QC小组活动提高螺纹连接管道安装一次合格率.docx

1、QC小组活动提高螺纹连接管道安装一次合格率提高螺纹连接管道安装一次合格率广州市机电安装有限公司亚运城管沟QC小组提高螺纹连接管道安装一次合格率广州市机电安装有限公司亚运城管沟QC小组一、工程概况广州亚运城位于广州市番禺区海傍地铁站附近，我司承办了亚运城的综合管沟消防工程，系统类型为水喷雾系统。该综合管沟主要分布于长南路、次干一路、主干道一路和主干道二路，全长5.3公里，其中电力仓全部为消喷支管DN32DN100共6688米，连接类型为螺纹连接，整个消喷系统采用镀锌钢管。二、小组简介表1 QC小组成员简介小组名称广州市机电安装有限公司亚运城管沟QC小组课题注册号QC2009-2（1）组建日期20

2、09-8课题注册日期2009-8课题名称提高螺纹连接管道安装一次合格率小组类型现场型序号姓名性别职称组内职务职责1苏仲权男助理工程师组长组织策划2卓旭东男工程师副组长组织实施、技术指导3李洁萍女高级工程师组员技术指导4黄伟忠男助理工程师组员技术统计5罗伟国男管道技师组员现场实施6林广华男电气技师组员现场实施7李继发男组员材料管理、资料收集制表人：李继发 制表日期：2009.11.20QC小组活动时间：2009年11月2010年1月，活动次数：11次表2 QC活动计划表制表人：李继发 制表日期：2009.11.20三、选题理由1、由于要配合整个亚运城的工程进度，亚运城指挥部对我项目提出了必须要在

3、2010年1月15日前完成除调试外的所有施工工作的要求，造成本工程工期紧张的局面。2、我小组成员分析了目前情况，总结如表3。从表3可以看出，消喷支管施工存在工作量大，检查点多，加工人员加工和安装质量不确定的因素制约，必然是本工程的一个重要质量控制点。3、根据现状调查，次干道一路第20#26#雨淋阀组螺纹连接管道安装一次合格率只有91.3%，而项目部的目标是95.2%，两者还有一定的差距。表3 管道加工情况一览表类型连接类型连接类型长度连接长度理论连接处自制支架理论检查点加工人员消喷支管DN32DN100螺纹式6688m1.7m/处393419675901施工班组备注：消防支管支架数=消防喷头数

4、2=39342=1967个制表人：李继发 制表日期：2009.11.204、本工程是我司近年来比较少接到的一个工程类型-综合管沟，且又是亚运城重点办工程，不如期完工必将影响后续工作甚至是亚运会的如期开幕，因此为了公司荣誉我项目部不容有失。所以，本QC小组的课题是：提高螺纹连接管道安装一次合格率四、现状调查在现状调查之前首先，介绍一下螺纹连接管道安装工序：2009年11月20日，小组成员对现场螺纹连接管道安装情况进行摸底调查，对已安装完成的次干道一路第20#26#雨淋阀组螺纹连接管道部分的安装质量合格率进行统计，汇总后得到表4数据： 表4 安装质量合格率统计表序号雨淋阀组号检查点合格点质量合格率

5、%120#605591.7221#585493.1322#544888.9423#636095.2（目标设定依据）524#585188.0625#615590.1726#595491.5汇总41337791.3根据表4数据，我小组制作了如下柱状图：调查发现7组雨淋阀组管道安装总不合格点数达36处，本小组根据不合格原因进行逐一分析，情况如表5 ：表5 管道安装不合格原因统计总表序号不合格原因不合格点数占总不合格率%1管道连接处安装不合格1644.52支架安装不合格1336.13管道安装不平直38.34支架制作不平正38.35其它12.8累计36100制表人：李继发 制表日期：2009.11.21

6、根据管道安装不合格原因统计总表编制饼状图，如下：制图人：李继发 日期：2009.11.21由饼状图可知，管道连接处安装不合格和支架安装不合格是主要原因。五、目标确定1、课题目标：将螺纹连接管道安装一次合格率从91.3%调高至95.2%。制图人：苏仲权 日期：2009年11月21日六、原因分析在确定了课题目标之后，QC小组召开专题会议，运用头脑风暴法深入分析了造成管道连接处安装不合格和支架安装不合格的各个原因，编制如下关联图：七、要因确定表6 要因确定计划表编号末端因素确认内容确认方法验证标准组织人考核地点考核时间1没对班组进行技术交底施工前有否对班组进行技术交底翻查交底记录施工班组100%接受

7、针对现场难点重点的施工交底和图纸交底苏仲权李洁萍资料室09.11.222安装人员施工技术不合格考核安装人员 是否熟练现场考核熟练安装工序、操作合格率100%卓旭东罗伟国会议室、加工场09.11.2209.11.233材料规格与合格证不符材料规格是否符合相关要求翻查厂家提供合格证并抽查现场材料有合格证，且角铁长度、管径偏差比1%、厚度偏差比5%李继发李洁萍材料仓库09.11.224照明灯具不足检查照明灯具是否达到工人需要现场调查和询问安装人员照明灯具间隔不超过8米且工人对照明情况满意苏仲权综合管沟电力仓09.11.225管沟顶面不平测量管沟顶面是否平整专人用平水尺实测管沟顶面平整度管沟顶面水平度

8、合格率95%罗伟国综合管沟电力仓09.11.236预制支架没按现场管径安装预制支架是否按现场管径安装现场检查预制支架100%按现场管径安装罗伟国综合管沟电力仓09.11.227螺纹连接处没刷红丹、上麻筋和生料带连接处是否刷红丹、上麻筋和生料带现场逐一检查与抽查结合100%刷红丹、上麻筋和生料带李继发综合管沟电力仓09.11.228螺纹长度及丝数不符合要求加工螺纹长度和丝数是否符合规范翻查记录和抽查现场加工情况螺纹长度2036mm、螺纹丝数915罗伟国李继发综合管沟电力仓09.11.229套螺纹切削深度不一套螺纹切削深度是否不一翻查记录和抽查现场加工情况加工场外观检查螺纹深浅度，目测合格率99%

9、黄伟忠综合管沟电力仓09.11.2210螺纹断丝螺纹是否符合规范要求翻查记录和抽查现场加工情况螺纹断丝不超过10%黄伟忠综合管沟电力仓09.11.2211套丝机输入电压不稳输入电压是否稳定专人用数字万用表实测电焊机输入电压电压波动3801% V林广华加工场09.11.2212使用已损坏的板牙是否使用已损坏的板牙现场检查目测板牙100%无损坏苏仲权罗伟国加工场09.11.22制表人：李继发 日期：2009年11月21日1、要因确定（1）- 没对班组进行技术交底确 认 方 法 ：翻查交底记录验 证 标 准 ：施工班组100%接受针对现场难点重点的施工交底和图纸交底实 测 ：2009年11月22日翻

10、查施工员对班组的交底记录，发现施工员已对施工班组做了现场难点重点的施工交底和图纸交底，并有施工班组带班对交底和图纸进行签收。结论：施工员已对施工班组进行了详细的现场难点重点的施工交底和图纸交底，并有班长签收确认，因此没对班组进行技术交底为非主要原因。2、要因确定（2）- 安装人员施工技术不合格确 认 方 法 ：现场考核验 证 标 准 ：安装工序、操作合格率100%实 测 ：2009年11月22日23日对安装人员40人进行了理论考试和现场考核，考核情况如下：表7 安装人员理论考试成绩表考试成绩人 数占总人数比例（%）90100（优）12.58089（良）512.56079（合格）1537.505

11、9（不合格）1947.5制表人：李继发 日期：2009年11月22日表8 安装人员现场操作成绩表考试成绩人 数占总人数比例（%）90100（优）37.58089（良）12306079（合格）1537.5059（不合格）1025制表人：李继发 日期：2009年11月22日结论：从考试情况来看，安装人员的现场操作并没有达到100%合格的目标而且理论成绩不合格率更是高达47.5%，因此安装人员施工技术不合格是主要原因。3、要因确定（3）- 材料规格与合格证不符确 认 方 法 ：翻查厂家提供合格证并抽查现场材料验 证 标 准 ：有合格证，且角铁长度、管径偏差比1%、厚度偏差比5%实 测 ：2009年1

12、1月22日翻查寄存于资料室的厂家合格证，发现每批次到场的管道和角铁都有厂家提供的合格证。为了确保厂家提供的合格证与进场材料相符，本小组主要针对支架角铁材料和DN32DN100消防支管进行抽查，结果如下表9：表9 进场材料抽查表类型4040450505DN323.25DN503.5DN653.75DN804.0DN1004.0标准单边长l=30、40、50mm厚度对应为=3、4、5mm内径D=32、50、65、80、100mm，对应壁厚=3.25、3.5、3.75、4.0mm编号1#l=40.1=3.9l=50.2=5D=32.1=3.2D=50.2=3.6D=65.2=3.80D=80.5=4

13、.1D=100.2=4.1偏差比l%=0.25%=-2.5%l%=0.4%=0%D%=0.31%=-1.5%D%=0.4%=2.9%D%=0.3%=1.3%D%=0.63%=2.5%D%=0.20%=2.5%编号2#l=40.2=4.1l=50.1=5.1D=32.2=3.3D=50.3=3.55D=65.4=3.8D=80.3=4.1D=100.6=4.0偏差比l%=0.5%=2.5%l%=0.2%=2%D%=0.63%=1.5%D%=0.6%=1.4%D%=0.61%=1.3%D%=0.38%=2.5%D%=0.60%=0%编号3#l=40.1=4.0l=50.1=5D=32.0=3.3D

14、=49.8=3.5D=64.9=3.8D=80=4.1D=99.4=4偏差比l%=0.25%=0%l%=0.2%=0%D%=0.0%=1.5%D%=-0.40%=0%D%=-0.15%=1.3%D%=0.0%=2.5%D%=-0.6%=0%编号4#l=40.1=4.0l=50.2=5D=31.9=3.2D=50.0=3.5D=64.8=3.8D=79.4=4D=99.3=4偏差比l%=0.25%=0%l%=0.4%=0%D%=-0.31%=-1.5%D%=0.00%=0%D%=-0.3%=1.3%D%=-0.75%=0%D%=-0.7%=0%编号5#l=40.3=4.1l=50.1=5D=32

15、.1=3.4D=50.0=3.4D=65.0=3.7D=80.4=4D=100.0=4.1偏差比l%=0.75%=2.5%l%=0.2%=0%D%=0.31%=4.6%D%=0.0%=-2.9%D%=0.0%=-1.3%D%=0.5%=0%D%=0.00%=2.5%编号6#l=39.8=4.0l=49.9=5D=31.8=3.2D=50.1=3.5D=65.3=3.7D=79.8=4.1D=100.4=3.9偏差比l%=-0.5%=0%l%=-0.2%=0%D%=-0.63%=-1.5%D%=0.20%=0%D%=0.46%=-1.3%D%=-0.25%=2.5%D%=0.40%=-2.5%编

16、号7#l=40=4.0l=50=5D=32.1=3.3D=49.7=3.6D=65.6=3.8D=80.0=3.9D=100.1=3.9偏差比l%=0%=0%l%=0%=0%D%=0.31%=1.5%D%=-0.60%=2.9%D%=0.92%=1.3%D%=0%=-2.5%D%=0.10%=-2.5%编号8#l=40.2=4.2l=49.8=5D=32.3=3.2D=49.9=3.5D=64.6=3.7D=79.7=3.9D=100.1=3.9偏差比l%=0.5%=5%l%=-0.4%=0%D%=0.93%=-1.5%D%=-0.20%=0%D%=-0.62%=-1.3%D%=-0.38%=

17、-2.5%D%=0.10%=-2.5%编号9#l=40.2=3.9l=50.3=5D=32.2=3.2D=50.2=3.5D=65.7=3.7D=80.1=3.9D=99.9=4.1偏差比l%=0.5%=-2.5%l%=0.6%=0%D%=0.63%=-1.5%D%=0.40%=0%D%=-0.46%=-1.3%D%=0.13%=-2.5%D%=-0.10%=2.5%备注：l% =l （n#）- l（标准）/ l（标准）100% =（n#）-（标准）/（标准）100%D% = D（n#）- D（标准）/ D（标准）100% =（n#）-（标准）/（标准）100%制表人：李继发 日期：2009年

18、11月22日从抽查结果来看，进场材料全部都符合验证标准要求。结论：进场材料都有合格证且抽查结果全部合格要求，因此材料质量不合格为非主要原因。4、要因确定（4）- 照明灯具不足确 认 方 法 ：现场调查和询问安装人员验 证 标 准 ：照明灯具间隔不超过8米且工人对照明情况满意实 测 ：2009年11月22日小组成员对现场四条管沟（长南路、次干一路、主干一路和主干二路）的照明情况进行检查，检查情况如下：表10 各道路管沟照明间隔一览表检查位置照明灯具间隔（米）是否符合标准长南路8是次干一路8是主干一路8是主干二路8是制表人：李继发 日期：2009年11月22日检查完管沟照明情况后还对现场安装工人进

19、行逐一询问，发现除了现场固定照明外安装工人还自行配备了照明灯具，因此不存在照明灯具不足的情况，为非要因。5、要因确定（5）- 管沟顶面不平确 认 方 法 ：专人用平水尺实测管沟顶面平整度验 证 标 准 ：管沟顶面水平度合格率95%实 测 ：2009年11月23日小组成员对现场四条管沟（长南路、次干一路、主干一路和主干二路）顶面进行抽查测量，检查情况如下：表11 沟顶平整度抽查合格率统计表抽查位置抽查点数合格数合格率（%）长南路504998次干一路504896主干一路504998主干二路504896 合计：20019497制表人：李继发 日期：2009年11月23日结论：从抽查情况来看，管沟顶面

20、水平度合格率高达97%，因此管沟顶面不平是非主要原因。6、要因确定（6）-预制支架没按现场管径安装确 认 方 法 ：现场检查验 证 标 准 ：预制支架100%按现场管径安装支 架 常 识 ：一般的设计图纸上管道的位置是以管道中心到墙边或者顶面的距离来表示的，因此为了保证不同管径的消防管在同一高度，每种管径支架的长度必然是各不相同的（如例1），如果错用支架就会出现如例2上翘或者例3下堕的情况，又由于支架是预制好的，所以支架上预留安装U型卡码的孔一定是错，U型卡码安装的效果就会如错支架特征A和B。因此可以通过观察U型卡码是否用错来判断支架有没有安装错。实 测 ：2009年11月20日小组成员进行现

21、状调查的时候，对20#26#雨淋阀组支管的支架安装情况进行了详细记录，情况如下表12：表12 支架错误安装统计表错误支架安装数支架安装不合格数占安装不合格比例71353.8%制表人：李继发 日期：2009年11月22日结论：错误支架安装数占支架安装不合格比例高达53.8%，因此预制支架没按现场管径安装是主要原因。7、要因确定（7）- 螺纹连接处没刷红丹、上麻筋和生料带确 认 方 法 ：现场逐一检查与抽查结合验 证 标 准 ：100%刷红丹、上麻筋和生料带实 测 ：2009年11月20日小组成员进行现状调查的时候，对20#26#雨淋阀组支管的管道螺纹连接处是否刷红丹、上麻筋和生料带等情况进行了详

22、细记录。由于安装好的管道螺纹部分与管件已连接紧密，外漏部分仅23扣螺纹，所以除了外观检查外还要拆开管件抽查，情况如下表13：表13 螺纹连接处刷红丹、上麻筋和生料带统计表雨淋阀组号外观检查数合格数外观检查合格百分比拆开管件抽查数合格数抽查合格百分比20#4141100%22100%21#3939100%22100%22#3636100%22100%23#4242100%22100%24#3939100%22100%25#4141100%22100%26#4040100%22100%备注：由于螺纹连接管道拆卸繁琐且外观检查合格率达100%，考虑经济因素，本小组将抽查数定为每个雨淋阀组只抽查2处。

23、制表人：李继发 日期：2009年11月22日结论：通过检查记录显示螺纹连接处100%有刷红丹、上麻筋和生料带，达到了检验标准，因此螺纹连接处没刷红丹、上麻筋和生料带为非主要原因。8、要因确定（8）- 螺纹长度及丝数不符合要求确 认 方 法 ：翻查记录和抽查现场加工情况验 证 标 准 ：螺纹长度2036mm、螺纹丝数915实 测 ：同样是翻查2009年11月20日现状调查时对现场20#26#雨淋阀组支管的管道螺纹连接处螺纹长度及丝数的检查情况，检查结果如表14：表14 管端螺纹长度及丝数不合格统计表螺纹长度及丝数不合格数管道连接处安装不合格数占不合格数百分比91656.3%制表人：李继发 日期：

24、2009年11月22日通过表14可以看出，管端螺纹长度及丝数不合格占检查不合格数的56.3%，是管道连接处安装不合格的一个重要因素。但由于现场已安装的管道不可能全部都拆卸下来逐一检查，小组成员是采用全部外观检查（以验收规范的螺纹外留23丝作为合格标准的）和部分拆开抽查相结合的方法得出不合格数，因此还不能准确的反映管端螺纹长度及丝数不合格的真实情况，因此22日本小组还决定对加工场的管端螺纹加工情况做一次抽查作为参考数据，抽查情况如表15：表15 管端螺纹加工抽查统计表公称直径(mm)标准螺纹长度(mm)标准螺纹丝数总检查数检查不合格数不合格率DN3220910110%DN5024111000DN

25、6527122015%DN80301320210%DN100361540410%（抽查数根据材料工程量多少决定） 合计：10088%制表人：李继发 日期：2009年11月22日长度和丝数不合格废品结论：从表15可以看出螺纹长度及丝数不合格数占到了抽查总数的8%，可以想象一个工程仅仅一个环节就出现了8%的废品是多么严重，而且单这一环节就已经不可能达到课题的目标，因此螺纹长度及丝数不符合要求是主要原因。9、要因确定（9）- 套螺纹切削深度不一确 认 方 法 ：翻查记录和抽查现场加工情况验 证 标 准 ：加工场外观检查螺纹深浅度，目测合格率99%实 测 ：同样是翻查2009年11月20日现状调查时对现场20#26#雨淋阀组支管的管道螺纹连接处螺纹切削深度的检查情况，检查结果如表16：表16 螺纹切削深度不合格统计表螺纹切削深度不合格数管道连接处安装不合格数占不合格数百分比1166.3%制表人：李继发 日期：2009年11月22日本小组对加工场的管端螺纹切削深度情况做一次抽查作为参考数据，抽查情况如表17：表17 管端螺纹切削抽查统计表公称直径(mm)总检查数检查不合格数不合格率DN321000DN501000DN652000DN802000DN1004012.5%（抽查数根据材料工程量多少决定）