外墙干挂石材施工方案资料.docx

1、外墙干挂石材施工方案资料施工方案审批:审核:编制:1. 工程概况2. 施工准备3. 施工设计4. 设计依据5. 测量放线6. 施工方法6.1 施工工艺6.2 施工方法6.2.1 骨架安装6.2.2 骨架焊接6.2.3 石材安装7. 质量措施的保证8. 技术交底9. 安全措施.1.1.3.3.3.3.3.4.4.4.5.5 61、 工程概况2、 施工准备1）、认真组织提前进入施工现场。2）、根据设计图纸有关资料制定出翻样图， 并提出加工规格数量表。3）、根据设计及有关资料提出材料计划及机具计划。4）、认真学习和熟识国家验收规范工艺标准。5）、制定安全生产及防火规章制度， 并进行入场前的安全教育工

2、作。6）、编制施工进度计划，做好劳动安排。7）、根据图纸其及甲方要求，做好施工技术交底工作。8）、各种小型电动工具的电源接通，做到安全可靠。9）、设计方案确定后，绘制详细施工，加工图纸，内容包括：1）完整、详细结合结构完成现状的立面图和平面图；2）所有单块及拼接石材加工大样图；3）典型节点图，锚固件，支撑装置、嵌缝、锚固大样。10）提供结构验收手续，细查现场影响石材干挂部位，原因，提出整改要求及措施， 确定并提出完成时间， 以确保石材安装进入 正常工期。11）提供的脚手架是否符合石材安装要求进行考察验收， 干挂石材吊兰满足 JGJ80-91 国家标准的安全技术规范，对不能满足安 装使用要求的吊

3、兰， 体会粗符合规定的修正加固方案， 限定满 足施工作用的时间。12）、对符合设计要求的角钢型材，拟定计划，不锈钢挂件以及镀锌胀管螺栓，依据图纸落实加工，确定第一批现场时间， 石材， 嵌缝材料落实有序供应的现场时间。13）、对现场石材及其材料存放地点进行安排，对现场切割、磨边、钻空机进行定位，为及时进入现场创造条件。14）、施工人员提前进驻现场，熟悉现场，熟悉现场状态，做到安装心中有数，保证质量。3、施工设计本工程设计为干挂 25mm 厚黄锈石作外墙饰面，石材干挂主要采 用主体结构与石材之间焊接骨架方式， 钢骨架焊接， 主要是用 8# 槽 钢，作竖向主龙骨，用 50*50*5 角钢做时平次龙骨

4、，并根据石材竖向 尺寸进行焊接，焊接时，焊缝长度不得小于焊接点周长的一半，厚度H=5mm ，钢材表面作冷镀锌防腐处理， 石材安装时，相互间要留 6mm 缝隙，缝隙要均匀一致，并用 8mn泡沫嵌缝，表面硅酮密封胶。4、设计依据主要根据业主要求， 并参照业主方提供的有关资料和原设计图纸，结合幕墙建筑规范和建筑构造通用图集以及石材干挂的常规作法。5 测量放线因主体结构质量不明确，为清除结构偏差对黄锈石干挂板度的影响，在挂板放线前，首先对建筑物外形尺寸进行测量，根据测量结果，确定出干挂板的基准面。在建筑物的挂板面交圈，控制点的建立水平向仍以各层的建筑标高为基准线，垂线方向以纵轴线为基准线，根据偏差测量

5、结果，产生累计误差至建筑物两端。6、施工方法6.1 施工工艺测量、放线T配料T分格定位T弹线定膨胀栓位置T钻孔T连接 件安装固定T焊主龙骨T二次放线T焊水平二次龙骨T焊接点清理 并防腐T石材挑选搬运T板材开槽T不锈钢挂件安装T石材临时固 定T调整固定并打结构胶T板缝嵌泡沫条打密封胶T板面清理T验 收。6.2施工方法6.2.1骨架安装石材安装的钢骨架，主要是采用 8#槽钢作竖向主龙骨，安装时，先在主体结构表面，按水平间距 1500m m,弹纵向垂直线。然后交槽钢沿纵向垂线进行布置。布置完毕后，在槽钢两侧按竖向间距2000mm确定固定点（膨胀螺栓）位置，并用电锤钻 12圆孔（固定/ 50x50x5

6、角钢），切成100mm左右作角码连接件。在角码连接的一侧用台钻钻10.5圆孔与固定点（膨胀螺栓）安装固点，同时将连接件与主龙骨进行连接安装并焊接。待主龙骨安装完毕后，按石材竖向分格尺寸在主龙骨表面，弹出水平次龙骨定位线，再将/50x50x5 角钢与主龙骨连接安装并焊接。6.2.2骨架焊接1 ）焊条采用 E422）电焊操作工需持正上岗，作业时要准备灭火器、水桶等防火措施，并指定专人看火。3)熟悉图纸做好技术交底。4)电焊工在操作过程中，焊缝长度不得小于焊接点周长一半，焊缝厚度H=5mm，焊缝宽度要均匀一致，不得有夹碴等现象, 焊接焊好后，表面焊碴要清理干净，并补刷防腐漆二遍。6.2.3石材安装1

7、) 为了达到外立面的整体效果，要求板材加工精度比较高，黄锈石石材板的安装，要精心挑选板材的色差，要求板的误差移 到分缝之内。在板安装前，根据结构轴线核定结构外表面与干 挂石材外露面之间的尺寸后，在建筑物大角外须知出上下生根 的金属丝垂线，并以此为依据，根据建筑物宽度设置足以满足 要求的垂线、水平线，确保钢骨架安装后外于同一平面上(误 差不大于 2mm).(2) 同时，通过室内的 50CM 线验证板材水平线和纵垂线，以此控 制拟将安装的板缝水平程度。 通过水平线及垂线形成的标准平面标准 测出结构平面， 垂直平整凹凸程度， 为结构修补及安装龙骨提供可靠 的依据。(3)本工程黄锈石石材为25mm厚，

8、横纵缝为6mm,采用硅酮密 封胶、封缝勾勒。板钻孔位置应用标定工具自板材露明表面反置板中 或图中清明位置。 板材开槽深度与宽度依据不锈钢挂件长度厚度予以 控制。为防止硅酮密封胶、塑化前的挥发老化时间，结合 6mm 缝宽 的情况。嵌缝做到内凹5mm，背后衬胶条。分缝之间的嵌胶按拆架的要求分层嵌胶。行。7质量措施的保证安全第一，质量每一的思想观念。严格把关，严格按设计图纸施工。认真遵守质量标准，随时接受各监督总站及建筑单位的监督检 查，对检查发现的问题及时改正。加强石材进场的加工质量验收工作，施工过程中再一步控制把 关，对石材色的自然成分进行有效的区分，根据可能发生的色 差分区、分部位，渐进改进达

9、到外观优质的要求。安装前应先对基层做外形尺寸的复核，对偏差较大的影响安装 的情况下，要事先与设计单位联系，妥善解决。悬挂结构与块材的连接形成一个稳固的整饰面， 达到牢固要求。平直面的整体表面平坦，拼接横平竖直，缝宽均匀，表面顺畅 异型部位达到要求。板材端面开槽要严格要求，尺寸准确，当块料有薄厚差异时， 要以块料的外装饰面作为开槽的基准面。按设计要求对有效焊缝进行检查，并检查该处防锈漆情况。10) 每完成一层干挂工作后，应作几何尺寸和外观的复核，对板材的色差较大的，要进行调整或进行更换。(11) 施工人员进场实行凳技术质量交底，包括施工工艺、操作规范、质量规范标准等，并做到书面交底。(12) 施

10、工中实行奖优罚劣制度。(13) 做好各种安装记录，以便查验和存档。8技术交底为确保工程能够按期，保持、质量完成，减少工作中失误，施工之前，对所有施工人员，特别是班组长进行全面仔细技术交底,规程质量标准和要求，(见附表1)严格执行“建筑装饰工程施工及验收规范” (JG73-91 )做到：图纸不全不施工、技术交底不清楚不施工、不懂不施工。干挂花岗岩石材安装质量见下表:序号项目黄锈石允许偏差(mr)检查方法光面毛面1立面垂直23用2m托线板检查2立面平整22用2m靠尺塞尺检查3阴阳角方正23用200mn方尺检查4接缝平直23接5m线检查5接缝宽度0.21用尺检查9安全措施(1)安全生产，以防为主(2

11、)施工人员要求认真学习安全法、交通法等法规，严桥遵施工现场的各项管理制度，服从现场管理。3）进入施工现场要带好安全帽，严禁违章作业，酒后操作。4）特殊工人，操作工要持证上岗，动用明火时，要到有关主管部门开用火证，并备灭火器，水桶等防火措施，同时清理作业面 附近易燃、易瀑品，指定专人看火。5） 一切用电设备必须遵守 施工现场临时用电安全技术规范 ，对中小型电动机具应经常检修，经检修合格才可使用。禁止私自 挪大电箱，需由专职工办理。6）现场平台或吊兰，必须安全牢固。7）运输道路平整，石材放在手推车上运输时，垫好松软材料，两侧有人扶持，以免发 脱落。8）各工种必须严格遵守规章制度，施工前工长就做好书面安全交底，班前讲话，跟踪管理落到实外。 ：9）认真贯彻执行施工顺序，少数工种的活先做在前面防止损坏，污染外挂石材。10） 及时清理残留在石材表面污染物品。11） 已完成的柱面，人行通道两侧墙面采用木板或栏杆违护。