整理盾构掘进作业指导书.docx

1、整理盾构掘进作业指导书第一章 盾 构 操 作内 容一、盾构操作基本步骤二、操作中应注意的问题三、操作面板1. 控制室面板2. 现场遥控板一、盾构机操作步骤（1）准备工作开机前应首先确认无人停留在盾构机的危险区域（如皮带机等区域），无人对盾构机进行维修工作。其次应依次打开水阀、加压泵和两台空压机，并确认它们能否正常工作。再次检查土斗是否已准备好。最后检查所余的电缆和水管长度是否足够。（2）操作顺序1、检查复位功能键“Reset”工作是否正常（LED灯亮或不亮）。若工作正常并使盾构机处于掘进模式，则先使测量系统（VMT）处于“advance”掘进模式，再依次按下下列泵的“start”键。“filt

2、er circuit”“filter circuit shield”“lubrication pump”“gear oil pump”“steering pump”“feed pump”“cutter head drive 1”“cutter head drive 2”“cutter head drive 3”“screw conveyor”“auxiliary hydraulics”“push pump”“tailskin sealing compound （“automatic”模式）“。其次启动“cutterHead Start”模式下的“Step 1（慢速）”或“Step 2（快速）”

3、“left 或right ”“start”。同时启动泡沫系统（现今使用“manual”模式），先启动“liquid pump（速度一般调至最大，约50左右）”，其次启动“air regulation”（速度一般在300L/min左右）。再次，是否马上掘进（advance）取决于土仓压力，若土仓压力过高，则依次按下“belt conveyor”中的“start”键“stroke gate 2”中的“open”键“SCREW CONVEYOR”中的“start”键。进行出土以减少土仓压力。若过小，则先按“advance”掘进键，待压力升高到一定值后再出土。若压力适中，则二者同时进行。（3）停机顺序

4、当掘进完成后，先把螺旋输送机的速度调节旋钮旋至零位，再按下“stop”键，接着按下“Belt conveyor”的“stop”键“stroke gate 2”的“close”键。然后按照与开机时的相反顺序停下各运行部件。（4）管片拼装模式（ring build）首先使测量系统（VMT）窗口处于“ring Build”模式，再依次按下以下部件的“start”键即可进行管片拼装工作。“filter circuit”“filter circuit shield”“auxiliary hydraulics”“erector”“push pump”“segment placing”。注：在以上三种模式下

5、，为保持隧道内的通风性，“secondary ventilation”处于常开状态。二、操作中应注意的问题1 若土压过大，则可通过增大螺旋输送机转速或降低掘进速度，以减小土压，防止地表隆起。反之亦反。2 若出土过干硬，则可通过以下方法调节：根据土质干硬的不同程度，启动日光灯左边的4个黄色加水键中的几个。若第步骤完成后，出土情况仍不见改善，则要设法增加foaming agent的用量，方法为在picture 4/F4Parafoam窗口下改变foaming agent的百分比。3 若土质过松软并成稀泥状，应减少水的用量以及foaming agent的百分比或增大掘进速度、增加千斤顶压力组的压力。

6、4 掘进过程中应注意观察Picture/F3Pic3窗口下铰接油缸的行程。其限值一般为10140mm，当14个铰接油缸中任何一个的行程超过此限值时，盾构机自动停止掘进。错误信息反映在Picture 9/F7Para3/F3中的窗口下。当行程大于140mm时，应把articulation cylinder中的旋钮打向pull方向，待其值减小到135左右时，旋钮恢复到“Hold”位置。当行程小于10mm时，旋钮旋向“Release”位置，然后再恢复到“Hold”位置。注：在一般情况下，旋钮位置一般保持在“Hold”位置。5 掘进前，若皮带机不能启动（即红灯“stop”键亮），此时要检查4号拖车5号

7、柜上的皮带机的制动扳手是否复位。6 在掘进过程中，若经纬仪找不到目标，则要检查中体上的棱镜或激光标耙是否移动或有泥巴粘在上面，以及激光是否移至管卡壁上而需进行经纬仪的重新定位及测量。7 在启动螺旋输送机时，由于按键不敏感的原因，第一次启动可能不成功，此时应将其速度旋钮旋至零位后重新启动。8 在拼装管片时，复位功能键（Reset）有时不能正常工作（即LED灯灭），导致管片拼装工作不能正常进行。此时若按下“Reset”键后仍不能复位。此时要关闭背式控制面板上的开关片刻，再打开它，待面板上的绿色闪烁灯亮后，按下其旁的键。然后再按下控制室内的“Reset”键，一般情况下能使其恢复工作。9 为保持盾尾密

8、封的良好性，在掘进完成后，一般要采用人工注脂方法对盾尾进行注脂。10 在掘进过程中，刀盘转向是依据测量系统（VMT）窗口中的滚动度（Roll）来确定；若“Roll”为正值时，则刀盘转向为“右”。若“Roll”为负值时，则刀盘转向为“左”。滚动度“Roll”的限值为30。但为安全起见，其滚动度“Roll”最好在10与+10之间。11 在掘进完成后，一般要对土仓内的土搅拌35分钟，使其土压保持稳定，形成一层保护膜。12 在增大或减小千斤顶压力时，应缓慢的调节其值，不应过快地增大或减小其值。 三、操作面板1控制室控制面板1.1 控制室控制面板/马达启动名 称功 能条 件/操 作EMERGENCYST

9、OP紧急停止按键开关/关闭机器主开关操作：开关只能在紧急时使用RESET按键/紧急停止功能的复位操作：为了启动马达，紧急停止后复位开关应复位CONTROLVOLTAGE 0/1旋钮/打开和关闭设备驱动电压LAMP CHECK按键/控制安装在控制室内的所有的灯马达启动FILTER CIRCUITSTART/STOP按键/打开和关闭油箱内的过滤和冷却循环泵（拖车）条件：油箱内保持足够油位；液压油冷却器的冷却水保持供水充分和适当的温度FILTER CIRCUITSHIELDSTART/STOP按键/打开和关闭油箱内的过滤和冷却循环泵（盾体）LUBRICATIONPUMPSTART/STOP按键/打开

10、和关闭用于螺旋机的润滑和刀盘驱动的泵条件：油箱内保持足够的油脂；没有改变图示旋钮位置BRIDGE 0/1旋钮/用于油脂润滑GEAR OIL PUMPSTART/STOP按键/打开和关闭齿轮油泵条件：齿轮箱内保持足够油位；油冷却器的冷却水保持供水充分和适当的温度STERINGPUMPSTART/STOP按键/打开和关闭刀盘驱动的控制油泵条件：过滤和冷却回路已工作；没有使用急停功能FEED PUMPSTART/STOP按键/打开和关闭刀盘驱动的补油泵CUTTER HEADDRIVE 13按键/打开和关闭刀盘驱动的液压油泵名 称功 能条 件/操 作马达启动SCREW CONVEYORSTART/ST

11、OP按键/打开和关闭螺旋机的液压泵条件：过滤和冷却回路已经工作；未被急停功能中断；皮带机已经工作AUXILIARYHYDRAULICSSTART/STOP按键/打开和关闭稳定器、管片安装器、辅助设备的液压泵条件：过滤和冷却回路已经工作；未被急停功能中断COPY CUTTERSTART/STOP按键/打开和关闭超挖刀的液压系统（单独一套系统）条件：足够的液压油未被急停功能中断；PUSH PUMP START/STOP按键/打开和关闭推进油缸和盾体铰接油缸的液压泵条件：过滤和冷却回路已经工作；未使用急停功能ERECTORSTART/STOP按键/打开和关闭液压泵条件：过滤和冷却回路已经工作；管片安

12、装器未使用急停功能SECONDARYVENTILATIONSTART/STOP打开和关闭二级通风条件：管片安装器未使用急停功能LIGHT CONTROLCABIN压力开关/检查控制室的光照程度SKIP FULL显示/如果碴土车装满，则灯亮BELT CONVEYORSTART/STOP按键/打开和关闭皮带机条件：皮带机未使用急停功能1.2 控制室控制面板/螺旋机名 称功 能条件/操作螺旋输送机REVOLUTIONS r/min显示/螺旋机转速条件：过滤和冷却回路已经工作；螺旋机油泵已经工作；皮带机已经工作；未使用急停功能；步骤/传送：电位气调零按下启动键使用电位器在0max范围内调节速度按下停止

13、键结束转动步骤/反转：电位器调零按下反转键使用电位器在0max范围内调节速度按下停止键结束转动TORQUEPRESSURE bar显示/液压驱动泵压力EARTH PRESSUREBACK/FRONT Bar显示/螺旋机前后端的压力START/STOP按键/开动和关闭螺旋轴的转动REVERSE按键/螺旋轴的转动反向REVOLUTION 0max电位计/调节螺旋机的转速0max名 称功 能条件/操作闸门、伸缩/螺旋机STROKE GATE mm显示/螺旋机出料闸门的位置GATE 2 START/STOP按键/打开和关闭出料闸门条件：过滤和冷却回路已经工作；螺旋机油泵已经工作；未使用急停功能GATE

14、 1 START/STOP按键/打开和关闭螺旋机进料闸门TELESCOPERETURE/FORWARD按键/螺旋机前后伸缩1.3 控制室控制盘/刀盘名 称功 能条件/操作刀盘驱动REVOLUTIONS r/min显示/刀盘转速条件：过滤和冷却回路已经工作；齿轮油泵已经工作；13号刀盘驱动马达已经工作；油脂润滑泵已经工作；控制盘上调节操作已经启动步骤：把转速旋钮旋在预设位置1或2把转向旋钮旋在预设位置左或右电位器调零按下启动键使用电位器在0max范围内调节转速按下停止开关停止刀盘转动TORQUE PRESSUREBAR显示/刀盘驱动液压泵的压力STEP1/STEP2按键/预设第1级速度或第2级速

15、度LEFT/RIGHT按键/预设左右旋转方向START/STOP按键/启动和停止刀盘旋转SPEED 0MAX电位器/在0max范围内调节转速CUTTERHEAD OPERATION/SERVICE旋钮/转换刀盘控制的操作地点超挖刀RETRACT/EXTEND按键/超挖刀伸出或回缩步骤：在手动模式下，必须按下伸出和回缩键在自动模式下，按照屏幕显示启动超挖刀MANUAL/AUTOMATIC按键/选择手动或自动模式1.4 控制室控制面板/土压显示名 称功 能盾体内的土压力EARTH PRESSURE15 BAR显示/土仓内不同高度的土压传感器所记录的土压力1.5 控制室控制面板/推进油缸名 称功 能

16、条件/步骤推进油缸ADVANCE SPEED MM/MIN,0max显示/推进油缸的前进速度；电位器/在0max范围内调节速度PRESSURE GROUP AEBar0max显示/AE组推进油缸前进时的工作压力；电位器/在0max范围内调节压力组的工作压力STROKE mm显示/AE组油缸伸出行程ADVANCE按键/选择掘进模式；在掘进模式下，推进油缸单纯用于TBM的前进。此操作通过控制室内的控制盘完成条件：过滤和冷却回路已经工作；推进油缸的油泵已经工作；皮带机已经工作（皮带机已经运行，同时螺旋机的启动按钮闪烁）；刀盘要达到最小转速；步骤：电位器调零按下前进按钮使用电位器在0max范围内调节推

17、进油缸压力使用电位器在0max范围内调节推进油缸速度按下停止键，停止掘进STOP按键/停止掘进模式下推力油缸的前进SEGMENT PLACING按键/选择管片安装模式；在管片安装模式下，推进油缸用于管片的安装。按下按钮后，管片安装的控制由控制室交给现场的管片安装操作台。条件：过滤和冷却回路已经工作；推进油缸的油泵已经工作；步骤：旋动管片安装按钮按下停止键，停止掘进1.6 控制室控制盘/稳定器、密封油脂和盾体铰接油缸名 称功 能条件/操作稳定器STABILIZER 1/2RETRACT/EXTEND按键/稳定器1和2的回缩和伸出；根据地质情况，伸出稳定器，防止掘进过程中盾体的滚动和减少盾体的振动

18、条件：过滤和冷却回路已经工作；辅助液压油泵已经工作；未使用急停功能。主轴承密封油脂SEALING COMPOUDSTART/STOP按键/打开和关闭主轴承的密封油脂盾体内的辅助油缸PRESSURE bar显示/盾体铰接油缸内的压力PULL/HOLD/RELEASE旋转按钮/拉动盾尾，通过释放压力保持或拖动。注意：the function is only possible during advance untill minimal or maximal mass of the cylinder is reached.条件：条件参见“推进油缸的伸出”步骤：选择预设的开关位置拉动/保持/释放1.7

19、控制室控制盘/泡沫设备名 称功 能条件/步骤泡沫装置AIR REGULATIONSTART/STOP1-4/+/-LIQUID PUMPSTART/STOP1-4/+/-STOPMANUALSEMIAUTOMATIC按键/用于在手动方式下调节空气和发泡剂条件：发泡剂和空气供应充分步骤：按动预设的手动按钮按下启动键14/空气调节按下启动键14/发泡剂泵调节喷头14的空气和发泡剂流量（当前流量显示在屏幕上）按键/用于在半自动方式下调节空气和发泡剂当拼环开始时，泡沫装置自动停止。然后可被操作人员再次打开。条件：发泡剂和空气供应充分步骤：选择屏幕上的有关喷头14；按下半自动模式键；在屏幕上输入FER值

20、（泡沫膨胀率）启动拼环模式时，泡沫设备自动停止按键/用于在自动方式下调节空气和发泡剂。自动机构能根据掘进速度自动调节泡沫的注入量。当掘进停止时，泡沫装置自动停止工作（例如拼环时）并在激活掘进模式后再次启动。条件：发泡剂和空气供应充分步骤：选择屏幕上的有关喷头14；按下自动模式键；在屏幕上输入泡沫注入量和产生量之间的比例；在屏幕上输入FER值（泡沫膨胀率）和FIR值；泡沫设备的启动和停止与掘进速度有关1.8 控制室控制盘/膨润土名 称功 能条件和步骤膨润土START/STOP按键/打开或者关闭膨润土泵，膨润土通过螺旋传送器进入土仓。条件：罐中有足够的膨润土；步骤：将电位器调整到0的位置按下启动键

21、通过旋钮控制流量从0到最大按下停止键停止膨润土的供应SPEED 0MAX旋转电位器按钮，可以将流量控制从0到最大。CONVEY按键，打开膨润土搅拌器1.9控制室密封油脂控制面板名 称功 能条件和步骤盾尾密封油脂START/STOP按下键，打开或者关闭注脂泵1.11.42.12.4按键/选择前腔1中的1.11.4注脂管或者后腔2中的2.12.4注脂管HAND/AUTOM旋转旋钮/选择手动或者自动模式手动模式：通过润滑油脂密封盾尾条件：油脂桶是满的；有压缩空气供应到油脂桶上的油脂泵；旋钮处于中间位置。步骤：旋钮转到手动位置；按下启动按键；选择注脂点1.11.4向盾尾前、后腔注脂；按下停止键停止注脂

22、泵。自动模式：通过控制润滑油脂的压力和数量达到盾尾密封条件：与手动模式相同步骤：旋钮转到自动位置；按下启动键；按下停止键停止注脂泵。2 现场遥控板2.1 安装器控制台名 称功 能条件/操作安装器控制板条件：过滤和冷却回路已经工作；已经在控制室打开管片拼装模式；辅助液压泵已经工作；未使用紧急停车功能。CLAW OPENCLAW CLOSE按下按键/松开或收紧安装器的安装头。注意：通过两边油缸的移动松开安装头PRESELECTION JOYSTICKRING ADJUSTERERECTOR FORWARD旋转开关/预设管片的调节和安装。ERECTOR PUMP START/STOP按键/打开或者关

23、闭安装器的液压泵AUXILIARY HYDRAULICS START/STOP按键/打开或者关闭辅助液压系统SEGMENT-FEEDER UP/FORWARD DOWN/RETRACT按键/管片送进器的抬高、降低或者前进/后退CONPLING SEGMENT-FEEDERPULL/RELEASE拉紧或者松开管片送进器的连接装置TILT BLUE/RED安装头向红色或者蓝色一侧倾斜TURN BLUE/RED安装头向红色或者蓝色一侧转动FORWARD/RETRACT左边操纵杆/控制移动机架向前或者向后ROTATION BLUE/RED左边操纵杆/控制旋转机架向蓝色或者红色方向转动TELESCOPE

24、 BLUEEXTEND/RETRCT右边操纵杆/控制蓝色油缸伸长或回缩TELESCOPE REDEXTEND/RETRCT右边操纵杆/控制红色油缸伸长或回缩CLAW CLOSED显示/当安装器的夹紧头夹紧时LED灯便会亮EMERGENCY STOP紧急关闭卡爪/关闭安装器油泵2.2 推进千斤顶的控制板名 称功 能条件/步骤推进千斤顶PUSH CYLINDERS 1-20EXTEND/RETRACT按键/伸长或者回缩各组推进千斤顶条件：过滤和冷却回路已经工作；推进千斤顶油泵已经工作。STOP按键/停止所选择的千斤顶伸长或回缩SEGMENT PLACING显示/在控制室打开管片拼装功能时LED灯便

25、会亮EMEGENCY STOP关闭推进千斤顶的功能2.3 管片送进器的控制盘名 称功 能管片送进器UP/DOWN按键/使用管片送进器抬高或放低管片FORWARD/RETRACT按键/管片送进车前进或后退PULL/RELEASE按键/拉近或者放松管片送进器的联接油缸盾构机和后部系统的连接PULL/RELEASE拉近或者放松盾体与后部拖车之间的连接器EMERGENCY STOP紧急关闭/关闭辅助装置的液压泵2.4 砂浆注入控制板名 称功 能注浆STORKE COUNTERA1-A4显示/各注浆管的累加注入量PRESSURE 1-4BAR显示/指明各注浆管当前的注浆压力ON/OFF按键/打开或者关闭

26、注浆泵0-MAX电位器/可调整注浆压力从0至最大MORTAR PUMP 1/2START/STOP按键/打开或者关闭1号和2号注浆泵MORTAE TRANSFER START/STOP按键/打开或者关闭砂浆转送泵ADVANCE显示/当处于推进状态时LED灯便会亮ADVANCE SPEEDM/MIN显示/显示当前的推进速度MANUAL /0/ AUTOM旋转按钮/在人工或自动注浆模式之间相互转化AUTOMATICON/OFF按键/打开或者关闭自动注浆模式MORTAR AGITATORSTART/STOP按键/打开或者关闭砂浆搅拌器EMERGENCY STOP紧急关闭所有注浆泵注浆/人工模式人工注

27、浆模式下，通过控制板对各个注浆泵分别控制，通过电位器比例控制注浆泵的速度，处在1/2位置时表示流速为一半。如果管片外环形间隙充满砂浆，超过注浆压力时则每个注浆点停止注浆（压力直接从环形间隙的前方测得）在屏幕上预先设定启动和停止的注浆压力值。条件：过滤和冷却回路已经运行；注浆时未使用紧急停止功能；注浆泵的液压泵运行正常。步骤：先设置到人工模式从A1-A4中选择相应的一组确认ON键已打开调整注浆泵活塞的速度0MAX注浆/自动模式自动注浆模式下，通过控制板同时启动和关闭所有的注浆泵，各注入点的比例控制与人工模式相同。不同之处在于注浆开始时。如果开始新一轮的注浆，必须先通过人工方式启动各注浆点，在注浆

28、期间，注浆压力超出预先设置的压力范围时，则自动开始或者停止注浆。在屏幕上预先设定启动和停止的注浆压力值。条件：参见人工注浆模式。步骤：先设置到自动模式；按下ON键从A1-A4中选择相应的一组；调整注浆泵活塞的速度0MAX2.5 带锁的维修控制板/刀盘名 称功 能条件/步骤刀盘的维修MIANTENANCE/SERVICE维修开关/打开和关闭维修开关为了防止刀盘被意外地启动操作：将维修旋钮旋转到SERVICE位置并锁定SERVICE灯亮SERVICE处于维修模式状态时灯便会亮CONTROL CABIN /LOCK钥匙开关/选择在控制室或者维修盘处进行操作条件：正确答案B注脂泵已经工作齿轮润滑油运行正常5.建设项目环境影响评价文件的重新报批和重新审核过滤和冷却回路已经工作第一节环境影响评价紧急停机键未被使用分类 具体内容 应编写的环境影响评价文件步骤：正确答案B将钥匙从control cabin旋转至LOCK位置（1）报