安全标准化作业卡样本.docx

1、安全标准化作业卡样本10KV段母线停电操作安全标准化作业卡样本作业活动：10KV段母线停电操作 编号： 序号作业程序危险源控制措施作业标准1受令 填写操作票联系调度时，不复诵、确认。操作票填写不正确，操作目的不明确。值班长在联系时，必须复诵，确认，后台人员要听清，指定专人填写操作票。值班长接受命令，操作人填写操作票。操作票字迹清楚，不得涂改，操作人填写操作票。2审票 预演操作票填写不正确，不常操作容易忘，造成误操作。监护人（值班长）审票，并在后台工控机操作人模拟预演，值班长点评。操作目的明确，操作票格号与实际相符，操作顺序正确，再图上模拟操作。3发布命令 核对设备现场不核对设备，不检查设备，不

2、了解运行参数及设备状况，造成误操作。操作人、监护人核对检查设备，掌握运行参数及设备状况，值班长协助监护。确认格号，负荷分配情况，劳动保护佩带整齐，准备好操作用具，值班长发布操作命令。4唱票操作 检查 操作汇报没执行唱票操作，不经监护人允许操作，检查确认不到位，造成误操作。必须复诵、确认，操作人与监护人一步远距离，每到一项检查一项后再操作，完后再检查。停母联时必须确认负荷已经转移，全部操作完后，联系调度八炉变电所109格停电，验电，挂警告牌。操作人再前，监护人持操作票再后，每到一项操作人站好，监护人说操作内容，操作人复诵，监护人确认后发出操作命令时，操作人方可操作，每操作完一项，再操作票上“”。

3、 10KV段母线停电操作安全标准化作业卡样本作业活动：10KV段母线停电操作 编号： 序号作业程序危险源控制措施作业标准1受令 填写操作票联系调度时，不复诵、确认。操作票填写不正确，操作目的不明确。值班长在联系时，必须复诵，确认，后台人员要听清，指定专人填写操作票。值班长接受命令，操作人填写操作票。操作票字迹清楚，不得涂改，操作人填写操作票。2审票 预演操作票填写不正确，不常操作容易忘，造成误操作。监护人（值班长）审票，并在后台工控机操作人模拟预演，值班长点评。操作目的明确，操作票格号与实际相符，操作顺序正确，再图上模拟操作。3发布命令 核对设备现场不核对设备，不检查设备，不了解运行参数及设备

4、状况，造成误操作。操作人、监护人核对检查设备，掌握运行参数及设备状况，值班长协助监护。确认格号，负荷分配情况，劳动保护佩带整齐，准备好操作用具，值班长发布操作命令。4唱票操作 检查 操作汇报没执行唱票操作，不经监护人允许操作，检查确认不到位，造成误操作。必须复诵、确认，操作人与监护人一步远距离，每到一项检查一项后再操作，完后再检查。停母联时必须确认负荷已经转移，全部操作完后，联系调度八炉变电所109格停电，验电，挂警告牌。操作人再前，监护人持操作票再后，每到一项操作人站好，监护人说操作内容，操作人复诵，监护人确认后发出操作命令时，操作人方可操作，每操作完一项，再操作票上“”。 10KV段母线停

5、电操作安全标准化作业卡样本作业活动：10KV段母线停电操作 编号： 序号作业程序危险源控制措施作业标准1受令 填写操作票联系调度时，不复诵、确认。操作票填写不正确，操作目的不明确。值班长在联系时，必须复诵，确认，后台人员要听清，指定专人填写操作票。值班长接受命令，操作人填写操作票。操作票字迹清楚，不得涂改，操作人填写操作票。2审票 预演操作票填写不正确，不常操作容易忘，造成误操作。监护人（值班长）审票，并在后台工控机操作人模拟预演，值班长点评。操作目的明确，操作票格号与实际相符，操作顺序正确，再图上模拟操作。3发布命令 核对设备现场不核对设备，不检查设备，不了解运行参数及设备状况，造成误操作。

6、操作人、监护人核对检查设备，掌握运行参数及设备状况，值班长协助监护。确认格号，负荷分配情况，劳动保护佩带整齐，准备好操作用具，值班长发布操作命令。4唱票操作 检查 操作汇报没执行唱票操作，不经监护人允许操作，检查确认不到位，造成误操作。必须复诵、确认，操作人与监护人一步远距离，每到一项检查一项后再操作，完后再检查。停母联时必须确认负荷已经转移，全部操作完后，联系调度八炉变电所109格停电，验电，挂警告牌。操作人再前，监护人持操作票再后，每到一项操作人站好，监护人说操作内容，操作人复诵，监护人确认后发出操作命令时，操作人方可操作，每操作完一项，再操作票上“”。 变压器停电操作安全标准化作业卡样本

7、样本作业活动：2000KVA1#（2#）变压器停电操作 编号： 序号作业程序危险源控制措施作业标准1受令 填写操作票联系调度时，不复诵、确认。操作票填写不正确，操作目的不明确。值班长在联系时，必须复诵，确认，后台人员要听清，指定专人填写操作票。值班长接受命令，操作人填写操作票。操作票字迹清楚，不得涂改，操作人填写操作票。2审票 预演操作票填写不正确，不常操作容易忘，造成误操作。监护人（值班长）审票，并在后台工控机操作人模拟预演，值班长点评。操作目的明确，操作票格号与实际相符，操作顺序正确，再图上模拟操作。3发布命令 核对设备现场不核对设备，不检查设备，不了解运行参数及设备状况，造成误操作。操作

8、人、监护人核对检查设备，掌握运行参数及设备状况，值班长协助监护。确认格号，负荷分配情况，劳动保护佩带整齐，准备好操作用具，值班长发布操作命令。4唱票操作 检查 操作汇报没执行唱票操作，不经监护人允许操作，检查确认不到位，造成误操作。必须复诵、确认，操作人与监护人一步远距离，每到一项检查一项后再操作，完后再检查。停母联时必须确认负荷已经转移，全部操作完后，联系调度八炉变电所109格停电，验电，挂警告牌。操作人再前，监护人持操作票再后，每到一项操作人站好，监护人说操作内容，操作人复诵，监护人确认后发出操作命令时，操作人方可操作，每操作完一项，再操作票上“”。 安全标准化作业卡作业活动：500KVA

9、1#（2#）变压器停电操作 编号：序号作业程序危险源控制措施作业标准1受令 填写操作票联系调度时，不复诵、确认。操作票填写不正确，操作目的不明确。值班长在联系时，必须复诵，确认，后台人员要听清，指定专人填写操作票。值班长接受命令，操作人填写操作票。操作票字迹清楚，不得涂改，操作人填写操作票。2审票 预演操作票填写不正确，不常操作容易忘，造成误操作。监护人（值班长）审票，并在后台工控机操作人模拟预演，值班长点评。操作目的明确，操作票格号与实际相符，操作顺序正确，再图上模拟操作。3发布命令 核对设备现场不核对设备，不检查设备，不了解运行参数及设备状况，造成误操作。操作人、监护人核对检查设备，掌握运

10、行参数及设备状况，值班长协助监护。确认格号，负荷分配情况，劳动保护佩带整齐，准备好操作用具，值班长发布操作命令。4唱票操作 检查 操作汇报没执行唱票操作，不经监护人允许操作，检查确认不到位，造成误操作。必须复诵、确认，操作人与监护人一步远距离，每到一项检查一项后再操作，完后再检查。停母联时必须确认负荷已经转移，全部操作完后，联系调度八炉变电所109格停电，验电，挂警告牌。操作人再前，监护人持操作票再后，每到一项操作人站好，监护人说操作内容，操作人复诵，监护人确认后发出操作命令时，操作人方可操作，每操作完一项，再操作票上“”。 正常倒换水泵机组操作安全标准化作业卡样本作业活动：正常倒换水泵机组操

11、作 编号： 序号作业程序危险源控制措施作业标准1联系厂调作业前没有经厂调同意倒泵影响生产或无备用设备。值班长做好联系经厂调同意后操作，执行确认制、监护制，做好记录。同调度联系确认机组号正确，注意运行参数变化，作好现场与后台联系和确认。2检查设备盘车必须将选择开关选到零位防止误操作使设备运行伤人。后台通过监视器和开关显示状态及时与现场联系确认。检查各阀门位置及开关正常，排气，盘车，防护罩牢固，接地线良好，周围无杂物。3倒泵操作压力、流量波动大影响用户生产。后台及时与现场联系确认流量、压力和阀门开启度。电流、压力、流量正常，声音，震动正常。停泵时误操作停错机组，影响生产。值班长要做好监护和确认，经

12、二人确认所停机组后再停机。阀门开关到位后，待机组运行全部正常后经值班长确认同意方可停机。忘将选择开关选到远方，后台选到联动故障时备用泵不能自动投入。将选择开关选到远方，后台选到联动，作好检查确认。再那操作，值班长就再那监护。4运行检查 设备检查不及时没按要求点检，有故障，发现晚影响生产。新运行设备15分钟一巡视，半小时一检查，一小时一记录。各部温度、温升正常，音响、气味无异常现象水压、水量、水位、油质、油位、电流正常。 净浊水泵机组分解检查操作安全标准化作业卡样本作业活动：净、浊水泵机组分解检查操作 编号：序号作业程序危险源控制措施作业标准1联系厂调作业前没有经厂调同意无备用设备，影响生产。值

13、班长做好联系经厂调同意后操作，执行确认制、监护制，做好记录。同调度联系确认机组号正确，说明检修原因，预计作业时间。2停水停电没停完水、电检修人员开始作业，造成跑水或触电后台通过监视器及时与现场联系确认，岗位人员作好监督检查。停水：关闭吸口阀门，开排气阀确认。停电：挂警告牌，挂地线，后台解除连锁。3分解检修天车没按要求使用旁拉斜吊，挂物不牢重物伤人。岗位人员作好监督，如有违章操作及时制止，并上报。专业人员操作，现场作好监护，操作时周围人员保持距离。没办动火票，室内动火，按要求办动火票，现场有防火措施，不准在室内吸烟。班组每周检查动火票，值班长负责检查现场防火措施。工具掉下伤人或滑倒摔伤。保持现场

14、清洁，工具轻拿轻放。岗位人员作好监督检查，后台协助监督。4检查验收 安全防护措施检查不到位，试转伤人。经二人检查确认，做启动前检查无误后汇报调度进行试转正常后投入运行。各部温度、温升正常，音响、气味无异常现象水压、水量、水位、油质、油位、电流、震动正常。 泥浆泵机组操作安全标准化作业卡样本作业活动：泥浆泵机组操作 编号：序号作业程序危险源控制措施作业标准1检查设备盘车必须将选择开关选到零位防止误操作使设备运行伤人。后台通过监视器和开关显示状态及时与现场联系确认。检查各阀门位置及开关正常，排气，盘车，防护罩牢固，接地线良好，周围无杂物，打开轴封水门。2启动操作注意泥浆池液位防止跑泥。后台协助现场

15、联系确认液位及时告知。液位1.5米时可启动泵，液位3米报警，3.5米高位报警。3停泵操作泥浆池液位没排到最低停泵堵吸口管路。停泵时必须抽漏泵。后台协助现场联系确认液位。停泵前没打开冲洗水，供浆管路没冲净造成管路堵塞。停泵前必须打开冲洗水，将管路冲净，抽漏泵，后台监督检查。停泵前必须打开冲洗水，运行5分钟，抽漏停泵。停泵后供浆管路没排空，造成管路结垢或冻坏管路。停泵后供浆管路必须排空，后台作好监督检查确认。管路排空后，启动排污泵将积泥坑水排净。4运行检查 设备检查不及时没按要求点检，有故障，发现晚影响生产。运行设备半小时一检查，一小时一记录。各部温度、温升正常，音响、气味无异常现象水压、水量、水

16、位、油质、油位、电流正常。5注意事项浓缩池混合箱搅拌器、刮泥机没运行送浆造成压爬。启动泥浆泵前将浓缩池混合箱搅拌器、刮泥机运行，后台监督。检查浓缩池下部排浆阀关闭，混合箱加药。后台检查指挥。 滤液反送泵机组操作安全标准化作业卡样本作业活动：滤液反送泵机组操作 编号： 序号作业程序危险源控制措施作业标准1检查设备盘车必须将选择开关选到零位防止误操作使设备运行伤人。后台通过监视器和开关显示状态及时与现场联系确认。检查各阀门位置及开关正常，排气，盘车，防护罩牢固，接地线良好，周围无杂物，打开轴封水门。2启动操作注意反送池液位防止跑跑水。后台确认液位及时转备用泵。液位1.米时可启动泵，液位2.2米报警

17、，保持不超过2米。3停泵操作反送池液位没排到最低停泵堵吸口管路。停泵时必须抽漏泵。后台确认液位。停泵前没打开冲洗水，供浆管路没冲净造成管路堵塞。停泵前必须打开冲洗水，将管路冲净，抽漏泵，后台监督检查。停泵前必须打开冲洗水，运行5分钟，抽漏停泵。停泵后供浆管路没排空，造成管路结垢或冻坏管路。停泵后供浆管路必须排空，后台作好监督检查确认。管路排空后，启动排污泵将积泥坑水排净。4运行检查 设备检查不及时没按要求点检，有故障，发现晚影响生产。运行设备半小时一检查，一小时一记录。各部温度、温升正常，音响、气味无异常现象水压、水量、水位、油质、油位、电流正常。5注意事项反送池搅拌器、没运行造成压爬，水位高

18、溢流泥浆堵塞下水管路。启动反送泵前将反送池搅拌器运行，后台监督操作。液位保持不超过2米，如泵抽不过来，控制浓缩池放空阀。斜板沉淀池排泥操作安全标准化作业卡样本作业活动：斜板沉淀池排泥操作 编号： 序号作业程序危险源控制措施作业标准1水质检查检查水质变化情况以免水质恶化影响用户。发生水质恶化联系加药进行调整，尽量多出泥。水质悬浮物低于100毫克/升。2启动操作泥浆池搅拌器，没运行搅拌器压爬。后台通过监视器显示状态及时与现场联系确认。先启动泥浆池搅拌器，打开排泥总管阀门。3排泥操作多个斜板同时排泥浆池液位上升快造成溢流。两侧一次各排一个沉淀池。听排泥声，检查斜板温度升高并均匀。泥浆池液位，没看住造

19、成溢流跑泥淹泵。泥浆池液位1.5米时启动泥浆泵送泥，后台通过监视器显示状态及时与现场联系。后台显示报警液位3米，高位报警3.5米，最高液位4米。排完泥浆管路没冲，造成管路结垢或管路堵塞。排完泥浆管路必须用冲洗水冲。定期冲洗泥浆管路，排水沟。4运行检查 设备检查不及时没按要求点检，有故障，发现晚影响运行。运行设备随时检查，作好记录。各部温度、温升正常，音响、气味无异常现象，输泥机转数正常各阀门无泄露。5注意事项注意斜板属煤气区域感觉异常停止操作马上撤离。后台报警显示及时通知现场人员煤气含量，超过160PPM撤离。斜板上部检查带便携式煤气报警仪，超过160PPM撤离。更换水泵盘根操作安全标准化作业

20、卡样本作业活动：更换水泵盘根操作 编号： 序号作业程序危险源控制措施作业标准1停电挂牌作业前没有采取停电、挂牌措施或者停错电、挂错牌。指派专人联系停电、挂牌，做好联系制、确认制、监护制，防止停错电、挂错牌。确认停电格号正确挂牌，机旁选择开关在零位，措施可靠，方可作业。2停水操作关闭进出口阀门站稳以免滑倒摔伤。注意脚下有油、水湿滑清理干净，上下操作平台扶好。操作时实行二人监护，扶好站稳。3更换作业拆卸压兰螺栓用力过猛或工具掉下砸伤脚。用力均匀，拿好工具。注意头上脚下相互监护，提醒。轴封水堵塞轴封装置过热。检查轴封水管路畅通。水封环清理干净，水封管对准水封环。填后轴封漏气影响水泵上水量。型号适宜，

21、长短适当，接口错开120度。压兰松紧适度，不偏斜、不干枯，每秒钟一滴水为易。4运行检查 运行中检查不及时没按要求调整压兰，漏气影响上水量。运行设备随时检查，调整压兰松紧度，及时更换盘根。轴封装置温度正常，不过热，不甩水。5注意事项盘根过紧抱轴启动时过负荷。松压兰螺丝。作业完后，盘动联轴器，转动一周以上。后台微机倒泵操作安全标准化作业卡作业活动：后台微机倒泵操作 编号：序号作业程序危险源控制措施作业标准1联系厂调作业前没有经厂调同意倒泵影响生产或无备用设备。值班长做好联系经厂调同意后操作，执行确认制、监护制，做好记录。同调度联系确认机组号正确，注意运行参数变化，作好现场与后台联系和确认。2检查设

22、备监视现场人员盘车必须将选择开关选到零位防止误操作使设备运行伤人。后台通过监视器和开关显示状态及时与现场联系确认。检查后台具备启动条件后。启动机组，开运行水泵出口水阀门；观察流量、压力情况。关要停水泵出口水阀门；尽量保持流量、压力变化小；阀门开、关到位后，检查运行参数正常。3倒泵操作压力、流量波动大影响用户生产。后台及时与现场联系确认流量、压力和阀门开启度。电流、压力、流量正常，声音，震动正常。停泵时误操作停错机组，影响生产。值班长要做好监护和确认，经二人确认所停机组后再停机。阀门开关到位后，待机组运行全部正常后经值班长确认同意方可停机。忘将选择开关选到远方，后台选到联动故障时备用泵不能自动投

23、入。将选择开关选到远方，后台选到联动，作好检查确认。再那操作，值班长就再那监护。4运行检查 设备检查不及时没按要求点检，有故障，发现晚影响生产。时时监视各运行参数正常。各部温度、水压、水量、水位、水温、电流正常。 带式压滤机操作安全标准化作业卡样本作业活动：带式压滤机操作 编号: 序号作业程序危险源控制措施作业标准1检查设备滤带之间有铁器杂物刮坏滤带。做好启动前检查，经确认后启动。螺栓紧固，各轴承处润滑良好；滤带之间无铁器杂物，卸料刮与滤带全部接触。2启动操作滤带打折、滤带边缘跑偏，损坏滤带。打开药剂管阀门再开动加药泵防止加药泵无流量损坏水泵。开动主电源，涨紧滤带；启动主传动电机。变频调在15

24、18之间。开动空压机保证气压有5Mpa，主机调在3.84Mpa；冲洗喷嘴畅通。4运行检查 滤带冲洗不净，来浆量、药量调整不好影向除泥。加强巡视，做到检查及时、发现及时，处理及时，汇报及时。滤带有无打折、刮伤。是否跑偏，不许偏至带辊边缘10mm.滤带冲洗是否无积泥。各部辊是否转动，辊表面粘泥厚2mm。调偏滑道、涨紧滑道润滑良好。气压是否畅通，无泄漏。冲洗喷嘴畅通。减速机、各轴承部位润滑良好。 粗颗粒分离机操作安全标准化作业卡样本作业活动：粗颗粒分离机操作 编号：序号作业程序危险源控制措施作业标准1检查设备检查时注意煤气中毒检查时小心滑倒掉入池内摔伤带便携式煤气报警仪，实行二人监护制，确认制。当发

25、现煤气报警160PPM时迅速撤离，撤离时要确认风向，沿上风向高处躲避。3起停操作蛟龙内有杂物卡住蛟龙启动不了，损坏设备启动时转不起来不要强转，要确认没问题后启动。启动后转数要从低到高，各部螺栓紧固。减速机与主轴连接螺栓损坏脱落主轴无法运行实行二人监护制，确认制。撬动蛟龙时注意旋转方向。启动运行平稳，发现有异音立即停机查明原因。电机固定调整档板损坏造成掉链子检查电机底角稳固无开焊和位移，传输链子不偏斜。机组各部不缺油，油质清洁，减速机油位在1/2以上。4运行检查 过负荷机组跳闸。分离机运行平稳不振动，齿轮啮合良好。每4小时检查一次。各部温度、温升正常，音响、气味无异常现象，分离机转数正常。冷却架

26、风机操作安全标准化作业卡样本作业活动：冷却架风机操作 编号：序号作业程序危险源控制措施作业标准1停电挂牌作业前没有采取停电、挂牌措施或者停错电、挂错牌。进入风桶。指派专人联系停电、挂牌，做好联系制、确认制、监护制，防止停错电、挂错牌。确认停电格号正确挂牌，机旁选择开关在零位，措施可靠，方可作业。检查设备风叶、减速机检查机旁选择没打到零位。实行二人监护制，确认制。后台协助监护。操作实行二人，带对讲机与后台联系确认。3起停操作确认风机旋转防向，反了影响降温效果。风机抽风不是吹风，实行二人监护制，确认制。发现反了，及时改变项序调整方向。联轴器无防护罩。保持距离，禁止带手套检查。启动前检查联轴器螺栓应

27、紧固。油质清洁，油标油位在1/2以上。风叶运行时脱落飞出伤人。检查风机运行无震动，后台监视震动值。风机震动值超过3mm停机，找专业点检员检查。4运行检查 风叶刮风桶损坏风叶。风机声音不应有撞击，摩擦声及不正常震动现象。各部温度、温升正常，音响、气味无异常现象，风机转数正常。 萝茨风机操作安全标准化作业卡样本作业活动：萝茨风机操作 编号：序号作业程序危险源控制措施作业标准1停电挂牌作业前没有采取停电、挂牌措施或者停错电、挂错牌。进入风桶。指派专人联系停电、挂牌，做好联系制、确认制、监护制，防止停错电、挂错牌。确认停电格号正确挂牌，机旁选择开关在零位，措施可靠，方可作业。检查设备确认风机旋转防向，

28、反了不送风。风机抽风不是吹风，实行二人监护制，确认制。发现反了，及时改变项序调整方向检查传动皮带磨损及松紧情况。3起停操作放散阀门没开启动，风机风压过高损坏风机。手动操作经二人确认，制动运行后台监护确认。过滤罐风洗时，监视放散阀门开关状态。运行中禁止用手摸检查风机温度，烫伤手。检查风机温度，用红外线测温仪。温度不超过85度。风压不低于0.06MPa。停机时水倒回风机损坏风机。停机后打开风管排空阀门。每次过滤罐反洗后必须检查。4运行检查 风叶刮风桶损坏风机。风机声音不应有撞击，摩擦声及不正常震动现象。各部温度、温升正常，音响、气味无异常现象，风机转数正常。 浓缩机操作安全标准化作业卡样本作业活动

29、：浓缩机操作 编号: 序号作业程序危险源控制措施作业标准1停电挂牌作业前没有采取停电、挂牌措施或者停错电、挂错牌。指派专人联系停电、挂牌，做好联系制、确认制、监护制，防止停错电、挂错牌。确认停电格号正确挂牌，机旁选择开关在零位，措施可靠，方可作业。2检查设备检查时小心滑倒掉入池内摔伤。执行二人监护制、确认制，做好安全措施。行走要扶好护栏，措施可靠。3启动操作爬架与池底刮碰损坏爬架。爬架运行前先将主爬架、副爬架刮泥板提起。确认爬架提起在启动浓缩机，后台协助监护，操作人带对讲机。油脂、油位缺少、渗漏造成齿轮磨损。检查油位及时添加更换油。油号40#机械油，保持油质清洁，运行2000小时换油。池内杂物，大块杂石等卡住爬板、爬架。认真执行启动前检查。池内无杂物，无大块杂石等耙架耙板