电气工程施工方案内容完整word文档.docx

1、电气工程施工方案内容完整word文档十三、电报导工程施工方案1.电气工程概况1.1 电气工程主要有高低压变配电系统、动力配电系统、照明系统、防雷接地系统、消防报警与控制系统、楼宇自动控制系统、结构化布线系统、电缆电视系统。1.2 本工程供电电源由本场区10kV开闭所引来两路10kV高压电源，经电缆沿托盘直接敷设至地下一层变配电室。高压系统为单母线分段，两路10kV电源分别供给两台630kVA干式变压器，低压系统为单母线分段运行，由地下一层低压配电室配出的电缆干线均沿电缆桥架明敷至电缆竖井和各供电点。1.3 建筑物竖向供配电设在电气竖井内。照明配电干线、空调与试验配电干线采用密集型插接母线在竖井

2、内垂直引上，再由各层插接开关箱引至各层配电箱。由各层照明配电箱配出的照明及插座铜芯塑料线沿回路均采用BV2.5min2托盘敷设，出托盘后穿钢管在吊顶及墙内敷设。1.4 防雷接地系统：本建筑物按二级防雷设防，采用TNS接地方式，将设备保护接地、防雷接地、各种金属管道的等电位接地、弱电系统的工作接地等共用接地装置；要求工频接地电阻不大于1欧姆。1.5 消防报警与控制系统：首层消防值班室内设有报警盘、控制盘、广播盘，由中央控制设备引出线路穿过首层楼板至地下一层，沿电缆托盘敷设至电气设备间内，垂直段沿托盘敷设至各层消防端子箱，实现消防报警与联动控制。1.6 楼字自动控制系统：中央控制室设在首层消防中心

3、机房内。BAS系统通讯总线和DDC电源总线均穿钢管敷设至各层现场控制器，由各现场控制器配出的自控线路沿封闭金属线槽，再穿薄壁钢管或直接采用钢管敷设至各被控设备。实现对冷冻水系统、供配电系统、空调机组、新风机组、公共区域照明的监控。 1.7 结构化布线系统：由首层设备向综合布线主配线柜敷设出的干线均采用封闭金属桥架敷设，水平配线用封闭金属桥架在吊顶内敷设再穿薄壁钢管引至各处信息插座，本系统仅考虑电话通讯系统和计算机网络系统的综合布线需求。 1.8 电缆电视系统：本系统为有线电视传输分配系统，不单设接收天线和独立前端部分。电视传输、分配干线在配电竖井内沿弱电线槽敷设，电视用户线穿中20薄壁钢管从弱

4、电线槽引出，在吊顶、墙内暗设至用户插座。2.施工前准备工作2.1技术准备工作施工前技术人员必须详细审图，对照招标文件，提出问题并在图纸会审时落实。然后要根据工程特点编制施工方案，并编排进度计划。根据施工方案提出材料计划，并向施工人员下达详细的技术交底。2.2 现场准备工作施工道路、施工用水、临电和场地由大包方统一规划，生产、办公、库房等临时用房由大包方提供，现场设办公室、库房各一间。因本工程场地比较狭小，所以现场施工技术人员、材料人员需与甲方和土建部门密切配合，做到材料随用随进。2.3人员准备工作施工人员上岗必须经过培训，掌握施工工艺、技术操作方法，考核合格后方可上岗，特殊工种必须持证上岗。2

5、.4 电气工程主要工程量计算，详见下表1表1 电气工程主要工程量一览表序号项目工程量备注单位数量1配电柜安装台332配电箱安装台1513钢管敷设m279524管内穿线m923325防雷接地安装m28006电缆托盘敷设m19607插接母线安装m1748电缆敷设m26909灯具安装套369810开关、插座安装个17972.5电气工程主要机具准备，详见下表2表2 电气工程主要机具计划表序号名称型号单位数量备注1电焊机B300-1台32套丝机中号台13液压煨管机4#套14切割机400型台25台钻13台16手枪钻13把37冲击钻12把28电锤38E把59机械开孔器套210液压开孔器套111兆欧表ZC-7

6、块112钳型万用表MG36块113接地摇表ZC-8块12.6劳动力计划与安排，见表3表3 电气工程过去力计划表序号工种数量备注1熟练电工152一般电工103焊工84普工12总计452.7电气工程主要材料及设备计划2.7.1主要材料计划见表4表4 电气工程主要材料计划表序号材料名称型号规格单位数量备注1镀锌钢管SC15m153002镀锌钢管SC20m119003镀锌钢管SC25m5004焊接钢管SC32m955焊接钢管SC40m436焊接钢管SC50m157焊接钢管SC70m548焊接钢管SC80m309焊接钢管SC100m1510普利卡管PLK32m5011镀锌扁钢404m200防雷接地12镀

7、锌扁钢254m2000防雷接地13镀锌圆钢10m350防雷接地14镀锌圆钢12m250防雷接地15铜芯塑料绝缘线BV-1.51.5m680016铜芯塑料绝缘线BV-2.5m8120017铜芯塑料绝缘线BV-4m5018铜芯塑料绝缘线BV-10m3019铜芯塑料绝缘线BV-16m8020铜芯塑料绝缘线BV-25m60021铜芯塑料绝缘线BV-50m1222铜芯塑料绝缘线BV-95m6023铜芯塑料绝缘线BV-ZR-2.5m280024铜芯塑料绝缘线BV-ZR-4m70025阻燃电力电缆ZR-VV-1KV-4185+95m170ZR-VV-1KV-395+250500ZR-VV-1KV-370+2

8、2560ZR-VV-1KV-350+22540ZR-VV-1KV-325+21680ZR-VV-1KV-41060ZR-VV-1KV-4480ZR-VV-1KV-56170026插接母线BD1-1250BD-400m1216227防火电缆托盘ZC-1A-16ZC-1A-10ZC-1A-7ZC-1A-4套20120220160028单管盒式荧光灯TMSO11/136套6229双管格栅荧光灯TSB100/236套195230四管格栅荧光灯TSB100/148套631双管吸顶荧光灯TCS314/236套11732应急型双管格栅荧我灯TSB100/236配EPK2/40套1233直口直边吸顶灯160W

9、套6234马路弯灯HD735-1 160W套135壁灯160W套336花灯2560W326W套6337瓷质裸灯座140W125W套544138搪瓷伞罩灯160W套8239搪瓷平盘罩灯160W套7240筒灯150 140W110 125W180 160W90 150W套120326302141单联欢暗装开关E2031/1/2A2个14942双联暗装开关E2032A个1043三联暗装开关E2033A个212序号材料名称型号规格单位数量备注44四联暗装开关E2034A个245调光开关E2032V500个646单联双控开关E2031A个947单联拉线开关E2346/6个248三相四级暗装插座380V

10、16A个549单相二三极暗装插座E2426/10US个115650按钮盒LA10-1个251地面插座DH-4B个24652电铃200 220V个1主要设备计划表5表5 电气工程主要设备计划表设备名称型号规格单位数量备注配电箱柜高压环网柜进线单元GE-1K台2高压环网柜计量单元GE-1M台2高压环网压器单元GE-1TS台2高压环网柜隔离单元GE-1G台1高压环网柜过渡单元GE-1G1台1低压配电柜1D2000台10动力配电柜XL-52（改）台5动力配电柜XL-21-LL1台2自耦降压启动柜XL-52（改）台6自耦降压启动柜JJ1B-75/380台2明装动力配电箱XXK4-20台17明装动力配电箱

11、XXK4-11台2明装动力配电箱XXK4-20台34暗装配电箱XRM301-03-1B台64防雨型配电箱XXK5F-08台1XXK5-13台1插接开关箱100A台323.电气工程主要施工方法及质量要求3.1管路敷设分项工程施工方法及质量要求3.1.1首先要求在配合结构预埋中，施工人员必须认真熟悉图纸，严格按设计要求的管咱规格、型号及敷设方式进行施工。3.1.2根据设计图纸要求及年月日图纸会审记录，有吊顶的房间管线为自线槽引出钢管明设，地下一、二层照明支路为沿150100mm钢线槽明设。配合土建作好如人防、设备层、楼梯间等处的暗管敷设，筒体砼墙内开关、插座管路，无吊顶房间处管路的敷设以及电源进户

12、保护管和电信入口保护管。3.1.3关于管路的连接、防腐、弯曲半径、弯扁度、跨接地线、保护层、固定盒位置、标高、管口处理等要求详见技术交底。在施工中应认真加强看护，保证管路畅通，及做好自检、互检、隐检工作，并及时报验监理，保证施工符合实际和规范要求。3.1.4吊顶内管路的敷设：吊项内敷设的管路的固一方式均采用膨胀螺栓及吊架固定在楼板上，具体做法按照建筑电气通用图集操作。工艺流程：加工吊架、钢管套丝、刷漆 根据施工图弹线定位 安装吊架 吊顶内管敷设及调整。3.2电缆桥架及金属槽线槽的安装3.2.1桥架及线槽由厂家按要求加工好后，按照规定的时间进场，并经现场专业人员同监理检验合格后方可使用。3.2.

13、2作业条件：桥架及线槽的安装在其安装部位的装修工程守成后，即可进行。吊顶内桥架安装应在吊顶之前进行。3.2.3 工艺流程：设备进场检查 弹线定位 支、吊架安装 桥架及金属线槽的安装与调整 保护地线安装。3.3 管内及金属线槽内配线工程3.3.1 作业条件：管内及金属线槽配线应在配管工程或线槽安装工程配合土建结构施工完毕后进行。在穿线前应将管内及线槽内积水和杂物清理干净。3.3.2 按照施工规范要求，相线、零线及保护地线颜色应加以区分。 相线黄、绿、红色 零线淡兰色 保护地线黄绿双色线3.3.3 穿线完毕后，应对线路作绝缘摇测，选用500V，0500M的兆欧表测量，照明线路绝缘电阻值不小于0.5

14、M，动力线路绝缘电阻不小于1M。3.4 防雷接地分项工程的施工方法及质量要求3.4.1 本工程防雷等级为二级，采用TNS接地方式，将设备保护接地、防雷接地，各种金属管道的等电位接地、弱电系统的工作接地等共用接地装置，工频接地电阻不大于1欧姆。3.4.2 避雷网：根据X年X月X日图纸会审及设计图纸要求，在屋面防水层垫层内暗设不大于1515m的避雷网格，避雷线及防雷引下线均采用中12镀锌圆钢。并在屋顶女儿墙上采用10镀锌圆钢明设避雷带。利用柱内主筋作为引下线(因柱内主筋采用锥螺纹连接或套管压接，不需再焊接)，上端与避雷带及避雷网格连接，下端与基础主筋焊接。3.4.3 强弱电共用接地：变配电室及电气

15、设备间接地是从与结构底板钢筋通焊的接地板引出404mm镀锌扁钢。消防控制室及电信设备间的工作接地利用BV95mm2塑铜线穿管从接地板引出。3.4.4 接地电阻测试：防雷接地测试点在距地面0.5m设置测试卡，待所有防雷装置安装完毕，做接地电阻测试，并把摇测数值填写在隐检记录上。3.4.5 具体操作工艺要求和做法洋见建筑电气通用图集、建筑设备安装分项工程施212_32艺标准和技术交底。3.5 电缆敷设分项工程施工方法3.5.1 根据设计图要求选择电缆。施工前应对电缆进行详细检查，并做绝缘摇测，用1kV摇表摇测，线间及对地的绝缘电阻应不低于10M。3.5.2 电缆敷设前，应事先把电缆排列图画出来，防

16、止电缆交叉，拐弯处以最大截面电缆允许半径为准，同等级电压的电缆支架敷设时水平净距不得小于35mm，标志牌应注明电缆编号、规格、型号及电压等级，沿支架桥架敷设电缆，在其两端拐弯处交叉处应挂标志牌。3.5.3 作业条件：变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱、柜安装完毕，电缆桥架安装完毕，且检验合格，电缆检测合格后，即可进行电缆敷设工作。 3.5.4 本工程的电缆既有沿桥架敷设的，也有穿保护钢管在电气竖井内明设的，做法参照建筑设备安装分项工程施工工艺标准中电缆敷设有关要求，电缆的排列和敷设要求详见技术交底。3.6 封闭插接母线安装3.6.1 根据设计图要求选择插接母线。设备进场后，应根据装箱单由安

17、装单位，建设单位或供货单位对进场设备及附件共同进行检查。3.6.2 作业条件：封闭插接母线的安装部位的建筑装饰工程全部结束，暖卫通风工程安装完毕。接线检测合格后即可进行插接母线的安装。3.6.3 本工程插接母线有由变压器至低压进线柜沿水平敷设的，也有在电气竖井内垂直敷设的。具体作法参照建筑设备安装分项工程施工工艺标准、建筑电气通用图集92DQ5及相关技术交底。3.7 配电箱、柜的安装3.7.1 本工程配电箱包括明箱和暗箱，根据设计要求加工定货。暗装配电箱根据预留洞尺寸，找好标高、水平、竖直，并将箱体用砂浆填实周边，明装箱量好尺寸，用膨胀螺栓固定（10），不破坏箱面油漆，水平端正不歪斜。3.7.

18、2配电箱、柜进场时，设备应有铭牌，并注明厂家名称，附备件齐全，设备开箱检查应由甲乙方及供货单位共同进行，并做好检查记录。3.7.3基础型钢安装时，应将型钢调直，然后按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆，按图示位置把基础型钢架设在预留铁件上，用水平尺找平找正，用电焊固定，将接地扁钢与基础型钢两端焊牢，焊接长度为扁钢宽度的2倍。3.7.4柜安装应按图纸布置稳放，就位后先找正两端的柜，再在柜高2/3处绷小找正，采用0.5mm铁片调整，最后用 M12镀锌螺栓固定.柜体与柜体,柜体与挡板,均用镀锌螺丝连接,每台柜应单独与接地干线连接.3.7.5 按图敷设柜与柜之间控制电缆连接线,柜顶母线,柜二次连

19、接线.送电空载运行24小时,无异常现象,办理验收手续。3.7.6配电箱安装工艺流程设备进场检验 弹线搬运 明装配电箱螺栓固定暗装配电箱 盘面组装 箱体固定 绝缘摇测3.7.7配电柜安装工艺流程设备进场检验 设备搬运 柜体稳装 柜上母带配 柜二次回路配线 柜试验调整 送电试运行验收。3.8灯具、开关、插座安装 3.8.1灯具安装前，应对灯具进行外观检查，完好无损的灯具方可使用。根据灯具的安装场所，检查灯具是否符合要求，灯内配线是否符合设计及工艺标准，检查标志灯的批示方向是否正确，应急灯是否可靠灵敏，3kg以上的灯具须埋由钩或螺栓，预埋件必须牢固可靠。走廊的吊顶低于2.4m处，灯具金属外壳应做良好

20、接地处理。灯具安装牢固、端正，位置正确。3.8.2开关、插座规格、型号符合设计要求，产品应有合格证，所有开关的切断位置一致,电器灯具的相线应经开关控制，单相插座应左零右火，三孔或三相插座接地保护均在上方；翘板开关距地面1.4m，距门口为1520cm ，开关不得放在门后，成排安装的开关、插座高度应一致，高低差不大于2mm，同一室内安装的插座高低差不应大于5mm.3.8.3作业条件：灯具、开关、插座的型号、质量符合要求，土建装修工程基本安危成后进行。3.8.4工艺流程：灯具、开关、插座的检验 组装 安装接线 通电试运行4、电气安装各分项工程质量标准及电气通病的预防措施4.1电气安装各分项工程质量标

21、准：4.1.1管路敷设分项质量标准:材质及规格、品种型号必须符合设计及规范要求，各种材料必须有合格证件，在十层内敷设必须内外防腐后，外壁另进行两道沥青漆处理，在混凝土内敷设宜做内防腐，32以下管子连接采用套管焊接，所有连接处及进出盒箱处均应焊跨接地线，管路弯曲半径10D，凹扁度0.10，保护层15mm。4.1.2管内穿线分项质量标准：材质及品种、规格、型号必须符合设计及规范要求，材料必须有合格证，导线绝缘电阻必须0.5 mm以上，穿线前应在盒、箱位置标高准确、无误的情况下地进行，同进在穿线前必须将箱、盒清理干净，做到导线分色正确，余量适量。4.1.3接地装置分项质量标准：材质的品种、规格、型号

22、必须符合设计及规范要求，材料必须有合格证及钢材抄件，接地电阻必须符合要求，焊接长度：圆钢6D，圆钢与扁铡6D，扁钢与扁铡2D，且须三面焊，要求焊缝饱满，平整光滑，焊后将焊药清干净，在焊接处进行防腐处理。4.1.4 电气器具及配电箱安装质量标准： 材质及品种、规格、型号必须符合设计及规范要求，并必须有合格证。开关、插座及配电箱安装应做到横平竖直，标高准确，紧贴墙面，固定牢靠，接地保护良好。灯具安装必须牢固，并符合规范要求接线正确。所有接压线不伤线芯及绝缘层，箱内接压线做到整齐、美观、牢靠并编号正确。4.1.5 电气安装分部观感质量标准：工程所有材料必须选用优良产品，并做到品种、型号、规格符合设计

23、要求，质量合格、有合格证；施工安装符合设计图纸要求，工程质量符合施工验收规范标准要求；在线路敷设，配电箱、开关插座、照明器具及防雷接地等分项上,外观质量必须达到优良标准。4.2电气安装工程通病预防措施4.2.1管路敷设通病：管路不齐，套丝乱扣，管口进入箱盒不一致，钢管管口出现毛刺，弯曲半径不够，有扁凹、开裂和严重锈蚀现象，该进行防腐处理的未做，墙面地面敷设管路出现裂缝。原因分析：锯管管口不齐，是因为操作时，钢锯不垂直和不正所导致套丝乱扣，原因是板牙掉出或缺乏润滑油。管口入箱盒长短不一致，是由于箱盒外边未用锁，箱盒内又没有设挡板而造成。管口有毛刺是由于锯管后未用锉刀打光口，弯曲半径太小是因为煨管

24、肘出弯太急，弯管器的槽过宽也会出现管径弯扁，表面凹裂现象，出现裂缝是因为管路的保护层太薄引起，在受力的情况下出现裂缝。预防措施：锯管时，人必须站稳，手腕不颤动，出现马蹄口时，可用板锉锉平，然后再用圆锉将管口锉成喇叭口。套丝时应先检查板牙是否符合规格、标准、应加润滑油。管口入箱盒时可在外部加锁母，吊顶配管时必须在箱(盒)内外用锁母锁定，配电箱入管较多时，可在箱内设置一块平挡板，将入箱的管子顶住，待管路固定后，拆去此板确保管口人箱一致。管子煨弯时应用定型的弯管器，随着煨弯随着向后移动煨弯器，使煨出的弯平滑，敷设管路时，保护层一定要大于2cm以上，这样才能避免出现裂缝现煨弯及焊接处刷防腐漆有遗漏。4

25、.2.2金属管线保护地线防腐通病：金属管线保护地线截面不够，焊接面太小，达不到标准，煨弯及焊接处刷防腐漆有遗漏。原因分析：金属管线敷设焊接地线时，对焊接地线的作用和重要性概念不清，对金属管线刷防锈漆的目的部位不明确。预防措施：金属管线接头处，用6以上的钢筋焊接，双面满焊，焊接长度要求达到跨接地线直径的6倍以上。金属管线刷防腐漆除了直接埋设在混凝土中可免刷外，其它部位均应进行防腐处理，另外防雷接地线的各焊接处，清除皮后，刷防锈漆，最后再刷银粉。 4.2.3 箱盒安装质量通病：箱盒安装标高不一致，箱盒开孔不整齐,铁盒变形,箱盒变形,箱盒抹灰缺阳角,现浇混凝土墙内箱盒移位,安装电器后，箱盒内脏物未清

26、除。原因分析：稳箱盒时未参照土建装修预放的统一水平线控制标高，尤其是在现浇混凝土墙、柱内配管的模板放平线未找，铁箱盒用电气焊切割开孔，致使箱盒变形，孔径不规矩，木箱盒开孔用钢锯锯成长方口，甚至敲掉一块箱子帮，土建施工时模板变形或移动，而使箱盒移位，凹过墙面，土建施工抹底子灰时，盒子口没有抹整齐，安装电器时没有清除残存及箱盒的脏物和灰砂。 预防措施： 稳箱：盒找标高时，可以参照土建装修统一预放的水平线(水平的50cm装饰线)，在混凝土、柱内稳箱盒时，除参照钢筋上的标高点外，还应与土建技术人员联系定位，用经纬仪测定出标高，以确定室内各点地平线。稳装现浇混凝土墙内的箱盒时，应与钢筋网先连接牢固，并在

27、后面加撑子，使之能被模板顶牢，不易移位。箱盒开眼孔，必须用专用的开孔工具，保持箱盒眼孔整齐；穿线前应先清除箱、盒内灰渣，再刷道防锈漆；穿线后，用接线盒的盖板将盒子临时盖好，盒盖周边要小于圆木或插座的开关面板，但应大于盒子，待土建装修喷浆完成后，再拆除盒子盖，安装电器，灯具，这样可以保持盒内干净。4.2.4 管内穿线质量通病：先穿线后戴护口，或者根本不戴护口；导线背扣或死扣，损伤绝缘层；相线未进开关，螺口灯头相线未接到灯头的舌簧上；穿线过程中弄脏经油漆粉刷好的墙面和顶板(棚)，穿线不分颜色。原因分析： 穿线前放线时，将整盘线往外抽拖，引起螺旋形圈集中，出现背扣，导线任意在地上拖拉而被弄脏，操作人员手脏。相线和零线因使用同一颜色的导线，不易区别，而且在断线、留头时没有严格做好记号，以导致相线和零线混淆不清，结果相线未进开关，也未安在螺灯头的舌簧上。预防措施：穿线之前应严格戴好护口，管口无丝扣的可戴塑料内护口，放线时应用放线车，将整盘导线放在盘上，并在线轴上做出记录，自然转动线轴放出导线，就不会出现螺圈，可以防止背扣和电线拖地弄脏。为做到相线、零线、地线不混淆，可采用不同颜色的导线，一般穿人管内的干线可不分色，为保证安全和施工方便，按要求分色为L1相线黄色，L2相线绿色，L3相线红色