工程材料构配件抽样检验规则定稿.docx

1、工程材料构配件抽样检验规则定稿工程材料构配件抽样检验规则浙江工正建设监理咨询有限公司二0一三年十二月土建工程材料抽样检验规则（1）建筑常用水泥8 普通硅酸盐类水泥8 白色硅酸盐水泥8（2）混凝土结构钢筋9 热轧圆盘条9 热轧光圆钢筋9 热轧带肋钢筋10 钢筋机械连接接头11（3）预应力混凝土用钢丝（筋）及配件13 预应力混凝土用钢丝13 预应力混凝土用钢绞线14 预应力混凝土用热处理钢筋15 无粘结预应力筋16 预应力筋用锚具、夹具和连接器16（4）混凝土集料、掺合料19 普通混凝土用砂、石19混凝土外加剂21（5）钢结构材料及配件22 钢结构用钢材22 钢结构焊接材料23 钢结构连接用紧固标

2、准件23 钢结构焊接球24 钢结构螺栓球25 金属压型板25 钢结构涂装材料25（6）砌体用砖和砌块26 蒸压灰砂砖26 粉煤灰砖26 混凝土小型空心砌块27 蒸压加气混凝土砌块27（7）预制混凝土构件28（8）预应力混凝土薄壁管桩29（9）混凝土结构加固材料30 钢材及焊接材料30 钢筋、水泥及混凝土材料30 碳纤维片材和配套树脂30（10）地下工程防水材料31 高聚物改性沥青防水卷材31 合成高分子防水卷材32 有机防水涂料32 无机防水涂料33 膨润土防水材料33 混凝土建筑接缝用密封胶33 橡胶止水带34 腻子型遇水膨胀止水条34 遇水膨胀止水胶34 弹性橡胶密封垫材料35遇水膨胀密封

3、垫胶料35聚合物水泥防水砂浆35（11）屋面工程防水及保温材料36 1.屋面防水材料进厂检验项目36 高聚物改性沥青防水卷材36 合成高分子防水卷材36 高聚物改性沥青防水涂料37 合成高分子防水涂料37 聚合物水泥防水涂料38 胎体增强材料38 沥青基防水卷材基层处理剂38 高分子胶粘剂39 改性沥青胶粘剂39 合成橡胶胶粘带39 改性石油沥青密封材料39 合成高分子密封材料40 烧结瓦、混凝土瓦40 玻纤胎沥青瓦40彩色涂层钢板及钢带412.屋面保温材料进厂检验项目41模塑聚苯乙烯泡沫塑料41挤塑聚苯乙烯泡沫塑料42硬质聚氨酯泡沫塑料42泡沫玻璃绝热制品43膨胀珍珠岩制品（憎水型）43加气

4、混凝土砌块43泡沫混凝土砌块44玻璃棉、岩棉、矿渣棉制品44金属面绝热夹芯板45（12）室内防水材料45 现场配置防水砂浆45 无机防水材料、干粉防水砂浆46 合成高分子防水涂料46 改性沥青防水涂料47 胎体增强材料47 高聚物改性沥青防水卷材47 合成高分子防水卷材48 合成高分子密封材料48（13）装饰材料48 外墙饰面砖48 铝合金门窗、塑料门窗49 室内装饰装修材料（有害物质检测）50 室内装饰装修材料（防火性能）51 建筑幕墙53（十四）建筑用钢管、扣件54 节能工程材料、设备、构件抽样检验规则（1）墙体节能工程使用保温材料55 保温板材55 保温浆料55 聚氨酯保温材料55 预制

5、保温墙板55 保温砌块55 保温砌块专用粘结剂55 保温砌筑砂浆56 保温棉56 抗裂砂浆、抹面砂浆、界面剂、胶粘剂56 增强网56（2）屋面、地面节能工程使用保温隔热材料56 保温板材56 保温浆料56（3）幕墙节能工程使用保温材料56 保温板材57 保温棉57 幕墙玻璃57 隔热型材57（4）建筑外窗57（5）通风与空调节能工程中使用的绝热材料58（6）低压配电系统电缆、电线58安装工程材料抽样试验规则(1)建筑用聚氯乙烯绝缘电线59(2)建筑用塑料绝缘电力电缆59(3)低压成套开关设备和控制设备59(4)建筑排水用硬聚氯乙烯管材59(5)建筑排水用硬聚氯乙烯管件60(6)管道阀门60土建

6、工程材料抽样检验规则（一）建筑常用水泥（按GB 50204-2011） 通用硅酸盐类水泥（GB 175-2007） （包括硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥） 1检查数量： 按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应进行复验，并按复验结果使用。 2检验内容：检查产品合格证、出厂检验报告、进场复验报告。 3抽样方法： 可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品，采

7、用取样管，插入水泥适当深度，用大拇指按住气孔，小心抽出取样管，将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中，总量不少于12kg。 白色硅酸盐水泥（GB/T 2015-2005） 1检查数量按同一生产厂家、同一等级、同白度编号且连续进场的水泥，一般不超过200t为一批，小厂水泥（年产1万吨以下）不超过50t为一批，每批取样不少于一次。2检验内容：检查产品合格证、出厂检验报告、出厂日期。是否需要做物理性能检验，视项目要求。（二）混凝土结构钢筋 热轧圆盘条：（GB/T 701-2008）1组批原则：每批由同一牌号、同一炉号、同一尺寸的盘条组成。2检验内容：a)表面目视，逐盘进行。b)尺寸千分尺、游标

8、卡尺检测，逐盘进行。c)拉伸试验1个/批，弯曲试验2个/批（不同根盘条）。3力学性能检验取样：每批钢筋中任取两盘钢筋，去掉端头50cm后，其中一盘截取一根长度为500mm做拉伸试验，再截取一根长度为400mm做冷弯试验；另一盘截取一根长度为400mm做冷弯试验。热轧光圆钢筋（GB 1499.1-2008）1组批原则每批由同一牌号、同一炉罐号、同一尺寸的钢筋组成。每批重量通常不大于60t。超过60t的部分，每增加40t（或不足40t的余数），增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批。各炉罐号含碳量之差不大于0.02%，含锰量之差不大

9、于0.15%。混合批的重量不大于60t。2检验内容：a)表面目视、逐支（盘）进行。b)尺寸用卡尺逐支（盘）量测，精度0.1mm。c)重量偏差试样应从不同根钢筋上截取，数量不少于5支，每支试样长度不小于500mm。长度应逐支测量，应精确到1mm。测量试样总重量时，应精确到不大于总重量的1%。d)现场取样作力学性能复验。3力学性能检验取样：每批中任取两根钢筋切取长度为10d+400(不短于500mm)做拉伸试验；任取两根钢筋切取长度为400mm做弯曲试验。热轧带肋钢筋（GB 1499.2-2007）1组批原则每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。每批重量不大于60t。超过60t的部分，

10、每增加40t（或不足40t的余数），增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批，但各炉罐号含碳量之差不大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%。混合批的重量不大于60t。2检验内容：a)表面目视、逐支进行b)尺寸用卡尺逐支量测（横肋间距取钢筋一面上的第1个与第11个横肋的中心距离除以10），精度0.1mm。c)重量偏差试样应从不同根钢筋上截取，数量不少于5支，每支试样长度不小于500mm。长度应逐支测量，应精确到1mm。测量试样总重量时，应精确到不大于总重量的1%。d)现场取样作力学性能复验。3力学性能检验取样：每批中任取两根钢筋

11、切取长度为10d+400(不短于500mm)做拉伸试验；任取两根钢筋切取长度为400mm做弯曲试验。注意：对有抗震设防要求的结构，其纵向受力钢筋的性能应满足设计要求；当设计无具体要求时，对按一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件（含梯段）中的纵向受力钢筋应采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E钢筋，其强度和最大力下总伸长率的实测值应符合下列规定：a、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；b、钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.30；c、钢筋的最大力下不应小于9%。钢筋机械连接接头（JGJ

12、 107-2010）1组批原则：现场同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。2书面检验：审查技术提供单位提交有效的接头型式检验报告。型式检验的要求：a）每种型式、级别、规格、材料、工艺的钢筋机械连接接头，型式检验试件不应少于9个，其中：单向拉伸试件不应少于3个，高应力反复拉压试件不应少于3个，大变形反复拉压试件不应少于3个。b）另取3根钢筋试件作抗拉强度试验。c）全部试件均应在同一根钢筋上截取。3对进场钢筋按下列要求进行接头工艺检验： a）对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验

13、，按设计要求的接头等级进行评定。 b）当3个接头试件的抗拉强度均符合相应等级的强度要求时，该验收批应评为合格。I级 接头抗拉强度等于被连接钢筋的实际拉断强度或不小于1.10倍钢筋抗拉强度标准值，残余变形小并具有高延性及反复拉压性能；级 接头抗拉强度不小于被连接钢筋抗拉强度标准值，残余变形较小并具有高延性及反复拉压性能；级 接头抗拉强度不小于被连接钢筋屈服强度标准值的1.25倍，残余变形较小并具有一定的延性及反复拉压性能。 c）如有1个试件的抗拉强度不符合要求，应另取6个试件进行复检。复检中如仍有1个试件的抗拉强度不符合要求，则该验收批应评为不合格。 4对直接承受动力荷载的结构构件，设计应根据钢

14、筋应力变化幅度提出接头的抗疲劳性能要求。当设计无专门要求时，接头的疲劳应力幅限值不应小于国家标准混凝土结构设计规范GB50010-2002中表4.2.5-1普通钢筋疲劳应力幅限值的80%。（三） 预应力混凝土用钢丝（筋）及配件预应力混凝土用钢丝 （GB/T 5223-2002）包括冷拉钢丝（WCD）、低松弛钢丝（WLR）、普通松驰钢丝（WNR）；从外形区分可以分为光圆钢丝、螺旋肋钢丝和刻痕钢丝，代号分别为P、H和I。例如：直径为7.00mm，抗拉强度为1570MPa的低松弛螺旋肋钢丝，其标记为：预应力钢丝7.00-1570-WLR-H-GB/T 5223-20021组批原则：进场的每批钢丝应由

15、同一牌号、同一规格、同一加工状态的钢丝组成，每批质量不大于60t。2检验内容：a）书面检验：每批预应力钢丝应有出厂合格证明和化学成份和物理性能检验报告，每盘均应有标牌，一般预应力钢丝均按I类包装（有特殊要求的可按类包装），包装必须完好。b）外观检验：逐盘检查钢丝表面质量和外形尺寸及进行每米质量测量。c）力学性能检验取样：（在任一盘中任意一端截取）消除应力钢丝伸直性：每盘取1根试件抗拉强度：每盘取1根试件规定非比例伸长率：每批取3根试件最大力下总伸长率：每批取3根试件断后伸长率：每盘取1根试件弯曲：每盘取1根试件扭转：每盘取1根试件断面收缩率：每盘取1根试件镦头强度：每批取3根试件应力松弛性能：

16、每合同批可取1根试件或者不进行复验。预应力混凝土用钢绞线（GB/T 5224-2003）1组批原则：每批钢绞线由同一牌号、同一规格、同一生产工艺捻制的钢绞线组成，每批质量不大于60t。2检验方法： 表面逐盘卷目视。 外形尺寸逐盘卷用分度值为0.02mm的量具测量外径，取同一截面不同方向上两次测量的平均值。 每米质量测量取3根长度不小于1m的钢绞线，每根钢绞线长度测量精确到1mm，称得的质量精确到1g，由此称得每米质量数值。取3个实测单位质量的计算平均值。3力学性能检验取样：钢绞线伸直性：每批取3根试件整根钢绞线最大力：每批取3根试件规定非比例伸长率：每批取3根试件最大力总伸长率：每批取3根试件

17、应力松弛性能：每合同批不小于1根试件或者不进行复验。4.取样方法：在每（任一）盘卷中任意一端截取，表面不能有磨痕或机械损伤、裂纹以及肉眼可见的冶金缺陷，由于它们的最终交货状态是经消除应力回火处理的，试样的切取应采用无齿锯（砂轮片）切割，不应用烧割，以免试样过热影响其力学性能，长度约800mm。预应力混凝土用热处理钢筋（GB 4463）1组批原则：由同一外形截面尺寸，同一热处理制度和同一炉号的钢筋组成一验收批，每批重量不大于60t。同钢号钢材组成的混合批，每批中不得多于10个炉号，各炉号间钢的含碳量差不得大于0.02%,含锰量差不得大于0.15%，含硅量差不得大于0.20%。2表面质量、尺寸偏差

18、检查：从每批钢筋中抽取10%的盘数（不少于25盘）进行表面质量、尺寸偏差的检查。如检查不合格，则该批钢筋应逐盘进行检查。3力学性能试验：从每批钢筋中抽取10%的盘数（不少于25盘），从每盘任意端截去500mm后再取试样进行抗拉强度试验和松弛性能试验。试验结果，如有一项不合格时，该不合格盘应报废，再从未试验过的钢筋中取双倍数量的试样进行复验，如仍有一项不合格，则该批钢筋判为不合格，但供方可以重新分类，作为新的一批提交验收。4注意事项：a）钢筋端部应切割正直；b）除端部外，钢筋不应受到切割火花或其他方式造成的局部加热影响。无粘结预应力筋（GB 50204-2002）1组批原则：每60t为一验收批2

19、外观和涂包质量检查： a）预应力筋护套应光滑、无裂缝，无明显褶皱（全数检查） b）涂包质量按无粘结预应力钢绞线标准，每批检查一组试件。 注：当有工程经验，并经观察认为质量有保证时，可不作油脂用量和护套厚度的进场复验。3力学性能检验： 按预应力筋钢种抽样检验规则检验。预应力筋用锚具、夹具和连接器（JGJ 85-2010）1检验项目：锚具： a）外观检查 每批产品中抽取2%且不少于10套样品，其外形尺寸应符合产品质量保证书所示的尺寸范围，且表面不得有裂纹及锈蚀。 当有下列情况之一时，应对本批产品的外观逐套检查，合格者方可进入后续检验：1）当有1个零件不符合产品质量保证书所示的外形尺寸，应另取双倍数

20、量的零件重做检查，仍有1件不合格；2）当有1个零件表面有裂纹或夹片、锚孔锥面有锈蚀。b）硬度检验 对硬度有严格要求的锚具零件，应进行硬度检验。 从每批产品中抽取3%且不应少于5套的样品，按产品设计规定的表面位置和硬度范围进行硬度检验。当有1个零件不符合时，应另取双倍数量的零件重做检验；如仍有1个零件不符合，应对本批产品逐个检验，符合者方可进入后续检验。c）静载锚固性能试验应在外观检查和硬度检验均合格的锚具中抽取样品，与相应规格和强度等级的预应力筋组装成3个预应力筋-锚具组装件，进行静载锚固性能试验。d)锚具的静载锚固性能，应由预应力筋-锚具组装件静载试验测定的锚具效率系数（）和达到实测极限拉力

21、时组装件中预应力筋总应变（apu）确定。锚具效率系数（）不应小于0.95和预应力筋总应变（apu）不应小于2.0%。e)预应力筋-锚具组装件的破坏形式应是预应力筋的破断，锚具零件不应碎裂。夹片式锚具的夹片在预应力筋拉应力未超过0.8ptk时不应出现裂纹。 注：对于锚具用量较少的一般工程，如由锚具供应商提供有效的锚具静载锚固性能试验合格的证明文件，可仅进行外观检查和硬度检验。 夹具：a)夹具进场验收时，应进行外观检查、硬度检验和静载锚固性能试验。硬度检验和静载锚固性能试验方法应与锚具相同。b)夹具的静载锚固性能，应由预应力筋-夹具组装件静载锚固性能试验实测的夹具效率系数（g）确定，要求g0.92

22、。c)当预应力筋-夹具组装件的破坏形式应是预应力筋破断，夹具零件不应破坏。d)夹具应具有良好的自锚、松锚和重复使用的性能。主要锚固零件应具有良好的防锈性能。夹具的可重复使用次数不宜少于300次。注：夹具用量较少时，如由生产厂提供有效的锚具静载锚固性能试验合格的证明文件，可仅进行外观检查和硬度检验。连接器：后张法连接器的进场验收规定应与锚具相同；先张法连接器的进场验收规定应与夹具相同。在后张预应力混凝土结构构件中的永久性预应力筋连接器，应符合锚具的性能要求；用于先张法施工且在张拉后还需进行放张和拆卸的连接器，应符合夹具的性能要求。2组批的原则：进场验收时，每个检验批的锚具不宜超过2000套，每个

23、检验批的连接器不宜超过500套，每个检验批的夹具不宜超过500套。获得第三方独立认证的产品，其检验批的批量可扩大1倍。注：每个工程或标段不宜使用两个生产厂家提供的产品。（四）混凝土集料、掺合料（按GB 50204-2011）普通混凝土用砂、石（JGJ52-2006） 1检验批量按同产地同规格分批验收，采用大型工具（如火车、货船或汽车）运输的，以400m3或600t为一验收批；采用小型工具（如拖拉机等）运输的，以200 m3或300t为一验收批。不足上述量者，按一验收批进行验收。当砂石质量比较稳定、进料量较大时，可1000t为一验收批。2.取样方法：从料堆上取样时，取样部位应均匀分布，取样前应先

24、将取样部位表层铲除，然后由各部分抽取大致相等的砂8份，石子16份，组成各自一组样品。3.取样最小数量：每一试验项目所需砂最少取样质量检验项目最少取样质量（g）筛分析4400含泥量4400泥块含量20000表观密度2600堆积密度5000吸水率4000含水率1000氯离子含量2000贝壳含量10000每一试验项目所需碎石或卵石最少取样质量（kg）试验项目最大公称粒径（mm）10.016.020.025.031.540.063.080.0筛分析815162025325064含泥量88242440408080泥块含量88242440408080表观密度888812162424堆积密度404040408080120120针、片状1.248122040压碎值按试验要求的粒级及质量取样含水率22223346吸水率8816161624