金属表面处理工艺及流程.docx

1、金属表面处理工艺及流程 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT金属表面处理工艺及流程金属表面处理工艺金属表面处理方法（一）金属表面处理方法金属表面在各种热处理、机械加工、运输及保管过程中，不可避免地会被氧化，产生一层厚薄不均的氧化层。同时，也容易受到各种油类污染和吸附一些其他的杂质。油污及某些吸附物，较薄的氧化层可先后用溶剂清洗、化学处理和机械处理，或直接用化学处理。对于严重氧化的金属表面，氧化层较厚，就不能直接用溶剂清洗和化学处理，而最好先进行机械处理。通常经过处理后的金属表面具有高度活性，更容易再度受到灰尘、湿气等的污染。为此，处理后的金

2、属表面应尽可能快地进行胶接。经不同处理后的金属保管期如下：（1）湿法喷砂处理的铝合金，72h；（2）铬酸-硫酸处理的铝合金，6h；（3）阳极化处理的铝合金，30天；（4）硫酸处理的不锈钢，20天；（5）喷砂处理的钢，4h；（6）湿法喷砂处理的黄铜，8h。一、铝及铝合金表面处理方法方法1脱脂处理。用脱脂棉沾湿溶剂进行擦拭，除去油污后，再以清洁的棉布擦拭几次即可。常用溶剂为：三氯乙烯、醋酸乙酯、丙酮、丁酮和汽油等。方法2脱脂后于下述溶液中化学处理：浓硫酸重铬酸钾水在60-65C浸渍10-30min后取出用水冲洗，晾干或在80C以下烘干；或者在下述溶液中洗后再晾干：磷酸10正丁醇3水20此方法适用于

3、酚醛-尼龙胶等，效果良好。方法3脱脂后于下述溶液中化学处理：氟化氢铵氧化铬20-26磷酸钠浓硫酸50-60硼酸水1000在25-40C浸渍，即进行水洗、干燥。本方法胶接强度较高，处理后4h内胶接，适用于环氧胶和环氧-丁腈胶胶接。方法4脱脂后于下述溶液中化学处理：磷酸氧化铬酒精甲醛（36-38%）80在15-30C浸渍10-15min，然后在60-80C下水洗、干燥。方法5脱脂后于下述溶液中进行阳极化处理：浓硫酸22g/l在1-1.5A/dm2的直流强度下浸渍10-15min，再在饱和重铬酸钾溶液中，于95-100C下浸渍5-20min，然后水洗，干燥。方法6脱脂后于下述溶液中化学处理：重铬酸钾

4、66硫酸（96%）666水1000在70C下浸渍10min，然后水洗，干燥。方法7脱脂后于下述溶液中化学处理：硝酸（d=）3氢氟酸（42%）1在20C下浸渍3s，即用冷水冲冼，再在65C下用热水洗涤，蒸馏水冲洗，干燥。此法适宜于含铜较高的铸造铝合金。方法8喷砂或打磨后，在下述溶液中阳极化：氧化铬100硫酸氯化钠在40C下于10min内将电压从0V升至10V，保持20min，再在5min内从10V升至50V，保持5min，然后水洗，700C下干燥。注意：游离氧化铬浓度不得超过30-35g/l。方法9脱脂后于下述溶液中化学处理：硅酸钠10非离子去垢剂在65C下浸渍5min，然后在65C以下水洗，再

5、用蒸馏水洗涤和干燥。适用于铝箔的胶接。方法10脱脂后在下述溶液中化学处理：氟化钠1浓硝酸15水84在室温下浸渍1min，水洗后再在下述溶液中处理：浓硫酸30重铬酸钠水在室温下浸渍1min，水洗，干燥。二、镁及镁合金表面处理方法方法1脱脂处理。常用溶剂为：三氯乙烯、丙酮、醋酸乙酯和丁酮等。方法2脱脂后在下述溶液中于70-75C下浸渍5min：氢氧化钠12水100用冷水冲洗，再于下述溶液中在20C浸渍5min：氧化铬10水100无水硫酸钠用冷水冲洗，再用蒸馏水洗涤，在40C干燥。方法3脱脂后在%的氢氧化钠溶液中于70C下浸渍10min，水洗后，再在下述溶液中于55C浸渍5min：氧化铬硫酸钙水85

6、用蒸馏水洗涤，再在下述溶液中于55C浸渍3min：氧化铬10硫酸钠水经水洗后在60C以下干燥。方法4在下述溶液中于20C下浸渍3min：氧化铬硝酸钠20冰醋酸105水100用冷水冲洗，蒸馏水洗净，在40C以下干燥。方法5在下述溶液中于60-70C浸渍3min：重铬酸钠10硫酸镁5硫酸锰5水80用冷水冲洗，蒸馏水洗净，在70C以下干燥。方法6脱脂后在下述沸腾溶液中浸渍20min：重铬酸钠硫酸铵3氨水(d=水用温水冲洗，蒸馏水洗净，干燥。方法7在30C以下氟氢化铵10%的溶液中阳极化至电流密度低于0.45A/m2（一个电极面板），交流电压90-120V，然后水洗，干燥。方法8在20-30C的下述溶

7、液中阳极化：氢氧化钾12铝无水氟化钾磷酸钠高锰酸钾水80交流电压85V，电流密度-1.4Am2，然后用冷蒸馏水洗净，干燥。方法9脱脂后在70C的下述碱液洗5-15min：氢氧化钠23-34水400用冷水洗5min，再于下述溶液中浸渍5-15min，温度55C：氧化铬57-68硝酸钙5水450用冷水洗2min，再于下述溶液中浸渍3-12min，温度55C：氧化铬45磷酸钠8水450在冷水中洗2min，再在40C下干燥30min。三、铜及铜合金表面处理方法方法1脱脂常用溶剂：三氯乙烯、丙酮、丁酮、醋酸乙酯。方法2喷砂或砂布打磨粗化后脱脂。方法3在下述溶液中于25-30C浸渍1min；浓硫酸8浓硝酸

8、25水17然后水洗，在50-60C下干燥。方法4在下述溶液中于60-70C浸渍10min：浓硫酸40硫酸铁水38然后水洗，在60-70C下干燥。方法5在下述溶液中于25-30C下浸渍10-15min：浓硫酸10重铬酸钠5水85然后水洗，在室温下干燥。方法6在下述溶液中25-30C下浸渍1-2min：三氯化铁15浓硝酸30水200然后水洗，在室温下干燥。方法7脱脂后在下述溶液中浸蚀10min，温度66-71C：硫酸铁浓硫酸水450然后在20C的冷水中洗5min，再在下述溶液中浸亮：重铬酸钠5浓硫酸10水85然后在冷水中洗净，浸入氢氧化铵（d=）10min，再用冷水洗5min，蒸馏水洗净，在40C

9、下干燥。此法用于黄铜和青铜处理。金属表面处理方法（三）四、不锈钢表面处理方法方法1脱脂常用溶剂：三氯乙烯、丙酮、丁酮、苯、醋酸乙酯。方法2喷砂或砂布打磨后去脂。方法3在70-85C下述溶液中浸渍10min：硅酸钠焦磷酸钠氢氧化钠去垢粉1水32用冷水洗后，在93C干燥。方法4脱脂后在下述溶液中浸渍10min，温度80C，PH=:磷酸钠焦磷酸钠氢氧化钠表面活性剂水380取出水洗，再在下述溶液中65C下浸渍3min：氧化铬20水380经水洗后干燥。方法5在下述溶液中于65-70C浸渍5-10min：盐酸（37%）2六次甲基四胺5水20然后加入30%的双氧水，取出水洗，再在93C下干燥。方法6在下述溶

10、液中于50C浸渍10min：重铬酸钾饱和液硫酸（d=）10然后刷去炭渣，用蒸馏水洗净，70C下干燥。此法适宜于要求达到最大剥离强度的场合。方法7在铅衬槽中，硫酸浓度为500g/l，阳极化90s，电压6V，用水冲洗，蒸馏水洗净，70C干燥，胶接件为阳极，处理后在5-10%的氧化铬溶液中钝化20min。方法8在下述溶液中于85-90C浸渍10min：草酸37硫酸（d=）36水300经蒸馏水洗净后，用暖空气干燥。方法9脱脂后在65C下述溶液中浸渍10min：盐酸（d=）52双氧水（30%）2甲醛（38%）10水45经水洗后，再在下述溶液中浸渍10min，温度65C：硫酸（d=）100重铬酸钠10水3

11、0用蒸馏水洗净后，在70C干燥。方法10经水溶性工业皂碱洗，40C热水洗涤5min，120C烘干后，再在下述溶液中于100C浸渍2min：盐酸200磷酸30氢氟酸10再用40C热水洗涤5min，40C下干燥30min。金属表面处理方法（四）五、碳钢及铁合金表面处理方法方法1脱脂常用溶剂：三氯乙烯、丙酮、醋酸乙酯、汽油、苯、无水乙醇。方法2喷砂或砂布打磨后脱脂。方法3在10%水玻璃水溶液中于60C下浸渍10-15min，然后水洗，干燥。方法4在18%盐酸水溶液中于室温下浸渍5-10min，用冷水冲洗，蒸馏水洗净，并在93C下干燥10min。方法5在等量的浓磷酸和甲醛的混合液中于60C处理10mi

12、n，然后水洗，干燥。方法6去油污后，在%的氢氧化钠溶液中于60C浸渍20min，用冷水冲洗，再在5%的硝酸溶液中光化10min，用冷水冲洗，然后浸渍于下述溶液中：重铬酸钠硫酸24水7765C下浸渍20min后，用60C热水洗涤，再用冷水洗净，在70C下干燥。方法7在下述溶液中71-77C浸渍10min：重铬酸钠4硫酸（d=）10水30经水洗，蒸馏水洗净，在93C烘干。方法8在下述溶液中于60-65C浸渍5min：硅酸钠30烷基芳基磺酸钠3水967经水洗，热蒸馏水洗净，在100-105C干燥。方法9在下述溶液中于60C下浸渍10min：磷酸（88%）10乙醇20经流水冲去炭渣，蒸馏水洗净，在12

13、0C下干燥30min。六、钛及钛合金表面处理方法方法1脱脂常用溶剂：三氯乙烯、丙酮、丁酮、苯、醋酸乙酯、汽油、无水乙醇。方法2脱脂后在下述溶液中于20C下浸渍5-10min：氟化钠2氧化铬1硫酸（d=）10水50经水冲冼，蒸馏水洗净，在93C下干燥。方法3在下述溶液中于20C下处理2min：氢氟酸（浓）84盐酸（37%）磷酸（85%）经水冲洗，蒸馏水洗净，在93C下干燥。方法4脱脂后，用碱性水溶液洗涤，然后在下述溶液中于室温下处理4-6min：硝酸（70%）5氟化铵3水92经水洗，在下述溶液中于室温下处理2min：磷酸三钠5氟化钠1氢氟酸水经水洗后干燥。方法5脱脂后用下述溶液擦洗2-3min：

14、磷酸三钠5氟化钠氢氟酸水经水洗，在60C下干燥。七、锌及锌合金表面处理方法方法1脱脂常用溶剂：三氯乙烯、丙酮、丁酮、醋酸乙酯、汽油。方法2脱脂后在下述溶液中于室温浸渍2-4min：盐酸（37%）10-20水90-80用温水洗涤，蒸馏水洗净，在66-71C干燥30min。方法3在下述溶液中于38C下浸渍3-6min：硫酸（）2重铬酸钠1（1）钢铁件电镀锌工艺流程酸性镀锌除油除锈纯化干燥碱性镀锌（2）钢铁件常温发黑工艺流程浸脱水防锈油烘干除油除锈常温发黑浸肥皂液浸锭子油或机油浸封闭剂（3）钢铁件磷化工艺流程除油除锈表调磷化涂装（4）ABS/PC塑料电镀工艺流程除油亲水预粗化（PC50%）粗化中和整

15、面活化解胶化学沉镍镀焦铜镀酸铜镀半亮镍镀高硫镍镀亮镍镀封镀铬（5）PCB电镀工艺流程除油粗化预浸活化解胶化学沉铜镀铜酸性除油微蚀镀低应力镍镀亮镍镀金干燥（6）钢铁件多层电镀工艺流程除油除锈镀氰化铜镀酸铜镀半亮镍镀高硫镍镀亮镍镍封镀铬（7）钢铁件前处理（打磨件、非打磨件）工艺流程1、打磨件除蜡热浸除油电解除油酸蚀非它电镀2、非打磨件热浸除油电解除油酸蚀其它电镀（8）锌合金件镀前处理工艺流程除蜡热浸除油电解除油酸蚀镀碱铜镀酸铜或焦磷酸铜其它电镀（9）铝及其合金镀前处理工艺流程除蜡热浸除油电解除油酸蚀除垢化学沉锌浸酸二次沉新镀碱铜或镍其它电镀除蜡热浸除油电解除油酸蚀除垢铝铬化干燥喷沫或喷粉烘干或粗化

16、成品除蜡热浸除油电解除油酸蚀除垢阳极氧化染色封闭干燥成品（10）铁件镀铬工艺流程：除蜡热浸除油阴极阳极电解除油弱酸浸蚀预镀碱铜酸性光亮铜（选择）光亮镍镀铬或其它除蜡热浸除油阴极阳极电解除油弱酸浸蚀半光亮镍高硫镍光亮镍镍封（选择）镀铬（11）锌合金镀铬工艺流程除蜡热浸除油阴极电解除油浸酸碱性光亮铜焦磷酸铜（选择性）酸性光亮铜（选择性）光亮镍镀铬（12）电叻架及染色工艺流程前处理或电镀纯水洗（2-3次）预浸电叻架回收纯水洗（2-3次）烘干成品（13）达克罗（锌铬膜）涂覆工艺除油喷砂、除尘降温固化冷却后处理（15）烤漆桶生产工艺流程回收桶清洗整形除油除锈清洗表调磷化喷漆流平烘烤冷却入库（16）烤漆桶生产工艺流程回收桶清洗整形除油除锈清洗镀锌清洗光化清洗钝化清洗冷却入库（14）铝合铝合金电镀工艺流程除蜡除油弱腐蚀除垢沉锌脱锌沉锌镀镍其它电镀