素土农沟素土斗沟桥施工过沟管涵进地涵田间道生产路等施工组织设计.docx

1、素土农沟素土斗沟桥施工过沟管涵进地涵田间道生产路等施工组织设计施工组织设计第一章 综合说明第二章 施工总体计划第三章 主要分部分项工程的施工方案及施工方法第四章 施工进度计划及保证措施第五章 施工现场平面布置第六章 质量保证措施第七章 安全保证措施第八章 文明施工现场措施第九章 劳动力安排计划第十章 主要施工机械设备计划第十一章 合理化建议附表:1.拟投入的主要施工机械设备表2.劳动力计划表3.计划开竣工日期和施工进度图4.临时用地表第一章 综合说明1.工程简况山东省新泰市西张庄镇、翟镇土地综合整治项目（西张庄镇片）第九标段内容是素土农沟、素土斗沟、桥施工、过沟管涵、进地涵、田间道、生产路等。

2、2.编制依据 招标文件、招标图纸； 现场踏勘资料及环境调查成果； 国家、行业及地方有关施工标准、规范及法律、法规，引用标准和规程规范； 我公司长期积累的类似工程施工实践经验和研究成果。3.编制原则 以施工质量高于一切为根本宗旨。 按计划工期为前提配备劳动力材料和机械设备，并考虑一定的保证系数。 坚持以人为本的原则，合理配置生产要素，坚持以机械化施工为主，人工辅助的总体指导思想，充分考虑该地区施工期短的条件，投入足够的人员精良的机械设备进场，提高机械化程度，降低施工人员的劳动强度。 科学合理的施工组织设计，遵循技术先进可行经济合理安全可靠的原则，认真阅读研究招标文件，严格遵照招标文件中对质量工期

3、安全环保等要求，结合工程实际编制。 突出重难点工程。 施工最大限度的减少对环境的影响。遵照国家、当地政府及招标文件对环境保护的规定，制定完善的施工阶段和完工阶段的水土保持植被保护和环境保护等措施。 采取平行作业、流水作业、顺序作业形式组织施工。 坚持专业化施工。安排技术水平高、施工经验丰富的专业人员组建施工队伍施工。 统筹安排，做到“三早一快”，即早进场早安家设营早开工，尽快形成施工高潮。 针对本施工野外作业的恶劣条件，建立强有力的后勤保障系统，确保工程施工对人员、设备、物资等需要。 开展新技术、新工艺、新材料的应用与推广，实现本标段施工技术创新。 坚持高起点、高标准、高质量、高效率，严格要求

4、，严格管理，争创一流的指导方针，确保优质、安全、高效地完成施工任务，创建优质精品工程。第二章 施工总体计划1.施工总体计划安排应遵循的原则： （1）施工部署有序，施工过程互相协调。（2）程序合理，能充分满足工期要求。（3）资源配置充分合理，既满足工程需要，又不造成窝工浪费。（4）根据本标段工程特点，平衡兼顾，合理组织施工要素，相互调剂、科学配置。2、施工准备工作落实项目部人选，组建强有力的项目经理部，并落实参与本项目施工的人员。 认真审阅施工图纸，参加设计交底和图纸会审。复测控制桩并制定测量方案。 组织工程技术人员熟悉施工图纸，编制详细的施工方案，进行技术、安全、防火培训，做好技术、安全交底，

5、安排好有关的试验工作。全面检修进场施工的机械设备，以保证施工前设备运转正常。 编制施工计划，安排施工顺序，协调各工序及各专业间的配合工作。落实相应的专业施工队伍，并进行岗前培训和教育。做好材料、成品、半成品和工艺设备等的计划安排工作，使之满足连续施工的要求。在全公司范围内进行宣传，使全体员工了解本项目的情况，一旦中标，公司能全力以赴，支持本工程的施工。若我司中标，则立即进行以下现场准备工作： 测设标高的控制网。确定施工范围，设置施工围蔽，并在围蔽区内按拟定的施工方案进行施工部署和劳动力组织。认真熟悉现场的地理位置、工地条件、供水供电状况，以及出入口位置，认真布置贮存物料和施工用的工作面，修建临

6、时设施，做好施工现场“三通”，架设动力和照明线路，接通施工用水管路，确定材料、设备和土方运输线路，使之满足现场施工的要求。组织工程机械设备和材料进场。落实季节性施工措施。建立试验室，并搞好试验人员的培训，做好施工前的相关试验。协调好与沿线村民及地方政府的关系。质量目标：合格。安全目标：一般事故频率控制在2以下，杜绝重伤和死亡事故。文明施工目标：做到安全文明施工”。3.各分部分项工程施工安排根据本标工程特点，并进行综合排队后，确定本标段施工工期为150天，施工工期安排详见施工进度计划，本合同段各类工程采用平行流水作业，以实现各分项工程的均衡生产。第三章 施工组织机构 1、施工组织机构的组成我单位

7、安排各种具有类似工程施工经验的人员组成工程项目经理部，负责整个工程的有施工和管理。项目成员均参加多个类似工程的施工，具有丰富的管理经验与施工技术；项目部宗旨：精心组织施工，确保质量、工期、安全目标。全面贯彻ISO9001质量管理和质量保证标准。项目部将根据质量手册和程序文件建立完善的质量保证体系；针对该工程特点，对施工全过程与质量有关的全部职能活动进行管理和控制，使全体管理人员和员工按各自的质量职责承担其相应的质量责任；对特殊关键部位和过程设置质量控制点，消除不合格品，提供满足顾客需要的产品；实施项目法管理，组建本工程项目经理部，对该工程全面负责。项目部设五个部门，即工程技术部、质量检查部、安

8、全管理部、材料采购部、计财部和综合办公室，各部门负责人均具有工程师职称，负责相应工作多年，能很好的胜任本职工作。项目部安排有质检、机械、试验等专业工程师，具有负责相关工程的实施。项目部下设一个施工队，施工队的技术组、施工组、质检组、安全组、调度组、供应组在项目部的领导下，具体负责工程的有效实施。施工组织机构的组成各岗位职责1、项目经理或项目负责人（由建造师担任，下同）：项目经理负责部全面领导工作， 并对整个项目的施工计划，生产进度、质量安全、文明施工、经济 效益全面负责。2、技术负责人：负责项目实施施工过程中的全部技术管理、质量控制和安全监督工作。主要针对施工技术、质量、并兼管安全、文明施工、

9、环境保护等。负责组织对新技术、新工艺、新产品、新材料的应用、先进技术成果的推广，推动本工程项目部的科技进步和产品质量的提高。3、施工管理:（主要负责人：施工员）负责施工现场平面管理，施工调度及内外协调，机械设备管理和安全管理工作。督。4、质量管理：（负责人：质检员）负责工程质量的检查、监督、 进行分部分项工程的自检评定，负责项目 质量管理体系运 行检查工作，负责开展全面质量管理和QC小组的活动。5、安全管理（负责人：安全员）负责做好项目经常性的安全生产宣传教育工作，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，负责向班组进行安全技术交底，组织日常的安全生产检查，监督工作，帮助班组消除事故隐患，促进安全生产

10、。6、材料管理：（负责人：材料员）负责施工过程中的材料的采购，运输，存放、计划供需等事务，保证施工所用材料的及时供给。7、计划管理：（负责人：会计）主要负责工程在施工过程中的工程进度，日常的中间计量，工程的审计、核算，资源的配置和统一筹划管理等事务。第四章 主要分部分项工程的施工方法一、施工测量进场后根据业主提供的水准网点进行复核，并将复核的成果报监理工程师批准。精确地测定建筑物的位置，进行放样和完成全部测量数据的计算工作，并在施测前10天将有关施工测量的意见报告报送业主审批，在施工中，我们将尽力保护好全部的三角网点、水准网点和施工中增设的控制点，使之容易进入通视，防止移动和损坏。（1）在测量

11、中做到：熟识施工图纸，掌握设计意图，严格按照规范规定的程序要求和标准精心施测。选用高精度的先进仪器，所有测量仪器在使用前均按有关规定检验、校正，保证测量仪器精确度。做到“勤”、“精”、“复”。“勤”即勤测，每一道工序开始时都要施测，认为必要时可重测或加密施测。“精”，施测要精确，技术要熟练，设计和规范的要求要精通，施测的方法要先进，措施要可靠。“复”即所有施工测量工作必须做到有放必复，各项工作分别由专人负责，并应对测量标志定期进行复测，测量内业工作应有专人进行校核，确保测量准确无误。所有外业测量资料，都应有记录，测量完成一段时间后，由监理工程师复核并签字认可。测量人员组成：测量放样，是工程施工

12、质量达到预期效果的重要环节，为此，成立专门测量放样小组，由具有理论与实际工作经验的测量工程师担任组长，并配备有实际经验的测量员组成，在整个施工过程中，进行测量放样和测设复测。（2）施工测量控制：施工测量放线的任务就是把设计图纸上的布置尺寸放到地面上，即根据工程的图示坐标和标高用测量仪器确定在实地的平面位置和所处高程。测放临时水准点：工程施工之前，应根据图纸指定水准系统的已知水准点，引导至施工范围内，设置临时水准点，当施工牵涉到的水准系统不是一个标准时，应同意换算为工程的施工水准系统，据此设立临时水准点。临时水准点设置后，要逐一编号，其精度要求闭合差不得超过规范要求，并标在图纸上。根据需要和设置

13、的牢固程度应定期进行复测，临时水准点的设置要求是：（1）应设置在坚硬的固定建筑物、构筑物上，或者设置在不受影响和外界干扰的稳定土层内；（2）生产区每100米设置一个水准点，旷野每200米设置一个水准点；（3）两水准点之间能保持通视。平面放线：根据工程的起点、终点和转折点的设计坐标，计算出这些点与附近控制点或建筑物之间的关系，然后根据这些关系把各个放线点用标桩固定在地面上。为了避免差错，每个点都要进行校核。在工程的起点、终点和转折点均已打桩核定后，再进行中心线和转角测量。中心线测量时，应每隔20-30米打一中心桩，中心桩的间距应统一，一般是选用20、25、30米或标段的具体情况作桩距，以便于统计

14、距离和施工取料。然后根据工程规定需要的宽度用白灰撒出开挖边线。纵断面水准测量：纵断面水准测量之前，应先沿工程的施工线路每隔100米的距离设置临时水准点，临时水准点的精度要求闭合差在平坦地区不得超过1毫米。以此水准点测出中心各桩位地面的高程，以检验设计图示地面高程和实际地面高程是否相同，并以此来确定沟槽开挖的深度或管道架空的高度。二、土方开挖测量放线完毕，进行土方开挖，采用机械开挖与人工清理相结合的方法进行，挖出的土方置于四周，作回填土使用。基槽底部每侧要留出300mm工作面。挖方上边缘至土堆坡脚的距离不得小于3m。挖方时，避免先挖坡脚，造成坡体失稳。开挖过程中，经常测量和校核基槽平面位置、标高

15、和边坡坡度是否符合设计要求。平面控制桩也应定期复测和检查是否正确，并应在施工过程中注意是否发生沉降和变形，对其进行沉降和位移观测。施工作业时必须确保基坑内的桩体不受损坏。开挖结束后，应在基坑底作好排水盲沟及集水井。基坑回填前，应排除积水，清除含水量较高的浮土和建筑垃圾，填土应分层压实，对称进行。 三、浆砌石工程：1)砌筑应分层，各层砌筑均应坐浆，随铺浆随砌筑；2)每层依次砌角石、面石，然后砌腹石；3)块石砌筑，应选择较平整的大块石经修凿后用作面石，上下两层石块应骑缝，内外石块应交错搭接；4)料石砌筑，按一顺一丁或两顺一丁排列，砌缝应横平竖直，上下层竖缝错开距离不小于10cm，丁石的上下方不得有

16、竖缝，粗料石的砌体缝宽可为23cm； 5)砌体宜均衡上升，相邻段砌筑高差和每日砌筑高度，不宜超过1.2m。6)采用混凝土垫层的浆砌石工程，在底板混凝土浇筑至面层时，宜在距砌石边线40cm的内部埋设露面块石，以增加混凝土底板与砌体间的结合强度(SL27之8.3.3)。7)混凝土面应凿毛处理后方可砌筑。砌体间的结合面应刷洗干净，在湿润状态下砌筑。砌体层间缝如间隔时间较长，可凿毛处理(SL27之8.3.4)。8).砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5MPa后方可继续施工；在继续施工前，应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免振动下层砌体。四、混凝土工程(1)材料要求：水泥进场时提供

17、合格证，进场后进行材料试验，合格后方可使用，砂石粒径及配比依试验及施工要求入场。砂选用中砂，石子为碎石，严格控制含泥量。砂石应常测量含水率，随时调整配合比。(2)机械搅拌时，向料斗中装料顺序：先加石子，后加水泥，最后加砂和水。砼搅拌时间投料完毕后，组成材料在搅拌机中延续搅拌的最短时间不少于有关要求。(3)砼搅拌执行开盘鉴定制度，组织有关人员检查鉴定配合比等，符合要求后办理手续方可开盘。施工中严格计量，控制好搅拌时间。(4)浇筑前首先进行模板检查，对其位置、标高、截面、垂直度、接缝严密程度、数量、支撑牢固程度，以及有无垃圾等进行系统检查。钢筋检查，主要对钢筋的规格、数量、位置、接头及是否有油污等

18、进行检查。(5)砼浇筑过程中，要分层按顺序浇捣，每层浇筑厚度不超过1.25倍的振捣有效半径。(6)加强混凝土的保温保湿，做好养护，在强度没有达到1.2N/mm2之前，不准行人和架设支架，且不得冲击砼。五、 模板工程按清水混凝土质量要求进行模板设计，在模板满足刚度、强度、稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度。根据工程工期要求，施工进度中，模板数量按要求进行配备充足，满足施工作业。为了保证模板体系的严密性，达到不漏浆的效果，在模板拼缝处加5mm厚的海绵条，在大片胶合板接缝处用胶带封贴，确保表面质量。砼浇注前复核模板位置、标高等尺寸，检查模板支撑等是否牢固，砼浇筑时派专人看模，发现问题及时处理。

19、模板的拆模取决于砼的强度，各个模板的用途、结构的性质，混凝土硬化时的气温。拆模时，应尽量避免混凝土的表面或模板受到损坏，并注意整块模板下落伤人。拆下的模板，有钉子的，要使钉尖朝下，以防止扎脚。拆完后，应及时加以清理、修理，并按照种类、尺寸分别堆放，做到妥善保管。模板拆除不能随意拆除，要进行模板拆除申请，经技术负责人同意签章后，根据拆除方案进行。不准乱拆乱砸，以免破坏结构性能及伤人。六、钢筋工程：(1)原材料：钢筋进场前应备有出厂质量证明，进场钢筋应做外观、材质证明检查，核对无误后方可进场。严格按批分等级、牌号、直径、长度挂牌存放，并注明数量，不得混淆。使用前按规范要求进行抽样试验及见证取样，合

20、格后方可使用。检验项目：抗拉(抗拉、屈服点、伸长率)、冷弯等。取样试验要求：分批检验进场钢筋，每批由同一厂别、同一规格和同一炉号、同一级别、同一进场时间钢筋组成，60吨为一验收批，不足60吨亦按一批计算。取样方法：每一验收批钢筋取样一组，两根拉力试件，两根冷弯试件，拉力试件长度L=450500mm，冷弯试件L=5d+150mm。(2)钢筋加工配料：钢筋采用现场加工，表面应清洁，无锈蚀。钢筋的调直、切断、弯曲等操作全部采用电动机械。钢筋制作前，认真学习图纸，组织加工人员学习规范和标准，详细进行技术交底，使工人做到心中有数，搞清钢筋接头位置，锚固长度、搭接长度等，提出钢筋配料单，最后由技术人员审核

21、后下料。根据钢筋的使用部位，合理配料，搭接长度均要满足规定，钢筋加工要严格按照配料表进行，钢筋的形状、尺寸必须符合要求，加工完的钢筋半成品堆放在指定地点，并挂牌标识，防止发生混乱。(3)钢筋的绑扎与安装先熟悉施工图纸，核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与配料单、料牌相符。钢筋绑扎前应认真进行交底，内容包括绑扎顺序、规格、间距、保护层、搭接长度等，弄清楚各种钢筋的用途、方向、位置，避免方向放反和上下颠倒位置。钢筋绑扎程序是：划线、摆筋、穿箍、绑扎、安放垫块等，应注意间距、数量。板类摆筋一般先主后负，梁类一般先摆纵筋。梁和柱的箍筋，与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应沿着受力钢筋方

22、向错开设置。桥面钢筋绑扎：清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。按划好的间距，摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，相交点全部绑扎。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.0m。垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求。在绑扎过程中，除班组做好自检外，技术人员应随时检查质量，为防止返工，钢筋可采取按工序分阶段验收。安装完毕后，进行检查核对，必须认真进行隐蔽工程验收。A、根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、间距是否正确。特别是要检查支座负筋的位置。如有移位应及时修复。B、检查钢筋接头及搭接长度是否符合

23、规定。C、检查钢筋是否清洁。质量要求：钢筋的品种，质量必须符合设计及有关规定。钢筋的规格、形状、尺寸、间距、数量、锚固长度、接头位置等满足设计及规范规定。七、混凝土管施工管材质量要要有足够的强度；易于施工和维修；有合格证明材料。管沟开挖基底土质严禁扰动，并应符合设计要求；注意开挖时及时排水，不得出现“浮管。管道敷设时必须使管身全部贴于管沟基面，局部没有着实的部位，用沙填平；不得将杂物混进管内；穿阀门井、检查井的管道，应注意管道穿井壁处应用砂浆填实；安装人员要严格按照操作规程施工，及时封堵裸露的排水管和各种井口。工程验收，应严格按照规范进行通水试验，把堵塞隐患消灭在工程交付使用之前；不同管径宜采

24、用水平或管顶平接和管道转弯、交接处其水流转角90的要求，否则极易滞留而堵塞； 注意管道埋深的要求：管道埋深达不到最小覆土厚度，外部荷载的作用会损坏管道，造成污水管堵塞、给水管漏水。管沟回填施工：雨天不得进行管沟回填；管沟内有积水不得回填应排水后再回填；应分层夯实回填，如不夯实易造成管道的不均匀沉降；回填土内不得有垃圾杂物；回填时管沟内支墩及其他砂浆、混凝土没达到一定强度时不得回填。八、一二级田间道施工煤矸石路基振动压路机碾压46遍，具体碾压参数届时由现场确定。在构筑物边角碾压机械不易压实及靠近构筑物1m范围内不宜采用压路机压实的部位，辅以小型打夯机夯实。混凝土路面施工1、工艺主要包括：原材料及

25、机具准备、砼配合比设计、砼拌和站搭设、清理基层、施工放样、安装模板及传力杆、砼摊铺砼振捣抹面及拉毛、养护及拆模、切缝等2、施工方法（1）在合格的基层上根据控制点测设单幅路面标桩及两测高程标桩。（2）模板采用“”型路面模板，模板高度与砼板块厚度一致，接头用螺栓连接，缝隙封堵严密。（3）混凝土的搅拌和运输投入搅拌机每盘拌和物数量，应按混凝土施工配合比、搅拌机容量计算确定；进入搅拌机的砂、石料必须准确过秤。磅秤每班开工前应检查校正；严格控制加水量。每班开工前，实测砂、石料的含水量，根据天气变化，由工地实验确定施工配合比；混凝土原材料按质量计的允许误差。a 水泥1%b粗细骨料3%；c 水1%；混凝土拌

26、合物每盘的搅拌的时间，应根据搅拌的性能和拌合物的和易性确定。混凝土拌合物的最短搅拌时间不少于2分钟。混凝土拌合物的运输，采用自卸车或翻斗车运输。混凝土拌合物从搅拌机出料后，运至铺筑点进行摊铺、振捣、做面，直至浇注完毕的允许最长时间，由实验室根据水泥初凝时间及施工气温确定。装运混凝土拌合物，不应漏浆，并应防止离析。出料及铺筑进的卸料高度，不应超过1.5米。当有明显离析时，应在铺筑时重新拌匀。（4）混凝土的摊铺全面检查模板：位置，高度。直顺；润滑剂：合乎要求；支撑及铁橛牢固。伸缝板安装直顺，位置准确。自卸车、小翻斗车卸料应从模板一端倒入模卸料，摊铺虚厚一般高出模板2-2.5CM，摊铺时可在模板顶面

27、加一条临时活动木挡板，以防震捣初期混凝土外溢，随着混凝土初期震捣进度逐步向前移动。（5）混凝土震捣平板震捣器振捣：混合料随摊铺、随平整及时使用平板震捣器振捣。振捣时按垂直方向顺性行驶振捣，每一行重叠15-20CM，初振找平后沿四周振捣一遍，然后再纵向压茬振捣（顺路方向）。行夯粗平：平板夯振实后，用全幅拉杠拉平补齐，全幅振捣夯振实，振捣2-3遍，达到表面平整、均匀不露石子，有一层滋润的砂浆为度。（6）抹面：一般人工操作时，在混凝土板面排出泌水后，混凝土终凝前分3次进行混凝土面层成活。第一遍抹面：行夯整平后进行，一般须抹3-5次；第二遍抹面：与第一遍抹面要隔一段时间，长短视天气情况而定，进一步抹平

28、压实使析水全部赶出模板；第三遍抹面：与第二遍抹面之后要停一段时间，析水现象全部停止，砂浆具有一定稠度时进行。并用压纹机压制防滑层。（7）当砼抗压强度达到9MPa时应开始切缝，切缝时控制进刀的深度，切缝后灌注填缝料。（8）砼板拆模时不得损伤砼板的边角，拆下的模板应保护好，防止变形。（9）在模板拆除后尽快安装侧石，以便更好地保护砼。第五章 确保工期的技术组织措施1.工程进度计划工期目标：执行招标文件要求。2.保证进度措施为确保本工程如期按时、保质保量地完成，根据本工程的特点，结合公司人、材、机的安排，我们将在以下几个方面采取相应的措施： (1)计划控制措施为了保证合同工序的履约，必须严格目标控制，

29、制定周密的计划，项目经理部控制月、旬计划，基层作业区控制周计划，单机控制日产量计划，并按照网络计划图中节点的控制目标和工序计划目标加强考核，确保分阶段，分项目目标的实现。加强整个阶段进度计划的动态控制和管理，收集施工现场进度信息，随时掌握工程进展，制定周密的周、月进度计划，并在每周三及每月底，统计出周月的施工进度，并进行计划值与实际完成值的比较分析，发现进度拖后，并系统地分析原因，提出修改意见，以保证项目按期完成。贯彻企业的计划管理，以竣工工期为目标，以施工总进度为基础，计划为龙头，实行长计划、短安排，通过季、月旬计划的布置和实施，强化动态管理，加强调度职能，维护计划的严肃性，实现按期完成竣工

30、的目标。(2)管理措施在本工程施工过程中，充分发挥我公司施工管理方面的优势，加强施工现场人员、材料、机械设备等管理，规划好施工平面布置，确保工期目标顺利实现。根据本工程的工作内容、工作顺序、持续时间和衔接关系， 充分考虑影响工期的因素如：人员、技术含量、施工机具、资金、气候现场、工作环境等。其中最主要的是前期工作，如泥结石料、水泥等材料的储备，以及其他施工机械的准备和及时检修。(3)技术措施制定详细的工期计划，科学地安排施工进度，实现质量、效益、工期、安全各项工作指标。细化优化施工方案，合理地投入劳力、材料和机具设备，提高机械化程度，提高工效。引入先进的施工技术和科学的管理方法，把总工期控制在

31、合同工期之内。在施工过程中及时注意施工方法、施工机具能否满足总进度的需要，并随时核对施工组织设计，看看在实施过程中实际进度是否能按计划要求进行，出现了偏差，及时会同监理人员、设计单位人员、建设单位人员采取必要的措施排除障碍或调整，直至工程竣工。(4)组织措施施工现场建立项目经理责任制，对工程行使计划、组织、指挥协调、实施、监督的职能，选择各专业施工队伍进场。针对各工序的施工时间，科学合理地安排施工，加快施工进度。建立生产例会制度，每旬一次开生产例会，落实旬计划完成情况。对没有完成计划的，要查找原因，制订补救措施，保证计划按时完成。充分利用本单位的机械设备优势，及时组织设备进场，使整个工程进度得到有力保证。(5)经济措施制订工期目标奖惩制度，对本工程项目实行劳务承包，由项目部总包，班组分包，签订劳务合同，引入竞争机制，实行完成工期重奖，延误工期重罚，严格执行奖罚兑现，以经济的杠杆来保证工期的按时完成。（6）为保证节假日及农忙季节工程进度，拟采取以下几点措施： 通过网络计划图时间参数的计算来调节施工顺序，节假日及农忙季节，在总时差允许的范围内，调整某些工序的开工时间，以集中有限的人员对关键路线上的工序进行施工。