95干粘石装饰抹灰层面技术交底.docx

1、95干粘石装饰抹灰层面技术交底干粘石装饰抹灰面层技术交底1技术交底范围XXX建筑墙面斩假石装饰抹灰2设计情况(1)底层抹灰15mm厚1:3水泥砂浆，中层抹灰8mm厚素水泥浆，面层10mm厚1:1.5水泥石子。(2)墙面石渣规格墙面石子规格为中八厘，线角用小八厘石子。(3)石渣规格按设计要求配置，中八厘为6mm，小八厘为4mm。3操作工艺流程检查外架子基层处理吊垂直、找规矩抹灰饼、充筋打底弹线分格粘条抹粘石砂浆粘石拍平、修整起条、勾缝养护4.工艺操作要点和质量要求 4.1基层为混凝土外墙板的操作方法4.1.1基层处理对用钢模施工的混凝土光板应进行剔毛处理，板面上有酥皮的应将酥皮剔去，或用浓度为1

2、0%的火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将其碱液冲洗干净，晾干后用1l水泥细砂浆（其内的砂子应过纱绷筛）用掺水重20%的107胶水搅拌均匀，用空压机及喷斗将砂浆喷到墙上，或用笤帚将砂浆甩到墙上，要求喷、甩均匀，终凝后浇水养护，常温35d，直至水泥砂浆疙瘩全部固化到混凝土光板上，用手掰不动为止。4.1.2吊垂直、套方、找规矩若建筑物为高层时，则在大角及门窗口两边，用经纬仪打直线找垂直。若为多层建筑，可从顶层开始用大线坠吊垂直，绷铁丝找规矩，然后分层抹灰饼。横线则以楼层标高为水平基准交圈控制，每层打底时则以此灰饼做基准冲筋，使其打底灰做到横平竖直。4.1.3抹底层砂浆抹前刷一道掺用水量10%的10

3、7胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆，常温时可采用10.54（水泥白灰膏砂），冬施时应用13水泥砂浆打底，抹至与冲的筋一平时，用大杠刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。4.1.4弹线、分格、粘分格条、滴水线按图纸要求的尺寸弹线、分格，并按要求宽度设置分格条，分格条表面应做到横平竖直、平整一致，并按部位要求粘设滴水槽，其宽、深应符合设计要求。4.1.5抹粘石砂浆、粘石抹粘石砂浆，粘石砂浆主要有两种，一种是素水泥浆内掺水泥重20%的107胶配制而成的聚合物水泥浆；另一种是聚合物水泥砂浆，其配合比为水泥石灰膏砂107胶=11.22.50.2。其抹灰层厚度，根据石渣的粒径选择，一般抹粘石砂浆应低于分格

4、条12mm。粘石砂浆表面应抹平，然后粘石，采用甩石子粘石，其方法是一手拿底钉窗纱的小筛子，筛内装石渣，另一手拿小木拍，铲上石渣后在小木拍上晃一下，使石渣均匀地撒布在小木拍上，再往粘石砂浆上甩，要求一拍接一拍地甩，要将石渣甩严、甩匀，甩时应用小筛子接着掉下来的石渣，粘石后及时用干净的抹子轻轻地将石渣压入灰层之中，要求将石渣粒径的2/3压入灰中，外露1/3，并以不露浆且粘结牢固为原则。待其水分稍蒸灰后，用抹子垂直方向从下往上溜一遍，以消除拍石时的抹痕。 对大面积粘石墙面，可采用机械喷石法施工，喷石后应及时用橡胶滚子滚压，将石渣压入灰层2/3，使其粘结牢固。4.1.6施工程序门窗碹脸、阳台、雨罩等按

5、要求应设置滴水槽，其宽度、深度应符合设计要求。粘石时应先粘小面后粘大面，大面、小面交角处抹粘石灰时应采用八字靠尺，起尺后及时用筛底小米粒石修补黑边，使其石粒粘结密实。4.1.7修整、处理黑边粘完石后应及时检查有无没粘上或石粒粘的不密实的地方，如发现后用水刷蘸水甩在其上，并及时补粘石粒，使其石渣粘结密实、均匀，发现灰层有坠裂现象，也应在灰层终凝以前甩水将裂缝压实。如阳角出现黑边，应待起尺后及时补粘米粒石并拍实。4.1.8起条、勾缝粘完石后应及时用抹子将石渣压入灰层2/3，并用铁抹子轻轻地往上溜一遍以减少抹痕。随后即可起出分格条、滴水槽，起条后应用抹子将起条后的灰层轻轻地按一下，防止在起条时将粘石

6、灰的底灰拉开，干后形成空鼓。起条后可以用素水泥膏将缝内勾平、勾严。也可待灰层全部干燥后再勾缝。4.1.9浇水养护常温施工粘石后24h，即可用喷壶浇水养护。4.2基层为砖墙的操作方法4.2.1基层处理将墙面清扫干净，突出墙面的混凝土剔去，浇水湿润墙面。4.2.2吊垂直、套方、找规矩墙面及四角弹线找规矩，必须从顶层用特制的大线坠吊全高垂直线，并在墙面的阴阳角及窗台两侧、柱、垛等部位根据垂直线做灰饼，在窗口的上下弹水平线，横竖灰饼要求垂直交圈。4.2.3抹底层砂浆常温施工配合比为10.54的混合砂浆或10.20.34的粉煤灰混合砂浆，冬期施工采用配合比为13的水泥砂浆，并掺入一定比例的抗冻剂。打底时

7、必须用力将砂浆挤入灰缝中，并分两遍与筋抹平，用大杠横竖刮平，木抹子搓毛，第二天浇水养护。4.2.4粘分格条根据图纸要求的宽度及深度粘分格条，条的两侧用素水泥膏勾成八字将条固定，弹线，分格应设专人负责，使其分格尺寸符合图纸要求。此项工作应在粘分格条以前进行。4.2.5抹粘石砂浆、粘石为保证粘石质量，粘石砂浆配合比略有不同，目前一般采用抹6mm厚13水泥砂浆，紧跟着抹2mm厚聚合水泥膏（水泥107胶=10.3）一道。随即粘石并将粘石拍入灰层2/3，达到拍实、拍平。抹粘石砂浆时，应先抹中间部分后抹分格条两侧，以防止木制分格条吸水快，条两侧灰层早干，影响粘石效果。粘石时应先粘分格条两侧后粘中间部分，粘

8、的时候应一板接一板地连续操作，要求石粒粘的均匀密实，拍牢，待无明水后，用抹子轻轻地溜一遍。4.2.6施工程序自上而下施工，门窗暄脸、阳台、雨罩等要留置滴水槽，其宽、深应符合设计要求。粘石时应先粘小面，后粘大面。4.2.7修整、处理黑边粘石灰未终凝以前，应对已粘石面层进行检查，发现问题及时修理；对阴角及阳角应检查平整及垂直，检查角的部位有无黑边，发现后及时处理。4.2.8起条、勾缝待修理后即可起条，分格条、滴水槽同时起出，起条后用抹子轻轻地按一下，防止起条时将粘石层拉起，干后形成空鼓。第二天，浇水湿润后用水泥膏勾缝。4.2.9浇水养护常温24h后，用喷壶浇水养护粘石面层。4.3 基层为加气混凝土

9、板的操作方法4.3.1基层处理将加气混凝土板拼缝处的砂浆抹平，用笤帚将表面粉尘，加气细未扫净，浇水洇透，勾板缝，用10%（水重）的107胶水泥浆刷一遍，紧跟着用116混合砂浆分层勾缝，并对缺棱掉角的板，分层补平，每层厚度79mm。4.3.2抹底层砂浆(1)在润湿的加气混凝土板上刷一道掺有水重20%的107胶水泥浆，紧跟着薄薄地刮一道116混合砂浆，用笤帚扫出垂直纹路，终凝后浇水养护，待所抹砂浆与加气混凝土粘结一起，手掰不动为度。方可吊垂直，套方找规矩，冲筋，抹底层砂浆。(2)在润湿的加气混凝土板上，喷或甩一道掺有水重20%的107胶水拌合成的116混合砂浆，要求疙瘩要喷，甩均匀，终凝后浇水养护

10、。待所喷、甩的砂浆与加气混凝土粘结牢固后，方可吊垂直，套方，找规矩，抹底层砂浆。抹底层砂浆配合比为116混合砂浆，分层施抹，每层厚度宜控制在79mm，打底灰与所冲筋抹平，用大杠横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。4.3.3 粘分格条、滴水槽按图纸上的要求弹线分格、粘条，要求分格条表面横平竖直。4.3.4 抹粘石砂浆，甩石渣粘石为保证粘石质量，粘石砂浆配合比略有不同，目前一般采用抹6mm厚13水泥砂浆，紧跟着抹2mm厚聚合水泥膏（水泥107胶=10.3）一道。随即粘石并将粘石拍入灰层2/3，达到拍实、拍平。抹粘石砂浆时，应先抹中间部分后抹分格条两侧，以防止木制分格条吸水快，条两侧灰层早干，影响

11、粘石效果。粘石时应先粘分格条两侧后粘中间部分，粘的时候应一板接一板地连续操作，要求石粒粘的均匀密实，拍牢，待无明水后，用抹子轻轻地溜一遍。4.3.5操作程序自上而下施工，门窗碹脸、阳台、雨罩等应先粘小面后粘大面，先粘分格条两侧再粘中心部位。大、小面交角处粘石应采用八字靠尺。滴水槽留置的宽度、深度应符合设计要求。4.3.6修整、处理黑边粘石灰未终凝前应检查所粘的墙有无缺陷，发现问题应及时修整，如出现黑边，应掸水补粘米粒石处理。4.3.7起条、勾缝粘石修好后，及时将分格条、滴水槽起出，并用抹子轻轻地按一下，第二天用素水泥膏勾缝。4.3.8浇水养护常温24h后，用喷壶浇水养护。4.4冬期施工(1)砂

12、浆应采取保温措施，砂浆上墙温度不应低于+5。(2)抹灰砂浆层硬化初期不得受冻。气温低于+5时，室外抹灰应掺入能降低冻结温度的外加剂，其掺量通过试验确定。(3)用冻结法砌筑的墙，室外抹灰应待其完全解冻后施工，不得用热水冲刷冻结的墙面或消除墙面上的冰霜。(4)抹灰内不能掺白灰膏，为保证操作可以用同体积粉煤灰代替，以增加和易性。4.5质量要求4.5.1主控项目(1)材料的品种、质量必须符合设计要求。(2)各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。4.5.2一般项目(1)粘石表面石粒粘结牢固，分布均匀，表面平整，颜色一致，不显接槎，无露浆，无漏粘，阳角处无黑边。(2)分格条

13、宽度和深度均匀一致，条（缝）平整光滑，楞角整齐，横平竖直，通顺。(3) 滴水线（槽）流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽宽度、深度均不小于10mm。整齐一致。5施工规范及作业标准5.1施工要点(1)外架子提前支搭好，最好选用双排外脚手架或桥式架子，若采用双排外架子，最少应保证操作面处有两步架的脚手板，其横竖杆及拉杆、支杆等应离开门窗口角200250mm，架子的步高应满足施工需要。(2)预留设备孔洞应按图纸上的尺寸留好，预埋件等应提前安装并固定好，门窗口框安装好，并与墙体固定，将缝隙填嵌密实，铝合金门窗框边提前做好防腐及表面粘好保护膜。(3)墙面基层清理干净，脚手眼堵好，混凝土过梁、圈梁、组合柱等，

14、将其表面清理干净，突出墙面的混凝土剔平，凹进去部分应浇水洇透后，用掺水重10%107胶的13水泥砂浆分层补平，每层补抹厚度不应大于7mm，且每遍抹后不应跟得太紧。加气混凝土板凹槽处修补应用掺水重10%107胶116的混合砂浆分层补平，板缝亦应同时勾平、勾严。预制混凝土外墙板防水接缝已处理完毕，经淋水试验，无渗漏现象。(4)确定施工工艺，向操作者进行技术交底。(5)大面积施工前先做样板墙，经有关人员验收后，方可按样板要求组织施工。5.2作业标准表5.2干粘石工程施工质量的允许偏差和检验方法项目允许偏差（mm）检查方法立面垂直52m托线板检查表面平整52m靠尺及塞尺检查阴阳角垂直度42m靠尺及塞尺

15、检查阳角方正度3方尺及塞尺检查分格缝平直度3拉5m小线，不足5m拉通线检查6质量问题预防及注意事项 (1)粘石面层不平，颜色不均：粘石灰抹的不平，粘石时用力不均；拍按粘石时抹灰厚的地方按后易出浆，抹灰薄，灰层处出现坑，粘石后按不到。石渣浮在表面颜色较重，而出浆处反白，造成粘石面层有花感，颜色不一致。(2)阳角及分格条两侧出现黑边：分格条两侧灰干得快，粘不上石渣；抹阳角时没采用八字靠尺，起尺后又不及时修补。价格条处应先粘而后再粘大面，阳角粘石应采用八字靠尺，起尺后及时用米粒石修补和处理黑边。(3)石渣浮动，平触即掉：灰层干得太快，粘石后已拍不动，或拍的劲不够；粘石前底灰上应浇水湿润，粘石后要轻拍

16、，将石渣拍入灰层2/3。(4)坠裂：底灰浇水饱合。粘石灰太稀，灰层抹的过厚，粘石时由于石渣的甩打将灰层砸裂下滑产生坠裂。故浇水要适度，且要保证粘石灰的稠度。(5)空鼓开裂：有两种，一种是底灰与基层之间的空裂；另一种是面层粘石层与底灰之间的空裂。底灰与基体的空裂原因是基体清理不净；浇水不透；灰层过厚，抹灰时没分层施抹。底灰与粘石层空裂主要是由于坠裂引起为多。为防止空裂灰生，一是注意清理，二是注意浇水适度，三要注意灰层厚度及砂浆的稠度。加强施工过程的检查把关。(6)分格条、滴水槽内不光滑、不清晰：主要是起条后不匀缝，应按施工要求认真勾缝。7环保、安全措施7.1环保措施(1)现场搅拌站应封闭，宜采取

17、喷水降尘措施，设置排水沟和沉淀池，废水必须经沉淀后排放。(2)在城区或靠近居民生活区施工时，对施工噪声要有控制措施，减少噪声扰民。(3)施工用的界面剂、清洗剂应符合环保要求。7.2安全管理措施(1)室外抹灰用脚手架搭设完后，经安全部门检验合格后方可使用。搭设人员必须经专业培训合格，持证上岗。(2)进入现场作业人员应戴安全帽,2m以上作业必须系安全带并穿防滑鞋。(3)机械操作人员必须持证上岗，非操作人员严禁动用。(4)夜间或在光线不足的地方施工时，移动照明应使用36V低压设备。(5)清理施工垃圾时，不得从窗口、阳台等处往下抛掷。(6)电源开关、控制箱等设施加锁，并设专人负责管理，防止漏电、触电。8成品保护(1)门窗框及架子上的砂浆应及时清理干净，散落在架子上的石渣应及时回收。铝合金门窗应保护好，其上的保护膜完好无损。(2)翻板子，拆架子不要碰撞干粘石墙面，粘石后棱角处应加以保护，防止碰撞。(3) 油工刷油时严禁踩蹬粘石面层及棱角，切勿将油罐碰掉污染粘石墙面。(4) 做刷石前应保护好粘石墙面，防止刷石的水泥浆污染粘石面。