最新压力容器质保手册.docx

1、最新压力容器质保手册（最新）压力容器质保手册*有限公司 文件名称 编 号:Q/BYQMR 第 1 页 共 21页 版本版次: D 压力容器质保手册 实施日期: 2009年10月20日 0.1 颁布令 3 0.2 公司简介 4 0.3 压力容器质量保证体系结构 4 1 管理职责 5 1.1 质量方针和目标5 1.2 质量保证体系组织 5 1.3 职责、权限 5 1.4 管理评审 8 2 质量保证体系文件 8 2.1 压力容器标准体系文件 8 2.2 质量保证手册 8 3 文件和记录控制 10 3.1 文件控制 10 3.2 记录控制 10 4 合同控制 10 5 设计控制 10 6 材料。零部件

2、控制 13 7 工艺控制 15 8 焊接控制 15 9 热处理控制 17 10 无损检测控制 18 11 理化检验控制 18 12 检验与试验控制 19 13 设备和检验与试验装臵控制 20 14 不合格品控制 20 15 质量改进与服务 20 *有限公司 文件名称 编 号:Q/BYQMR 第 2 页 共 21页 版本版次: D 压力容器质保手册 实施日期: 2009年10月20日 16 人员培训、考核及其管理21 17 执行特种设备许可制度 21 附 件: 附件一:压力容器质量保证体系组织结构图, 附件二:公司综合情况, 附件三:压力容器用表单一览表,通用表单不计,。 附件四:设计质量控制

3、附件五:材料质量控制 附件六:工艺质量控制 附件七:生产质量过程控制 附件八:焊接质量控制 附件九:无损检测质量控制 附件十:检验质量控制 *有限公司 文件名称 编 号:Q/BYQMR 第 3 页 共 21页 版本版次: D 压力容器质保手册 实施日期: 2009年10月20日 0.1 颁 布 令 *压力容器质保手册(D版)从即日起发布实施。 储气罐、冷却器、换热器和油水分离器等压力容器产品是我公司主导产品压缩机的重要部件。为贯彻实施国务院第373号国务院令特种设备安全监察条例、质技监局锅发1999154号压力容器安全技术监察规程等法律、法规和标准的规定同时按照TSG Z0004-2007特种

4、设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求结合公司的实际情况制订本手册。 我授权公司管理者代表 负责建立、健全压力容器质量保证体系和进行体系的有效性审核,授权技术总负责人 全面负责压力容器设计、制造、服务过程中出现的重大技术问题,授权质量保证工程师 主持压力容器质量的日常管理工作负责压力容器质量保证体系的有效运转和有关制度的实施。采取必要措施处理各种质量问题包括停止生产直至问题得到妥善解决为止。当发生重大分歧时将由我通过全面考虑法律、法规和技术的要求予以裁决。 该手册是公司压力容器设计、制造、服务过程中质量保证的法规性文件所有与压力容器质量控制活动的有关人员都必须认真学习、贯彻实施做到严肃

5、法规、消灭违章、强化管理、权责分明切实为客户提供安全可靠、价廉质优的产品。 总经理: 年 月 日 0.2 公司简介 *有限公司 文件名称 编 号:Q/BYQMR 第 4 页 共 21页 版本版次: D 压力容器质保手册 实施日期: 2009年10月20日 *的前身 是原国家机械工业部重点企业国家二级企业。一九九八年通过ISO9001认证,含压力容器产品,一九九九年获得ISO9001补军认可证书是国家动力、军工、油田、天然气压缩机的定点生产单位。 自五十年代开始设计和生产为各类大、中型中、高压压缩机配套的一、二类压力容器具有专业从事压力容器的设计和制造能力八六年正式取得一、二类压力容器设计和生产

6、资格并较早地应用了CAD计算机辅助设计系统。 公司对原有的压力容器质量保证体系重新进行了调整对相关人员进行了资格审查配备了一批专业技术人员对压力容器技术总负责人、质保工程师、各质控责任人进行了重新任命。按照TSG Z0004-2007标准的要求建立健全了压力容器的质量保证体系根据公司实际情况制订了压力容器质保手册,以下简称手册,以切实保证压力容器质量管理的规范性、连续性和有效性。 目前公司占地面积 万平方米建筑面积约 万平米专业生产压力容器的厂房面积为 多平方米,公司现有员工 人从事压力容器设计和生产的人员有 多人其中具有初级以上职称的为 多人占总人数的 %,具体见附件二,以上。专业用于压力容

7、器生产的各种设备近 台套,具体见附件二,。 我公司自取得压力容器设计、生产资格证书以来压力容器产品主要是与压缩机配套的储气罐、稳压罐、回收罐、分离器、热交换器、缓冲罐等材质主要为Q235-B、Q345R#和20钢。 0.3压力容器质量保证体系组织结构图,见附件一, 1 管理职责 1.1 质量方针和目标 1.1.1经公司总经理批准并形成文件的质量方针:更高效、更平稳、更安全、更完美、更满意。详见公司质量手册。 1.1.2质量目标:公司每年在相关职能和层次上建立与质量方针保持一致的质量目标并量化和分解到各质量控制系统及相关的部门和责任人员。详见公司质量目标分级展开表。 *有限公司 文件名称 编 号

8、:Q/BYQMR 第 5 页 共 21页 版本版次: D 压力容器质保手册 实施日期: 2009年10月20日 1.2质量保证体系 1.2.1根据TSG Z0004-2007特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求及GB/T19001-2000建立了压力容器质量保证体系形成了手册、压力容器质量管理制度和各类作业文件及记录表单。同时明确了各控制环节、控制点、责任部门及责任者的职责和权限确保提供所需的资源同时实施监视、测量和分析过程以达到整个压力容器质量体系的持续改进和有效性。 1.2.2压力容器质量保证体系组织结构图,见附件一, 1.3 职责和权限 以下责任部门或责任人除质量手册已规定

9、的职责和权限外对于压力容器质量保证体系还具有以下方面的责权: 1.3.1总经理 1, 领导公司贯彻条例、容规等与压力容器相关的法律法规对公司压力容器产品质量负最高责任, 2, 组织建立压力容器质保体系任免压力容器质量保证体系的压力容器质量保证工程师,以下简称“质保工程师”,、技术总负责人和各专业质控责任人及各级设计人员批准、发布压力容器质保手册, 3, 委托质保工程师具体负责压力容器质保体系日常工作定期组织对压力容器质保体系进行评审确保体系正常运转, 4, 确保压力容器整个质量体系正常运行所需的各种资源。 1.3.2 压力容器技术总负责人 1, 对公司压力容器产品负技术总责, 2, 按规定批准

10、压力容器技术文件, 3, 特殊情况下批准主要受压元件钢材的使用, 4, 批准焊接工艺评定报告和焊接工艺指导书, 5, 负责审批压力容器三次以上的焊缝返修报告, 6, 符合条件时批准以批代台制作产品焊接试板, 7, 与公司安全负责人对压力容器耐压试验场地的安全防护措施进行检查认可。 1.3.3压力容器质保工程师 1, 领导压力容器制造全过程的质量控制工作及时向管理者代表和压力容器技术总*有限公司 文件名称 编 号:Q/BYQMR 第 6 页 共 21页 版本版次: D 压力容器质保手册 实施日期: 2009年10月20日 负责人反映压力容器的质量动态和存在问题并提出解决措施, 2, 设立压力容器

11、制造各质量控制系统及主要控制环节和控制点领导、检查和协调各质控责任人相关工作, 3, 对生产中有争议或不明确的问题有决定权对质量失控现象有权下令停产和停止产品出厂并限期整改。有越级向质量监督部门、检验机构和公司有关部门反映存在问题的权利, 4, 协助管理者代表建立健全压力容器文件化的质量管理体系, , 组织贯彻、实施有关压力容器的法律、法规、标准和有关技术规定, 56, 严格不合格品的控制建立和健全信息反馈和处理系统监督做好压力容器的用户服务工作, 7, 定期组织召开压力容器质保体系质量分析会议协助管理者代表对压力容器产品的质量体系管理评审工作, 1.3.4设计质控系统责任人 1, 主管压力容

12、器产品设计工作建立完善压力容器设计质量保证体系制订必要的规章制度确保压力容器的设计质量控制体系的适宜性和有效性, 2, 对压力容器的设计原则性问题具有决定权, 3, 按要求审核压力容器设计总图、技术文件和外来图纸对其先进性、安全性、合理性、经济性等原则问题负责, 4, 按规定签署设计文件。 1.3.5工艺质控系统责任人 1, 组织压力容器设计图样的工艺性审查, 2, 审核压力容器工艺文件、通用工艺规程、工装设计任务书, 3, 监督检查压力容器制造的工艺纪律有权对工艺失控环节下达指令限期整改。 1.3.6焊接质控系统责任人 1,审核压力容器焊接工艺评定报告和焊接工艺评定指导书, 2,对压力容器的

13、焊接质量进行监督检查, 3) 审批压力容器受压焊缝的第一、二次返修报告, 4) 指导焊材一、二级库的技术管理工作, 5) 对压力容器持证焊工进行管理。 *有限公司 文件名称 编 号:Q/BYQMR 第 7 页 共 21页 版本版次: D 压力容器质保手册 实施日期: 2009年10月20日 1.3.7 材料质控系统责任人 1,负责压力容器用原材料,包括焊材,和外协、外购件材料质保书、合格证的审核工作, 2,监督材料采购员、检验员、保管员、下料员按规定程序操作当材料有问题时应及时分析原因并做出处理意见, 3,对所有压力容器受压元件的材料,包括焊材,的进行登记、编号确保压力容器用材得到有效控制,

14、4,对压力容器所用材料的合格性负责。 1.3.8 理化质控系统责任人 1,编制理化试验管理制度指导理化试验人员工作, 2,负责理化试验报告的审核并对其正确性负责。 1.3.9 热处理质控系统责任人 1,负责制订热处理管理制度及质量控制管理规定处理并指导热处理日常工作, 2,审批热处理工艺文件并负责监督实施。 1.3.10无损检测质控系统责任人 1) 编制压力容器无损检测工艺并监督实施, 2) 指导探伤人员工作对摄片质量和探伤报告的正确性负责, 3) 签署探伤报告。 1.3.11压力试验质控系统责任人 1,制订压力试验质量控制管理制度负责对压力试验的监督和确认, 2,编制压力试验工艺并负责监督实

15、施, 3,审核压力试验报告并对其正确性负责。 1.3.12最终检验质控系统责任人 1) 对压力容器产品制造全过程的质量工作进行监督检查, 2) 对出厂的压力容器产品质量负责保证出厂质量证明文件的正确、完整, 3) 对不合格的产品有处臵权, 4) 负责督促建立压力容器产品档案。 1.3.13生产质控系统责任人 1,签发压力容器生产工序记录卡对压力容器产品在压力容器工段生产过程中的质*有限公司 文件名称 编 号:Q/BYQMR 第 8 页 共 21页 版本版次: D 压力容器质保手册 实施日期: 2009年10月20日 量进行控制, 2,掌握在制压力容器产品的流动情况并建立台帐, 4,对压力容器焊

16、接材料一、二级库管理员进行管理。 质控系统责任人 1.3.14设备1,负责制订生产设备的管理制度制订设备保养、维修及设备更新计划, 2,督促设备使用部门、操作者执行设备操作维护规程做好使用设备的日常维护保养工作保证设备完好满足生产和质量要求。 1.4 管理评审 每年至少应对压力容器质量保证体系进行一次管理评审其时间间隔不超过12个月以确保质量保证体系的适应性、充分性和有效性满足质量方针和质量目标的要求并保存管理评审记录。 具体执行程序文件Q/BY-QP-503管理评审程序。 2 质量保证体系文件 2.1压力容器质量保证体系文件应包括: 1,形成文件的质量方针和质量目标, 2,压力容器质保手册

17、3,压力容器质量管理制度 4,各类作业文件及其记录表单 2.2 质量保证手册 本手册是按照TSG Z0004-2007特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求和压力容器相关的法律、法规及标准的规定结合本公司的实际情况并根据压力容器产品设计和生产的特殊性编制而成规定了压力容器质量保证体系及其要求内容主要包括: 1,压力容器产品的设计、制造和服务的全过程, 2,公司有关压力容器质量保证体系的组织机构和运作要求的所有文件和记录, 3,对压力容器质量保证体系所包括过程的顺序和相互作用的阐述与说明。 与公司质量手册和程序文件相同且已进行了详细说明的内容本手册将对其有选择进行引用。 2.2.1术

18、语、定义和缩写 *有限公司 文件名称 编 号:Q/BYQMR 第 9 页 共 21页 版本版次: D 压力容器质保手册 实施日期: 2009年10月20日 ,1,本手册采用TSG Z0004-2007及GB/T19001-2000标准中的术语和定义。 ,2,条例是指国发2009549号特种设备安全监察条例 ,3,容规是指质技监局锅发1999154号压力容器安全技术监察规程 ,4,GB150是指GB150-1998钢制压力容器 ,5,GB151是指GB151-1999管壳式换热器 ,6,“三按”是指:按技术标准、按产品图样、按工艺文件。 ,7,“三检”是指:自检、互检、专检 2.2.2适用范围

19、本手册适用于在本公司以及外部委托本公司进行设计、制造的压力容器产品主要包括以下类别和品种: 1,第一类压力容器 品种范围:低压容器 具体包括:热交换器、冷却器、分离器、缓冲罐、稳压罐、回收罐、储气罐。 2,第二类压力容器 品种范围:低、中压容器 具体包括:热交换器、冷却器、分离器、缓冲罐、稳压罐、回收罐、储气罐。 2.2.3引用法规、标准 本手册发布实施时所有法规和标准都会被修订使用本手册的各相关部门和员工应探讨使用下列法规、标准最新版本的可能性。 国发2009549号 特种设备安全监察条例 国质检总局第22号 锅炉压力容器制造监督管理办法 国质检锅2003194号 锅炉压力容器制造许可条件

20、锅炉压力容器制造许可工作程序 锅炉压力容器产品安全性能监督检验规则 国质检锅 1999154号压力容器安全技术监察规程 国质检锅2002235号 压力容器压力管道设计单位资格许可与管理规则 国质检锅2002109号 锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则 国质检锅2003248号 特种设备无损检测人员考核与监督管理规则 GB150-1998 钢制压力容器 GB151-1999 管壳式换热器 *有限公司 文件名称 编 号:Q/BYQMR 第 10 页 共 21页 版本版次: D 压力容器质保手册 实施日期: 2009年10月20日 JB4708-2000 钢制压力容器焊接工艺评定 JB/T474

21、4-2000 钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验 JB/T4730-2005 承压设备无损检测 TSG Z0004-2007 特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求 TSG Z0005-2007 特种设备制造、安装、改造、维修许可鉴定评审细则 3 文件和记录控制 3.1 文件控制 3.1.1手册由经营管理部编写管理者代表任审核总经理批准实施,压力容器质量管理制度由经营管理部编写质保工程师审核管理者代表批准, 3.1.2手册编号说明:Q代表企BY在代表蚌压QM代表质保手册R代表容器, 3.1.3手册和压力容器质量管理制度的执行由经管部负责协调各质控责任人及有关部门负责贯彻实施,

22、3.1.4手册和压力容器质量管理制度均由经管部统一编号发放, 3.1.5具体文件控制见程序文件Q/BY-QP-402文件控制程序。 3.1.6技术文件控制具体执行程序文件Q/BY-QP-402文件控制程序。 3.2 记录控制 具体执行程序文件Q/BY-QP-404记录控制程序。压力容器用表单见附件三。 4 合同控制 合同的评审、签订、修改、会签执行程序文件Q/BY-QP-702顾客要求识别评审及沟通程序。 5 设计控制 5.1目的:对压力容器的设计过程进行控制以保证设计过程的规范性和压力容器产品的安全性、合理性。 5.2 适用范围:适用于公司压力容器设计过程。 5.3各级设计人员的任职资格和任

23、职程序应符合压力容器各级设计人员任职条件和任职程序的规定。 5.4职责和权限: 5.4.1设计人员 ,1,正确贯彻有关压力容器的法律、法规、标准、规范和技术条件遵守压力容器*有限公司 文件名称 编 号:Q/BYQMR 第 11 页 共 21页 版本版次: D 压力容器质保手册 实施日期: 2009年10月20日 设计的各种规章制度, ,2,按照设计任务书和设计条件图的要求负责所承担产品图样的设计和技术文件的编写对设计质量负责。 ,3,正确应用压力容器设计的基础资料、数据、计算方法、计算公式做好受压元件的计算和应力分析。 ,4,按规定签署设计图样和设计文件并做好设计文件的整理和归档。 ,5,负责

24、设计文件的复查和修改, 5.4.2校核人员,1,帮助设计人员解决设计中的一般技术问题并对所校核的设计图样和设计文件的质量负责, ,2,全面校核压力容器设计图样和设计文件 ,3,设计图样的比例、视图、图面布臵、尺寸、符号、加工要求、材料选用及数量是否正确安全附件的选用是否符合规定。技术文件是否齐全内容是否正确。 5.4.3审核人员 ,1, 参加压力容器设计主要技术问题的讨论帮助设计、校核人员确定设计方案解决疑难技术问题并对所审核的设计图样、设计文件的主要技术内容和设计方案的正确性负责。 ,2,审核设计图样和设计文件 ,3,协调设计、校核人员之间在技术上的不同意见, 5.4.4标准化人员 ,1,收

25、集整理有关压力容器产品的法律、法规、标准、规范的最新版本已利于其贯彻执行, ,2,对压力容器产品图样和技术文件进行标准化审查具体执行压力容器设计文件的标准化审查制度并填写标准化审查记录表反馈给设计人以对设计文件进行修改。 5.5设计控制程序 5.5.1 技术室根据合同,必要时包括顾客设计委托书、设计条件图,、技术协议和生产通知单等要求以及适用的法律、法规、技术标准、以前类似产品的设计输出、类似产品的顾客反馈信息编制压力容器设计任务书,作为压缩机配套部件的*有限公司 文件名称 编 号:Q/BYQMR 第 12 页 共 21页 版本版次: D 压力容器质保手册 实施日期: 2009年10月20日

26、压力容器产品其设计任务书可以作为整个压缩机产品设计任务书的一部分, 5.5.2设计任务书经设计室负责人审核后实施设计人员按照设计任务书的要求进行施工图设计施工图初步完成以后工艺室和技术室对其进行工艺性和标准化审查同时填写产品图样,文件,审查记录单。 5.5.3设计人员根据审查结果对施工图修改后工艺和标准化人员进行工艺和标准化会签。受委托设计的容器还须送用户会签确认并征得用户的书面同意。 5.5.4设计输出应形成设计计算书、设计图样必要时还包括设计说明书。 5.5.5产品施工过程中如需对原图进行修改一般情况的修改经设计人员认可涉及主要件材质、管口尺寸等重要变更时应经设计质控责任人批准。 5.5.

27、6产品完成后原设计人员根据质检部提供的产品生产实际情况绘制竣工图。竣工图可以在蓝图上修改但必须由修改人和审核人签字方可提供给用户。 5.5.7设计文件由外单位提供时设计质控责任人负责对图样和技术文件进行审核, ,1,对审查中发现问题的设计文件由设计质控责任人与委托单位联系取得一致意见后由设计室主任确定项目负责人和各级设计人员。 ,2,设计人员对设计图样、文件进行检查并填写检查报告同时提出修改意见。 ,3,检查报告和修改意见经校对人员校对设计质控责任人审核后设计人员与其设计单位联系并征得证明文件确定补充设计文件或施工图。 ,4,补充的设计文件或施工图设计完成以后履行校对、审核、会签、批准手续。

28、5.5.8提供给用户的压力容器产品竣工图应有压力容器设计单位资格印章和“竣工图”字样的印章方可有效。 5.5.9压力容器设计单位不准在外单位设计的图样上加盖本单位的压力容器设计资格印章, 5.5.10压力容器设计文件的复用执行设计文件的复用制度。 5.5.11压力容器设计资格印章的使用和管理具体执行压力容器设计资格印章的使用和管理制度。 5.5.12设计质量控制环节、控制点及流程图见附件四。 6 材料、零部件控制 6.1目的:对用于压力容器产品的原材料,含焊接材料,、外协外购件的采购、验收、保管、发放、代用、标记及移植等进行控制以确保压力容器产品用料准确*有限公司 文件名称 编 号:Q/BYQMR 第 13 页 共 21页 版本版次: D 压力容器质保手册 实施日期: 2009年10月20日 无误且具有可追溯性。 6.2适用范围: