煤矿井下低压检漏保护装置的安装.docx

1、煤矿井下低压检漏保护装置的安装煤矿井下低压检漏保护装置的安装、运行、维护与检修细则-第一章 总 则为了保证矿井和人身安全，根据煤矿安全规程（92年版）第434条的规定，特制定本细则。第1条 本细则仅适用于井下中性点不直接接地的1140V及以下动力、照明、电网中的各类检漏保护装置，包括各类设备中具有漏电闭锁、漏电跳闸及选择性漏电保护功能的保护单元（以下简称检漏保护装置）。第2条 凡从事井下电气设备安装、运行、维护与检修的人员均应熟悉本细则。第3条 对井下使用的检漏保护装置，各矿（井）必须设专人进行维护、检修和整定，并根据本细则的要求制定相应的管理制度，使检漏保护装置正常运行。第4条 检漏保护装置

2、的防爆性能必须符合国标GB3836爆炸性环境用防爆电气设备的要求。检漏保护装置的电气性能必须经煤炭系统归口检验单位检验合格。第5条 井下各变电所的低压馈电线上，应装设带漏电闭锁的检漏保护装置或有选择性的检漏保护装置。煤（岩）电钻、照明馈电线上，必须装设有自动切断漏电馈电线的检漏保护装置。低压电磁起动器应具备漏电闭锁功能。第6条 运行中检漏保护装置性能必须可靠，严禁任意拆除或停用。第7条 选择性检漏保护装置必须配套使用（即总开关和所有分支开关必须都装设），带延时的总检漏保护装置不准单独使用。第二章 下井前的检验第8条 检漏保护装置在地面要进行仔细检查、试验，符合要求后才可下井使用。检查试验内容：

3、1、按GB3836爆炸性用防爆电气设备检查隔爆外壳是否符合规定。2、按厂家说明书上所示线路核对检漏保护装置内部接线是否正确，连线是否良好，元件、导线等有无破损。3、检漏保护装置的绝缘电阻值应符合：1140V的用1000V摇表摇测不低10M；660V的用1000V摇表摇测不低于10M；380V的用500V摇表摇测不低于5M；127V的用250V摇表摇测不低于2M；42V的用250V摇表摇测不低于0.5M。4、介电性能试验必须能承受交流工频耐压试验，历时1min而无击穿闪络现象。对于主电路以及规定接至主电路的控制电路和辅助电路，其工频耐压试验应符合表1规定。表1 主电路及接至主电路的控制电路和辅助

4、电路的工频耐压值5、测量各直流电源的电压值及执行继电器的动作电流值，其值应符合厂家规定。6、检漏保护装置在下井前应先在地面按附录六“井下低压检漏保护装置电气性能要求”、附录七“矿用隔爆型煤电钻变压器综合装置中检漏环节电气性能要求”进行漏电动作电阻值、漏电动作时间、补偿效果的测定；带旁路的漏电保护应进行旁路动作电阻值、动作时间的测定；具有漏电闭锁功能的应测量闭锁电阻值，测量结果应符合上述要求的规定。具有选择性漏电保护功能的各类检漏装置，在地面还要进行不少于两条馈电开关的支路作配套试验，各支路都应轮流进行三次漏电试验，以漏电选择性的可靠性。第三章 安装第9条 检漏保护装置在井下装卸、搬运过程中，应

5、免受剧烈的震动。第10条 检漏继电器、选择性的保护装置应接在馈电开关的负荷侧。带漏电闭锁的检漏继电器、选择性的检漏保护装置，其电源部分接在馈电开关的电源侧，但应有安全措施。如用两台馈电开关作总开关时，可合用一台检漏保护装置。两台馈电开关的跳闸线圈应并联，并注意：1、馈电开头跳闸线圈必须连接在同一相电源上。2、两台馈电开关的跳闸线圈联络线间应串接一个隔爆型停止按钮（或开关）；当第一台运行，第二台停运时，应按下按钮（或断开开关）并锁住不让其返回，避免该停运开关负荷侧仍带电。否则不允许停运一台开关，另一台仍运行。3、检漏保护装置的电源只需与第一台开关连接；如须停止第一台开关，第二台开关继续运行时，应

6、将检漏保护装置的电源改接到第二台开关上。第11条 对检漏保护装置接地装置的几点规定：1、主接地线（即其外壳的保护接地线）要可靠地与采区变电所的辅助接地母线或局部接地极相连；煤电钻、照明综合保护装置只设辅助接地极能够满足要求的可不另设主接地极。2、供检漏保护装置作检验用的辅助接地线，应用芯线总断面不小于10mm2的像套电缆。检漏保护装置的辅助接地极应单独设置，规格要求与局部接地极相同，并距局部接地极的直线距离不小于5m。煤（岩）电钻、照明信号综合保护装置的辅助接地极，可采用直径不小于22mm、长度不小于500mm的钢管进行埋设。3、当同一地点装有两台或两台以上的检漏保护装置时，可以共用一个辅助接

7、地极及一根辅助接地导线。如共用一个辅助接地极的几台检漏保护装置为JY82型、JL82型检漏保护装置，则应断开其内部试验按钮常闭触点至局部接地极的连线。第12条 在由地面变电所直接向采区低压供电的特殊情况下，地面变电所必须设检漏保护装置。第13条 为确保检漏保护装置动作可靠，安装时应将它水平放置于特设的架上，或吊架于硐室墙壁上。放置的高度以便于检查为准，并避免水淋或受潮。第14条 安装前，对配合检漏保护装置使用的开关的跳闸机构，应进行如下检查：1、跳闸线圈的绝缘电阻应符合：1140V的用1000V摇表摇测不低于10M；660V的用1000V摇表摇测不低于10M；380V的用500V摇表摇测不低于

8、5M；127V的用250V摇表摇测不低于2M；42V的用250V摇表摇测不低于0.5M。2、跳闸机构灵活可靠。3、开关的操作机构应无过位或卡阻现象。第15第 检漏保护装置安装完毕后，应做跳闸试验，如不跳闸，则应立即切断电源作全面检查，合格后方可投入使用。具有对电网对地电容电流进行补偿的各类检漏保护装置，在供电系统安装完毕后，均应在正常负荷下进行电容电流的最佳补偿调节。第16条 安装时，电网系统总的绝缘电阻值应符合：1140V不低于80k；660V不低于50k；380V不低于30k；127V不低于15k。第四章 运行、维护和检修第17条 值班电钳工每天应对检漏保护装置的运行情况进行检查试验，并作

9、记录。检查试验内容：1、观察欧姆表的指示数值是否正常。当电网绝缘1140V低于50k；660V低于30k；380V低于15k；127V低于10k时，应及时采取措施，设法提高电网绝缘电阻值，尽量避免自动跳闸。2、安装位置必须平稳可靠，应清洁，无淋水现象。3、局部接地极和辅助接地极的安设应良好。4、外观检查检漏保护装置的防爆性能必须合格。5、用试验按钮对检漏保护装置进行跳闸试验。煤（岩）电钻综合保护装置每班试验一次，照明信号综合保护装置每天试验一次，对具有选择性功能的检漏保护装置，各支路应每天做一次跳闸试验，总检漏保护装置每周做一次跳闸试验。第18条 检漏保护装置维修工每月至少对检漏保护装置进行一

10、次详细检查，内容除第17条所规定的外，应检查：1、各处导线是否良好，有无破损及受潮。2、闭锁装置及继电器动作是否可靠。3、各处接头、触点是否良好，有无松动脱落和烧毁现象。4、内部元件、插件板、熔断器及指示灯有无松动、破损。5、补偿电感是否达到最佳补偿效果。6、检漏保护装置的隔爆性能是否符合规定。第19条 在瓦斯检查员的配合下，对新安装的检漏保护装置在首次投入运行前做一次远方人工漏电跳闸试验。运行中的检漏保护装置，每月至少做一次远方人工漏电跳闸试验。有选择性的检漏保护装置做远方人工漏电跳闸试验时，总检漏保护装置应在分支开关断开后在分支开关入口处做人工漏电跳闸试验，其余分路开关应分别做一次远方人工

11、漏电跳闸试验。试验方法是：在最远端的控制开关的负荷侧按不同电压等级接入试验电阻（127V用2k、10W电阻，380V用3.5k、10W电阻，660V用11k、10W电阻，1140V用20k、10W电阻）。例如电磁起动器中试验电阻的一端接在熔断管的螺扣上，另一端接在外壳上，盖上外盖后送电，观察馈电开关是否跳闸。如跳闸，说明检漏保护装置动作可靠。试验完毕后，要拆除试验电阻。第20条 检漏保护装置每年应升井进行一次检修，除对防爆外壳修理外，其他项目应照下井前有关检验的各条规定的内容进行检查和试验；对绝缘电阻较低、耐压试验不合格的必须进行干燥处理，并更换不合格的零件。第21条 检漏保护装置的维护、检修

12、及调试工作，应记入专门的检漏保护装置运行记录簿内（见下表）。第五章 故障的判断与寻找第22条 当电网在运行中发生漏电时，应立即进行寻找和处理，并向矿井调度室或主管电气人员汇报，发生故障的设备或电缆在未消除故障前，禁止投入运行。第23条 发生漏电故障，一般应从以下几方面进行分析：1、运行中的电气设备绝缘受潮或进水，造成相与地之间绝缘降低或击穿。2、电缆在运行中受机械或其他外力的挤压、砍砸、过度弯曲等而产生裂口或缝隙，长期受潮气、水份的侵蚀致使绝缘降低；砍砸或挤压也可能引起相与地间的直接连通、导电芯线裸露或短路。3、电缆与设备在连接时，由于芯线接头不牢，封堵不严、接线装置压板不紧，运行中产生接头松

13、动脱落与外壳相连或发热烧毁绝缘。4、检修电气设备时，由于停送电错误或工作不慎将工具材料等其他金属物件残留在设备内部，造成相接地。5、电气设备接线错误或内部导线绝缘破损造成与外壳相连，以及电缆屏蔽层处理不当造成漏电。6、在操作电气设备时，产生弧光放电。7、电气设备或电缆过负荷运行损坏或直接烧毁绝缘。8、电缆与电缆的冷补、热补接头，由于芯线连接不牢、密封不严、绝缘包扎不良，运行中产生接头松动或受潮进水而造成漏电或绝缘破损。第24条 检漏保护装置的运行维护人员，应根据下述情况判断漏电性质：1、集中性漏电（1）长期集中性漏电 这种漏电，可能是电网内的某台或电缆，由于绝缘击穿或导体碰及外壳所造成。（2）

14、间歇的集中性漏电 这种漏电，大部分发生在电网内某台设备（主要是电动机）或负荷端电缆，由于绝缘击穿或导体碰及外壳，在设备运转时产生漏电；还可能性由于针状导体刺入负荷侧电缆内产生漏电。（3）瞬间的集中性漏电 这种漏电，主要是由于工作人员或其他物体偶尔触及带电导体或电气设备和电缆的绝缘破裂部分，使之与地相连，还可能在操作电气设备时产生对地弧光放电所致。2、分散性漏电（1）某几条线路及设备的绝缘水平降低所致。（2）整个电网的绝缘水平降低所致。第25条 发生漏电故障后，应根据设备、电缆新旧程度、下井使用时间的长短、周围条件（如潮湿、积水、淋水等）和设备运转情况、首先判断漏电性质，估计漏电大致范围，然后进

15、行细致检查，找出漏电点。根据不同的检漏保护装置判断漏电点，如找不到漏电点，应与瓦斯检查员联系，对可能产生与瓦斯积聚的地区（如单巷掘进、通风不良的采掘工作面等）进行瓦斯检查，如无瓦斯积聚（瓦斯浓渡小于1%）时，可用下列方法进行寻找：发生漏电故障后，将各分路开关分别单独合闸，如发生跳闸（或闭锁），为集中性漏电。如不跳闸（或不闭锁），但各分路开关全部合上时则跳闸，一般为分散性漏电。1、集中性漏电的寻找方法（1）漏电跳闸后，试合总馈电开关，如能合上，可能是瞬间的集中性漏电。（2）试合总馈电开关，如不能合上，再拉开全部分路开关，试合总馈电开关，如仍不能合上，则漏电点在电源上，然后用摇表摇测，确定在哪一条

16、线路上。（3）拉开全部分路开关，试合总馈电开关，如能合上，再将各分路开关分别逐个合闸，如在合某一开关时跳闸，则表示此分路有集中性漏电。2、分散性漏电的寻找方法若电网绝缘水平降低，在尚未发生一相接地时，继电器动作跳闸，可以采取拉开全部分路开关，再将各分路开关分别逐个合闸的办法，并观察继电器的欧姆表指数变化情况，确定是哪一条线路的绝缘水平最低，然后用摇表摇测。检查到某设备或电缆绝缘水平太低时，则应更换。煤矿井下保护接地装置的安装、检查、测定工作细则煤矿井下保护接地网的组成和作用井下巷道狭窄，人身接触电气设备外壳的机会较多。如果电气设备的绝缘一旦损坏，发生一相碰壳事故，其金属外壳与该相导体便具有相同

17、的电位，此时人身触及因发生漏电而带电的电气设备金属外壳时，将发生触电危险。如果把电气设备的金属外壳经导电体与大地连接起来，在满足一定的接地电阻的条件下，该设备外壳的电位可降低到安全范围之内，因此流过人身的触电电流也在安全值之内，足以防止人身触电事故的发生，这种为防止人身触电，将电气设备的金属外壳接地的方法，称为保护接地。虽然保护接地装置的接地电阻越小越好，但要实现每台电气设备各自的接地电阻均小于规定值，还是非常困难的。此外，保护装置的接地电阻越小，通过它流入大地中的漏电电流就越大，引起瓦斯、煤尘爆炸或电气雷管引爆的危险就越大。解决这一问题的有效措施是将井下的各种接地装置通过接地导线连接起来，组

18、成保护接地网。井下保护接地网是利用供电的高、低压铠装电缆的金属外皮和橡套电缆的接地芯线，把分布在井下中央变电所、井底车场、运输大巷、采区变电所以及工作面配电点的电气设备的金属外壳在电气上连接起来，并与安设于井下中央变电所附近主、副水仓中的主接地极、各配电点或电缆连接器的局部接地极、接地母线、辅助接地母线、连接导线和接地导线连接起来组成的。当井下构成保护接地网后，其总接地电阻就很小（2以下），人身触及因一相漏电带电的设备金属外壳时，其漏电电流便从总接地网流入地中，流过人身的电流就很小了，因此对人身便能起到很好的保护作用。工作面无局部接地极的移动电气设备，经电缆的接地芯线与总接地网连接后，从工作面

19、流入地中的漏电电流很小，从而大大降低了瓦斯、煤尘爆炸或电气雷管引爆的危险性。因此，电气设备的金属外壳，凡绝缘损坏可能带有危险电压者，必须接地。第一章 总 则第1条 电气设备绝缘损坏时，在设备金属外壳上和电缆钢带（或钢丝）上会产生危险电压，人若接触上，就会发生触电事故。保护接地就是为了避免人身触电事故的发生。第2条 36V以上的电气设备的金属外壳、构架，铠装电缆的钢带（或钢丝）、铅皮和橡套（塑料）电缆的接地芯线或屏蔽护套等均必须接地。在矿井中禁止使用无接地芯线（或无其它可供接地的护套，如铅皮、铜皮套等）的橡套电缆或塑料电缆。第3条 所有必须接地的设备和局部接地装置，都要和总接地网连接。第4条 主

20、接地极应浸入水仓中；副水仓必须各设一块。矿井有几个水平时，每个水平的总接地网都要与主、副水仓中的主接地极连接。第5条 在下列地点应闭市局部接地极：1、每个采区变电所（包括移动变电站和移动变压器）。2、每个装有电气设备的硐室和单独装设的高压电气设备。3、每个低压配电点或装有3台以上电气设备的地点。4、无低压配电点的采煤工作面的机巷、回风巷、集中运输巷（胶带运输巷）以及由变电所单独供电的掘进工作面。至少要分别装设一个局部接地极。5连接动力铠装电缆的每个接线盒以及高压电缆连接装置。第6条 局部接地极最好设于巷道水沟内，无水沟时应埋设在潮湿的地方。第7条 矿井内所有需要接地的设备，均通过接地用的连接导

21、线直接与接地母线（或辅助接地母线）或铠装电缆的钢带（钢丝）、铅皮套或橡套（塑料）电缆的接地芯线（或接地护套）相连接。而接地母线（或辅助接地母线）与连接在一起的所有电缆的接地部分，又均通过各接地导线同各局部接地极相连接，最后都直接汇接到主接地极上，从而构成一个全矿井内完整的不间断的总接地网。第8条 矿井内分区从井上独立供电者（包括钻孔供电），可以单独在井下或井上设置分区的主接地极，但其总接地网的接地电阻应满足第15条的要求。第9条 严禁井下配电变压器中性点直接接地；严禁由地面上中性点直接接地的变压器或发电机向井下供电。但专供井下架线电机车变流设备用的专用变压器不在此限。第10条 每台设备均必须用

22、独立的连接导线与接地网（接地母线、辅助接地母线）直接相连；禁止将几台设备串联接地，也禁止将几个接地部分串联。第11条 接地母线及变电所的辅助接地母线，应采用断面不小于50mm2的裸铜线、断面不小于100 mm2的镀锌铁线或厚度不小于4mm、断面不小于100mm2的镀锌扁钢。采区配电点及其它机电硐室的辅助接地母线，应采用断面不小于25mm2的裸铜线、断面不小于25mm2的镀锌铁线或厚度不小于4mm、断面不小于50mm2的镀锌扁钢。第12条 连接导线、接地导线应采用断面不小于25mm2的裸铜线、断面不小于50mm2的镀锌铁线或厚度不小于4mm、断面不小于50mm2的镀锌扁钢。额定电压低于或等于12

23、7V的电气设备的接地导线、连接导线，可采用断面不小于6 mm2的裸铜线。第13条 严禁采用铝导体作为接地极、接地母线、辅助接地母线、连接导线和接地导线。第14条 未镀锌的铠装电缆的钢带（或钢丝）要定期进行防腐处理，12年应涂刷一次。第15条 从任意一个局部接地装置处所测得的总接地网的接地电阻，不得超过2。每一移动式和手持式电气设备同接地网之间的保护接地用的电缆芯线（或其它相当于接地导线）的电阻值，都不得超过1。第16条 本细则仅适用于煤矿井下的保护接地系统。第二章 井下接地装置的安装第一节 保护接地的接地极一、主接地极第17条 主、副水仓的主接地极和分区的主接地极，均应面积不小于0.75 m2

24、、厚度不小于5mm的钢板。如矿井水呈酸性时，应视其腐蚀性情况适当加大其厚度或镀上耐酸金属，或采用其他耐腐蚀钢板。第18条 安装主接地极时，应保证接地母线和主接地极连接处不承受较大拉力，并应设有便于取出主接地极进行检查的牵引装置。二、局部接地极第19条 埋设在巷道水沟或潮湿地方的局部接地极，可采用面积不小于0.6 m2、厚度不小于3mm的钢板。如矿井水呈酸性时，也应采取第17条的措施。第20条 埋设在其它地点的局部接地极，可采用镀锌铁管。铁管直径不得小于35mm，长度不得小于1.5m。管子上至少要钻20个直径不小于5mm的透眼，铁管垂直于地面（偏差不大于15），并必须埋设于潮湿的地方。如果埋设有

25、困难时，可用两根长度不得小于0.75m、直径不得小于22mm的镀锌铁管。每根管子上至少要钻10个直径不小于5mm透眼，两根铁管均垂直于地面（偏差不大于15），并必须埋设于潮湿的地方，两管之间相距5m以上，且在与接地网连接前，必须实测由两根铁管经连接导线和接地导线连接后组成的局部接地极的接地电阻，接地电阻值不得大于80。如系干燥的接地坑，铁管周围应用砂子、木炭和食盐混合物或长效降阻剂填满；砂子和食盐的比例，按体积比约6：1。第二节 固定电气设备的接地方法第21条 变压器的接地，应将高、低压侧的铠装电缆的钢带、铅皮用连接导线分别接到变压器外壳上的专供接地的螺钉上；如用橡套电缆时，将电缆的接地芯线接

26、到进出线装置的内接地端子上，然后将变压器外壳的接地用连接导线接到接地母线（或辅助接地母线）上。第22条 电动机的接地，可直接将其外壳的接地接到接地母线（或辅助接地母线）上。橡套电缆应将专用接地芯线与接线箱（盒）内接地螺钉连接。如用铠装电缆时，应将端头的铠装钢带（钢丝）、铅皮同外壳的接地螺钉连接。禁止把电动机的底脚螺栓当作外壳的接地螺钉使用。第23条 高压配电装置的接地，应将各进、出口的电缆头接地部分（铠装层、铅皮层或接地芯线头）分别用独立的连接导线连接到配电装置的接地螺钉上，然后用连接导线将进口电缆头接地螺钉与底架接地螺钉相连接，最后连接到接地母线（或辅助接地母线）上。如都集中到接地螺钉一处连

27、接不牢固或不方便时，也可将电缆头的接地部分直接与接地母线（或辅助接地母线）相连。第24条 井下各机电硐室、各采区变电所（包括移动变电站和移动变压器）及各配电点的电气设备的接地，除通过电缆的铠装层、屏蔽套或接地芯线与总接地网相连外，还必须设置辅助接地母线。其所有设备的外壳都要用独立的连接导线接到辅助接地母线上。辅助接地母线还必须用接地导线与局部接地极连接。第25条 井下中央变电所（或中央配电站）所有设备的接地，除与电缆的接地部分连接外，其外壳均分别用独立的连接导线直接与连接主、副水仓中主接地极的接地母线相连接。第26条 电缆接线盒的接地，应将接线盒上的接地螺钉直接用接地导线与局部接地极相连接。接

28、线盒两端的铠装电缆的接地，要用绑扎方法或用特备的镀锌卡环通过与接地导线相连接的连接导线把两端电缆的铅皮层和钢带（钢丝）层连接起来。在接线盒处能采用铅封的尽量铅封；其接线盒仍照上述方法接地。接线盒两端电缆头的钢带层和铅皮层用连接导线绑扎或用铁卡环卡紧时，应沿电缆轴向把铅皮二等或三等分割开并倒翻180，把铅皮紧贴在钢带上，铅皮与钢带接触处应打磨光洁。铁卡环的宽度不得小于30mm。如用裸铜线绑扎时，沿电缆轴向绑扎长度不得小于50mm。第三节 移动电气设备的接地方法第27条 移动电气设备的接地，是利用橡套电缆的接地芯线实现的。接地芯线的一端和移动电气设备进线装置内的接地端子相连，另一端和起动器出线装置

29、中的接地端子相连。接地芯线和接地端子相连时，务使接地芯线比主芯线长一些，以免使接地芯线承受机械拉力。起动器外壳应与总接地网或局部接地极相连。移动变电站的接地，应先将高、低压侧橡套电缆的接地芯线分别接到进线装置的内接地端子上，用连接导线将高压侧电缆引入装置上的外接地端子与高压开关箱的外接地端子连接牢固；再将高、低压侧开关箱和干式变压器上的外接地螺钉分别用独立的连接导线接到接地母线（或辅助接地母线）上。第四节 接地线的连接和加固第28条 接地母线与主接地极的连接要用焊接。接地导线和接地母线（或辅助接地母线）的连接最好也用焊接，无条件时，可用直径不小于10mm的镀锌螺栓加防松装置（弹簧垫、螺帽）拧紧

30、连接。连接处应镀锡或镀锌。用裸铜线绑扎时，沿接地母线轴向绑扎的长度不得小于100mm。第29条 在混凝土及料石砌碹的机电硐室里，接地母线（或辅助接地母线）应用铁钩或卡子固定在接近地面的碹墙上。第30条 在木架的巷道中，可用U形铁钉固定接地母线（或辅助接地母线）。第三章 接地装置的检查和测定第一节 保护接地的检查第31条 有值班人员的机电硐室和有专职司机的电气设备的保护接地，每班必须进行一次表面检查（交接班时）。其它电气设备的保护接地，由维修人员进行每周不少于一次的表面检查。发现问题，应及时记入记录表内，并向有关领导汇报。第32条 电气设备在每次安装或移动后，应详细检查电气设备装置的完善情况。对

31、那些震动性较大及经常移动的电气设备，应特别注意，随时加强检查。第33条 检查发现接地装置有损坏时，应立即修复。电气设备的保护接地装置未修复前禁止受电。第34条 每年至少要对主接地极和局部接地极详细检查一次。其中主接地极和浸在水沟中的局部接地极应提出水面检查，如发现接触不良或严重锈蚀等缺陷，应立即处理或更换，并应测其接地电阻值。主、副水仓中的主接地极不得同时提出检查，必须保证一个工作。矿井水含酸性较大时，应适当增加检查的次数。第一节 保护接地的检查第35条 井下总接地网的接地电阻的测定，要有专人负责，每季至少一次；新安装的接地装置，在投入运行前，应测其接地电阻值，并必须将测定数据记入记录表内。第

32、36条 在有瓦斯及煤尘爆炸危险的矿井内进行接地电阻测定时，应采用本质安全型接地摇表；如采用普通型仪器时，只准在瓦斯浓度1%以下的地点使用，并采取一定的安全措施，报有关部门审批。煤矿井下低压检漏保护装置的安装、运行、维护与检修细则第一章 总 则为了保证矿井和人身安全，根据煤矿安全规程（92年版）第434条的规定，特制定本细则。第1条 本细则仅适用于井下中性点不直接接地的1140V及以下动力、照明、电网中的各类检漏保护装置，包括各类设备中具有漏电闭锁、漏电跳闸及选择性漏电保护功能的保护单元（以下简称检漏保护装置）。第2条 凡从事井下电气设备安装、运行、维护与检修的人员均应熟悉本细则。第3条 对井下使用的检漏保护装置，各矿（井）必须设专人进行维