消防水池深基坑方案44页.docx

1、消防水池深基坑方案44页第一章、编制依据 1一、建设单位提供的相关文件 1二、本方案编制的主要规程、规范 1三、建筑相关法律法规 2第二章、工程概况 3一、工程特点 3二、建设地点及环境特征 3三、工程地质条件 3第三章 施工部署 4一、项目管理目标 4二、现场组织机构 4三、项目管理体系与组织说明 5四、 施工内容和主要工程量 6五、主要施工设备计划及使用调配计划 6六、主要施工材料采购、试验计划 7七、劳动力计划 7八、拟投入的最高人数 8九、施工进度计划 8十、完工验收及交付计划 8第四章 基坑支护、降水、土方工程、模板、钢筋、混凝土工程 9第一节、基坑支护与轻型井点降水工程 9一、护坡

2、方案设计特点及指导思想 9二、支护形式选择 9三、基坑支护 9第二节土方工程 9一、 土方挖运 9二、土方开挖顺序 10第三节、模板工程 10第四节、钢筋工程 13第五节、混凝土工程 14第五章 施工工艺流程和相关技术说明 18一、施工测量专项施工方案 18二、土方施工流程与相关技术说明 19第六章、质量管理体系及保证措施 22一、质量管理方法 22二、质量管理体系组织机构 22三、质量保证措施 22四、施工期间对隐蔽工程的质量保证措施 24五、合约保证措施 24第七章、施工总体进度计划及保证措施 25一、施工总体进度计划管理体系 25二、总进度计划保证措施 25第八章 安全施工管理体系及保证

3、措施 28一、安全施工管理体系 28二、安全施工保证措施 28第九章、文明施工与环境保护措施 31一、文明施工与环境保护管理体系 31二、文明施工措施 31三、绿色环保措施 32第十章、雨季节施工措施 33第十一章、现场平面布置 34一、施工现场平面布置原则 34二、施工现场交通设计 34三、临电设计 34第十二章、基坑支护监测 36一、开挖监测目的、项目 36二、边坡变形监测方法 36三、变形监测报警值 37四、成果资料 37第十三章 应急预案 38一、建立紧急情况预警机制 38二、建立应急组织体系 38三、紧急情况预案 39第十四章、成品保护管理措施 41一、成品保护管理措施 41 第一章

4、、编制依据一、建设单位提供的相关文件序号名 称1南京威尔药业有限公司提供的江苏南京地质工程勘探院岩土工程勘察报告2南京威尔药业有限公司提供的消防水池工程相关施工图纸二、本方案编制的主要规程、规范序号名 称编 号1建筑基坑支护技术规程120-992建筑地基处理技术规范79-20023锚杆喷射混凝土支护技术规范50086-20014混凝土结构设计规范50010-20025钢筋焊接及验收规程18-20036工程测量规范50026-20077建筑变形测量规程8-20078建筑工程施工质量验收统一标准50300-20019混凝土工程施工质量验收规范50204-200210建筑机械使用安全技术规程33-2

5、00111施工现场临时用电安全技术规程46-200512建筑工程施工现场供用电安全规范50194-9313建筑施工安全检查标准59-9914建筑基坑支护技术规程11489-200715石油化工钢筋混凝土水池工程施工及验收规范3535-200216给上排水构筑物工程施工验收规范50141-2008三、建筑相关法律法规序号名 称1中华人民共和国建筑法1997年91号令2建设工程质量管理条例国务院279号令3中华人民共和国计量法4中华人民共和国产品质量法5中华人民共和国劳动法6中华人民共和国环境保护法7中华人民共和国安全生产法8城市市容和环境卫生管理条例第二章、工程概况 一、工程特点本工程为南京威尔

6、药业有限公司消防水池工程，基坑总体形状为长方形，长宽为70.15m16.85m；本工程标高0.00相对于绝对标高为6.66m，基坑开挖深度4.55m。二、建设地点及环境特征本工程建设地点紧靠南京威药业工有限公司公用工程站、循环水站南侧，水池西侧与南侧都贴近混凝土道路；地形基本平坦，拟建工程范围内还没有设置管线、阀门、消防水池以及树木。三、工程地质条件根据南京威尔化工有限公司提供的南京威尔药业有限公司岩土工程勘察报告，场地工程地质条件及地下水情况如下所述：地层土质概述根据对现场钻探、原位测试与室内土工试验成果的综合分析，将本次岩土工程勘察勘探深度范围内的（最深22.00m）地层，按成因类型、沉积

7、年代可划分为人工堆积层、新近沉积层和第四纪沉积层三大类，并按岩性及工程特性进一步划分为5个大层，现分述如下：1杂填土：灰黄、黄灰色、灰色，厚度为0.6米1.70米，2素填土：灰黄色、灰褐色、灰色，厚度为0.5米2.00米。1粉土：灰色、厚度为0.5米3.90米，2粉砂夹粉土：灰色、厚度为0.9米3.30米，3粉砂：灰色，厚度为4.3米14.00米。1含淤泥质粉质粘土：灰色，厚度为5.6米12.20米，2粉质粘土：灰黄色、灰褐色，厚度2.20米10.90米。：含砾中粗砂：黄灰色、灰黄色、褐黄色，厚度为3.2米7.60米。1强风化粉砂质泥岩：棕红色、褐红色，厚度为0.50米1.80米，2中风化粉砂

8、质泥岩：棕红色、褐红色、灰黄色，最大提示厚度为11.00米。水文地质条件（1）勘察期间地下水水位实测情况本工程在勘察期间初见水位埋深0.00米0.80米，稳定水位埋深0.20米2.40米，水位呈季节性变化，年变化幅度0.51.0m。第三章 施工部署一、项目管理目标1、质量目标本工程的质量目标是：达到现行国家验评标准合格等级，工程一次交验合格率100。 2、工期目标本工程具体开工日期由业主与监理现场确认的开工报告为准，施工工期按50日历天进行控制。3、成本目标规范管理，精心施工，实现“双赢”战略，使业主和承包商的成本能够在可控范围内合理的降低。4、安全施工目标本工程安全施工目标：确保无重大工伤事

9、故，杜绝死亡事故，轻伤事故频率控制在千分之三以内；不发生重大机械事故、火灾事故、急性中毒事故。5、文明施工与环境保护目标本工程文明施工与环境保护管理目标：认真贯彻执行施工现场文明施工与环境保护管理的各项规定，全面加强施工现场文明施工与环境保护管理，使施工现场成为干净、整洁、环保的文明工地，确保工地周边道路不遭受由工程施工所引起的扬尘及道路遗洒等污染。6、为用户服务目标积极、主动、高效为业主服务，急业主之所急，想业主之所想，处理好与业主、监理、设计以及相关政府部门的关系，使工程各方形成一个团结、协作、高效、和谐和健康的有机整体，共同促进项目综合目标的实现。二、现场组织机构1、组织机构设置为了保证

10、本工程的安全、质量、工期、环保、服务实现目标，保证施工过程中的组织协调，我公司将选调组织管理能力强、技术业务精、敬业责任心强的人员组成项目经理部。项目经理部将在公司总部的控制和协调下进行本工程的施工管理。形成以项目经理负责制为中心，以合同管理和成本控制为主要内容，以科学的系统管理和先进技术为手段的管理机制。同时，项目经理部将在公司总部领导下充分发挥企业的整体优势，高效地组织和优化公司及社会生产要素。严格按照以9000管理体系标准建立的质量保证体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机辅助管理相结合的科学化管理体制，出色实现我公司的质量方针和质量目标，及承诺。2、项目部人员组织

11、机构根据本项目的特点，项目经理部组成人员如下图：三、项目管理体系与组织说明1、公司总部与项目部的关系和授权项目经理是公司法人在项目上的授权代理人，执行党和国家方针政策，履行授权管理的指责，负责项目全面工作，在项目施工全过程对业主负责。公司各部门配合项目部组织施工，对项目部工作提供物资和技术。公司总部和项目部的关系如下：（1）公司各部门配合项目部的各项工作，并提供支持，但不参与项目的管理工作，一切由以项目经理为首的项目部进行统筹。（2）项目部定期对项目建设情况向公司反馈，由公司对其项目实施的不完整处提出整改意见，项目部按照公司的意见切实执行。2、项目经理部主要人员职责岗位名称岗位职责质量责任项目

12、经理公司法人在项目上的授权代表，是项目质量的第一责任人，代表公司履行与业主合同的相关责任。对工程质量、安全、工期等负直接责任。技术负责人负责工程的质量管理，负责施工中技术问题的处理，组织质量检查活动，负责工程数据的管理和工程质量验收。对工程质量、安全负技术责任。生产经理负责现场生产管理，主持施工管理工作，做好生产要素的综合平衡工作，确保安全生产及文明施工，参与工程各阶段的验收及竣工验收工作。对工程质量、安全、工期、文明施工等负现场生产责任。技术员负责工程各工序的质量控制，落实各项技术处理措施。负责各项施工记录的收集、整理。协助项目技术负责人进行工程数据的整理和工程验收工作。对工程质量工作负直接

13、责任。质检员具体负责工程技术交底和质量教育活动，负责工程施工质量的检查工作。对各工序施工质量负主要责任。安全员具体负责工程安全技术交底和安全教育活动，负责工程施工安全检查工作。对施工安全负主要责任。测量员负责工程定位、放线、位移等各项测量工作。对工程测量质量负主要责任。施工员负责施工工序的生产组织、质量及安全管理工作对所负责的工序施工质量、安全负直接责任。材料员协助项目经理制定材料采购计划，负责进出场材料的验收、材料标识和管理。负责制定材料采样、检验计划和送检工作。对施工材料质量负直接责任。实验员负责制定材料、试件取样、检验计划和送检工作，负责材料检验结果的统计工作。对材料、试件取样、保护、运

14、输质量负直接责任。资料员具体负责工程施工数据的编写、报审和收集汇总工作。对施工数据的质量及资料收集管理负直接责任。四、 施工内容和主要工程量1、施工内容按基坑支护方案要求，本基坑工程施工主要内容为：1、挖土方；支护施工。2、模板施工。3、钢筋施工。4、混凝土施工。五、主要施工设备计划及使用调配计划本工程主要施工设备及用电量见下表。 序号施工机械设备名称规格型号单位数量功率产地备 注1光学水准仪2台1苏州施工测量2光学经纬仪J2-1台1苏州施工测量3气焊套1焊接4汽车式起重机20T辆1吊运重物5电焊机300-500台260钢筋加工6钢筋调直机圆6-10台19钢筋加工7钢筋弯曲机圆6-32台130

15、钢筋加工8挖掘机日立300台2挖土装车9运土车斯泰尔台8土方外运机械设备进场按照实际施工顺序和实际进度需要合理、有序进场施工，在完成相应工作后，及时撤离场地，为后续工作展开创造有利的工作面。六、主要施工材料采购、试验计划1、主要施工材料采购计划本工程主要施工材料采购计划见表。序号材料名称规 格备 注1消防水池水泥 42.5钢筋400 12、 14、 16钢筋400 18、 20钢筋400 8混凝土C30抗渗P8、抗冻D100钢板桩2、主要施工材料试验计划施工材料、试件取样试验计划见下表。 序号材 料取 样 要 求 及 数 量取样时间1钢筋 8、 12、 14进场后每验收批随机抽样1组使用前随机

16、抽检 16、 18进场后每验收批随机抽样1组使用前随机抽检 202钢材进场后每验收批随机抽样1组使用前随机抽检3水泥进场后每验收批随机抽样1组使用前随机抽检4混凝土进场后每验收批或100m3留2组试块随机抽检七、劳动力计划本工程主要劳动力计划见下表。主要劳动力计划土方劳务人员计划表序号施工工种人数（人）职 责备 注1施工班组长1负责土方挖运指挥、协调专业人员2挖土机操作手2负责土方开挖、装车及地下障碍物破碎持证上岗3运土车司机8负责土方外运、内运持证上岗4环卫人员1负责土方车清扫、冲洗等熟练工人5木工20负责支模板、拆模板熟练工人6钢筋工10钢筋下料、安装、帮扎熟练工人7混凝土工15浇混凝土熟

17、练工人八、拟投入的最高人数 本工程拟投入的最高人数为：57人 九、施工进度计划本工程计划总工期总50日历天。具体安排如下：土方工程：5天；边坡支护施工：计划工期5天；混凝土：5天；钢筋：10天；支模：17天；拆除模板：3天；其他10天。十、完工验收及交付计划本工程实际施工与资料同步进行，现场按实际进度完工后，即递交竣工报告，请业主及监理公司共同验收，验收合格后将已完工施工现场交付，确保按期进行下步施工。试验资料齐备后，及时交付全部工程资料。第四章基坑支护、降水、土方工程、模板、钢筋、混凝土工程第一节、基坑支护与轻型井点降水工程一、护坡方案设计特点及指导思想1、整个基坑支护最大深度为4.7m。2

18、、护坡工程必须与土方工程一体化安排，要为土方工程的顺利施工创造快捷和良好的前提条件。3、护坡工程要尽量减少与土方施工的工序穿插的次数，以缩短工期。4、护坡工程要充分考虑到其经济合理性等。5、基坑等级：三级。二、支护形式选择根据本工程基坑深度和现场周边条件，将本工程分为北一个支护面，其他三个面采用轻型井点降水。三、基坑支护基坑支护结构设计如下：我公司根据业主召开的业主、设计、监理、施工单位协调会精神，按照业主要求进行基坑支护设计，各支护面设计如下：1、北面；因为与公用工程站相距2.8m，因此采用整面拉森钢板桩支护，长度为一根12m加二根9m（原来全部采用9m）互相搭接，同时，设置围檩、支撑、拉锚

19、，确保拉森钢板桩的稳定。同时，在拉森钢板桩外侧面采用轻型井点降水（原来不需要）。 2、东、南、西面采用轻型井点降水，自然放坡。第二节土方工程一、土方挖运1、本工程采用挖土机开挖；挖土机开挖范围槽底预留土（厚200）采用人工配合机械清槽，严禁对基底扰动。根据施工安排，本工程总体按照由东向西开挖，前期开挖重点是给护坡施工开创工作面，并根据护坡深度分步进行开挖。2、土方进出场马道及收尾设计本工程土方开挖预留马道在现场西侧，设置一个马道口，具体位置开挖时依据现场情况而定。2.1、进出场马道本工程土方挖运设置一个进出场马道，计划安排在基坑东侧，土方马道为内马道，宽度约5.0m，坡比约1：5。2.2、土方

20、收尾安排土方收尾马道口平台位于地面下4.5m，前期收尾时挖土机分级收土。收尾施工和护坡施工同步协调进行，即每收一步土，施工一步护坡。3、施工预留肥槽为800。4、本工程土方挖运拟安排1台挖土机，8辆运土车；根据施工情况和工期安排随时增减机械设备数量。5、土方挖运应密切配合边坡支护作业，为支护作业开挖作业面及工作面，按设计坡度分区、分步开挖，严禁超挖。6、土方开挖过程中应由专业人员进行指挥，密切注意开挖范围内及周边的地下管道、构筑物等。对有用地下管道、构筑物采取有效保护措施；对废弃的地下障碍物应合理破除。7、现场出口处设置箅式洗车池，派专人对车帮、车轮进行清扫和冲刷，运土车应封闭，严防遗撒；场外

21、派专人进行路面清扫；施工现场干燥时适量淋水降尘。8、采取有效的防止扰民措施，积极与相关方进行沟通和友好协商，将扰民因素控制在最低限度。9、运出场的土方应到政府部门批准的渣土消纳场所进行消纳。二、土方开挖顺序本工程土方按照由北向南的顺序开挖，即先开挖第一个施工流水作业段，根据护坡施工进度适时开挖第二个施工流水作业段，以下各施工流水作业段依次类推。同一流水作业段内土方开挖顺序根据土钉墙支护要求分区、分步开挖。3、第三节、模板工程1、劳动人员组织及职责分工现场组织木工20名，管理人员组织及职责分工；技术负责人负责全面技术工作，负责交底执行情况；模板工长负责对模权加工安装，向工人交底，对模板加工，安装

22、进和现场指导，质检员对模板的质量进行监控检查，落实不合格项目整改，负责模板工程自检，施工员负责进行底板、池壁、柱、梁、洞口放线工作。2、工作准备1）项目总工组织项目经理部技术生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容，要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的问题，做好记录，通过图纸会审对图纸中存在的问题，与设计、建设、监理共同协商解决，取得一致意见后。办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据，熟悉各部位截面尺寸、标高。2）要机具及工程准备配备104圆盘锯一台，206平板刨一台，205台钻一台。一、施工方法1、池壁、柱模板：池壁、柱模板采用18厚多层板制作整体模板，竖楞采用50*

23、100方木，方木均经压刨找平，每20一道。柱箍采用100*50方木，池壁支护采用100*50方木，支撑采用48*3.5架子管刚性支撑，对拉螺丝拉紧。每400一道，最底一层距地面300。其板块与板块竖向接缝处理，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。支撑采用48*3.5架子管刚性支撑。2、直梁模板：直梁的底模与侧模均采用18 厚多层板，主龙骨采用100*50间距600方木，次龙骨选用50*100间距200方木，梁侧模、梁底模按图纸尺寸进行现场加工，由塔机运至作业面组合拼装，然后加横楞并利用支撑体系将梁两侧夹紧。3、现浇楼板模板：支柱应依次逐排安装，同时安排大龙骨支柱与龙骨间距，应根据搂板模板设计中规定一

24、般情况下支柱间距为80-120 ，大龙骨间距为60-120 ，小龙骨间距为30-50 ；按墙上水平线调节支柱高度，将大龙骨找平；上铺钉1820*920*16的工程板，拼缝隙严密，板缝用高低差不得大于2mm，用胶带贴好；模板支撑校完后，支柱之间应加水平拉撑杆，根据支柱高度决定水平拉杆设三道(含扫地杆)，并应经常检查，保证强度、刚度、稳定性。对于跨度大于4m的梁板按全跨长度2进行梁底模起拱，起拱从支模开始时进行，而后将侧模和底模连成整体。4、排架搭设：底层标高4.90米,支撑搭设满堂脚手架，满堂用48*3.5的钢管及配套扣件搭设，架子搭设时立杆井字布置，立杆间距在1000mm以内，支撑在底板上,底

25、部搭设井字型扫地杆,全部架设地梁上.紧靠柱部位立杆与模板之间的间距控制在500mm左右；立杆的高度底于楼面板下皮100mm，以利用龙骨及板底模板的铺设，高底相差较小时，在立杆下垫木块和楔块，水平杆的间距在1500 以内，最上一道水平杆满足楼板模或梁底模的铺设高度，立杆每隔6米中间设置斜撑一道,同时梁下的底模部位的水平撑作适当加密；模板施工前将施工缝处理干净剔除掉悬浮的石子，防止夹渣烂根。5、顶板模板：全部梁模系统包括底模，侧模均采用木模，提前配置现场组拼，梁模支撑系统采用钢管、扣件；（1）搭设满堂进，离开梁边线150，立杆间距800-1000之间，底部距地200设扫地杆,中间、上部各设一道水平

26、拉杆，中间要打斜撑；（2）施工放线时在底模、楼板弹出梁的中心线或轴线，以此作为支撑的基线，控制梁的准确位置；（3）为防止梁模移动，梁底模两侧必须加扣件紧固，加固梁模时，需拉设通线将模板找直、找正；（4）梁侧模上口须加锁口，锁口采用钢管和扣件扣牢；（5）现浇楼板支模采用满堂脚手架作为支撑系统，模板采用16厚木质防水胶合板；（6）楼面模板安装时，先用标准尺的整块胶合板对称排列，不足部分留在中央和端部，用胶合板锯成所需尺地和形状镶补；（7）楼板的楞木以50*100 的方木楞为主，楞木间距以400为宜，模板接头处可适当加密，以胶合板接头用钉子将胶合板固定在楞木上；6、模板拆除（1）柱模板的拆除，在混凝

27、土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损时，即可拆除，应轻拆轻放，拆除后整理归堆，确保文明施工；（2）平台模的拆除，混凝土强度达到处75%时再拆除，悬挑梁的拆除，混凝土强度达到100%时再拆除，拆除后按编号逐一归堆；（3）楼梯段底模拆除前在下梯段踏步上放置50*100两块木料垫护，保证平台模拆除下坠时不碰坏踏步角；（4）拆除模板的顺序、方法及措施都必须按施工说明规定办理，梁模板应逐块传递，应后装先拆，先装后拆，先拆侧面模板，后拆底模，先拆非承重部分，后拆承重部分，拆模时不能用橇杆重锤硬击，拆除后模板应按规定及施工顺序清理，运送至指定位置堆放，堆放时应平放，如须竖放，应有可靠的措施，严禁拖掷、

28、撞击、脚踩等损坏模板的行为。二、安全生产做好工人的安全教育工作，熟知各自工种的操作规程及相关的规章制度，不得违章疲劳作业、不得向上或向下抛扔物件、工具确保安全无事故发生。第四节、钢筋工程1、施工准备1）测量准备：根据龙门桩放出轴线和梁、池壁、柱位置线，底板上层钢筋绑扎完成后工地测量人员必须组织测放池壁、柱插筋位置线；支设竖向模板前，在板上放出该层平面控制轴线，待竖向钢筋绑扎完成后，在钢筋上部标出标高控制点。2）机具准备：剪断机一台、弯筋机一台、电渣压力焊机一台、调直机一台、电焊机一台3）施工手续、材料计划：所有钢筋工应具备职业技能岗位证书，材料进场计划随工程进度；4）审图：施工前认真查阅图纸（

29、包括与建筑图对应情况）、方案、相关安全质量规范做到图纸上问题与设计联系解决，配筋及施工中重点突出。5）管理人员及劳务人员培训：项目技术部按规定对项目相关部门及分包进行方案、措施交底（包括书面口头）每周一上午6：30利用简短时间进行例会，各班组相互协调工作三、主要施工方法1）原材料采购与供应钢筋选用大型钢厂的400级钢筋，严格执行图纸设计要求和国家规范规定； 2）配筋及相关要求a受力钢筋保护层表1-1部 位保护层厚度（）备 注底板50梁、柱 （与水或土接触或高湿度）35池壁（与水或土接触或高湿度）35b 钢筋锚固及搭接长度表1-2名称锚固长度末端弯钩长度备注d25d25所有钢筋均不小于250400不小于35d3）钢筋加工：钢筋加工的形状、尺寸必须符合图纸要求。A、采用冷拉法进行钢筋调直，B、钢筋的弯钩和弯折：一级钢末端做180度弯钩，；二、三级钢末端做90度或135度弯折时，三级钢筋弯曲直径为5位D，C、箍筋末端的弯钩平直长度为箍筋直径10