设备点巡检制度7篇.docx

1、设备点巡检制度7篇设备点巡检制度为了维持生产设备的原有性能，通过人的五感(视、听、嗅、味、触)或简单的工具、仪器、按照预定的时间周期及方法，对设备上的规定部位(点)进行有无异常的预防性周密检查的过程，以使设备的隐患和缺陷能够得到早期的发现，早期预防，早期处理，必免设备事故发生及事故的扩大。二、设备点检的规定及要求1.设备点巡检工作由(运行、维修、电气)三工种人员共同参与。_点检时间：操作岗位每小时进行一次点检；维修、电气人员每两小时进行一次点检。时间为正负十分钟，运行点巡检时间为整点；维修点巡检时间为单数半点进行，如9：_分；电气点巡检时间为双数半点进行，如8：_分。点检时间以点检记录及点检表

2、为准，严禁弄虚作假，如被车间发现将严肃处理。_点检的项目有设备的运行状态，点检表时间的拨针及岗位划卡。4.提高设备点检质量，加强设备点检及包机人的责任感，有效的将设备点巡检质量提高上来，减少设备的隐患，降低设备事故的发生。5.实行设备点检工作的“五定”内容定点-设定检查的部位、项目和检查内容。定法-定点检查的方法。采用五感及借用仪器、仪表工具等。定标-制订设备检修计划及维修标准。定期-按计划将设备倒机，按设备倒机制度执行倒机，以便有计划的检修及保养。定人-确定设备包机责任人，以便确定点检项目责任人。6.设备点检的关键九要素(点巡检内容)压力温度流量泄漏润滑声音振动磨损松驰三、考核办法1.对点巡

3、检不到位、漏检、未检、未拨表、未填写点检卡的，一项罚责任者_元/次，罚主管站长_元。2.对点检中弄虚作假、代检现象的扣当事人_元/次，扣主管站长_元/次。3.凡因设备运行中因点检质量不高，未及时发现隐患而造成设备损坏及设备事故，对所发生的费用由责任人承担，并以_元/次罚款，并追究责任。4.在点检中发现威胁到生产的事故隐患及重大事故隐患者，车间应根据具体情况奖励_元/次。制氧车间第二篇：设备巡.点检制度设备巡、点检制度1、总则1.1、为全面推行设备点检制度，提高设备的现代化管理水平，及时掌握设备运行状态，确保设备安全稳定运行，降低设备维修费用和设备故障率，提高设备检修的计划性，特制定本制度。1.

4、2、本制度规定了设备点检类别的划分、人员的职能、点检的内容与要求、检查与考核。1.3、设备点检是对生产设备在线运行状态的一种动态管理手段，是对设备进行检查诊断，尽早发现不良地方，判断并排除不良的因素，确定故障修理范围和内容，为编制检修工程计划，备品备件供应计划提报等提供第一手资料的有效途径，它是全员管理的形式。2、点检类别的划分2.1、点检分为日常点检，精密专业点检。2.2、日常点检是指设备运转中和运转前后，点检人员靠看、听摸、嗅等方法或简单工具对设备重点部位仔细地进行静、动态的外观点检，及时发现异常现象，进行简单的维护、修理工作，防止设备在非正常状态下运行或阻止事故进一步扩大。2.3、精密专

5、业点检是为了预测和分析设备异常情况，对设备重点部位进行的外观及内部检查。通过各种仪器对运行中的设备进行综合性测试检查，或在不解体的情况下运用诊断技术，即使用特殊仪器、工具或特殊方法测定设备的振动、温升、电流、电压等物理量，通过对测得的数据进行分析比较，定量地确定设备的技术状况和劣化倾向程度，以判断其修理和调整的必要性。专业点检又分为。重点点检、长期点检和解体点检。主要指对主体设备重点部位的外观和运行状态的检查和测量。主要指了解设备主要零部件磨损情况和劣化倾向的详细检查和分析。主要是对设备的整体和局部进行解体，详细检查，以了解设备的劣化程度。3、职责划分3.1、设备科负责分厂点检制度的制定、_实

6、施、监督检查和考核工作，并不断完善点检制度。各工艺设备由各设备专责人根据以前的日常点检表结合点检培训的知识修订点检表格，修订完成后由设备科统一审核、规范标准，科长审定后报主管设备厂长批准正式实施。3.2、日常点检由岗位操作工按日常点检表的点检部位及点检内容按时对运转设备进行点检，并认真填写点检记录，签名生效。每周由设备专责人_设备科专业点检时收回上一周的设备日常点检记录，由设备专责人统一集中分类保管，以备确定定修周期及建立设备在线运行档案；同时针对点检出的不具备处理条件的缺陷进行汇总，上报设备科，由设备科统一上报生产部。点检表回收前，要求各运行车间设备专责人首先_点评并签字备查。3.3、专业点

7、检由各运行车间的设备专责人_设备科维修工承担，每周定期进行一次。按设备日常点检表的点检部位及点检内容对设备进行点检，并认真查阅确认岗位操作工填写的日常点检记录的准确性、完整性，并签名生效。3.4、精密专业点检由检修车间点检组承担，根据设备重要性及日常、专业点检汇总的缺陷内容进行重点点检。对发现的缺陷制定方案，_消缺，并计入设备档案。4、点检内容和要求4.1、岗位操作工的点检作业要求对于需停机检修的项目在当日设备点检表的“异常情况处理记录”一栏中注明，并汇报设备专责人，由专责人拟定检修项目名称、检修时间、协调联系人等；若拟定检修时间发生变化，必须提前通知设备科。4.1.3、交接班时应将当班点检情

8、况交接清楚。4.2、日常点检的具体内容主要检查振动、异音、温度、压力、连接部位松弛、龟裂、导电部位的损伤、腐蚀、异味、泄漏、湿度等。螺栓紧固、保险丝更换、销子更换、油封、水封、气封补气以及简单的小零件的更换修理。4.2.3、清扫。设备表面清扫、机械、电气及各种非解体、非停电清扫的设备。弹簧的调整、皮带的调整、简单的找中心、制动器、限位开关、液压装置、液压失常的调整，其他简单的调整。4.2.5、润滑。给油及检查。4.3、设备专责人、检修工的专业点检作业要求4.3.2、在每周的定期点检中必须按作业表逐项进行点检，并认真做好记录。设备状况及处理经过要记录在设备缺陷记录表上。4.4、精密点检人员的点检

9、作业要求4.4.1、编制和完善点检标准、给油脂标准。4.4.4、维修计划的编制及实施中的协调(含缺陷整改)4.4.8、参与事故分析和处理、提出修复、预防意见。4.4.11、在精密点检中队日常点检及专业点检的效果进行检查监督，分析评价，考核。5、职责与考核5.1、职责5.1.3、设备管理专责人，在每月_日、_日分两期参加设备科_的每月中上旬、中下旬设备运行状况总结会，依据各专业点检记录、缺陷记录、运行记录、润滑记录等进行数据分析，对设备的健康状况进行点评，点评要对设备健康状况下结论，必修的(_分)、特护的(_分)、健康的(_分)，每次会议必须要有记录(内容：时间、地点、参加人员的签字等会议内容)

10、，“必修、特护”等级的设备必须及时报到厂里，该次会议车间设备主管必须参加，总结材料由设备科书面报厂里一份存档(电子版报厂领导)设备科将不定期派员深入到各岗位_记录中专责人点评意见的落实情况。设备科将不定期派员深入到各岗位_规程执行情况、特护措施实施效果。结合点检定修与设备科一起根据必修设备的实际情况制定较详细的维修方案和计划，具体由设备科_实施，并严格控制检修步骤和质量，_试车并将检修质量给以正确的评价，记录在案备查。5.1.11、设备管理专责人，每周至少检查审核一次设备润滑记录(包括滤油记录、油质化验记录)，分析一周内油品消耗情况，并在润滑记录上提出指导性的意见，并签字以备查。每月参加设备科

11、_的设备管理会议，每次会议必须有记录(内容：时间、地点、参加人员的签字、油品消耗量和消耗增减原因等会议内容)，月底将油品消耗型号、数量填报生产部。5.1.12、对于油品劣化的特护及处理办法，由设备管理专责人随时汇报设备科，并_有关人员分析，制定措施给岗位上下发特护规定，以指导岗位工作。5.1.13、设备管理专责人，要随时掌握油品消耗储备数量、价值数量，按规定时间提报备用油品。5.1.14、设备管理专责人，要随时掌握设备备品备件的储备数量、消耗数量、价值数量，积极与设备科结合，按规定时间将所需备品备件报设备科，由各专业工程师对所报备件材料确认，报公司领导审核。5.1.15、设备管理专责人，每月初

12、参加设备科_的设备管理总结会，并以书面形式负责汇总一个月以来设备管理的工作情况报车间主任，由各车间主任汇总整理以后，在设备管理工作会上汇报，内容包括：设备管理各种记录的记录情况、缺陷处理情况、特种设备的特护措施及运行情况、各种规程的执行情况，每月各种小组会议的_情况、点检工作的开展情况、加油次数、油品分析结果、滤油次数、油品储备情况、备品备件消耗情况、消耗分析结果、备品备件储备情况。油品消耗、备件消耗的费用情况及原因等，针对上月各项工作存在的问题，下月应重点抓哪方面工作。5.2、管理考核运行(造成停机的)扣罚相关设备专责人200_元，车间主任连带责任，情节严重的按厂规处罚。5.2.4、每月不按

13、规定次数_点检、润滑，设备管理工作总结会的，少一次扣月工资_%、缺一次会议记录的扣月工资_%，车间主任连带责任。5.2.8、设备科长是设备管理工作的主要责任人，不按分厂规定_一次设备管理工作会议或是少_一次设备管理检查活动的扣罚设备科长工资的_%，重大设备事故按公司规定负连带责任。5.3、点检考核5.3.2、点检表格内容不完整、填写不认真，弄虚作假，岗位操作工、维护工未能完成点检作业或违章作业、野蛮作业，对隐患处理不及时等，将对负有责任的点检负责人、直接责任人给予_元的处罚。若出现高炉休风、炼钢停产、设备停车等情况，而急需检修的项目未安排或因安排不周密导致未按时完成检修任务等情况时，每发现一次

14、对维修车间和运行车间各罚款_元。5.3.4、设备科科长每周一对上周检修项目的完成情况进行汇总，次月召开设备管理总结会对上月检修项目的完成情况进行汇总，汇总表报厂长。周检修项目完成率低于_%(大于_%)的扣维修车间工资总额的_%；月检修项目完成率不足_%的扣设备科工资总额的_%。1、能长期坚持对重点、关键设备进行专业点检，发现和控制设备劣化倾向，最大限度发挥设备能效，节约设备维护费用者将给予表彰和奖励_元。设备点巡检制度（二）一、机电运行队及外包单位对所属的巡检设备实行“三级”“五定”巡检制度，“三级”即操作工、维修工、管理人员，“五定”即定点、定人、定方案、定标准、定巡检周期。二、机电运行队及

15、外包单位应根据设备、人员状况制定本队所属设备的点巡检标准。三、各级巡检人员应根据所制定的点巡检标准对各巡检点进行认真仔细的检查。四、在设备巡检过程中，发现事故和缺陷隐患，应逐级汇报处理，并做好记录。五、设备巡检纪录应妥善保管，每月底将各种巡检记录交技术副队长检查后，由材料员汇总，经队长审核后并交机电部妥善保管，以备查阅。六、机电运行队及外包单位应根据内部情况制定对班组及巡检人员检查、管理、考核办法，队长、技术副队长及管理人员应加强对所管辖范围巡检工作的管理，随时检查所管辖范围人员的巡检情况。七、本队设备管理人员应根据实际情况对所管辖设备进行周检和月检，并做好记录。八、点巡检要求每班进行四次巡检

16、，维修工每班进行一次巡检，技术人员每周进行一次巡检，同时要做好记录并本人签字。设备点巡检制度（三）第一章目的设备高大精尖，结构日趋复杂化，连续自动化，并节能化与超小型，停产损失巨大，要求必须加强设备管理，做好设备的点巡检工作，及时消除设备隐患，减少设备故障率，提高设备作业率，降低维修成本，创造企业效益，制定本制度。第二章适用范围设备点巡检管理制度适用于公司各单位第三章引用标准全民所有制工业交通企业设备管理条理、公司设备相关制度第四章定义第一条设备点检设备点检是一种科学的设备管理方法，是利用人的感官或仪表、工具，按照“五定”的方法，对设备进行检查，找出设备的异状，发现设备隐患，掌握设备故障初期的

17、信息，以便及时采取对策，将故障消灭在萌芽阶段的一种管理方法。点检对象为岗位分管设备与查看设备运行情况。设备点检“五定”是：定点、定法、定标、定期、定人第二条设备巡检设备巡检是由维修钳工、电工、仪表工与润滑工(或兼职润滑工)，根据设备的不同要求，按照设定的巡检路线、巡检周期，对管辖区域设备进行巡回检查，以及设备管理技术人员对设备点检、巡检的查看与汇总分析的设备管理方法。巡检对象为区域内分管设备与查看设备运行情况。第三条设备点检定修：设备点检定修体现了设备预防为主的维修方针，点检是定修的基础，以点检为核心，及时发现劣化，保持设备经常处于正常状态，防止设备事故停机所造成的损失；定修是点检的要求，是在

18、点检基础上的计划检修，是最节约的设备维修方式，在保证设备正常运行的前提下，设备检修技术与经济结合，有效地利用人力、物力、财力和时间，使维修成本最低；以此为基础，生产操作人员、设备维修人员、管理技术人员三位一体即为点检定修管理体制，是全员生产维修tpm“操作运行、点检、维修、管理、技术”于一体管理的核心体制。第五章设备点巡检管理设备点巡检就是在全员维修思想的指导下，按照制定的点巡检路线，用“五定”的方法对设备实施全面的管理。第一条设备点巡检管理，就是以个性化自主管理为基础、以tpm管理为重点、以工序服从为原则，重视员工培训教育，强化设备管理，按照(计划、执行、检查、改进)pdca循环方式，促进企

19、业全面发展的基层管理体系。第二条设备点巡检体制，由点巡检人员和职能部门管理人员组成，点巡检人员由岗位操作人员、设备维修巡检人员、专业技术人员组成三位一体点检体制，工作中需要建立和提高点巡检队伍的素质，培养发现装备隐患的技能，对设备严肃认真负责，在故障发生之前，进行计划检修，及时地将设备隐患消除。第三条实行三级点巡检制度。岗位操作人员日常点检，是设备点巡检的基础工作，操作岗位要明确设备包机责任，实行点检制及交接班制度；设备维修人员定期巡检，是设备点巡检的核心工作，维修岗位以区域为单元，明确维修包机责任，实行区域责任制、巡回检查制、重点设备定检制度；专业技术人员精密点检，是设备点巡检工作的重要人员

20、。第四条员工培训教育，以自主管理为基础，以专业工种为主项兼职辅助技能，不断提高员工岗位素质，一岗多能兼职管理，是现代设备管理的基本要求，是“操检合一，动态管理”的基本要求(如操作工日常担负操作、点检任务，检修时要知道本岗位检修项目，同时要能完成简单的维修工作；维修钳工兼有焊工、起重工及冷作工的基本技能等)，多能工视岗位性质不同要求不同。第六章设备点巡检标准设备点巡检标准就是按照事先确定的标准、程序和方法办事，以达到预期效果的行为。第一条点检管理的标准有维修技术标准、点检(五定)标准、给油脂标准和维修作业标准四大标准，是设备进行点检、维护、修理、技术管理等标准化作业的基础与重要技术依据，它的建立

21、和完善将设备点巡检工作科学推进。第二条维修技术标准是根据设备设计制造的原始数据制定的维修基准，是点巡检标准的编制依据，在工作中积累和完善。第三条给油脂标准规定了润滑作业的基本事项，包括了润滑“五定”的全部内容，按照设备润滑管理制度，由分厂设备科制定每台设备量化标准。第四条维修作业标准是检修责任单位进行检修作业的基准，是确定修理工时及修理费用的依据，按设备检修管理制度及检修定额执行。第五条点检(五定)标准是设备点巡检标准的重点，包括点巡检路线、定点、定期、定人、定法、定标，在设备点巡检标准阐述了每台设备的点巡检内容及要求，要求遵照执行。定点：设定设备点检部位、项目和内容定法：确定点检的方法定标：

22、制定点检结果的判断基准维修标准定期：设定检查周期定人：确定点检项目的实施人员第七章设备点巡检的实施与问题处理第一条操作岗位设备点检情况本班班长查看签字确认，汇总管辖岗位点检问题工段长查看，及时处理本工段问题，未能处理及时报告分厂处理，工段建立设备异常情况上报记录和设备问题处理台帐。第二条维修值班岗位设备巡检情况本班班长签字确认，汇总管辖岗位巡检问题工段长核实，及时处理本工段问题，未能处理及时报告分厂处理，工段建立设备异常情况上报记录和设备问题处理台帐。第三条设备出现紧急事故，操作工第一时间按下按钮，并上报调度室，调度长或值班长_处理，_分钟处理不好通知相关科段长现场处理，并视情况轻重和处理时间

23、报告厂长处理。第四条分厂设备科每天对设备点巡检问题要汇总、分析，一周一总结，对问题设备重点管理，按轻重缓急作出计划安排，报厂长审批处理，分厂不能处理的问题要及时上报设备处和相关领导处理，并建立管理台帐。第五条设备部设备管理员不定期抽查各单位设备点巡检情况及设备运行情况。第八章设备点巡检工作的开展与推进设备点巡检工作是设备管理的核心工作，为做好这项工作，从六个方面开展与推进：(1)建立和完善点巡检体制，按岗位要求，分工负责；(2)做好点巡检准备工作，按照设备点巡检标准制定表格，制定点巡检计划；(3)_点巡检实施，按照点巡检问题处理程序处理问题，做好记录，交接班内容要具体化；(4)进行设备故障倾向

24、管理，对单台设备积累资料，掌握维修规律，采取积极措施，及时消除设备隐患；(5)定期检修管理，处理日常维护不能处理的问题，促进点巡检工作在新的基础上开展；(6)熟悉和借鉴同行先进企业设备点巡检的管理。第九章设备点巡检奖惩考核第一条认真履行职责，严格执行设备点巡检各项制度，成绩优秀的岗位分厂予以奖励；单位_管理好，指标先进，成绩突出，公司予以奖励。第二条记录完整，包括点检(岗位)记录、巡检(电工、维修工)记录、润滑记录、检修记录、交接班记录等，书写工整、内容真实、不缺项、保存完好，一项不合格处罚_元。第三条点巡检及时，按规范要求及时对设备点巡检，如实填写设备点巡检表，发现问题及时处理，处理不及时一

25、项处罚_元，不能及时处理的设备故障、重大设备隐患要及时报告处理。第四条点巡检优质高效，巡检时严禁长时间在岗位上逗留，处理问题时要和有关单位协调，不能盲干、蛮干，造成影响考核50_元，造成事故的按事故考核办法考核。第五条点巡检到位，一项未检处罚_元，因点巡检不到位造成故障停机或事故的，追究点巡检人员责任，并视情节严重程度追究科段人员的管理责任。第六条点巡检问题汇总，当班问题当天汇总，次日汇总到设备(机动)科作出安排，设备厂长(或处长)签批，信息传递不到位一岗一次处罚_元。第七条维护保养，设备维护保养不及时、润滑不到位缺油，一台考核50_元；维护保养不到位造成设备损坏、缺油造成设备损坏，按设备事故

26、考核，造成浪费视情节轻重考核。第八条_检查，各二级单位建立检查与考核机制，_自查，按考核细则进行奖惩考核，公司_检查，重点查看各单位的管理台帐、检查效果、重点设备的运行情况，按考核细则并视重视程度进行考核，连续两个月考核差的单位，设备处要重点检查，重点考核。第九条培训教育，设备点巡检管理纳入职工培训内容，单位员工积极参与，_效果不好或没有_培训学习，视情况考核设备科长、设备厂长100_元。本制度自发布之日起开始实施本制度由公司设备部起草、解释。设备点巡检制度（四）推行巡检标准化是保证设备的安全运行、实现生产线安全运转，推进企业的精细化管理的有效途径。现将巡检标准化的基本内容、推进的方法明细如下

27、，岗位人员必须严格按照巡检标准化的要求做好巡检工作。巡检标准化制度的基本内容：1、巡检规程标准化：巡检规程包括巡检线路、巡检项目、巡检内容、巡检要求、巡检方法、巡检周期等，标准化要求：(1)岗位必须有清晰的巡检路线图，标识清楚巡检的设备及其巡检内容，确保巡检点无遗漏。(2)每个岗位的设备按a、b、c分类。a类设备为本岗位主机、关键设备，巡检频率、巡检_程度高。b类设备为本岗位重要设备，巡检频率、巡检细致程度次之。c类设备为本岗位一般设备，可_个小时或一个班巡检一次。2、巡检操作标准化巡检操作方法概况为：“一看、二听、三摸、四闻、五测”一看：看设备的外观是否完好，连接是否可靠，参数显示是否正常(

28、电流、温度、压力等)。二听。听设备运行声音是否平稳，有无异常杂音。除现场倾听之外，一般使用听音棒。三摸：摸设备有无发热、震动，操作方法一般用手背。四闻：闻设备有无异常气味(如烧焦胡臭、结缘损坏、油污散发等)五测。主要是借助测温_、测震仪对设备进行检测。3、隐患处理标准化(1)巡检发现的一般问题要及时处理。岗位巡检工处理问题范围为：紧固：弹簧、皮带、螺栓、其他连接(如软连节)等松动后的紧固调整：制动器、限位器、执行器、各种阀门等的调整。更换：一般螺栓、现场灯泡等。润滑。按润滑分工，进行润滑。清洁。工作平台、设备本体、地沟、设备基础、区域卫生、休息室、工器具的清洁。做到设备见本色，无油污、积料。(

29、2以下问题及时通知值班主任，协调维修处理：零配件的更换、焊补、其他重大设备运行异常状况。(3)问题处理的方法要有规范的操作规程。维修人员处理问题时，岗位巡检人员必须协助。4、润滑作业标准化(1)本岗位的设备润滑。(2)润滑系统的日常检查：油量(位)是否在要求范围内。油路是否畅通。油温、油压是否正常。油质变化。(3)定期补油：按润滑指导书，定期补油。(4)润滑清洁作业：润滑部位的作业，必须严格按清洁润滑程序。油品要清洁、工具要清洁、润滑口要清洁、操作要清洁(不得带手套)工作现场要清洁。(5)润滑要记录。每次润滑结束，要填写设备维护卡中的润滑维护部分，填明加油时间、油品、数量、加油人。5、巡检工具

30、标准化：(1)巡检班组工具。测温_、黄油_、油桶，每班必须交接班。(2)个人巡检工具。扳手、螺丝刀(代听音棒)小铲刀、小管钳、手钳、手锤、抹布、手电筒、美工刀(壁纸刀)。对巡检个人工具，按工具管理制度，实行交旧领新，丢失赔偿。(3)巡检中必须携带工具巡检。6、巡检安全标准化(1)进入工作区域要穿戴好劳动保护用品。(2)不允许跨越旋转的设备。(3)设备检修一定要严格执行停送点制度，办理停送电票。断电作业。(4)现场设备的安全隐患要及时汇报并通知处理。7、巡检记录标准化(1)详细记录设备运行情况和巡检结果。(2)设备故障有没有处理好都应记录并班班交接清楚。(3)记录表每一项都要认真填写。(4)交接

31、班要认真进行，要按照“五交”(生产任务及领导指示、设备运行情况、设备故障状况、设备卫生情况、工器具情况)“五不接”(任务不清不接、设备故障当班该处理未处理不接、设备和区域卫生未清洁不接、工器具不全不接、交班人员不在现场不接)。设备点巡检制度（五）一、目的为了准确掌握设备运行状况，实行有效的预防措施，保持和改善设备工作性能，延长设备使用寿命，预防事故、故障发生，确保生产正常进行，力求以最少的费用获得最大的经济效益，结合各车间实际情况，特制定本管理制度及考核办法。二、适用范围适用于_预焙阳极生产中心所辖设备日常点巡检。三、点巡检定义是按照一定的标准、一定的周期、对设备规定的部位进行检查，以便早期发现设备故障隐患，及时加以修理调整，使设备保持其规定功