混凝土钢筋混凝土及预应力混凝土施工的监理方案.doc

1、混凝土、钢筋混凝土及预应力混凝土施工监理一、监理依据 1、本驻地办监理范围内的砼、钢筋砼、预应力砼工程的施工均应遵守： 2、业主与各段承包人之间的工程承包合同及补遗书。 3、本工程的合同技术规范有关章节。 4、JTJ041-2000公路桥涵施工技术规范。5、有关各项部颁试验规程。 6、驻地办依据业主及总监代表处指导文件精神的各项通知与规定。7、本工程设计文件及有关设计技术联系单。8、有关监理通知。9、被批准的分项工程开工报告。（含施工组织设计） 二、施工准备阶段监理 （一）原材料准备： 1、承包人应做到： （1）原材料由承包人自行采集或采购、决定料场、产地与生产厂家。 （2）外购材料的生产厂家

2、必须具有生产许可证。（3）任何材料包括来自指定产地的材料，进场前必须进行验证试验，且把部分试验样本同时送交驻地办审查。 （4）验证试验无论由承包人工地试验室承担，或委托其他有资质的单位承担，均应报告驻地办并要获得驻地监理工程师同意。（5）材料进场前应向驻地办提出材料进场申请书，申请书内容应包括： 材料产地、生产厂家资料，包括生产工艺流程、生产方式与主要机械、生产许可证副正本等。材料进场的运输方式与路线。 材料的贮存与保管方案。验证试验单位的资质证明文件副本，试验方式与主要试验器材。 验证试验报告： a试验检测报告封面； b试验检测报告首页； c材料试验报告单； d材料试验委托单； 材料购销合同

3、。 材料进场计划。 （6）在驻地办认可验证试验结果、批准材料场地后，方可组织采集或进场。2、监理应做到： （1）审查承做验证试验单位的资质。 （2）如验证试验由承包人工地试验室承担，则应组织旁站。 （3）审查并批复承包人的材料进场申请，决定材料能否进场。（材料质量指标见后） （二）原材料的进场 1、承包人应做到：（1）按监理批准的材料规格组织进场。 （2）材料进场后应按合同技术规范的规定妥善贮存保管。 （3）进场后应书面向现场监理报告： 材料产地、生产厂家资料，包括生产工艺流程、生产方式与主要机械、生产许可副本等（前次进场）。产品出厂合格证，包括出厂试验报告，质量担保书等。（4）材料进场后应按

4、规定频率与规范进行抽样试验。 （5）抽样试验取样必须由现场监理旁站。（6）抽样试验报告应送交总监办审查。 （7）进场材料能否使用，或退出现场应服从现场监理的指令。 （8）建立材料进场档案。 2、监理应做到：（1）材料进场后立即指令承包人进行抽样试验，并旁站取样。（2）抽样试验如由承包人工地试验室进行，则应进行旁站，或按规定频率组织复核试验。 （3）审核承包人材料抽样试验报告，决定是否用于工程。对不合格材料应指令退场，或降级使用。 （4）对同意使用的材料的贮存与保管进行检查。 原材料的要求 1、砼原材料： （1）水泥 1999的规定。-除非设计另有规定，水泥一般应用硅酸盐水泥或普通水泥，其质量应

5、符合GB175 不得使用高炉矿渣水泥。 水泥的生产方式应为旋窑生产，生产厂家的生产能力应在30万吨以上。 实际使用水泥的生产厂家、品种、标号，必须与配合比设计的水泥相同。 从生产到使用应有必要的时段间隔。 同一类结构与构件的水泥必须相同。 （2）细集料细集料应采用天然河砂或山砂。 砂的细度模数宜2.3。砂的级配宜处于技术规范之1区或2区。 其他质量指标详见技术规范表410-1、2、3的规定。（3）粗集料 应采用坚硬的卵石或碎石。不得采用经酸水浸泡或经煅烧的石灰石碎石。 级配宜采用连续级配。其他质量详见合同技术规范表410-4、5、6、7的规定。 （4）水除非是饮用水，其他水首次使用必须进行试验

6、。不得使用PH值小于4的酸水和以S03、计硫酸盐含量大于0.27%的水。 水的质量指标详见合同技术规范的规定。（5）外加剂 外加剂是砼的第五种成份，正确的使用外加剂能改善砼的性能。任何外加剂的使用必须事先征得监理的同意。在使用之前，要将生产厂家、生产许可证、产品鉴定书、比对试验结果报驻地办审查。 不得使用含氯盐的外加剂。在予应力砼中不能使用引气剂。 87等有关规范的规定。-外加剂的质量应符合GB8076 （6）施工使用商品混凝土 使用前要对商品混凝土制品厂家的资质、产品质量、规模、生产能力及使用原材料的质量进行考察，并做混凝土配合比验证试验，经验证合格可用于本工程。商品混凝土进场要附有混凝土配

7、合比，配合比R28的强度及所用原材料的试验检测报告。 混凝土浇筑前要取混凝土拌和物测试坍落度，允许偏差范围为设计坍落度的20mm。 浇筑每一构造物混凝土均按要求制取一定数量的混凝土试件，以标养R28的强度作为评定其混凝土强度的依据。 为保证商品混凝土质量的稳定性，要对混凝土制品厂所用的原材料水泥、砂、石不定期进行抽检，对混凝土拌和楼配料所用的计量装置随时抽查校验。 2、钢筋： （1）钢筋 进场的钢筋必须有出厂合格证，涂色、标牌清楚。 合格证书中包括试验报告、金相分析、生产程序、每批鉴定及法律担保人。钢筋的种类、钢号、直径应与设计图相同，一般不进行替换。 钢筋砼结构中一般不采用冷拉钢筋（冷拉调直

8、除外）。 钢筋的质量指标应符合GB1499-98、GB13013-91的规定。 （2）焊条 II级钢筋搭接焊、帮焊条的焊条须采用T500以上的焊条。 焊条的质量应符合有关标准。 3、予应力钢材 （1）予应力碳素钢丝、钢铰线的质量指标应符合GB/T5223-1995的规定。 （2）锚具的钢材应符合GB699-65中45号钢的要求。 （3）锚具的硬度为GB203-65中洛氏HRC55-58。 （4）锚具要逐一进行探伤检测。 原材料的试验与质量标准原材料进场后的抽样试验要求具体如下表 （三）砼配合比设计的监理 1、承包人应做到： （1）在结构砼浇筑前至少35天完成配合比设计。 （2）在砼材料（含外加

9、剂）变化前，必须更改配合比设计。（3）砼配合比设计的目标为砼强度和和易性，对予应力砼还包括砼的弹性模量。 （4）应创造条件，进行配合比的正交设计，优化砼配合比。 （5）配合比设计开始前应向监理报送设计方案，包括：所用的结构部位。 所有材料的品种、品质、来源。 所有材料抽查试验的成果。 配合比设计的目标。 承包人类似砼工程施工强度记录。 配合比试验方案。 配合比方案（重量比、外加剂掺合量）。砼拌和、运输、振捣、养生方式。 （6）在设计方案经监理同意后可进行配合比设计试验。（7）砼配合比完成后应向监理报送砼配合比设计报告，内容包括：封面。 试验检测报告首页 水泥砼配合比设计 水泥砼坍落度及密度试验

10、 水泥物理力学性质试验水泥砼粗集料技术性能试验水泥砼集料技术性能试验 材料试验报告单（水泥、集料、水、外加剂）（如有） 材料试验委托单（水泥、集料、水、外加剂）（如有） 水泥砼抗压强度试验 11水泥砼抗折强度试验 12水泥砼抗压弹性模量试验表（如设计要求）。如原材料验证、抽查试验未经监理审批，还应附列原材料全部试验表。 （8）砼配合比经监理批复同意后应建立砼配合比档案。 2、监理应做到： （1）审查承包人水泥砼配合比设计方案： 所用的结构部位与砼强度等级。 所有材料的品种、品质、来源。所有材料抽查试验的成果。配合比设计的目标。 分析承包人类似工程砼施工管理水平。审查配合比试验方案。 审查每一种

11、配合比方案。 （2）组织砼配合比平行试验 （3）审查砼配合比设计。审查配合比设计报告的组成。 审查原材料技术性能试验数据。审查砼配合比设计的三大参数：水灰比、砂率、单位用水量（水泥用量）。 a、试验配合比的目标强度Rs应满足：A、RsRo+1.645式中Ro砼设计强度承包人浇筑同类砼的标准差。 B、Rs（1.1-1.2）Ro b、砼的水灰比与水泥用量应符合：（4）旁站砼试块强度与弹性模量试验。 （5）审查砼的强度与弹性模量。 （6）审查砼的和易性。 （7）审查砼的配合比。 （8）建立砼配合比档案。 三、施工阶段监理 （一）砼浇筑与振捣的监理 1、承包人应做到： （1）砼浇筑与振捣应符合分项开工

12、报告批准的工艺方案。（2）上道工序应检验合格，支架模板、钢筋及予埋件的安装、砼浇筑的设备、试验器材要准备完毕。 （3）砼浇筑应在白天进行，砼的夜间作业应经监理同意。（4）首盘砼入模应经监理同意。（5）砼可分层浇，但要求： 每层均在底部开始浇筑。 下层砼初凝前上层砼必须浇筑完毕。 （6）砼浇筑必须连续进行，中间停浇时间超过规定时应设置施工缝。 （7）砼浇筑必须进行机械振捣，振捣工艺要经现场监理批准。（8）允许砼顶面二次抹面，但必须在砼初凝前进行。 （9）砼浇筑过程必须制作砼强度试块。取样时间与部位由现场监理指定。 （10）砼收盘应经现场监理同意。 （11）作好砼浇筑施工记录。 2、现场监理应做到

13、：（1）检查砼浇筑与振捣工艺方案。（2）检查砼浇筑的准备工作： 工程结构的轴线与基准标高的放样。 支架、模板加工与安装，支架的予压，模板内部的清理，脱模剂的涂刷（禁止使用旧废机油）。a、几何尺寸与构造物设计图纸是否一致。 b、使用材料符合工艺要求，砼外表面应使用大面积钢模板或防水竹胶板。 c、拆、装方便。 d、结构稳定、牢固、不变形，支撑坚实。e、表面平整度，应符合规范要求。 f、安装尺寸、标高、轴心位置、垂直度等应符合设计规范的要求。g、施工用脚手架不可与模板相连接。h、所有的连接缝、空隙必须堵塞严实和平整。 i、模板支架应拍照存档。 地基的清理。a、地基强度应符合设计要求。 b、泥质地基，

14、不宜扰动。 c、基坑内没有积水。d、基坑应拍照存档。钢筋、预应力筋、波纹管、预埋件的安装。 浇筑区域内砼水平、垂直运输的设施。 振捣器材。 必须以机械振捣为主。拐角等局部可辅以人工振捣。 坍落度筒、足够的强度试验试模。 完整、足够的试验记录用表与砼浇筑。 （3）检查本次砼浇筑作业计划，检查砼的夜间作业的条件。（4）审批首盘砼入模。 （5）旁站砼浇筑： 检查砼浇筑程序，分段、施工缝的设置等是否符合规范、批准的工艺。 检查砼分层浇筑工艺。注意下层砼初凝前上层砼应开始浇。 注意砼浇筑中断时间。气温5-910-1920-32 最大允许中断时间min15012090 按批准砼的振捣工艺，检查砼的振捣。

15、a、以插入式为主，辅以附着式与表面振捣器，在拐角等局部可有人工插捣。 b、振捣应使砼密实为度。 c、插入式振捣器不得碰撞予应力器材和模板，也不能利用钢筋激振砼。 允许砼顶面二次抹面，但必须在砼初凝进行。 （6）指令承包人按规定取样试验，决定取样时间与部位。 砼强度试块组数： 墩台、基础每单元构件至少2组。大体积砼每工班2组。 每片梁板：L16m为1组，L=1630m为2组，L=3150m为3组，L50m为5组。 小桥涵每座每工班1组。 如进行弹模试验或拆模或张拉需要，应增加试块组数。 （7）指令承包人进行坍落度，集料含水量试验。集料含水量变化较大时，可批承包人调整水灰比。 （8）检查砼二次抹面

16、。 （9）审查砼浇筑的收盘条件，审批本次砼浇筑的收工。（10）查砼浇筑的施工记录。 （二）砼养生的监理： 1、承包人应做到：（1）砼浇筑完毕后就及时进行养生。 （2）养生方式养生材料要经过监理同意。特别是首先使用的养护剂，必须通过试验。 2、现场监理应做到： （1）批准养生方式。 （2）巡视检查砼的养生。 如洒水养生，水的品质应与拌和水一致。且在砼收浆前不得洒水。 如用养生剂，则审查其养生试验的成果，没有可靠的数据不得大面积使用。 如用蒸气养生，要注意其温度升降的过程，并检查蒸气记录。 （三）砼拆模的监理1、承包人应做到：（1）砼拆模应事先报告现场监理。（2）拆模时砼应有必要的强度。 （3）检

17、查是否有露筋。 （4）拆模后发现砼的质量病，如麻面，蜂窝，空洞应： 自检缺陷面积，深度，部位，状况，并作记录。 提出修补方案。 报告监理待批准后才可修补。 2、现场监理应做到：（1）审查拆模条件。 （2）到场检查砼构件的表面质量,(平整度麻面蜂窝裂缝)对出现的质量病进行记录。 （3）审查承包人质量病的处治方案.旁站质量病的修补。（四）砼的抗压强度试验及评定： 1、承包人应做到： （1）按照现场监理指定的时间部位和数量制作砼抗压试块。 （2）试块应有明显标记：部位、编号、日期。 （3）按需要对试块进行标准养生与同条件养生,标准养生的试块组数不低于上述规定。（4）压试块事先要报告监理,要在监理旁站

18、下进行.试件记录应建立台帐,当场在台帐上记录.(附录,台帐事先装订成册,顺序号。) （5）压力机应经过校验。 （6）压力件要按部位、日期、组号依次进行。不允许压后组合。（7）试验室要建立砼试件压块台帐,随压随记,不得用无格式记录再行登录。 （8）砼强度的评定,不大10组试件用统计法，小于10组试件用非统计法进行评定。 （9）对不合格的砼构件,用非破损法测定,但不能作为竣工评定资料,或者做钻芯取样试验,但必须经总监办同意。 1、监理工程师应做到： （1）现场监理组要建立砼试件台帐。 （2）检查试块的养护方式。 （3）对承包人的压试块进行旁站，并作压块旁站记录。 （4）检查承包人的压块台帐及本次压

19、块记录，并进行签证。 （5）审查承包人的砼强度评定。 （6）审查强度不合格砼构件的处理方案。当承包人不能证明砼合格时应整个构件报废返工。 （五）钢筋贮存： 1、承包人应做到： （1）按钢筋的钢种、等级、牌号、规格、生产厂家分别堆存。 （2）有防锈、防止损伤的措施。2、现场监理应做到： 巡视检察钢筋的贮存与环境。 钢筋的加工 1、承包人应做到： （1）钢筋使用前必须调直、除锈，除污。 （2）按设计要求对钢筋进行加工。下料前要对钢筋的设计长度进行复核。（3）钢筋的替换必须事先书面报告现场监理，并获得监理同意。2、现场监理应做到： （1）检查钢筋的调直与洁净。 可用冷拉法调直，冷拉率对级钢筋2%。、

20、级1%。 油污、皮锈、鳞锈必须去除。（2）审批钢筋的替换申请（一般不审批钢筋的替换）。 （3）不要在不同等级之间进行钢筋替换，特别不允许用、级钢筋来替换级钢筋,也不要用级钢筋替换、级钢筋。 （4）不能用多种不同直径的钢筋替换设计图上同编号钢筋。 （5）钢筋替换原则为等强度替换。 （6）筋替换后钢筋层数不变。净距、保护层满足规范要求。 （7）替换后钢筋的周长只能增加,不得减少。（8）检查钢筋的加工后的各部尺寸，几何形状。 （9）检查钢筋加工后损伤情况。 （六）钢筋接头的监理 1、承包人应做到： （1）钢筋接头方案应报监理批准。 （2）直径25mm的钢筋与受拉钢筋应采用焊接头或挤压套接头。（3）焊

21、工必须有考试合格证，上岗前应在监理旁站下试焊，试焊样品必须合格。 （4）优先采用闪光对焊接头。首次进行闪光对焊前要进行对焊参数试验，包括闪光留量、闪光速度、顶锻压力和变压器等级等。 （5）采用电弧焊时的焊条应与钢筋等级对应。 （6）钢筋焊接接头与挤压套接头应按规定取样进行检查。 （7）接头的位置、质量应符合规范规定。2、现场监理应做到： （1）审查钢筋接头方案。 （2）组织对焊工的测试。（平焊、立焊，有必要还要进行抑焊测试。） （3）审批闪光对焊的焊接参数（如有） （4）调查焊条的型号与贮存条件。焊接级钢筋的焊条应为结构钢焊条，三位数之首位为“5”。 （5）调查接头的长度。 端部应作弯钩。 电

22、弧焊：单面焊10d双面焊5d （6）指令承包人对施焊的接头取样自检，指定取样部位，检查取样频率。 对搭接电弧焊 一周内同一焊工、同样焊接参数焊接的同样钢筋等级同样直径的接头每300个为一批。 外观检查：每批取1/10焊接接头，并不少于10个。a、焊缝宽度0.7d并10mm，深度0.25d并4mm b、不得咬边、有裂纹、明显烧伤。 c、不得有焊瘤、凹陷、气孔、焊渣。 d、弯折不大于4 e、接头两端轴线偏移不大于0。1d，也不大于3mm。 力学性能试验：每批取6个，3个做抗拉试验，3个做弯曲试验（指对焊）要求： a、抗拉强度均不底于钢筋的抗拉强度。 b、至少有两个为塑性断裂。 c、断头应在焊接范围

23、之外。 （七）钢筋的安装监理工作 1、承包人应做到： （1）按设计与技术规范进行钢筋的安装。（2）钢筋入模应在砼浇筑之前完成，插筋，钢筋分层，分段安装要经监理同意。 （3）保护层垫块应为同强度的砼块，垫块应接近正方体，且分散布置。 （4）多层钢筋之间可用钢筋支隔，但不宜用通长钢筋。（5）钢筋安装完毕，应进行自检，填写出相应的质量检验表，报告现场监理检查。 （6）在现场监理检查之前，灌注桩钢筋笼、异位安装的钢筋骨架不准入孔、入模，就地安装的钢筋不能安装侧模。2、现场监理应做到：（1）根据质量检验表的项目抽查钢筋安装的质量。（2）抽查接头位置与数量。 接头应设在内力较小处，且错开布置。 接头离弯起

24、点应大于10d。非装配式构件在40d的长度内钢筋接头面积的最大百分率。（八）预应力工程准备的监理工作1、承包人应做到： （1）开工前应按设计要求配置予应力材料与设备，包括预应力材料、千斤顶、锚夹具、张拉台座等。 （2）予应力材料应按技术规范进行验证与抽查试验。 （3）千斤顶系统包括油压系统必须按期进行校验，校验的频率为1次/6月或1次/200张拉次。对股张拉千斤顶逐天校验。 （4）委托校核千斤顶的检测部门要有交通部的资质。 （5）在予应力工程开工之前56天应向驻地办提交予应力工程的施工组织与工艺设计报告，包括： 予应力工程的设计要点与工程数量。 所用材料（予应力筋、锚夹具）的规格、主要物理力学

25、指标、生产厂家及其资质、出厂合格证验证试验等资料。所用机具设备的型号、性能、结构参数、生产厂家及其资质、出厂合格证、校验证书等资料千斤顶还应有校验的油压读数一张拉力曲线。 张拉台座的结构、张拉装置的设计图与计算书。 予应力筋下料及编组方法、张拉及放张工艺与张拉程序，以及张拉控制方法。予应力钢绞线理论伸长量计算书。予应力张拉记录（表式）。 （6）伸长值的计算： 在预应力张拉前必须做好理论伸长值的计算，并报监理工程师审批，其计算方法如下：L=Pp*L/(As*Es) 式中：L预应力筋理论伸长值（mm） Pp预应力筋的张拉力（N） L预应力筋的长度（mm） As预应力筋截面面积mm2Es预应力筋的弹

26、性模量（N/mm2） 2、监理应做到： （1）审批予应力工程的施工组织与工艺设计(包括理论伸长量的计算审核)。 （2）旁站千斤顶系统的校验。 （九）预应力钢绞线的加工与安装监理 1、承包人应做到： （1）予应力钢绞线要妥善保管，防伤、防锈。 （2）按施工图设计下料应采用切割机或砂轮来切割,禁止火焰切割。2、现场监理应做到： （1）有关实测项目见附录。（2）检查予应力钢绞线的贮存与防锈、防腐。 钢线与钢绞线盘直径不小于本身直径的400倍。 有显著锈蚀的钢绞线，不准其使用。 （3）检查予应力钢材下料长度。 （十）预应力张拉监理 1、承包人应做到： （1）张拉前应报告现场监理。 （2）张拉必须满足以

27、下条件： 完成规定予应力系统准备工作。 予应力的施工工艺及理论伸长量计算经监理批准。 完成予应力钢绞线的加工，且经监理检查合格。 （3）在监理旁站下按规定的程序进行张拉。 （4）张拉必须进行张拉力与伸长量的双控。以张拉为主，实际的张拉伸长量与计算理论伸长量的差应不大于6%。（5）控制断滑丝。 （6）即时作好现场张拉记录校验伸长量。（7）张拉时应注意安全 2、现场监理应做到： （1）检查现场张拉条件。（2）检查张拉设备的校验时效。 （3）检查伸长量计算值。 （4）旁站予应力张拉，检查张拉程序。 （5）控制断滑丝数。 （6）遇到下列情况，应指令承包人重新校验张拉系统。 经常断丝 油表漏油 油表指针不能回零 理论伸长量与实际伸长量偏差超过6%.（7）检查张拉记录。22