闵行航天城新区二期项目预应力工程监理实施细那么.docx

1、闵行航天城新区二期项目预应力工程监理实施细那么闵行航天城新区二期项目2#研发楼预应力施工监理实施细那么专业监理工程师(编制人)： 总监理工程师（审批人）： 上海市建设工程监理咨询闵行航天城新区二期项目组部2021年12月一、专业工程概况与特点二、监理工作依据3、监理前期工作4、监理工作流程五、预应力张拉的平安监控方法六、资料整理7、监理工作的操纵要点及目标值8、监理工作的方式和方法闵行航天城新区二期项目2#研发楼预应力施工监理实施细那么一、工程概况及专业工程特点（一）工程概况工程名称：闵行航天城新区二期建设项目建设单位：上海无线电设备研究所总包单位：江苏金建建设集团设计单位：中船第九设计研究院

2、监理单位：上海市建设工程监理咨询（二）专业工程特点工程地址：上海市闵行区中春路1555号闵行航天城制导区内，具体位置为东依中春路，南临航三路，傍北竹港，北靠航四路。工程概况：本工程要紧建筑物为一幢科研综合楼及2号研发实验楼，二期建设用地共计22052，总建筑面积共计约为40692，地上建筑总面积35320，地下建筑总面积5372。其中科研综合楼地下1层，地上11层，总高度49.25m，利用功能为办公用途，桩基设计品级为甲级（按JGJ942020），基础为桩承台筏板基础结构。2#研发实验楼分为5个单体（1-A）（1-C）轴分为两个单体，地上6层，总高度29.45m，利用功能为实验室；（2-A）（

3、2-J）轴分为3个单体，基础地上1层，总高度.利用功能为实验楼；2#研发实验楼基础为桩基础。 整个工程包括建筑、结构、给排水、消防、强电、弱电、精装修等工程。工程0.00m标高相当于绝对标高5.25m(吴淞高程)二、监理工作依据一、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2011；二、混凝土结构工程施工质量验收标准GB50204-2015；3、预应力混凝土用钢绞线（GB/T5224-2003）4、上海市工程建设标准后张法预应力施工规程DGJ082351999；五、预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程JGJ852002；六、预应力筋用锚具、夹具和连接器（GB/T14370-2000）7、

4、预应力混凝土金属螺旋管（JG/T3013-94）八、建设工程监理标准GB50319-2013；九、经批准的本工程主体结构施工组织设计文件；10、设计图纸会审记要、设计修改通知、技术核定单。三、监理的前期工作:1、熟悉有关图纸及技术标准.2、认真学习监理操作教程.3、催促施工单位对操作人员进行技术交底.4、原材料监控:（1）、钢绞线、锚具、波纹管、水泥等原材料应具有质保书及检测报告.(有复试要求的材料应经监理见证复试合格).（2）、施工中所用材料必需有生产批号、产品质保书等,符合国家相关标准、标准.(3)、预应力绞线截面特性及力学性能 ,须符合设计及标准要求:抗拉强度标准值fptk公称直径单根公

5、称截面面积mm2弹性模量Es预应力筋张拉控制应力1860Mpa140*105Mpa预应力锚固体系(外观、硬度查验、静载锚固性能实验).波纹管质量.机械设备:油泵、千斤顶、挤压机、灌浆机等.四、监理工作流程： 1、一、隐蔽工程验收（1）预应力筋品种、规格、数量、位置等。（2）预应力筋的锚固和连接器品种、规格、数量、位置等。（3）预角孔道的规格、数量、位置、形状及灌浆孔、排气及沘水管等。（4）锚固区局部加速构造。2、预应力张拉（1）预应力张拉设备在利用前，应送权威查验机构采纳顶顶机的方式，对千斤顶和油表进行配套标定，而且在张拉前要试运行，保证设备处于完好状态。（2）理顺张拉端预应力筋顺序，依次安装

6、工作锚、顶压器、千斤顶、工具锚。（3）由于开始张拉时，预应力筋在孔道内自由放置，而且张拉端各个零件之间有必然的间隙，需要用必然的张拉力，才能使之收紧。因此，应当第一张拉至初应力（张拉操纵力的百分之十），量测预应力紧的伸长值，然后张拉至两倍初应力，再次量测伸长值，最后张拉至操纵应力，第三次量测伸长值，计算实测伸长值L1。核算伸长值符合要求后，卸载锚固回程并卸下千斤顶，张拉完毕。（4）若是预应力筋的伸长值大于千斤顶的行程，可采纳分级张拉，即第一级张拉到行程后锚固，千斤顶回程，在进行第二次张拉，直至达到张拉操纵值。（5）张拉作业，已操纵张拉力为主同时用张拉伸长值作为校核依据。实测伸长值与理论计算伸长

7、值的误差应在（-6+6）%范围之间，超出时应当即停止张拉，查明缘故并采取相应的方法以后再继续作业。3、预应力张拉操纵（1）对混凝土强度的要求只有混凝土强度实验报告说明混凝土强度达到设计要求后，才能开始张拉。（2）张拉操纵力预应力束的张拉操纵。以操纵张拉力为主，同时用张拉伸长值作为校核依据。本工程板筋张拉操纵应力取为倍钢绞的强度标准值，超张拉3%。（3）预应力筋在张拉进程中，应尽可能幸免发生断、滑丝。（4）如有个别锚夹片失效钢绞线回缩，应松锚改换夹后从头张拉。（5）张拉后实际成立的有效应力与设计规定值误差范围不超过5%，实际有效应力的测试方式应依照张拉时预应力筋伸长值和油压表读数为准。当实际成立

8、的有效应力与设计值相差骄较大时，应找到缘故并采取方法予以调整后方可继续施工。（6）预应力筋应在张拉操纵应力处于稳固状态下再锚固。锚固时期张拉端锚具的内缩量不大于8mm。张拉端外露预应力筋应在灌浆后再切割。（7）预应力筋张拉及放松时，应填写预应力张拉记录表。（8）张拉时，预应力筋的张拉力、张拉顺序及张拉工艺应符合设计及是施工技术方案的要求，同时应符合表规定：表张拉序号具体要求对策1张拉工艺应能保证同一束中各根预应力筋的应力均匀一致2当预应力筋是琢根或琢束张拉时，应保证各阶段不出现对结构不利的应力状态3当采用应力控制方法张拉时，应校核预应力筋的伸长值。实际伸长值与设计计算理论伸长值的相应允许偏差为

9、6%。如超出范围，须查明原因后采取措施，方可继续施工。4张拉过程中应避免预应力筋断裂或滑脱5张拉锚固阶段张拉端预应力筋的内缩量应符合设计要求；当设计无具体要求时，对于一般常用的夹片锚具，有顶压时内缩量限值为5mm；无顶压时，内缩量限值为68mm。假设施工中预应力筋产生断丝和滑移，其数量不得超过表的操纵数。表后张预应力筋断丝、滑移限制类型检查项目控制数钢丝束和钢绞线束每束钢丝断丝或滑丝1根每束钢绞线断丝或滑丝1丝每个断面断丝之和不超过该断面钢丝总数的1%单根钢筋断筋或滑移不容许注：、钢绞线断丝系指单根钢绞线内钢丝的断丝。、超过表列操纵数时，原那么上应改换，当不能改换时，在许可的条件下，可采取补救

10、方法，如提高其他束预应力值，但须知足设计上各时期极限状态的要求。4、理论伸长值的计算 曲线预应力筋的理论张拉伸长值LT按以下近似公式计算：LT=（1+expKlt+u）Fj/(2ApEp)LT式中： Fj 预应力筋的张拉力； Ap 预应力筋的截面面积； Ep 预应力筋的弹性模量； LT 从张拉端至固定端的孔道长度； K 每米孔道局部误差摩擦阻碍系数； U 预应力筋与孔道壁之间的摩擦系数； 从张拉端至固定端曲线孔道部份切线的总夹角；5、伸长值的实测和校核 由于开始张拉时，预应力筋在孔道内自由放置。而且张拉端各个零件之间有必然的间隙，需要用必然的张拉力，才能使之收紧。预应力筋张拉伸长值的量测，是在

11、成立初应力以后进行。实际伸长值L应等于：L=L1+L2-Lc式中：L1 从初应力至最大张拉力之间的实测伸长值； L2 初应力以下的推算伸长值，能够依照初应力和二倍初应力的伸长值量测值之差求的； Lc混凝土构件在张拉进程中的弹性紧缩值。（量值很小，可忽略。） 本工程初应力取为张拉操纵应力的10%张拉时，通过张拉伸长值的校核，能够综合反映张拉力是不是足够，孔道摩擦损失是不是偏大，和预应力筋是不是有异样。张拉时要求实测伸长值与理论计算伸长值的误差应在（-6+6）%范围之间，超出时应当即停止张拉，查明缘故并采取相应的方法以后再继续作业。 本工程预应力梁两头张拉总伸长值取两头伸长值之和。6、张拉顺序及流

12、程a)张拉顺序1、预应力张拉顺序：从中间向两边依次同步进行，以保证整个区域变形一致。2、本工程预应力筋张拉时，混凝土强度须达到80%以上。3、预应力张拉完成以后方可拆除梁板底模及支撑。4、为避免张拉进程中梁产生较大的偏心受力，张拉顺序如下所示： 图4.2.6梁内预应力束张拉顺序图b)张拉流程0初应力（10%操纵力、读数量测伸长值）20%操纵应力（读数量测伸长值）100%操纵应力（读数量测伸长值，持荷两分钟）一端锚固另一端补足张拉力后锚固两头同时卸荷。两头张拉时用对讲机维持两边的联系，步伐一致匀速进行，油表读数随喊叫报，及时测量千斤顶的伸长值，填写表格认真认真。若是预应力筋的伸长值大于千斤顶的行

13、程，可采纳分级张拉，即第一级张拉到行程后锚固，千斤顶回程，在进行第二次张拉，直抵达到张拉操纵值。7、预应力孔道灌浆 一、灌浆材料要求 （1）、灌浆水泥采纳级以上一般硅酸盐水泥，水泥浆体28天标准强度不低于30Mpa. (2)、水泥浆的水灰比为搅拌后是三小时的泌水率操纵在2%之内，水泥浆流动度以1620s为宜。添加适量膨胀剂，但不得掺入含氯化物等对预应力筋有侵蚀作用的外加剂。 （3）水泥浆自调制至灌入孔道的延续时刻不宜超过30min.二、灌浆工艺要求 （1）、灌浆前切割外伸钢绞线，钢绞线露在锚具外的长度操纵在3050mm，然后用水泥浆密封所有张拉端，以防浆体外溢，并浆排气孔部位的波纹管琢个打通，

14、为下一步操作做预备。 （2）、孔道灌浆顺序应先灌下面孔道在灌上面孔道，并集中一处的孔道一次灌浆完成，以避免孔道漏浆堵塞临近孔道。 （3）、灌浆前应进行机具预备和试车。 （4）、灌浆工作应缓慢均匀的进行，不得中断，并应排气通顺。 （5）、灌浆孔设在张拉端垫板上，水泥浆从一端灌入，灌浆压力操纵在。孔道较长或灌浆管较长时压力宜大些，反之可小些。 （6）、灌浆进行到排气管冒出浓浆后，方可堵塞此处的排气孔。 （7）、灌浆进程中制作1组的立方体水泥净浆试块，标准养护28天后送交实验室查验试块强度，其强度不该小于30Mpa。 由于灌浆质量的好坏直接关系到预应力钢绞线与混凝土的粘结成效和结构的耐久性，因此施工

15、工程中必需从每一个环节上进行严格操纵。 3、张拉端封堵 灌浆后张拉端锚具用与结构砼强度品级的混凝土封堵，为保证耐久性，外露钢绞线的爱惜层厚度不小于30mm，后浇的混凝土必需振捣密实。五、预应力张拉的平安监控方法。一、预应力张拉必需依照混凝土结构工程施工质量验收标准GB50204-2002的批量要求，对预应力钢筋和锚夹具进行各项指标复试查验合格后，方可实施。二、预应力张拉前，应依照施工组织设计的要求,搭设专用的操作平台。如利用施工脚手架进行作业时，应依照预应力实际施工设备及作业荷载的要求，提出相应的改良或加固方法，待总包和有关部门批准后方可实施。3、张拉前应在构件端部顶端设置平安挡笆，可采纳双层

16、竹编篱笆和30mm以上厚度木板，并支撑牢固。 4、张拉进场前由项目经营部机具材料员对进场设备向项目施工人员和班组长进行操作前查验。包括对油泵、油压表、千斤顶、工具锚夹具、油管接头、盗链、钢丝绳、电箱等要紧设备进行平安状况检查，发觉问题及时改换。并同时签发进场设备平安状态确认表。关于通过全面维修的千斤顶必需进行从头数据标定。五、施工负责人应依照标准校定报告对张拉力油压表读数进行校对复核，并同时复核千斤顶顶号和油压表表号与校定报告内容的一致。六、预应力张拉顺序必需符合施工组织设计的详细规定，现场施工人员必需按张拉任务单要求进行交底。有关操作人员必需做到张拉任务单人手一份。7、千斤顶支撑必需与构件端

17、部接触密合，位置正直对称。如需增加垫块，应保证其支角稳妥和受力均匀，以防颠覆伤人。八、安装液压千斤顶时，按预应力筋孔道数量相对应安装工具锚夹具和限位装置，工作长度内预应力筋应顺直。严禁错位紊乱。九、张拉时必需严格执行在张拉千斤顶双侧操作的规定，千斤顶后面严禁站人，严禁踩踏预应力筋。两头张拉时应做到同步进行，并必需配备对讲联络工具。 10、张拉时发觉以下情形，应当即停止张拉，查明缘故，采取方法后再张拉；断丝、滑丝或破裂；端部混凝土显现裂痕或破碎，锚垫板陷入混凝土；张拉进程中张拉力上升，伸长值明显不足。六、资料整理一、各类原材料质保束、复试报告、特殊人员上岗证。二、预应力筋用锚具、连接器的合格证及

18、进场复试报告。3、预应力筋安装、张拉及灌浆记录。4、隐蔽工程验收记录。五、分项工程验收记录。七、监理工作操纵要点及目标值：1监理工作操纵要点：预应力钢筋合格证和复验报告；预应力筋锚具、夹具、连接器合格证、查验报告和复验报告；金属波纹管合格证、查验报告和复检报告；张拉千斤顶及油压表的配套查验记录；预应力筋张拉记录；水泥产品合格证、出厂查验报告和进场复验报告；孔道灌浆记录和水泥浆试块强度实验记录。锚固区局部增强构造等。2监理工作操纵目标值：预应力筋束形操纵点的竖向位置误差要求：截面高度（mm）h300300h1500h1500允许偏差（mm）51015注：束形操纵点的竖向位置误差合格率应达到90及

19、以上，且不得有超过上表中数值倍的尺寸误差。 八、监理工作方式及监理工作方法：1监理工作方式旁站检查对关键部位或关键工序（如砼浇筑、预应力筋张拉等）施工进程中，现场监理人员进行监督检查。巡视检查现场监理人员对正在施工的部位或工序（如模板安装、钢筋绑扎等）进行按期或不按期的监督检查。平行检查本项目监理组按有关施工质量验收标准规定的检查方式或检测手腕，在施工单位自检合格的基础上，按规定的比例对已完产品独立进行检查或检测。见证取样检测由现场监理人员（具有见证员资格证书）对正在施工中的焊接接头，砼试块取样和到场的原材料复试等进行全进程监督检查。2监理工作方法施工预备时期监理质量操纵工作:后张法预应力混凝

20、土梁的施工应由相应资质品级的预应力专业施工单位承担，监理将审查分包资质，分包进场人员技术能力情形，特殊工种上岗证，催促总包和分包成立和完善质量保证体系。预应力张拉机具设备及仪表，应按期保护和校验。张拉设备应配套标定并配套利用，监理将检查张拉设备的标按期限，以不超过6个月为合格。组织设计交底和图纸会审，审核施工组织设计（施工方案）。组织监理交底，落实现场各分项工程班组自检、查验员复检、质检专检、总包抽检、报监理查验的质量操纵程序。原材料到场检查和见证取样复试工作：对到场的钢绞线检查产品合格证、出厂查验报告，进行外观质量检查：有粘结预应力筋展开后应平顺、不得有弯折、表面不该有裂纹、小刺、机械损伤、

21、氧化铁斑和油污，并按规定比例见证取样复试：每60t为一批，每批钢绞线从中任取3盘，每盘抽样一根试样组成一组，实验项目包括直径、屈服强度、抗拉强度和伸长率并同时测定弹性模量，当有一项实验结果不符合标准的要求，取样盘为不合格品。再从未取过样的钢绞线中取双倍试样进行查验，如仍有一项实验结果不合格，那么该批钢绞线为不合格品。利用级松弛钢绞线时应有生产厂家的松弛实验报告。对到场锚具监理将按出厂证明文件检查其锚固性能类别、型号、规格及数量，还将按标准要求进行外观检查、硬度检查、静载锚固性能实验：a) 外观检查：从每批中抽取10的锚具，但很多于10套，检查锚具的外形尺寸及表面质量，如有表面裂痕或超过许诺误差

22、，那么另取双倍数量的锚具重做检查，如仍有一套不符合要求，那么应逐套检查，合格者方可利用。b) 硬度检查：应从每批中抽取5，但很多于5件的锚具，对其中有硬度要求零件做硬度实验，对多孔夹片式锚具夹片每套至少抽5片，每一个零件测试三点，其硬度应在设计要求范围内。当有一个零件不合格时，另取双倍数量零件重做实验，如仍有一个零件不合格，那么不得利用或逐个检查，合格者方可利用。c) 静载锚固性能实验，经上述两项实验合格者，应从同批中抽取6 套锚具（夹片或连接器）组成3个预应力锚具（夹具或连接器）组装件进行静载锚固性能实验。当有一个试件不符合时，应另取双倍数量的锚具（夹具或连接器）重做实验，如仍有一套不合格，

23、那么该批锚具（夹具或连接器）为不合格。注：对一样工程的锚具（夹具或连接器）进场验收，其静载锚固性能也可由锚具生产厂提供实验报告。d)预应力筋用锚具、夹具和连接器验收批的划分：在同种材料和同一生产工艺条件下，锚具和夹具应以不超过1000套为一个验收批；连接器应以不超过500套为一个验收批。对到场的金属波纹管监理将检查：出厂合格证、利用前逐根检查其外观质量：表面不得油污、引发锈蚀的附着物、孔洞和不规那么的折皱，咬口应紧密。外观检查合格后，从每批中任意抽取3（很多于3根），量测波纹管的内径及钢带厚度；每批抽取3根波纹管弯成30D（D为波纹管公称直径）的圆弧，圆弧高度不小于1m，圆弧段管壁不得开裂，咬

24、口不得脱开；然后对圆弧段波纹管作灌水实验，灌水高度为1m，观看30min不得漏水。同一批钢带，同一台机械制造的同一个型号的波纹管为一个验收批。金属波纹管搬运时应轻拿轻放，不得抛甩或在地上拖沓，吊装时不得拦腰捆扎成单点起吊。对到场水泥检查产品合格证、出厂查验报告，对其强度、安宁性及其他必要的性能指标进行复验。对现场的测量放线进行检查复测。检查预应力机具：高压油泵：电断气缘良好，接零良好、电气开关通断均正常；空载启动运转2min后，由油泵阀出油用量杯量空载流量，测量三次的平均值不低于设计流量的95，不高于设计流量的110；空载查验合格后，进行满载运行查验压力波动和阀的密封性。压力波动查验方式是：从

25、出油口和载止阀，调剂节流阀，使油压稳固在公称油压持续运转2min，压力表念书波动不大于公称油压的1。操纵阀的内密封性查验方式是：从出油口输入公称压力的油，持荷3min，各操纵阀的总压力降不大于3MPa。液压千斤顶：用公称油压相同的油管连接油泵和千斤顶，进行空载实验。千斤顶空载实验的启动油压应小于公称油压的4；千斤顶行程不得小于公称行程；不得有油液向外渗漏。空载实验合格后应进行满载实验，将千斤顶放在实验机内，活塞伸出2/3冲程，用实验机加荷至千斤顶公称油压，持荷5min，用百分表观测千斤顶活塞的回缩，回缩量不得大于0.5mm，满载实验时应无油液向外渗漏。活塞式灰浆泵：其电器操纵部份应具有防水、防

26、震、防尘方法，输出压力不小于，利用前应进行空载实验，运转时刻很多于30min，机械运转平稳、正常，无异样响声。空气紧缩机：清除灌浆孔道内积水、杂物用的空气紧缩机，其输出压力不小于,鼓风量不小于0.9m3/min。3施工时期监理质量操纵工作:预应力筋安装时，其品种、级别、规格、数量必需符合设计要求，监理将全数检查。施工进程中应幸免电火花损伤预应力筋，受损伤的预应力筋应予以改换。预应力筋应采纳砂轮锯或切断机切断，不得采纳电弧切割，每工作班抽查预应力筋总数的3，且很多于3束。预应力筋端部锚具制作质量应符合以下要求：挤压锚具制作时压力表油压应符合操作说明书的规定，挤压后的预应力筋的外端应露出挤压套筒1

27、5mm。钢绞线压花锚成形时，表面应清洁、无油污，梨形头尺寸和直线段长度应符合设计要求。检查数量：对挤压锚，每工作班抽查5，且很多于5件；对压花锚，每工作班抽查3件。后张法有粘结预应力筋预留孔道德的规格、数量、位置和形状除应符合设计要求外，尚应符合以下规定：预留孔道的定位应牢固，浇筑混凝土时不该显现移位和变形；孔道应平顺，端部的预埋钢板应垂直于孔道中心线；灌浆孔的间距对预埋金属波纹管不易大于30m；在曲线孔道的曲线波峰位应设置排水泌水管，必要时可在最低点设置排水孔；灌浆孔及泌水管的孔径应能保证浆液畅通。预应力筋束形操纵点的竖向位置误差应符合标准要求。浇筑混凝土前穿入孔道的后张法有粘结预应力筋，易

28、采取避免锈蚀的方法。预应力筋张拉时，混凝土强度应符合设计要求，当设计无具体要求时，不该低于设计的混凝土立方体抗压强度标准值的75。预应力筋张拉力、张拉或放张顺序及张拉工艺应符合设计及施工技术方案的要求，并应符合以下规定：当施工需要超张拉时，最大张拉应力不该大于混凝土结构设计标准GB50010-2002的规定；张拉工艺应能保证同一束中各一根预应力筋的应力均匀一致；后张法施工中，当预应力筋是逐根逐束张拉时，应保证各时期不显现对结构不利的应力状态；同时宜考虑后批张拉预应力筋所产生的结构构件的弹性紧缩对先批张拉的预应力筋的阻碍，确信张拉力；当采纳应力操纵方式张拉时，应校核预应力筋的伸长值。实际伸长值与

29、设计计算理论伸长值的相对许诺误差为6。预应力筋张拉锚固后实际成立的预应力值与设计规定的查验值的相对许诺误差为5。检查数量：对后长法施工，在同一查验批内，抽查预应力筋总数的3，且很多于5束。张拉进程中应幸免预应力筋断裂或滑脱，其数量严禁超过同一截面预应力筋总数的3。锚固时期张拉端预应力筋的内缩量应符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合下表要求：锚 具 类 别内缩量限值（mm）夹片式锚具有顶压5无顶压68后张法有粘结预应力筋张拉后应及早进行孔道灌浆，孔道内水泥浆应饱满、密实。后张法预应力筋锚固后的外露部份宜采纳机械法切割，其外露长度不宜小于预应力筋直径的倍，且不小于30mm.检查数量：同一查验批

30、内，抽查预应力筋总数的3，且很多于5束。锚具的封锁爱惜应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合以下规定：应采取避免锚具侵蚀和机械损伤的有效方法；凸出式锚固端锚具的的爱惜层厚度不该小于50mm；外露预应力筋的爱惜层厚度：处于正常环境时，不该小于20mm；处于易受侵蚀的环境时，不该小于50mm。检查数量：同一查验批内，抽查预应力筋总数的5，且很多于5处。灌浆用水泥浆的水灰比不该大于，搅拌后3h泌水率不易大于2，且不该大于3。泌水应能在24h内全数从头被水泥浆吸收。检查数量：同一配合比检查一次。查验方式：检查水泥浆性能实验报告。孔道灌浆应采纳不低于标号一般硅酸盐水泥，严禁利用含氯化物的外加剂。灌浆用水泥浆的抗压强度不该小于30N/mm2。检查数量：每工作班留置一组边长为70*70mm的立方体试件。查验方式：检查水泥浆试件强度实验报告。注：一组试件由6个试件组成，试件应标准养护28d；抗压强度为一组试件的平均值，当一组试件中抗压强度最大值或最小值与平均值相差超过20时，应取中间4个试件强度的平均值。4施工后监理质量操纵工作催促施工单位对预应力分项工程施工资料及施工图进行整理分类汇总，监理将核查、并予以鉴证。按施工质量同一验收标准