效益型班组考核制度.docx

1、效益型班组考核制度“效益型”班组考核制度为了更好的促进“效益型”班组建设，提高班组的管理水平，实现向管理、成本、现场、质量、技术、节约、活动要效益的班组。一、生产计划部分、总厂生产部负责每月对各基层班组按照热电总厂班组考核细则中 “小指标竞赛”项目内容对基层进行考核。、要建立健全班组内业及各项记录。、每月各基层单位根据总厂下发的生产计划分解到各班组。、基层单位对各班组生产计划完成情况有评比和考核。、各单位每月27日前及时上报本月生产计划完成情况的总结及原因分析。、对能源消耗要认真分析与计划比，同比增减原因。、油料消耗管理要有记录明细。、每月按时申请原煤、油料计划。、建立完成情况对比表。、班组生

2、产计划完成情况总结。二、班组材料领取、使用、班组指定专人负责领料。、要加强班组成本管理，班组领料必项由班长向队里申请所领材料写明用途。、班组要建立领发料消耗台账。、定期对班组成本运行情况进行分析。、要采取有效措施，降低材料成本消耗，提高经济效益。、各班组设专人负责管理本班组所有材料的保管，领取、发放、回收。属于个人专用工具由个人负责保管。、每班所需材料，班组长必须按当班生产任务进行核算，要有核算过程、要做到精打细算、精细管理，严把材料的质量、规格、数量，日清日结，兑现到班组、到人头。、每班所需材料，班组长负责安排领用，负责当班材料的规格、数量，做到用多少领多少，发现丢失，做到谁丢失谁赔偿，并追

3、究原因和责任。、要求每个班组必须做好材料领取发放台帐，要求台帐必须有时间、材料名称、规格、数量、使用地点及用途，逐日认真填写清楚。、材料员每月检查班组材料登记台帐，工具、材料与使用数据不符时，由本班组成员平均承担，照原价赔偿。三、班组设备维护保养1、要搞好预测预防，做到优质巡检，减少维修次数，降低维修率；做到有计划维修，对设备进行周期管理，勤检查，勤维护，勤保养，提高维修质量，提高设备三率。 2、实行设备包机制，要求分包到人，做到台台设备，条条管线，个个阀门，块块仪表均有人负责。 3、承包人必须有高度的责任心，严肃认真的工作态度，科学的维修方法，精心维护，认真贯彻“以维护为主维修为辅”的原则，

4、做到“三懂四会二好二定五运用”（懂结构、懂性能、懂原理；会使用、会维护保养、会检修、会排除故障；用好、管好；定时巡检、定时擦洗；运用听、摸、擦、看、测方法）。 4、严格按操作规程进行设备启动，运行与停车。5、要经常保持设备清洁，及时消除跑、冒、滴、漏。 6、严格执行设备润滑管理制度 保证润滑油质量，对各种润滑油分别保管，不得滥用，混用，必须经过“三级过滤”（入油桶前进行一级过滤；入油壶前进行二级过滤；入加油点前进行三级过滤）。 按“五定”方法，保持油路畅通。（定时：按规定周期给设备注油或换油；定点：明确规定或用图显示出设备需要注油的润滑点；定量：按规定的注油量加油，并有消耗定额；定质：按不同设

5、备的规定使用不同品种规格的润滑油，不得擅自改变；定人：落实到专人负责）。 油具要标记清楚，专油专用，定期清洗，用后放回原处，设备所有润滑油的规格、质量、润滑点、加油时间及换油周期，必须按规定执行。对润滑所出现的问题及时处理，本岗位自存的油品、油具要班班检查，认真交接，做好记录。7、备用设备要有专人检查维护，注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀，要定期运行盘车。使之处于良好状态。8、要抓变化，出现异常情况，果断采取措施，立即上报。不弄清原因，不排除故障，不准盲目开车。 9、维修工要定时巡检，主动向操作人员了解设备运行情况，发现问题及时消除。不能立即解决的问题要详细做记录，结合中小修进行消除。10认真做好

6、设备检修 检修准备工作必须做到九个落实：组织工作落实；施工项目落实；技术措施落实；设备零部件落实；各种材料落实；劳动力落实；施工图纸落实；施工工机具落实；施工方案落实；施工安全措施落实。 检修前要办理安全手续，切断水、汽、气、电、风等，加盲板，置换合格，清理干净，方可进行施工。 检修时必须有检修规程（检修项目、内容、检修间隔期、检修时间、质量标准、）与工时定额（备品备件消耗定额、主要料消耗定额、检修任务的分工与细则）。 检修现场必须有检修进度网络图、施工现场布置图，做到规范化。工具、备件、拆下来的零部件分别排列整齐，放在托盘上。 检修完要办理验收手续，现场要工完、料净、现场清，有完整的检修记录

7、，测量数据，承载、承压部件有鉴定合格证，探伤、理化检验合格证以及记录要存档。 11、定期检查设备腐蚀情况，建立腐蚀档案，其内容包括：设备各种型号、规格、工艺条件、物料介质、预防措施、定期检修、腐蚀情况检查记录表等。并提出合理化建议。 12、维修工具要齐全、完好、无损。除个人工具外，其他公用工具要有专人保管。 13、定期开展设备竞赛活动，严格考核，奖优罚劣。 14、定期召开设备维护保养会议，总结经验，互相交流，取长补短，共同提高。 15、建立设备及其维护、检修档案，档案要内容包括：设备技术指标；附属设备明细表；设备状况；设备运行检修时间统计；设备检修记录；设备润滑情况；检修计划执行情况；检修定额

8、变更执行情况；设备革新改造情况；设备缺陷及事故记录。四、班组成本管理1、每月1日检查考核上月成本，做下月的成本计划，并制定检查和监督程序，保证及时发现薄弱环节，有效地进行预控和预防，保证实现目标。 2、把“全员成本管理法”落实到班组，成本目标分解到人。做到“千斤重担众人挑，众人肩上有指标”。形成人人参与，人人有责的成本核算网。目标要求： 2.1、根据公司、车间下达的任务，能充分发掘潜力。 2.2、力求简单明确，计算方便，并能为组员掌握利用。 2.3、能反映生产消耗和生产成果，既要有数量的核算，也要有金额的核算。 2.4、有利于考核与劳动竞赛相结合，与奖罚紧密挂钩. 2.5、尽可能服从车间、公司

9、核算的要求，以便为专业核算提供可靠的资料。 2.6目标完成情况主要取决于本班组员工工作的好坏，要尽可能排除外部因素的影响。 3、要做好原始记录和统计工作，数据要准确，并分析成本高或低的原因。 4、要定期开展全面或专题成本分析会，公布成本数据，搞好生产分析、指标分析、投入产出分析。分析会采用多种形式：按日分析、定期分析（短距离分析）、专题分析（典型分析）、综合分析（全面分析）。总结经验，找出教训，并提出改进的具体措施。 5、要经常开展降成本活动，以“两降三提高”为指导思想，杜绝跑、冒、滴、漏、长流水等浪费现象。搞好修旧利废。 6.健全、完善成本管理的基础工作 6.1及时、真实、规范地做好原始记录

10、，并统计分析，从中发现问题，找出原因，研究对策，指导工作。原始记录内容包括：生产过程记录，成本指标执行情况记录，原材料、燃料、动力消耗的记录，成本会议，活动记录，合理化建议记录，成本竞赛记录。 6.2.视和加强计量工作(测量、检验、化验、分析)，6.3搞好定额管理(劳动定额、物资支出定额、资金定额、费用定额、设备利用定额、费用支出定额)。发挥其标准性、进化性、激励性、差别性和相关性的特点。 6.4采用模拟市场机制，搞好班组内部结算。 7、定期开展双增双节活动（增产节约、增收节支），发扬勤俭节约，艰苦奋斗的光荣传统，反对浪费，改进技术，加强管理，开源节流，挖掘潜力，努力提高经济效益。做到“五结合

11、”：双增双节活动与责任制相结合；同劳动竞赛相结合；同技术革新相结合；同修旧利废相结合；同检查、考核、奖惩相结合。 8、每个班组设一名兼职的成本核算员，要求认真学习业务知识，坚持原则，工作认真负责，对本班发生的各项费用进行审核、考核。健全班组成本核算台帐，为公司成本核算提供原始数据。五、双增双节管理（一）节电管理：1、各单位杜绝长明灯，做到人走灯灭，办公电脑等耗电设施必须关闭。2、各发电厂对于没有必要启动的设备，禁止启动（如一台循环泵能够满足运行要求的，禁止启动两台循环泵），以降低厂用电。3、加强对各仪表、控制盘的管理和维护，做到装设齐全，准确可靠。对于没有运行的操作盘，采取停电措施。4、加快对

12、耗能高、淘汰设备的更新及变频设备和软启动设备的引进，从而降低设备电力消耗。5、供电部要加强对线路的巡视及变电设备的维护，杜绝计划外停电事故。（二）节水管理：1、各发电厂完善冷却水回收系统，杜绝跑冒滴漏现象，降低不必要的损耗。2、各发电厂减少汽轮机疏水排汽，降低漏汽损失，减小漏汽间隙，严格按照汽轮机的工艺规范调整隔板汽封间隙值，使漏气损失降到最低。保持汽封片刃部的尖锐性，实践证明，在同样压差和漏气的情况下，汽封刃越尖锐，漏气量越小。3、各厂水质化验人员，根据化学监督结果，调整连续排污阀门开度，以降低不必要的汽水损失。4、做好水质监督管理，认真制定定期排污操作，确保锅炉用水品质合格，防止锅炉各受热

13、面和汽轮机通流部分发生腐蚀、结垢和积盐，降低汽耗率。5、锅炉启停过程中，严格制定操作票，控制疏水阀门开度，降低锅炉汽水损失。6、合理调整汽轮机真空机的运行状态，保证真空机的各项参数在规定范围内。及时消除真空系统存在的漏泄问题，提高机组出力。7、做好冷却水塔的检查，协助检修中心做好维护工作，及时进行杂物清理，并采用高效淋水填料和新型喷溅装置，提高冷却效率，提高汽轮机真空，降低汽耗损失。8、及时清除凝汽器的铜管清垢，保证凝汽器的循环水量，使凝汽器处在最佳工作状态。（三）节煤管理：1、各发电厂煤管员加强运煤管理，要求运煤车辆平箱装煤，禁止出现尖顶，以减少运输途中撒煤。2、做好煤质管理，尽量装煤矸石少、含土率低的煤，以保证进煤质量和数量，做到不亏吨。3、做好煤场管理，在保证生产需要的前提下，减少煤场存煤，以降低因煤自燃，而造成的损失。4、上煤人员在上煤过程中，及时挑选出煤中的矸石，以提高原煤的利用率。5、锅炉运行人员要做好运行锅炉的燃烧调整工作。根据煤质和负荷的变化，及时做出调整，最大限度的降低锅炉机械不完全燃烧热损失和化学不完全燃烧热损失。6、及时调整除氧器的入口蒸汽压力，保证锅炉给水温度、平稳性和连续性，降低原煤消耗。