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1、1、 单盘测试光纤衰减常数、长度、护层对地绝缘电阻等符合出厂标准用OTDR、欧表测量3、光缆配盘根据单盘测试结果和复测资料选配单盘光缆，尽量做到整盘敷设，减少中间接头，接头位置应尽量选在手孔内核对检查三塑料管道敷设1、管道沟开挖管道沟开挖顺直、沟底平整、沟坎、转角应平缓过渡2、管道沟深沟深应符合设计或规范的要求，困难地段或穿越障碍物沟深达不到标准应采用防护措施3、手孔建筑手孔尺寸及结构应符合设计要求；预埋铁托件的结构土及固定方式应符合要求目 测4、塑料管道敷设塑料管道在回填前定为见证点（1）PVC管的规格、程式、段长应符合设计要求目测、检查核对（2）PVC管在沟底应平整、顺直、不漂浮、沟坎及转

2、角应平缓过渡，管间连接严密、牢固，遇石质沟底，应在塑料管道上、下方各铺10cm厚沙土5、特殊地段的防护各种防护在掩埋前为停止点困难地段埋深达不到标准或穿越障碍物应采用钢管或水泥包封等防护措施尺 量6、管道沟回填塑料管在沟内经检查合格后才能回填土，应先回填100mm厚的细土或碎石，回填土应分层夯实或人工踏平并应高于地面100mm第2页共6页前期阶段四塑料管道光缆敷设1、塑料子管敷设1、塑料子管的规格、程式、盘长、材质均应符合设计要求：子管内径为光缆外径的1.5倍，多根子管的等效总外径宜小于塑料管孔内径的852、敷放子管的穿拉用力要均匀，敷切顺直，多根子管按颜色顺序排队放，全径路统一，备用子管在手

3、孔端口应加帽，塑料子管在手孔内应在PVC管外露10cm 2、光缆敷设人员到位、通信工具齐全、穿拉光缆用力适度均匀，光缆在手孔内预留及弯曲半径应符合规定，每个手（人）孔内光缆均需挂标志牌，标志牌注明起点、终点及光缆芯数3、光缆续接第一个光纤接头及其接头套管（盒）封装前定位见证点（1）、连续环境要干净整洁，切有工作棚，接续工具齐全、完好，接续人员持证上岗（2）、接头两侧预留符合规定，接头两侧预留光缆应挂标志牌，并注明端别（3）、光纤熔接全部达标，双窗口、双向衰减平均值符合要求用OIDR测量（4）、光纤的收容和盘绕应符合规定（5）、接头套管或接头盒宜挂在人（手）孔壁上或置于电缆托架上，安装要牢固，并

4、在密封前要放入防潮剂和接头责任卡，预留光缆应有保护措施4、光缆防护及终端（1）、光缆在引入室内前应做绝缘节，其外侧金属护层和加强芯应接地保护（2）、光缆在引入室内外的预留应符合设计要求，光缆引上应采用保护管（距地面大于2.5m）保护（3）、光缆在室内的终端接头及连接器的安装位置应符合要求五光缆中继测试1、中继段光纤线路衰减第一个中继段测试定位见证点光纤中继段衰减平均值必须符合设计的规定指标光源和光功率计2、中继段放光纤后向散射信号曲线光纤中继段后向散射信号曲线应符合要求用OIDR仪表第3页共6页施工阶段六直埋光缆路由复测1、核定光缆路由走向及地面距离光缆路由具体走向，敷设位置、接头位置应安全可

5、靠，并便于施工和维护，核实路由实际长度复制图表记录2、核定光缆穿越各种障碍物的位置及其防护措施光缆穿越铁路、公路、河流、沟流、沟渠、地下其他管线的具体位置及其保护处理措施3、核对光缆与其他建筑物的距离直埋光缆与其他通信管线、电力缆线、各种管道、树木等建筑物的平行、交越最小净距要符合规定七直埋光缆、单盘检验及配盘1、光缆单盘检验（1）、检查光缆外皮无破损、端头包封良好，光缆规格、程式符合要求，端别、盘长标志清晰，光纤几何、光学和机械物理性能、传输特性符合要求表格记录（2）、光纤衰减常数、长度、光缆护层对地绝缘电阻应符合出厂标准用OTDR、兆欧计或高阻计测量八直埋光缆敷设2、光缆配置根据单盘测试结

6、果和复制资料选配单盘光缆、尽量做到整盘敷放，减少中间接头，接头位置应选在地势平坦、地质稳定的地点配盘图1、光缆沟开挖直埋光缆敷放后，因填土之前定位见证点光缆沟应顺直，沟深符合实际或规范要求，沟底应平整无碎石，石质、半石质沟底应铺10cm厚的细土或沙土隐蔽工程签证2、直埋光缆敷设用机械牵引时应采用地滑轮，用人工抬放时，用力适宜均匀，光缆不能拖地，弯曲半径应符合规定，光缆必须平放沟底，不得腾空和拱起，坡度大于20度切坡厂大于30米时宜采用S形敷设3、直埋光缆防护特殊地段的各种防护在掩埋前定位停止点1、直埋光缆在特殊地段埋深达不到要求或穿越各类障碍物或与其他建筑物的净距达不到要求时应采用钢管或水泥槽

7、或砂砖防护2、光缆线路的防雷措施必须符合设计规定目测、兆欧计高阻计测 量第4页共6页4、直埋光缆沟回填光缆沟回填土应先回填15cm厚细土或碎土，严禁用石块、砖头推入沟内，回填土应分层人工踏平并应高出地面10cm5、直埋光缆线路标石埋设标石的结构、埋设位置、埋设深度编号等应符合设计、规范要求九直埋光缆接续与安装1、光纤接续直埋光缆敷设完毕后进行第一个光纤接续机器接头套管（盒）封装前定位见证点（1）接续人员持证上岗，接续工具齐全、完好，接续环境整洁，有工作棚（2）光纤熔接全部达标，双窗口，双向衰减平均值符合要求，接头衰耗平均值符合要求用OTDR测 量（3）光纤的收容和盘绕应符合规范要求（4）光缆在

8、接头出的预留应符合设计规定（5）光缆接头套管（盒）应放在接头坑内，接头坑的坑底应平整无碎石，应铺10cm 厚细土或沙土并踏实（6）接头套管（盒）在封装前要放入防潮剂和接头责任卡（7）光缆护层对地绝缘电阻应符合规范规定兆欧计测量2、直埋光缆引入及终端（1）光缆在引入室内前做绝缘节，其外侧的金属护套和加强芯应接地保护（2）光缆在引入室内处的预留应符合 要求，光缆沿墙引上时，距地2.5m应用钢管防护（3）光缆的终端接头及连接器的安装位置应符合要求十中继段光纤线路衰耗测试中继段光纤线路衰耗光纤中继段衰耗平均值必须符合设计规定的指标用光源和光功率计测试第5页共6页中继段光纤后向散射信号曲线中继的光纤后向

9、散射信号曲线OTDR打印曲 线曲线图十一架空杆路复测核定杆路走向及长度（1）核对杆路具体走向、电杆、拉线、（撑杆）埋设位置、杆高、杆距、拉线程式，光缆接头具体位置及杆路实际长度复测径路图表记录核定杆路与建筑物的净 距（2）核定架空光缆线路与其他设施、建筑物、树木的水平、垂直最小净距及处理措施十二光缆单盘检 验（1）核对单盘光缆的规格、程式、制造长度（2）检查外皮、端头包装、端别标志是否完好无损，检查光纤几何、光学和传输特性、机械物理性能是否符合要求（3）测试光纤衰减常数、长度及光缆护层对几绝缘是否符合要求OTDR、兆欧计或高阻计测量测试表格记录光盘配盘（1）根据单盘测试结果和路由复测资料选配单

10、盘光缆，应尽量做到整盘敷放，以减少中间接头审查配盘图（2）接头点应选在杆上或电杆两侧各0.5-1.5m范围内十三架空光缆线路建筑杆路器材电杆、拉线、钢绞线、挂钩等线路器材运输到位、检查无损伤外观检查杆路建筑杆路建筑完成并在敷挂光缆之前定为见证点（1）电杆、拉线埋设位置、埋设深度、杆高、杆距等符合规定目测、检尺量（2）钢绞线架设位置及其垂度符合要求（3）光缆挂钩的卡挂距离为503cm通信光缆工程质量控制点 第6页共6页十四光缆敷挂光缆布放应用滑轮牵引，光缆垂度及在杆上的预留长度应符合要求架空光缆接续光缆接续架空光缆挂放完毕进行首个接头及其接头套管（盒）封装前定为见证点（1）光缆接续环境，光缆连续

11、部位、工具、材料应保持清洁（2）光纤的熔接须在有遮盖物的环境中操作，光纤熔接完成并测量合格后应即做增强保护措施光缆接头安装（3）光缆接头的平均衰耗值应符合要求OTDR测试（4）光缆接头套管（盒）封装前应放入防潮剂和接头责任卡，光缆接头套管交越出应用胶管在杆上或吊绳上的固定位置，固定方式及光缆预留（或伸缩弯）应符合规范规定十五架空光缆的防护及终端光缆防护见证点（1）架空光缆线路的防强电、防雷措施应符合设计规定，与电力线交越处应用胶管或竹片做绝缘处理，与树木接触应用胶带或管保护目测、检查（2）光缆在引入室内前应做绝缘节，其外侧金属护层和加强芯及钢绞线应接地保护，光缆引上应采用保护管（2.5m以上）

12、保护光缆终端（1）光缆引入室外内的预留应符合设计或规范的规定（2）光缆在室外内的终端接头及连接器的安装位置应符合要求十六架空光缆线路中继段测试光纤线路衰减第一个中继段测试定为见证点光纤后向散射信号曲线OTDR仪表打印曲线表格记录及附图通信管道工程质量控制点 第1页共2页项目名称测量1、管道划线查证巡视按设计文件及城市规划部门批准的位置、座标和高程进行丈量钉桩2、人孔定位人孔一般设在管道的中心线上，人孔间的距离应按地形、地物、按设计确定，一般不超过120m管道建筑1、道沟开挖（含路面开挖）巡视按测量划线开挖，管道中心线偏差不得大于100mm管道沟开挖应顺直、沟底平整、沟坎、转弯应平缓过渡检查记录

13、2、管道深度沟深应符合设计或规范要求，困难地段或穿越障碍物，沟深达不到标准，应采取保护措施3、塑料管敷设塑料管敷设前应夯实并垫砂10cm，塑管应有出厂证、合格证，铺设方法、组群方式、接续方式应符合设计要求，当采用承杆法接续的承杆部分可涂粘合剂，组群管间缝隙宜为10-15mm，接续管头必须错开，每隔2-3米可设衬垫物的支撑，以保管群形状统一抽 测4、管道包封管道包封的规格、段落应符合设计规定5、管道沟回填回填前应清洗管内各种杂物，应先回填100mm厚的细土或砂子，回填土应分层夯实，并高于地面100mm人孔1、人孔开挖在人孔定位处，根据该人孔类型划线开挖，要放坡挖坑，应留有一定的余度，以利墙壁内外

14、粉刷目测、丈量2、人孔基础浇筑旁站基础的混凝土标号（配筋）等应符合设计规定，浇基础前应清理孔内杂物，挖好积水缸安装坑，基础表面应从四方向积水缸泛水3、人孔砖砌体人孔净高应符合设计规定，墙体与基础应结合严密、不漏水，墙体应垂直，管道进入人孔位置，应符合实际规定，管道端边至墙体应呈圆弧状的喇叭口4、人孔内预埋铁件穿钉的规格、位置应符合设计规定，穿钉与墙体应保持垂直，上、下穿钉应在同一垂直线上，穿钉露出墙面50-70mm，安装牢固拉力环的位置应符合设计规定，应与管道底保持200mm以上的间距，露出墙面80-100mm，安装牢固5、人孔砂浆抹面使用的水泥砂浆标号不低于75号，抹墙体应严密、贴实、光滑、

15、不空鼓、无毛刺、无断裂检 查通信管道工程质量控制点第2页共2页人孔建筑6、人孔上复安装巡旁结合人孔上复的配筋、绑扎、混凝土的标号应符合设计规定，上复底面应平整、光滑、不露筋、无蜂窝，上复与墙体搭接应用1：2.5的水泥砂浆抹八字角7、人孔口圈安装巡 视人孔口圈顶部高程应符合设计规定，允许正偏差不大于20mm，人孔口圈与上复之间宜砌不小于200mm的口腔，口腔与上复搭接处应抹八字，人孔口圈应完整无损8、人孔回填土靠近人孔壁四周的回填土内，不应有直径大于100mm的砾石，碎砖等坚硬物，人孔坑每回土300mm应严格夯实，人孔坑的回填土严禁高出人孔口圈的高程通信电缆工程质量控制点 第1页共2页控制方式器

16、材检验1、电 杆长度及稍径应符合设计要求，外表光滑、平直、预埋件、预留孔符合有关规定2、线 材各种裸线及绞合线的表面应均匀光滑、无毛刺、无裂纹、无伤痕、无锈蚀，各种线材的材质、线径应符合设计规定3、电 缆电缆的类别及长度应符合设计要求，芯线间的绝缘及芯线对地的绝缘应符合要求，无断线、混线等情况用摇表测 试4、分线设备分线设备的型号、规格应符合设计要求，外观应整洁、防腐完整、无损伤、零配件齐全电缆路由复测1、核定管道电缆的走向及长度对照设计，核定管道电源的具体走向，电缆接头位置及其长度丈 量2、核定管道孔位对照设计核定管道孔位占用情况3、核定杆路走向及长度对照设计，核定架空电缆的杆路走向及长度4

17、、核定电杆强度核定所使用电杆的强度及高度立电杆杆位杆身杆位应符合设计要求，杆身应上下垂直，埋深符合规定分线设备安装1、分线盒的安装分线盒的安装方式、地点与型号应符合设计规定，装设应稳妥、牢固2、交接箱的安装交接箱的安装方式、程式、容量等应按设计规定办理，架空交接箱及落地交接箱的安装应符合规范要求布放电缆1、管道电缆穿放管道电缆前，必须先清刷所使用管孔，敷设电缆时，牵引的电缆头应捆扎牢固，送入管孔的电缆应保持垂直，电缆在人孔内应顺序排列，严禁水平或上下交叉2、墙壁电缆墙壁电缆的路由，电缆程式、规格及建筑方式，应符合规定，墙壁电缆在室外墙采用吊线式敷设，在室内墙采用卡钩方式敷设，墙壁电缆跨越街坊，

18、院内通路等，缆线最低点距地面不小于4.5m，墙壁电缆与其他管线的间隔应符合规范要求3、架空电缆架空电缆一般采用吊线和挂钩固定，吊线与挂钩的规格应与架空电缆程式相一致，挂钩的卡挂间距为50cm，允许偏差不大于3cm，电缆卡挂应均匀整齐、挂钩在吊线上搭扣方向宜一致，挂钩托板齐全，电缆卡挂后应平直，不得有机械损伤通信电缆工程质量控制点 第2页共2页电缆连接1、芯线连接巡视与旁站芯线接续应采用接线模块或接线子卡接方式，电缆线序的分配规律应按照标准色谱规定从大线号到小线号随工检查记 录2、接头封焊接头套管的型号及技术指标应符合邮电部标准，接头套管的规格应能满足电缆接续形式的要求，封焊套管应严格按照操作步

19、骤掌握火候，保证封焊严密、牢固、不漏气电缆成端1、总配线架安装总配线架要求安装牢固，直列距墙壁为1米，最小不得少于80cm ,新装配架电缆号码的顺序安排，应面向直列，从右至左算为第一列，为便于今后线路扩容，第一列可留做音频中继电缆专用，出局用户电缆应从第二列开始安排2、成端电缆布设要求成端电缆布设美观合理，电缆芯线编排符合规范规定，成端上架前应采用塑料带将线把包缠并理直固定记录3、芯线焊接芯线与保安器外接端子焊接好坏，直接影响通信质量，要求焊接牢固，焊接点光滑，无毛刺，无假焊等现象，线柱采用饶线轮饶线圈数应达到6-7圈4、告警装置要求告警设备齐全可靠、信号可视可听电缆充气1、充气设备安装安装的

20、设备型号、规格应符合设计规定，安装地点、位置、数量及加固方式，应按施工图设计进行，达到安全可靠、装设牢靠、性能稳定、外观整洁2、充气网各种装置的安装按设计安装好各个充气段内的气闭头、告警器和气门嘴等3、电缆充气及检测充入电缆内的气体必须是干燥、清洁、无腐蚀性的气体，充入气体的速度应保持均匀、气压稳定、充气端的最大气压不大于1kg/cm，电缆充气达气压平稳后可进行检查，经24小时再进行第二次检测，检测的气压应符合规范要求目测气压表测试电缆测试1、芯线间的绝缘电阻电缆芯线间的绝缘电阻应不低于800兆欧兆欧表2、电缆芯线环路电阻实测值和理论值进行验算，原则上每公里的实测值不得高于理论值3欧电桥测试交换局工程质量控制点 第1页共7页机房装修1、材料报审（主材指量大的和危及安全如承重、防火等材料）材质证书收齐及主材到货后定为停止点有材质实验报告，合格证，符合设计要求审