《现场管理制度及检查考核办法》.docx

1、现场管理制度及检查考核办法现场管理制度及检查考核办法第一篇：现场管理制度及检查考核办法综合管理制度汇编绝缘分厂现场管理及安全文明生产检查考核制度1、范围本制度适用于对分厂现场管理、安全文明生产的检查和考核。2、现场管理工作领导小组组长：贺新跃副组长：徐文建张辉国成员：刘云、周世军、陈建、张雪波、谢诗长工段长、职能班组组长。3、分厂分管领导对分厂现场管理、安全文明生产负责。分厂安技员兼管现场管理、安全文明生产工作，具体负责现场管理、安全文明生产日常工作，并进行指导、督促检查。4、分厂现场管理、安全文明生产主要标准4.1安全道畅通，无垃圾杂物、无积水；未经批准，禁止擅自占用安全道。4.2宣传标语制

2、作美观大方，布置合理整齐。4.3水、电、风、气管线做到完好，无跑、冒、滴、漏现象。4.4自行车按指定地点存放。4.5离生产、工作场地2米范围内的环境卫生，由所在班组负责打扫。4.6每天做到工完场清，并实行每天一小扫，每周一大扫制度，交接班时要有工完场清记录。4.7办公室、会议室、厂房窗户明亮，玻璃完好，办公室四壁无尘。4.8生产（工作）作业场地清洁无杂物，材料、成品、半成品、工位器具摆放整齐、有序。4.9工具箱大小、色调基本一致，摆放整齐，箱面、箱底清洁无杂物。4.10定期检查各类机器设备及其安全附件，保持清洁美观，安全可靠。4.11消防器材固定存放，定期进行检查，保证完好，由安技员主要负责管

3、理。4.12爱护分厂内花草树木，禁止在花台、草坪内乱扔乱堆杂物。4.13严格按照图样、工艺、技术标准进行文明生产，严禁酒后上班，工作中不睡觉，不看与工作无关的书籍，不违章指挥和违章作业，禁止蛮干、乱干行为。4.14办公桌、资料柜干净、整洁，各类资料文件摆放整齐。4.15爱护公共卫生，不随地吐痰，不流动吸烟。4.16保持公用洗澡间、卫生间清洁卫生，严禁乱扔杂物等不文明行为。东方电机有限公司绝缘分厂1-综合管理制度汇编4.17正确使用劳动保护用品，禁止酒后、赤脚、赤膊作业等不文明行为。5、考核标准5.1各种机械设备、电气设备等的使用必须符合安全规定，安全附件必须齐全、完好，灵敏可靠。5.2各种易燃

4、易爆物品的储存、保管和使用，必须符合防火防爆管理要求。5.3各种机动车辆操作系统、制动装置等必须灵敏可靠，驾驶人员凭有效特种作业操作证操作。5.4生产（工作）作业场地严格按照定置管理图进行分类摆放，必须符合现场5s管理和安全文明生产要求。5.5遵守分厂安全生产规定，掌握本工种的安全操作规程，不违章冒险作业。5.6正确穿戴和使用劳动防护用品及安全用具，搞好个人保护。5.7厂区及生产作业区内禁止流动吸烟。厂房内禁止骑、停自行车，严禁工作中睡觉、酒后上班以及违章指挥、违章作业等。6、处罚规定6.1生产工作中出现不安全行为每次扣罚责任人50100元6.2生产现场存在卫生死角、油桶、纲丝绳、纤维吊带、工

5、装等乱摆乱放，扣罚责任人或班组50200元。6.3不正确穿戴劳保用品，工段内骑车和乱停乱放自行车、电瓶车等行为扣罚责任人50100元。6.4严禁电瓶车在厂区内充电，违者扣罚责任人100元。6.5生产作业场所有工完不场清的情况，每处扣罚责任班组50200元。6.6因操作不当造成一般设备事故和工模具事故，扣责任人（责任班组）100400元。6.7无故未按时完成现场管理、安技整改措施项目，每项扣罚责任班组或责任人50200元。6.8未经主管领导或安技员批准，擅自占用安全道每处、次扣罚责任班组50100元。6.9未按定置管理要求，乱摆乱放物品和现场安全文明生产不合格一次扣罚责任部门50200元。6.1

6、0隐瞒事故不报告者，扣罚责任人200元。6.11无故损坏灭火器1件/次扣罚责任人100元。6.12流动吸烟、边工作边吸烟、乱丢烟头及在禁止吸烟区域内吸烟扣罚责任人100400元。东方电机有限公司绝缘分厂第二篇：“5s”现场管理检查考核办法“5s”现场管理检查考核办法签发：1目的规范本事业部“5s现场管理活动，提升本事业部5s管理水平。2范围本办法适用于电源技术事业部的“5s”现场管理。3组织机构“5s”现场管理检查小组成员：组长：付组长：组员：4职责4.1“5s”检查小组负责每周“5s”的现场检查、评分、公示（检查评分表及图片及时发送相关人员）和月度“5s”汇总、考评、ppt的制作；负责“5s

7、”的日常监管以及对检查出的整改项（含公司检查）的督促整改和“5s”创新活动的推动。4.2各车间（部门）、班组（库房）负责本责任区域“5s”的日常维护、自查、自纠；对“5s”检查小组（含公司检查）开具的整改项实施整改；为提高工效、安全生产、节能减排，积极开展“5s”创新活动。“5s”活动的情况应在车间（部门）管理看板中公示。4.3质保部是事业部“5s”的归口管理部门。5实施办法本着公平、公正、公开的原则，检查小组每周依据“5s”现场管理检查表，从安全、整理、整顿、清扫、清洁和素养六个方面对责任区域进行检查、评分，并将评分排名结果张榜公示；月底前再将前四周的评分平均，得出各责任区域月度考评得分，评

8、选出每月前二名班组和倒数第一名和第二名的班组并进行相应的奖惩。具体奖惩办法如下：5.1奖罚金额为：名次一线员工班长第一名员工每人奖励10元每人各奖励20元第二名员工每人奖励5元每人各奖励10元倒数第一名员工每人扣罚10元每人各扣罚20元倒数第二名员工每人扣罚5元每人各扣罚10元5.2连续二个月、全年累计三个月排名倒数第一名的班组，年终不得参与先进班组的评选，并予通报批评。5.3月度考评中连续3个月被评为第一名的班组，事业部授予“先进班组”流动红旗，并奖励班组300元，由班长分配。在“5s”工作中有突出亮点的班组予以奖励，奖金100-200元。5.4对于“5s”现场管理检查（含公司检查）开具的整

9、改项，车间（部门）主任（经理）应及时组织责任班组（库房）实施整改，如未按期完成整改的，每项扣罚车间主任（部门经理）50元、责任班组班长（库房保管员）20元，依此累计扣罚。5.5在公司的检查考评处于整改单位时，公司所罚金额由责任区域的负责人按责任大小的比例予以承担（承担比例由“5s”检查小组根据公司检查所反馈的问题大小确定）。5.6“5s”检查小组按评分结果对奖励和处罚的班组（库房）开出奖惩单，经总经理批准后在工资中予以发放和扣除。5.7末两名的班组（库房）若月度得分在80分及以上者可免于罚款。5.8规范奖金和罚款的管理，账款分离，分设两人负责做账和出纳。6准备工作及要求6.1质保部在检查前负责

10、检查表的准备、通知相关人员，并交各检查人员作检查依据。6.2检查人员在检查时按实际情况进行评分，评分过程中在检查表中明确、具体、量化的陈述出班组存在问题点之事实。发现优秀的改善案例（亮点）及问题点应拍照记录。6.3检查人员应认真、工整、规范填写检查结果得分，及时计算出总分，以利质保部汇总统计。7本办法解释权属事业部。8本办法自发布之日起执行。第三篇：现场管理考核办法现场管理检查及考核办法为了强化各选煤厂现场管理工作，确保选煤厂安全生产，创造文明选煤工作环境，同时为选煤厂的质量标准化管理工作打好基础，特制定选煤厂现场管理、文明生产管理检查及考核办法。一、成立现场管理检查领导小组1、领导小组组长：

11、柴君人副组长：曹俊堂崔林平组员：杨建民权小红张玉明李新茂孙秀红下设办公室，办公室主任：杨建民2、职责分工组长。全面负责组织现场管理检查考核各项工作。副组长。协助组长组织现场管理检查考核的各项工作，并对检查出的问题进行整改落实。组员：根据检查标准认真组织检查，并对检查出的问题严格执行考核办法。办公室：具体安排检查内容、确定检查方案、实施考核办法及人员的安排。3、参加人员各分厂负责人及班组长以上管理人员（除值班人员）全部参加。4、检查时间定于每月27号为现场管理检查日，如遇节假日或有事提前或向后顺延一天，有特殊情况另行通知。二、检查要求1、各厂所有作业场所、岗位进行检查，覆盖面积要求达到100%，

12、检查要求排出名次，奖罚分明。2、检查要求认真、仔细、严格；不达标、不合格处按考核办法进行扣分。3、检查排名及奖罚结果应在检查讲评会上进行通报。三、检查标准及评分办法见附表四、检查要求1、参加检查人员不得无故不到，如有特殊原因应提前向领导小组组长或副组长说明，否则一律按缺席纳入本单位评比当中。（缺席一人次扣2分，请假一人次扣1分，迟到一人次扣0.5分）2、每次检查完要对检查情况进行点评，并以书面形式交于厂部整理汇总。3、各厂排出名次，评出优秀岗位前三名，评出最差岗位后三名，评出优秀班组前三名，最差班组后两名，奖罚各厂自行决定。4、同时对于所检查出的问题要求各单位及时整改，并建立整改台帐，由小组负

13、责检查，对整改不及时或不采取整改措施的问题一个扣2分纳入本单位评比当中。现场检查问题的分析确定重点：由柴助理定出查出问题的重点。拿出措施：曹俊堂崔林平定出解决问题的思路。思路出台：由办公室出台现场检查会议记要。责任人：黄冠军现场检查问题的处理整改方案细则出台：责任人：张玉民李新茂权小红尚艳峰整改方案的整理：组长：杨建民副组长：孙秀红组员：尚艳峰李朋飞黄冠军现场检查问题的跟踪跟踪检查责任人：黄冠军李朋飞跟踪落实责任人：杨建民孙秀红第四篇：质量管理制度检查考核办法药品/医疗器械/保健食品质量管理制度检查考核办法为了使质量管理制度能够顺利、严格地得以贯彻执行，确保公司质量体系正常运行，保证药品/医疗

14、器械/保健食品质量，提升服务质量，提高社会效益和经济效益，特制定本办法。1、检查考核的时间对质量管理制度的实施情况，各部门应按规定，每半年考核一次。检查考核的内容主要是公司的质量管理制度有关内容，记录内容一般包括：检查考核项目，扣分标准，扣分原因、改进措施、责任人等项目。2、检查考核的方法对质量管理制度实施情况的检查，以各部门现场检查、抽调单据为主。具体的检查考核办法主要分为：查档案、查记录、查现场、人员的制度内容考核及现场提问等形式进行。3、考核评分标准。见附表4、考核结果的分级按考核评分标准检查后，分为以下四个级别，以便于实行奖惩。（1）、得分率在90%以上为优秀；80%以上为良好；70%

15、以上为合格；70%以下为不及格；（2）、综合评分每半年由公司质量领导小组考核评定，填写质量管理制度执行情况考核表；（3）、以上下半年两次的平均得分为年终得分。5、奖惩（1）、凡不按规定时间、要求认真进行自查的部门，扣发部门负责人工资100元，并以对相关部门提出警告；（2）、在自查和检查中，发现没有按照制度执行，并给公司质量管理和经济效益带来不良影响的，根据情节的轻重、影响的大小和认识态度好坏，扣发当事人、责任人工资100500元，并给相应部门以相应的行政处罚；（3）、在检查考核中发现的问题，应拟定改进措施，落实整改期限及责任人，并由质量管理部和人事部对改进措施的实施情况及效果进行进行跟踪检查；

16、（4）、整改后仍未达标的部门，取消年终评选先进部门的资格；6、年终得分在80%以下的部门，取消年终评选先进部门的资格。第五篇：车间生产现场管理及考核办法石家庄同人伟业科技有限公司车间生产现场管理及考核办法为进一步加强生产现场管理，创造良好的生产经营环境，提升车间整体管理水平，促进公司发展目标的早日实现，特制定本办法。一、现场管理领导小组组长：副组长：成员：二、总则1、为了确保生产现场人员和作业符合要求，实现优质、高低均衡、安全、卫生生产；保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制定本制度。2、各班组负责自己所管辖卫生区，组织员工做好4s（整理、整顿

17、、清扫、安全）活动，做好抓管理促效益基础工作，创造一个良好的生产经营环境，三、检查细则四、考核办法考核共分六大项，满分100分，每个季度为一个考核周期，当某项的底分扣完时，不再扣为负分数。公司监管小组每周不定期对车间的现场卫生进行检查，并进行打分，并对车间各直接负责人以及班组长考核，共分差、良好、优秀三个档次。评分在70分以下为差，对相关直接责任人罚款50元，班组长罚款30元；评分在70-90分为良好，不奖不罚；评分超过90分的为优秀，奖相关直接责任人50元，奖班组长30元。每次检查出来的不符合项，进行通报，相关责任人必须在规定期限内进行整改，凡是没有按规定期限整改的，对相关责任人罚款100元，每一项对班组长罚款50元。xx年6月13日 内容仅供参考