材厚度的检验，采用分辨率为0.5mm的游标卡尺或分辨率为0.1
mm的金属测厚仪在杆件同一截面的不同部位测量，测点应少于5个并取最小值。
（B）钢材长度检验，采用分度值为1mm的钢卷尺两侧测量，结果应将符合设计要求。
II、一般项目
钢材表面质量的检验，应在自然散射光条件下，目测检查，钢材的表面不得有裂纹、气泡、结疤、泛锈、夹杂和折叠，截面不得有毛刺、卷边等现象。
III、质量保证资料
（A）钢材的产品合格证
（B）钢材的力学性能检验报告
2、石材板材
石材干挂墙体工程中使用的石材，应进行板材的品种、规格、性能和等级的检验。
I、主控项目
（A）对于石材的品种、性能和等级的检验，由于现场条件的影响，一般只检查石材产品的产品合格证书、性能检测报告、材料进场验收记录和复验报告。
石材的抗弯强度试验值不小于8.0Mpa，吸水率应小于0.8％
（B）石材板的长度、宽度、厚度、直角检验，采用分值率为1mm钢卷尺或分辨率为0.02mm的游标尺和直角尺进行检查，检查结果应符合设计要求。
（C）石材安装孔位的检验，采用分辨率为1mm钢卷尺或分辨率为0.02mm的游标尺进行检查，检查结果应符合下列规定：
短槽式安装的石板：
短槽应在板上下边各开短平槽，槽长不应小于100mm。
在有效长度内槽深度不宜小于15mm，宽度宜为6或7mm，两短槽边距离石板两端的距离不小于板厚的3倍，且应小于85mm，也不应大于180mm。
II、一般项目
（A）石材的外观质量检验：
采用观察法和分辨率为1mm的钢尺检查。
1）表面平整、洁净、无污染，颜色和花纹应协调一致，无明显色差，无明显修复痕迹。
2）每平方米石材的表面质量和检验方法符合下表
每平方米石材的表面质量和检验方法
次数
项目
质量要求
测量工具
1
裂痕、明显化上和长度＞100mm的轻微划伤
不允许
观察
2
长度≤100mm得轻微划伤
≤8条
用钢检查
3
擦伤总面积
≤500m2
用钢检查
III、质量保证资料
（A）石材的产品合格证。
（B）石材强度检测报告。
3、硅酮密封耐候胶
I、主控项目
（A）检查硅酮密封胶的相容性实验报告和粘结伸拉试验报告，结果必须符合要求。
（B）检查硅酮密封胶的生产日期和有效期。
（C）胶缝宽度和厚度的控制，采用分辨率为0.05mm的游标尺进行测量，密封胶粘结形式、宽度应符合设计要求，厚度不应小于3.5mm。
（D）采用观察检查和切割检查的方法检验胶面的光滑度、平整度、饱满密实程度。
II、一般项目
（A）目测检验胶的质量。
用胶枪挤出硅胶，产品应为细腻均匀的膏状或粘
稠液体，不应有气泡，结皮和凝胶，颜色与样品无差异。
（B）注胶表面的检验注胶表面应光滑，无裂缝现象，接口处厚度和颜色应一致。
III、质量保证资料
（A）相容性试验报告和粘结拉伸报告。
（B）质量保证书和产品合格证。
（C）使用的年限质量保证书。
4、五金件及其他配件
I、主控项目
（A）石材干挂墙体中采用的五金件和紧固件均采用不锈钢材制品，其他钢材应进行热浸镀锌防腐处理。
五金件外观的检验，应采用观察检查，也可以采用磁铁测试材质，有吸附力的为非不锈钢制品。
（B）转接件、连接件、构造尺寸、壁厚的检验，应采用分度值为1mm的
钢直尺测量构造尺寸，用分辨率为0.05mm的游标尺检测壁厚。
转接件、连接件的开孔长度不应小于开孔宽度40mm，孔边距离不应小于开孔宽度的1.5倍，壁厚不得有负偏差。
II、一般项目
（A）转接件、连接件外观检查，采用目测方法，其外观应平整、无裂纹、毛刺、凹坑、变形等缺陷，当采用碳素钢材时，表面应做热镀锌处理。
III、质量保证资料
（A）钢材产品合格证。
（B）连接件、转接件合格证。
（C）镀锌工艺处理质量保证书。
二、现场安装质量检验
1、预埋件及节点与连接检验
I、一般规定
预埋件及节点的抽样，应符合下列规定：
①每幅干挂墙体应按各类节点总数的5％，抽样检验，且每类节点不应少于3个，锚栓应按5％抽样检验，且每种锚栓不得少于3根。
②对已经完成的干挂墙体金属框架，应提供隐蔽工程检查的记录不完整时，应对该干挂墙体工程的节点拆开进行检查。
II、主控项目
（A）预埋件与干挂墙体连接的检验
①检验方法
a）在预埋件与干挂墙体连接节点观摩手动检查。
b）用分度值为1mm的钢直尺和焊缝尺寸和位置偏差。
②检验指标应符合下列规定：
a）连接件、绝缘片、紧固件的规格、数量应符合设计要求。
b）连接件与立柱应安装牢固，螺栓应有弹簧垫片等防脱落措施。
c）连接件的可调节物应用螺栓牢固连接，并有防滑动措施。
d）连接件与预埋件之间的位置偏差使用钢板或型钢焊接调整时，构造形式与焊缝应符合设计要求。
e）预埋件、连接件表面防腐应完整，不破损。
（B）锚栓连接的检验
①检验方法
a）由专业检测单位对锚栓进行锚固性能拉拔检测。
②检验指标应符合下列规定：
a）锚栓的类型、规格、数量、布置位置和锚固深度必须符合设计规定。
b）锚栓的埋设应牢固、可靠、套管不得外露。
（C）干挂墙体顶部、底部连接的检验
①检查方法
A）手动和观摩检查
B）底部采用分度值为1mm的钢直尺测量检查空隙宽度。
②检验指标
a）女儿墙压顶坡度正确，罩板安装牢固，不渗漏、无空隙。
女儿墙内侧罩板深度不应小于150mm，罩板与女儿墙之是的缝隙应使用密封胶密封。
b）立柱、顶底部横梁干挂墙体板块与主体结构之间应有伸缩。
c）密封胶应平顺严密、粘结牢固。
（D）主龙骨连接的检验。
①检查方法
a）在主龙骨处观察检查。
b）用分辨率0.05mm的游标卡尺和分度值为1mm的钢直尺测量，芯管长度和空隙问题。
②检验指标应满足：
a）芯管材质、规格应符合要求。
b）芯管插入上下立柱的长度不得小于200mm。
c）上下两立柱间隙不应小于10mm。
d）主龙骨上端与主体结构固定连接，下端应为可以上下活动的连接。
（E）梁、柱连接节点的检验。
①检查方法
a）梁、柱节点处观察和手动检查
b）采用分度值为1mm的钢直尺和分辨率为0.02mm的塞尺测量，连接件、螺栓的规格和横梁的两端缝隙宽度。
②检验指标应符合下列标准：
a）连接件、螺栓的规格、品种、数量应符合要求，螺栓有防松脱措施，同一连接处的连接螺栓不应少于2个。
b）梁、柱连接应采用螺栓连接牢固，不松动，当横梁、主龙骨为型钢时，梁柱连接可采用一面焊接，一面螺栓固定或两面螺栓固定形式，不可两面焊接。
III、一般项目
（A）金属框架与连接件表面质量的检验。
①检验方法：
观察、检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
②检验指标应符合下列规定：
a）金属框架和连接件表面油漆完好，划痕、擦伤程度符合要求。
b）金属框架和连接件表面无电焊溅落和烟火烤熏的痕迹。
c）电焊焊渣清除干净，油漆到位。
（B）预埋件、连接件支柱和次龙骨表面质量检验
①检查方法
观察、检查隐蔽记录
②检验指标
a）型材表面的保护膜未损坏，不得有划擦伤和烟火烤熏等。
b）型材表面不得有电焊的痕迹。
c）电焊焊渣清除干净
d）焊接部位防腐油漆补刷到位。
IV、质量保证资料
（A）设计图纸资料
（B）隐蔽工程检查验收记录
（C）锚栓检验报告
2、主要构件与板材安装检验
I、一般规定
（A）干挂墙体所用的构件材料，必须经检验合格方可安装。
（B）安装质量检验，应按规定抽样：
①每个检验批每100m2应至少抽查一处，每处不得小于10m2。
②对于异型特殊要求的干挂墙体工程，应根据干挂墙体结构和工艺特点，由监理单位和施工单位协商确定。
（C）石材干挂墙体竖向。
横向板材的安装质量检查标准和方法，应符合下表的规定。
干挂墙体竖向和槽向板材的安装允许偏差（mm）
项目
尺寸范围
允许偏差
检查方法
相邻两竖板材间距尺寸（固定端）
－
±2.0
钢卷尺
两块相邻的石板、金属板
－
±1.5
靠尺
相邻两横向板材间距尺寸
间距小于或等于2000时间距大于2000时
±1.5
±2.0
钢卷尺
分格对角线差
对角线小于或等于2000时对角线大于2000时
≤3.0
≤3.5
钢卷尺
相邻两横向板材水平标高差
－
≤2
钢板尺或水平仪
横向板材水平度
构件大小或等于2000时构件大于2000时
≤2
≤3
水平仪或水平尺
竖向板材直线度
－
2.5
2m靠尺钢板尺
石板下连接托板水平夹角允许向上倾斜，不准向下倾斜
－
+2.00，00
－
石板上连接托水平夹角允许向下倾斜
－
00,-20
－
（D）石材干挂墙体板缝注胶检验
①检验方法：
a）观察检查板缝注胶的饱满、密实度和表面质量。
b）切割检查，并用分辨率为0.05mm的游标卡尺或分值率为1mm的直尺检查胶缝注胶的宽度和厚度。
②检验指标要求：
a）板缝施胶前，必须采用二甲苯或异苯醇等溶剂清洁表面。
b）板缝填充料必须符合设计要求。
c）注胶缝表面应饱满、密实、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计要求。
（E）石材干挂墙体的渗漏检验在干挂墙体的转角造型、板上窗洞口，结构变形等容易渗漏的部位进行雨水渗漏检测，室内观察检查弯漏情况，检测前，应先检查板缝的注胶质量和门窗扇关闭情况。
现场雨水渗漏性能检测方法：
在干挂墙体两个层高处，以20m长度作为一个实验段,用20mm直径普通软管装上喷嘴后，水头垂直于墙面，沿接缝前后缓慢移动,每处喷射时间约为5min，检查渗漏现象。
II、一般项目
（A）石材干挂墙体外观质量检验
①检验方法：
a）在较好自然光下，距干挂墙体600处观察表面质量。
b）观察检查石板颜色。
c）用分度值为1的钢卷尺检查划伤、擦伤、长度和面积。
d）观察检查密封胶的外观检查。
②检验指标应符合下表的规定。
每平方米石板的表面质量和检验方法：
项次
项目
质量要求
检验方法
1
明显划伤和长度＞100mm的轻微划伤
不允许
观察
2
长度≤100mm得轻微划伤
≤8条
用钢尺检查
3
擦伤总面积
≤500m2
用钢尺检查
石材表面应平整、洁净、无污染，缺损和裂痕，颜色和花纹应协调一致，无明显色差，无明显修痕。
（B）板面胶缝外观检查观察检查板面胶缝外表质量
外观检验要求：
干挂墙体面板胶缝应横平竖直，深浅一致、宽窄均匀，光滑顺直。
（C）石材接缝外观检验
①检验方法：
采用观察和尺测量检查。
②接缝检验质量指标应符合下列规定：
a）石材接缝应横平竖直，宽窄均匀。
b）阴阳角石板压向正确，板边合缝顺直。
c）凹凸线出墙厚度一致，上下口平直。
d）石材面板上洞口、槽边套割吻合、边缘整齐。
（D）干挂墙体安装偏差的检验
石材干挂墙体安装允许偏差和检验方法见下表。
III、质量保证材料
（A）石材干挂墙体设计文件
（B）干挂墙体组件出厂质量合格证
（C）施工安装自检记录
（D）隐蔽工程验收记录
干挂墙体安装允许偏差和检验方法
项目
项目
允许偏差mm
光面麻面
检验方法
1
幕墙垂直度
干挂墙体高度＜30m
10
用经纬仪检查
300m＜干挂墙体高度≤60m
15
60m＜干挂墙体高度≤90m
20
干挂墙体高度>90m
25
2
干挂墙体水平度
3
用水平仪检查
3
板材立面垂直度
3
用水平仪检查
4
板材上沿水平度
2
用1米水平尺
和钢直尺检查
5
相邻板材板角错位
1
用钢直尺检查
6
干挂墙体表面平整度
2
3
用垂直检测尺检查
7
阳角方正
2
4
用直角检测尺检查
8
接缝直线度
3
4
拉5米线不足5米连同现，用钢直尺检查
9
接缝高低差
1
－
用钢直尺和直尺检查
10
接缝宽度
1
2
用钢直尺检查
七、施工过程控制程序
一、施工准备
施工准备工作主要包括下列内容：
1建立施工组织管理机构（项目组），管理人员配备到位。
2施工图纸会审。
3编制施工材料采购计划。
4编制技术文件、主要设备需用计划。
5编制车间生产计划和现场安装计划。
6技术培训及技术交底。
7其他需要准备的内容按项目质量策划编制指导书要求执行。
二、技术文件和资料准备
技术文件准备包括技术文件的编制和外来文件的搜集。
外来文件包括施工图纸、施工规范、检验标准、图集、设计修改和安装使用说明书，以及业主提供的有关技术资料和文件。
三、技术文件的编制和审批
1、编制《施工组织设计（方案）》和技术交底书。
2、《施工组织设计（方案）》由工程部编制，公司审批。
技术交底书由项目负责人编制，技术负责人审批。
3、项目材料预算由陈正红负责编制。
四、施工图会审
1、施工图会审由技术负责人李仕杰负责组织进行，项目负责人、技术负责人、质检负责人等有关人员参加，由技术负责人根据设计院及业主的有关要求进行设计交底并答疑，对施工图纸进行全面审查的过程。
2、在进行会审前，项目组要认真熟悉到手的全部施工图纸，弄清工艺流程、结构特点和技术要求，认真查对图纸上的全部标注尺寸是否有错，防止准备工作不充分而仓促进行。
3、按设计图纸及相关文件执行。
五、车间生产过程控制
参照《生产过程控制程序》的有关程序实施。
六、工地安装过程控制
1、开工前，施工员对施工组全体成员进行技术交底，并在施工员施工日记上记录交底的时间、内容及参加交底的人数，参加交底的人员要在《技术交底表》上签名。
2、技术交底要求：
工程内容、工艺流程、工序划分、施工方法、检验要求及工序的交接办法都要交代清楚。
3、电工、焊工等特种作业人员要持证上岗，所持证件须在有效期内。
4、开工前，施工员要对施工班组全体成员进行安全交底，参加交底人员要在安全交底记录表上签字。
5、每道工序（过程）完工后，实行由班组“自检”、施工员“复检”和质检员“终检”的三检制，上道工序检验不合格，不准转入下道工序施工。
施工员和质检员在“检验记录”（包括隐蔽工程记录）上签字方为合格凭证。
6、对设计修改（施工图纸等修改）通知，按原图纸的收发程序签收、登记、发放和管理，并按收到修改通知的先后编上序号，以便于查对和管理。
每个修改通知单施工员都要作技术交底，执行后要进行跟踪检查和验收。
在施工过程中，要保护施工图纸不丢失和损坏，不许在施工图纸上擅自随意涂改和勾画。
七）特殊过程控制
当过程的结果不能通过事后的检验和试验、完全验证时，如焊接、隐蔽件、缝隙打胶工序称为特殊工程。
对这些过程应进行确认，证实它们的过程能力。
适用时，这些确认的安排应包括：
a、过程鉴定，证实所使用的过程方法是否符合要求并有效实施。
b、对所使用的设备、设施能力（包括精确度、安全性、可用性等要求）及维护保养有严格要求，并保存维护保养记录。
c、关键工序和特殊工序的操作人员必须经过培训，经考核合格后才能持证上岗。
d、工程部项目经理对关键工序和特殊工序予以明确标识，并进行严格的连续质量监控。
e、过程的再确认，按规定的时间间隔或生产条件发生变化时（如材料、设施、人员的变化等），应对上述过程进行再确认，确保对影响过程能力的变化及时作出反应，根据需要对相应的生产工艺和作业指导书进行更改。
八）、工程竣工验收控制
1、工程竣工验收应具备的条件：
1项目已全部完工，并经检验合格。
2验收资料齐全，签字完善，符合规定要求。
2、工程竣工验收程序：
（1）自检验收：
由项目组负责，按第1点要求执行。
验收合格后，向项目部写出竣工报告，申请竣工验收。
（2）项目部收到竣工报告后，组织相关部门到现场（工地）进行检查是否符合竣工验收条件。
检查合格后，由项目部向业主（甲方）写出竣工验收报告。
（3）以建设单位、质量检测单位验收意见为质量评定意见。
八、主要技术措施
按国家标准（幕墙技术操作规程要求）交底，按国家质量检验标准，幕墙工程技术规范施工作业，按国标验收规程进行验收保修。
一）本项目引用的标准：
1、金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-2001
2、不锈钢热轧钢棒GB4237-92
3、密封材料（建筑用硅酮结构密封胶）GB16776-97
二）产品加工、安装施工引用标准：
1、幕墙工程技术规范JGJ102-2003
三）石材幕墙构件技术要求：
1、石材幕墙材料经检验合格，符合国家产品标准的规定，并有相应的合格证。
2、结构硅酮密封胶应有与接触材料相容性试验报告，并有保险年限的质量证书。
3、石材幕墙次龙骨的允许偏差为±0.5mm，主龙骨的允许偏差为±1.0mm,端头斜度的允许偏差为-15。
4、截料端头不应有加工变形，毛刺不应大于0.2mm。
5、孔位的允许偏差为±0.5mm，孔距的允许偏差为±0.5mm，累计偏差不应大于±1.0mm。
6、螺丝孔的加工应符合设计要求。
7、石材幕墙构件装配要符合下列要求：
构件装配尺寸允许偏差（mm）
项目
构件长度
允许偏差
槽口尺寸
≤2000
±2.0
＞2000
±2.5
构件对边尺寸差
≤2000
≤2.0
＞2000
≤3.0
构件对角线尺寸差
≤2000
≤3.0
＞2000
≤3.5
8、各相邻构件装配间隙及同一平面度要符合下列要求：
相邻构件装配间隙及同一平面度允许偏差（mm）
项目
允许偏差
装配间隙
≤0.5
同一平面度差
≤0.5
9、石材幕墙的石材边缘应进行处理，其加工精度应符合设计要求。
10、石材幕墙与建筑主体结构连接的固定支座材料宜选用不锈钢或表面热度锌处理的碳素结构钢，并应具备调整范围，其调整尺寸不应小于40mm。
四）质量管理保证措施：
1、层层落实各级的质量责任制，建立在项目经理指导下，以技术负责人为首的，具有实效的项目工程质量保证体系。
2、项目工程师组织各专业工长作好开工前技术准备，各专业工长按本组织设计及施工图纸，规范要求和工程具体情况，编制分项分部工程施工方案，向班组作业人员进行方案交底。
3、严格按图纸施工，严守工艺操作规操，施工中合理化建议，按技术管理程序上报，未经技术部门和设计部门审核同意，不得擅自变更和修改设计，严禁违章作业。
4、加强预埋工作管理，指定专人组织和管理预埋工作，保证预埋件的准确性。
若因设计变更增加等原因，要征得设计单位和甲方工程监理同意，且要落实补强措施。
隐蔽工程完工，及时会同甲方工程监理和质监站检查验收。
5、班组应做好工序质量以保证工程整体质量，项目质检员对工序质量实施监督检查。
6、项目经理定期组织工程质量检查，技术负责人组织有关人员不定期对工程施工质量进行监督检查。
7、工程材料设备必须达到质量合格，且具有合格证或材质证书。
不合格的材料、设备不得发送现场，施工现场材料人员负责对进场材料、设备检查验收。
九、产品保护措施
1、运输
（1）根据工程进度表，应事前同业主、监理、土建协商，就搬入数量、时间、卸货层数、货车台数、起重机使用时间等制定计划。
（2）用货车运送制品，且单件装载运输。
（3）运送制品时，要用聚乙烯苫布保护制品四角等露出邮件，用绳子等固定，为防止倒塌，制品应竖置运送。
2、收货
（1）收货时，施工副经理、施工员、材料员等均应在场，依据货单对制品的型号和数量等进行确认，同时确认制品在运送中是否有损伤。
（2）与制品同时进场的部件（连接件、螺栓、螺母、螺钉等），也应对型号/数量、有无损伤等进行确认。
（3）上述内容中如发生数量不足，缺损等问题时，应尽快与总部负责人联系，制品收货确认时，必须有收货人对制品搬入数量的签字认可。
3、卸货
卸货时使用在现场内的卸货机械（塔吊等），由专职司机操作。
（1）工厂运来的制品由卡车运抵现场后装入货箱内，然后使用塔吊将其直接送至各安装楼层。
（2）安装层内的货物存放点应暂设在认可的地点，而且根据施工现场的变化，如要求改变存放地点，应迅速移往所指定的地点。
（3）对于运入的产品，应立即开包。
（4）安装层的货物存放地点的面积应不小于300m2。
4、保管
（1）产品的保管场所应设在雨水淋不以并且通气良好的地方。
（2）保管过程中，不会因其他工序的施工而需移动的场所。
（3）应避开搬运材料的通道且安全的场所。
（4）应选择距安装现场较近的地方。
（5）根据各种材料的规格，分类堆放，并做好相应的产品标识。
（6）原则上，组件应竖放，但受场地等限制，亦可平放。
另外，尺寸较长的材料以平放为宜。
连接件、螺等附件则放在仓库保管。
（7）材料应定期进行清点和清理，并作好收发记录。
（8）根据生产安排和生产任务书编材料计划，合理控制材料用量，防止多领、超领造成材料浪费。
（9）定期检查仓库的防火设施和防潮情况。
十、施工安全及消防保卫措施
一）施工安全措施
1、建立项目安全施工管理小组，由项目经理直接领导。
2、任命项目专职安全员，督促安全文明施工制度的执行。
3、广泛开展安全生产的宣传
升级会员 