机械安全管理制度概要.docx

1、机械安全管理制度概要一、公司机械管理制度机械设备管理制度一、 所有机械设备操作人员必须经专业培训持证上岗,操作人员花名册及操作证报项目部审查备案二、 分包单位必须有机械设备管理制度及管理体系人员设岗定位,实行岗位责任制三、 机械设备非专业人员不得动用,否则出现一切工伤事故后果自负四、 机械设备必须定期检查维修,并有检查维修制度,项目部月检一次,分包单位随时自检,并有自检月检记录五、 严禁机械设备违章操作,违章人员要有违章登记表并根据情节轻重给予经济处罚六、 分包单位严格执行国家,北京市与中关村科技发展股份有限公司所颁布实施的各项法律、法规、规定、规范和文件；否则发生一切工伤事故或机械事故后果自

2、负二、项目部机械管理制度机械设备安全管理制度一、 施工现场中一切电动建筑和手持电动工具的选购、使用、检查和维修必须遵守下列规定： 1、建筑机械、手持电动工具和用电安全装置，符合相应的国家标准、专业标准和安全技术规程，并有产品合格证和使用说明书。2、建立和执行专人专机负责制，并定期检查和维修保养。3、保护零线的电气连接符合规范要求，对产生振动的设备，其保护零线的连接点不少于两处。二、 塔式起重机、室外电梯等的金属操作平台和需要设置避雷装置的设备等，除应做好保护零线处，还必须按规定作重复接地，设备的金属结构架之间应保证电气连接。三、 手持电动工具的类工具和类工具可以不作保护接零。四、 电动建筑机械

3、或手持电动工具的符合线必须按其容量选用无接头的多股铜芯橡皮护套软电缆，其性能应符合国标GB1169-74通过橡套软电缆的要求，其中绿黄双颜色线在任何情况下只能用作保护零线或重复接地线。五、 每台电动建筑机械或手持电动工具的开关箱内，除应装设过负荷、接地线。六、 塔式起重机的电气设备应符合国标GB5144-85塔式起重机安全规程中的要求。七、 塔式起重机与外电线路的安全距离，应符合规范要求，塔式起重机应设防雷装置。八、 外用电梯轿厢内，外均应安装紧急停止开关。九、 外用电梯轿箱所经过的楼层，应设置有机械防护门或栅栏。一十、 每日工作前必须对外用电梯的行程开关限位开关,紧急停止开关、驱动机械和制动

4、器等进行空载检查,正常后方可使用,检查时必须有防坠落的措施，升降机的上下极限位置应设置限位开关。一十一、 夯土机械必须装防溅型漏电保护器，其额定漏电动作作电流不应大于15Ma，定漏电动作时间应小于0.1S。一十二、 夯土机械的负荷载应采用耐气候型的橡皮套铜芯软电缆。一十三、 夯土机械不须按规定穿戴绝缘用品，应有专人调整电缆。一十四、 使用夯土机电缆线长度应不大于50米，严禁电缆缠绕、扭结和被夯土机械跨越。一十五、 夯土机械的操作扶手采用必须绝缘措施。一十六、 焊接机械应放置在防雨和通风良好的地主，焊接现场不准堆放易燃爆物品，交流弧焊机变压器的一次侧电源线长度应不大于5米进线处必须设置防护套。一

5、十七、 使用焊接机必须按规定穿戴防护用品，对发电机式直流弧焊机的换向器，应经常检查和维修。一十八、 焊接机械的二次线宜采用YHS型橡皮护套铜芯多股软电缆，电缆长度应不大于30米。一十九、 一般场所应选用类手持式电动工具，并应装设额定动作电流不大于15MA，额定漏电动作时间小于0.1S的漏电保护器，若采用I类手持式电动工具。二十、 露天、潮湿场所或在金属构架上操作时，必须选用类手持式电动工具，并装设防溅的漏电保护器，严禁使用I类手持式电动工具。二十一、 狭窄场所选用隔离变压器III类手持式电动工具，若选用类手持式电动工具，必须装设防溅的漏电保护器，把隔离变压器或漏电保护器装置设在狭窄场所外面，工

6、作时应设有监护。二十二、 手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线、插关、开关等必须完好无损，使用前必须作空转检查，运转正方可使用。三、机械设备操作规程机械设备岗位操作规程1、 机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证、特殊工种操作证后，方可独立操作。2、 违反安全操作规程的命令，操作人员有权拒绝执行。3、 机械操作人员和配合作业人员必须按规定穿戴劳动保护用品长发不得外露，高空作业必须系好安全带，不得穿硬底鞋和拖鞋。严禁从高空往下头抛物体。4、 机械作业时操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机械操作人员去操作。5、 使用机械设备与安全发生矛盾时，必须

7、服从安全要求。6、 但机械设备发生事故或未遂恶性事故时，必须及时抢救，保护现场，并报告有关领导和有关部门听候处理。7、 在施工中缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用正在运行中的机械严禁对其进行维修，保养或调整等作业。塔式起重机操作规程1、 起重机专用临时配电箱，宜设在轨道中部附近，电源开关应合乎规定要求。电缆卷筒必须运转灵活，安全可靠，不得拖缆。2、 起重机必须安装行走、变幅、吊钩高度限位器和力矩限位器等安全装置，并保证灵活可靠。对有升降式驾驶室的起重机，断绳保护装置必须可靠。3、 起重机的塔身上，不得悬挂标语牌。4、 检查电源电压达到380V，其变动范围不得超过20V，送电前启动控

8、制开关应在零位。接通电源，检查金属结构部分无漏电后方可上机。5、 提升重物后，严禁自由下降。重物就位时，可作微动机构或使用制动器使之缓慢下降。6、 起重机的安装、顶升、拆卸必须照原长规定进行，并制定好安全作业措施，由专业队长负责统一指导下进行，并要有技术人员和安全人员在场监督。7、 其中作业后起重机应停放在轨道中间位置，臂杆应转到顺风方向并放松回转制动器。小车及平衡应移到非工作位置。吊钩提升你臂杆顶端23米处。8、 作业前重点检查可转动机构是否正常，个齿轮箱，液压油箱的油位是否符合标准，主要部位连接螺栓是否松动，钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮是否符合标准。供电电缆有无破损，可部件确认正常后方可作业。

9、9、 任何人员上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位检查或修理时，必须配戴安全带。10、 作业时严禁遵守起重吊装“十不准”。塔式起重机操作规程1、 起重机的安装、顶升、拆卸必须照原长规定进行，并制定好安全作业措施，由专业队在队长负责统一指导下进行，并要有技术人员和安全人员在场监督。2、 重机的塔身上不得悬挂标语牌。3、 业前重点检查可转动机构是否正常，个齿轮箱，液压油箱的油位是否符合标准，主要部位连接螺栓是否松动，钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮是否符合标准。供电电缆有无破损，可部件确认正常后方可作业。4、 作业时严禁遵守起重吊装“十不准”。5、 提升重物后，严禁自由下降。重物就位时，可作微动机构或使用制动器

10、使之缓慢下降。6、 作业后起重机应停放在轨道中间位置，臂杆应转到顺风方向并放松回转制动器。小车及平衡应移到非工作位置。吊钩提升你臂杆顶端23米处。7、 任何人员上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位检查或修理时，必须配戴安全带。交流电焊机安全操作规程1、 注意初次级不可搭错，输入电压必须符合电焊机的名牌电压的规定，严禁接触初级线路的带电部分。2、 次级抽头连接铜板必须压紧，接线柱应有垫圈，合闸前详细检查接地螺帽、螺栓，及其他部位应无松动或损坏。3、 移动电焊机时应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机，如焊接中突然停电应切断电源。圆盘锯的安全操作规程1、 锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置，在锯片后面

11、离齿10-15毫米处必须安装弧形刀，锯片的安装应保持与轴同心。2、 锯片必须锯齿尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20毫米。裂缝末端应冲止裂孔。3、 被锯木料厚度以锯片能露出木料10-20毫米为限，夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的14 。4、 启动后待转速正常后方可进行锯料送料时不得将木料左右晃动或抬高。遇木节要缓缓送料，锯料长度应不小于500毫米，接近端头时应用推棍送料。5、 如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛搬，以免损坏锯片。6、 操作人员不得站在锯片旋转离心力面上操作，手不得跨越锯片。7、 锯片温度过高时应用水冷却，直径600毫米以上的锯片在操作中应喷水冷却。平面刨的安全操作规程（

12、手压刨）（缺）蛙式打夯机安全操作规程1、 蛙式打夯机使用于夯实和素土的地基，地坪以及场地平整 ，不得夯实坚硬或软硬不一的地面，更不得夯打将石或混有砖石碎块的杂土。2、 两台以上蛙夯在同一作业面作业时，左右间距不得小于5米，前后间距不得小于10米。3、 操作和传递导线人员都要戴绝缘手套，以及穿绝缘胶鞋。4、 检查电路应符合要求，接地良好，各传动部件均正常后方可作业。5、 手把上电门开关的管子内壁和电动机的接线穿入手把的入口处，均应套垫绝缘管或其它物体。6、 作业时电缆线不可张拉过紧，应保证有3-4米的余量，递线人员应依照夯实线路随时调整电缆线以防扭结和缠绕，作业中需移动电缆线是应停机进行。7、

13、操作时不得用例推拉或按压手柄，转弯时不得用力过猛，严禁急转弯。8、 夯实填高土方时，应从边缘以内10-15厘米开始夯实2-3遍后，再夯实边缘。9、 在室内作业时应防止夯板或偏心块搭在墙壁上。10、 作业后切断电源卷好电缆，如有破损应及时修理或更换。钢筋切断机的安全操作规程1、 接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料的长度决定。2、 启动前应先检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，然后用手转动皮带轮，检查齿轮间隙、切刀间隙。3、 启动后先空运转，检查各运转部分及轴承运转正常后，方可作业。4、 机械未达到正常运速时不得切料，切料时必须使用刀的中下部位，紧握钢筋对准刃口

14、迅速送入。5、 不得剪切直径及强度超过机械铭牌的钢筋和烧红的钢筋。一次性切断多根钢筋时总截断面积应在规定范围内。6、 剪切低合金钢时，应换高硬度切刃，直径应符合铭牌规定。7、 切断短料时，手和切刀自检距离应保持150毫米以上，与手握端小于400毫米时应用套管或夹具将钢筋短头压住或压牢。8、 运转时严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物，钢筋摆动周围和切刀附近非操作人员不得停留。9、 发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况应立即停机检修。10、 作业后用钢刷清除切刀间的杂物进行整机清洁保养。钢筋弯曲机安全操作规程1、 工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。2、 按加工钢筋的直径和

15、弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径2.5倍。3、 检查芯轴挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧同可靠，经空运转确认正常后方可作业。4、 作业时将钢筋需弯的一头插在转盘同定销的间隙内，另一端紧靠机身同定销并用手压紧，检查机身同定销确实按在挡住钢筋的一侧，方可开动。5、 作业中严禁更换芯轴、销子和变更角度以及调速等作业，也不得加油或清扫。6、 弯曲钢筋时严禁超过本机规定的钢筋直径、根数、和机械转速。7、 弯曲高强度或低合金钢筋时应按机械铭牌规定换算最大限制直径，并调换相应的芯轴。8、 严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设同定销的一侧站人，弯曲好的半成品应堆放整齐，

16、弯钩不得向上。转盘换向时，必须停稳后进行。振捣棒的安全操作规程1、 使用前检查各部件连接牢固，旋转方向正确。2、 振捣器不得放在初凝的混凝土底板、脚手架、道路和干硬的地面上进行振捣，检修或作业间断时应切断电源。3、 插入振捣器软轴的弯曲半径不得小于50厘米，并不得多于两个弯，操作时振捣棒应自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或使钢筋夹住棒头也不得全部插入混凝土中。4、 振捣器应保持清洁，不得有混凝土粘连在电动机外壳上，妨碍散热。5、 作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和松度，严禁用电源线拖拉振捣器。6、 用绳拉平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘，移动或转向时不得用脚踢电动机。7、 振捣器

17、与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关应装在把手上。8、 在一个构件上同时使用几台附着式振捣器工作时，所有振捣器的频率必须相同。9、 操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。10、 作业后必须作好清洗保养工作，振捣器放在干燥处。砼泵送安全操作规程严格禁止操作人员酒后作业，进入施工现场必须戴安全帽，未经安全考试合格者不得上岗。1、 操作人员必须熟练掌握机械设备的性能、操作方法。工作精力集中，不得擅自离岗。随时检查各压力表油温、水箱水量及燃油是否符合要求，有无渗漏。2、 设备进场后应对其进行全面检查，砼泵必须安置在坚实的地方，用支脚架稳，要求水平牢固，轮胎不准受力，周围无其它障碍。作到“一

18、机一闸一漏电”，经验收合格后方可使用。3、 操作前必须检查主要螺栓的紧固及各部位的润滑情况。在确认各部位无异常后方可离开机。4、 未经领导允许非本机组操作人员不准开灯机械设备。5、 机械运转中严禁作任何危险动作，不准保养、擦机、不准调整各部件。发现机械在运转中有不正常声音、异味等问题，应立即停机处理。6、 机械作业时不准把手及其它工具伸入水箱及筛网以下的料斗内。听、看准信号，在信号不清时不作任何动作。7、 在砼送过程中，随时检查可部位卡具、输送管。如发现松动、漏浆、输送管有砂眼等情况应立即解决。8、 凡修理、检查、保养设备或在机械内部进行其他工作是都要必须切断电源，清除蓄能器的压力，并设专人监

19、护。9、 不得随意变动泵出厂时所调定的各阀门压力及其它电器元件。10、 冬季施工作好保温措施。泵送结束后异丁要将泵机清洗干净。严禁砼钢及管内残留砼料。11、 泵进入现场应搭设防砸棚、防雨棚，作好防雨和漏点保护措施。12、 布料机操作时力求平稳，出口处严禁随意接管。13、 布料机在泵送过程中禁止任何动作。14、 工作完毕后要切断电源，锁好设备，作好交接记录。圆盘锯操作规程1、 操作前应进行检查锯片不得有裂纹，螺丝应上紧。2、 操作时戴防护眼镜，不准戴手套，站在锯片的一侧，禁止与锯片在同一直线上，手臂不得跨越锯片。3、 进料紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节时慢推，接料要待料出锯片15厘米，不得用手硬

20、拉。4、 锯窄料应用推混，接料使用刨钩，超过锯片半径的材料禁止上锯。5、 发生卡料时，不得生拉硬推，要及时拉闸断电，进行修理。 负责人： 平板刨操作规程1、 刨料应保持身体稳定，双手操作，刨大面时，手要按在料上面，小面手指不低于料高的一半，并不得少3厘米，禁止手在料后推送。2、 厚度小于1.5厘米，长度小于30厘米，刨料时须用压板或推棍，禁止用手推料。3、 刨削量每次不得超过1.5毫米，进料速度均匀，过刨口时要轻，禁止在刨刀上方回料。4、 遇节疤、戗槎要减慢推料速度，禁止用手压在节疤上推料，刨旧料时，必须将铁钉、泥浆清除干净。5、 换刀片时，必须切断电源。6、 同一台刨机，刀片重量必须一致，刀

21、架夹板须吻合，刀具有裂纹不准使用，螺栓要紧牢入槽内。负责人： 配电箱管理制度1、 电工人员严格遵守操作规程、分项对本箱进行检查、维修操作人员必须两人进行、严禁单独作业，严禁带电操作。2、 做好每月二次漏电开关测试工作，确保开关灵敏，停工一小时应拉断电源并加锁。3、 箱内系统图、开关、用途、标志必须齐全，电缆防护好，接线牢固，无带电明露点。4、 维修下一级开关设备，必须将上一级开关下的电源线拆除，锁箱挂警示牌，并有人监护。5、 严禁在配电箱内直接接机具、电动工具。6、 围拦内设干粉灭火器两组，严禁他人动用。钢筋切断机操作规程1、 机械运转前应检查电源，一切正常后方可作业。2、 切断钢筋禁止超过机

22、械的荷载能力，切断低合金钢等特种钢筋应合金刀片。3、 切断长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉，切短钢筋（30厘米以下）须用套管或钳子夹料，不得用手直接达料。4、 切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接消除刀口的短头和杂物，在钢筋剪切范围内刀口附近，非操作人员不得停留。负责人： 1、 工作台与弯曲机平台要保持水平，并准备好蕊轴及工具。2、 检查蕊轴、档块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空转确认正常后方可作业。3、 作业中严禁更换蕊轴，悄子和变换角度及调速作业等。4、 转盘换向时必须在停稳后进行。5、 机身应有接地电源，不允许直接在按纽上，应另装开关箱。负责人： 1、

23、工作前必须检查主要部件的连接螺栓是否紧固，转动部位要加好润滑油，机械上不得有其它物体和工具。2、 工作前应空转试车，待运转正常后再开始工作。3、 工作时必须根据钢筋直径选用适当的压滚，以免损坏齿轮。4、 工作中注意轴承的温度，如超过600C时，应停机断电检明原因。5、 工作时不准无关人员站在附近，严防钢筋端头打人。6、 各部防护罩必须安装齐全和牢固，并时常检查。负责人： 1、 应有可靠的接地，并有各自的闸刀开关，闸刀开关与对焊机间的导线应用套管加以保护。2、 操作前应检查机械是否灵活、牢固，确认后方可进行焊接。3、 焊机周围不允许有易燃易爆品，必须备有消防设备，操作人员必须防护齐全。4、 焊接前根据钢筋截面，调整二次电压，必须符合对焊机规定直径的钢筋。5、 工作完备后，必须切断电源，收拾好夹具，清理工场和设备并保养。负责人： 安全用电须知1、 施工现场一切电器设备，非电工人员严禁乱动。2、 暂设电工必须持有效证件上岗。3、 现场需用电时，由工长通知暂设电工进行接电。4、 施工完备后，用电人员通知暂设电工进行拆除。5、 严禁非电工人员拆除电气设备，严禁乱拉乱拖电源，6、 施工机具要做到三级配电，二级用电保护。7、 电闸箱应保持清洁，闸具完好，不用时应锁好。