唐山三友热电联产电动激振给煤机技术协议终.docx

1、唐山三友热电联产电动激振给煤机技术协议终唐山三友热电有限责任公司热电联产项目 电动激振给煤机设备采购技术协议书需 方：唐山三友热电有限责任公司供 方：河南共威机械设备有限公司时 间：二0一五年一月1、总则1.1本协议文件适用于唐山三友热电有限责任公司“热电联产”项目输煤系统的事故受煤坑电动激振给煤机设备（2台）。它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和调试等方面的技术要求。1.2本协议文件提出的是最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，供方应提供一套满足本协议文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。1.3供方须执行本协议

2、文件所列标准。有矛盾时，按较高标准执行。供方在设备设计和制造中所涉及的各项规程，规范和标准必须遵循现行最新版本的标准。1.4设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，供方应保证需方不承担有关设备专利的一切责任。1.5供方应提供高质量的设备。这些设备应是成熟可靠、技术先进的产品，且制造厂已有相同容量机组合同设备制造、运行的成功经验。1.6 在合同签订后，需方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求，具体内容双方共同商定。1.7在设备安装过程中及运行一年以内，如发生制造质量问题，应由供方免费修理或更换；若因保管不当使设备损伤，由供方协助解决有关问题，做好技术服务工作。2 技

3、术条件2.1本期建设规模：225MW 背压机，配2480t/h 高温高压煤粉炉，并同步安装烟气脱硫、脱硝装置；本工程燃煤来自开滦矿务局林南仓等煤矿、山西大同等煤运公司、唐山市、丰南市、遵化市、滦南县等燃料公司。2.2厂区自然条件唐山市南堡开发区属暖温带滨海半湿润大陆性季风气候，年平均降雨量573毫米，最高年降雨量为1030毫米，最低年降雨量为261毫米，降雨多集中在79月，占全年降雨量的65%左右。年平均水面蒸发量1378毫米，陆面蒸发量为530毫米。年平均气温11.9，最高气温35.4，最低气温16.3，最大冻土深度0.7米。年主导风向西南风，夏季是西南风，冬季是西北风。年平均气温 11.9

4、绝对最高温度 35.4绝对最低温度 -16.3年平均降水量 573mm年最大降水量 1030mm年平均相对湿度 65%全年平均风速 4.8m/s瞬间最大风速 33.6m/s全年主导风向 西南、偏东最大积雪厚度 19cm最大冻土深度 70 cm本地区地质构造属第四纪全新世及晚新世纪构成，地层基本上呈水平分布，参照工程地质勘探资料，在钻探80m深度内，自上而下分为十层。表层为粘土，中为亚粘土，深层为轻亚粘土。上部地耐力为9t/m2，下卧层地耐力为2223t/m2。洪水位：历史最高洪水位2.78米，历史最低洪水位2.133米。本地区地震峰值加速度为0.20g，地震反应谱特征周期为0.35s。50年超

5、越概率10条件下，其地震设防烈度为度。2.3设备标准及规范设备的设计、制造、包装、运输、储存、验收遵照下列中国国家标准、规范、和有关部颁标准，同时也不排除参照国外同行业标准。JB368791振动给料机技术条件JB/T7555-2008惯性振动给料机JB/T9981-2008矩形槽或梯形槽电机振动给料机 型式和基本参数MT/T 527-1995机械振动给料机GB755-87旋转电机基本技术要求GB2807电机振动测量方法GB3768噪声源声功率级的测定 简易法GB/T14211机械密封试验方法GB/T1804一般公差线性尺寸的未注公差GB11345焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB1184

6、形状和位置公差GB12348工业企业厂界噪声标准II类混合区评价标准GB1239-76普通圆柱旋转弹簧GB1764漆膜厚度测定法GB1801公差与配合尺寸至500mm孔、轴差带与配合GB2806电机噪声测量方法GB3323钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB3767噪声源声功率级的测定GB4208外壳防护等级分类GB4720电控设备第一部分低压电器电控设备GB4942.1-85电机外壳防护分级GB5677铸钢件射线照相及底片等级分类方法GB6402钢锻材超声纵波探伤方法GB7251低压成套开关设备GB8923涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB976-67灰铸铁件分类及技术条件GB985气焊

7、、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB986埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GBJ55工业与民用通用设备电力装置设计规范JB/ZQ4000锻件通用技术条件JB/ZQ4286包装通用技术条件JB4127机械密封技术条件JB8产品标牌SD19电测量仪表装置设计技术规程上述标准均应按协议截止日期的最新有效版本执行。其它未注标准按国标、部标或行业标准制造验收。2.4主要参数控制数量： 2台 出力： 300t/h（连续工作） 型式： 电动激振给煤机 煤的粒度： 入厂煤2.5安装运行条件本设备安装在事故受煤坑煤仓，给煤时要求连续稳定作业。2台给煤机共用一条输煤皮带（宽1000mm，带速2m/s

8、）。控制方式： 远方程控和就地控制电动激振给煤机必须满足长期连续运行的要求。启动、运行和停机应平稳并安全可靠。电动激振给煤机安装于事故受煤坑煤仓下，有粉尘。地面用水冲洗，室内较为潮湿。3 技术要求3.1总的技术要求3.1.1 供方提供的设备应功能完整、技术先进，并能满足人身安全和劳动保护条件。3.1.2 所有设备均应正确设计和制造，在正常工况下均能安全、持续运行，不应有过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其他问题，需方欢迎供方提供优于本协议要求的先进、成熟、可靠的设备及部件。3.1.3 设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术，应有良好的表面几何形状及合适的公差配合。需方不接受带有试制性

9、质的部件。3.1.4 外购配套件，必须选用优质名牌、节能、先进产品，并有生产许可证及生产检验合格证。对重要部件需取得需方认可或由供方指定。对目前国内产品质量尚不过关的部件，可选用进口产品。3.1.5 易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查和更换的部件应提供备用品，并能比较方便地拆卸、更换和修理。所有重型部件均应设有便于安装和维修的起吊或搬运设施（如吊耳、环形螺栓等）。3.1.6 所有的材料及零部件(或元器件)应符合有关规范的要求，且应是新型的和优质的，并能满足当地环境的要求。3.1.7 所使用的零件或组件应有良好的互换性。所有的驱动装置均应装设合适的制动装置。3.1.8 各转动部件必须转动灵活,

10、不得有卡阻现象。润滑部分密封良好,不得有油脂渗漏现象。机械及电机轴承全部采用进口SKF,轴承拆卸和更换方便，轴承温度不得大于80。3.1.9 各外露的转动部件均应设置防护罩，且应便于拆卸；人员易于达到的运动部件应设置防护栏，但不应妨碍维修工作。3.1.10 电动机质量在20kg以上时应提供环形螺栓、吊钩或其它能安全起吊的装置。3.1.11 设备中的结构钢材在下料前需进行喷丸预处理。3.2 性能要求3.2.1 设备使用区域属于可燃性粉尘环境21区（GB12476）。设备中所有电气设备，如电机、制动器、相关保护开关等，均采用具有认证的防爆产品，防爆标志为DIPA21T4。3.2.2 电动激振给煤机

11、本体及其所有辅助设备均采用先进技术设计和制造，在所有工况下均能安全、持续运行，而无过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其他问题，并能满足人身安全和劳动保护条件。3.2.3电动激振给煤机设计上方有堆煤工况，给料机能在压料的工况正常运行。3.2.4低压电动机三相五线制（3PH+N+PE）380/220V、50Hz电压偏移、电压损失、电压波动允许值：（1）电压偏移允许值（以额定电压的百分数表示）：电动机：10。（2）其它用电设备：5。（3） 电压波动允许值：电动机在全压起动时，其供电母线电压不低于额定电压的85。3.2.5振动给料机槽体、入口溜槽及出口溜槽在物料能直接冲刷到的侧壁上均加装不小于

12、12mm厚的16Mn耐磨衬板，衬板寿命保证使用15000小时,给料机护罩上加装不小于500mmx500mm的检查门，方便开启；溜管本体钢板厚度不小于12mm，溜管角度与水平夹角不小于60不得积料。3.2.6 设备出厂前进行空运转试验，试验按有关要求执行。3.2.7给料机采用全封闭结构，布置于料斗出口,振动体与出口溜槽间要保证密封,不得有粉尘泄露。3.2.8可以负载起动、停机、运转平稳，给料通畅、均匀。停机时，能迅速通过共振区，摆动、跳动振幅不超过5mm。电机轴承润滑采用锂基脂。3.2.9 电动机配套YE3系列高效率防爆三相异步电动机。若采用变频调速，则应选用相应的变频电机。厂家选用佳木斯电机股

13、份有限公司产品。电机要求带轴承注油孔。3.2.10 整机使用寿命达到30000小时。3.2.11 给料机安装角度可手动调整。3.2.12所有的电气元器件绝缘良好，并能在低温、潮湿、尘大的环境中正常工作。3.2.13料斗出口至给料机上部溜管间要装一个手动棒式闸门,平常状态为常开,在检修振动给料机时闭合将物料挡住。3.2.14煤站内给料机采用吊挂式安装。3.2.15 设备的电动机防护等级为IP54，绝缘等级为F级按B级温升考核，防爆。电控柜包括就地/远程转换开关、起停按钮及其它辅助装置。所有接线装置、接线箱、电缆密封件、现场检测装置及其它户外装置均按多尘和腐蚀的场所选用。3.2.16振动给料机的控

14、制方式为远方PLC控制和现场操作柱手动控制。在两种控制方式下，PLC系统均可实现对于振动给料机的运行监测。远程PLC输入电控箱的开关量不少于：启动/停止命令；控制箱柜输出至远方控制系统的开关量不少于：运行状态信号，就地/远方位置信号，报警信号，准备好信号。3.2.17 距设备外廓任何一点1米处噪声不得大于80dBA。供方提供设计噪声等级数据，并至少有两个运行点的数据。3.3 电气控制部分3.3.1 动力电源供电电压为三相五线制（3PH+N+PE）380/220V、50Hz。3.3.2 电器件制造和安装应符合GB4720中的有关规定，安装前应进行绝缘检测。3.3.3 动力与控制线路的绝缘电阻及电

15、器试验应符合GB1720中4.3.14.3.2中要求。3.3.4 所有控制电缆均采用铜芯ZR-KVVP电缆，信号电缆均采用铜芯ZR-RVVP电缆，控制回路线缆线径不应小于1.5mm2。控制电缆敷设设计中应充分考虑控制电缆压降和抗干扰能力。3.3.5 供方提供的控制柜及箱体设计应符合相关的设计标准及本规格书的规定。3.3.6 所有操作台、控制柜、操作箱、操作台外形设计、结构设计、材料选择、颜色中国建筑色卡（0026）。3.3.7 就地动力控制箱（1）结构要求：电控箱的结构及尺寸应尽量采用满足国家标准要求的结构型式。电控箱应密封良好，在箱体与箱门契合处应垫有橡皮密封条以防止水汽及灰尘进入箱内。防护

16、等级不应低于IP55，防爆。设备使用寿命应至少25年。箱体外壳采用304不锈钢，厚度不小于3mm。内外表面均需采用防锈喷塑处理。在箱体外壳电缆进出线处应留管孔,电缆安装后能够密封封堵。箱门应带锁且开闭灵活；紧固连接应牢固可靠，带防松措施，所有紧固件均有防腐镀层或涂层。箱体应设有保护接地，接地处应有防锈措施和明显标志。电控箱不带电的金属部分应在电气上连成一体，并可靠接地。安装方式：挂墙式。固定方式：直接固定。（2）电气接线要求：电气系统采用交流三相五线制（3PH+N+PE）380/220V、50Hz。控制电源宜由主电源引接，控制电压不应超过220V。如控制箱内设备需要其它辅助工作电源（如24VD

17、C等），应通过配套装设的隔离变压器或稳压电源获得。所有电气元器件应绝缘良好，并能在高温、潮湿、多尘的环境中正常工作。箱内元件和端子应排列整齐、层次分明、不重叠，便于维护拆装。导线、导线颜色、指示灯、按钮、行线槽、涂漆等均应符合国家或行业现行标准的规定。其中，控制导线采用具有足够载流能力的铜线，截面不小于1.5mm2。端子排留有至少15%的备用端子。每个端子接线数量不能超过2根。如果电控箱需要配备进线开关，该开关应能带负载断开相线和中性线。现场操作箱内装元件：额定容量37kW的电动机，操作箱内装元件为转换开关、带灯按钮、指示灯；额定容量37kW的电动机，操作箱内装元件为转换开关、带灯按钮、指示灯

18、、电流表。转换开关：选用自动、手动、停止三位，左手动、中停止、右自动。按钮和指示灯：停止红色、运行绿色。现场操作箱控制箱材质采用进口聚碳酸酯材质三防箱体，防护等级不低于IP65，要求采用青岛汉森，上海穆勒，青岛斯皮尔伯格进口产品，要求具有3C认证和出厂证明。端子排、电缆、电线选用国内优质品牌。连接到端子排上的每根线都应以热缩型标签标记。所有的电气外壳、设备和元件，都应配备铭牌，包括操作手柄、测量仪表、操作柱、内置的限位开关、传感元件和工艺控制、报警开关。铭牌应该是机器铭刻、碾压成型（黑字体白底色），展示位号、名称和用途。电缆格兰应为公制螺纹，材质应为黄铜镀镍，并应适用于内钢带铠装的交联聚乙烯绝

19、缘阻燃铜芯电缆电线。电控箱内的元器件采用国内合资品牌施耐德产品。每台电动机应有相应的电动机保护器，电动机保护器采用进口EOCR-3E420型，必须有断相、过流、欠压等保护。电控箱内接线应合理、完善，满足控制联锁及监视要求，设置完备的设备运行状态检测及显示，有效防止设备的误操作，保证人身和设备安全；操作应简单可靠，起停设备及运行平稳，维修方便。（3）控制联锁及监视要求：供方应根据以下工艺要求，设计并提供满足全部控制联锁及监视要求和接口要求的电气接线图。其中，电控箱输出信号要求：开关量为无源接点（容量不小于AC 220V 3A和DC 24V 1A），模拟量为420mA。要求就地及远方控制，电控箱内

20、要装设就地/远方转换开关，并预留远方控制接口。与远方接口至少包括：远方控制系统输入控制箱柜的开关量：启动/停止命令；控制箱柜输出至远方控制系统的开关量：运行状态信号，就地/远方位置信号，故障报警信号，准备好信号。（如果有485通讯，设备预留接口，提供Modbus通讯协议）箱柜输出至远方控制系统的模拟量：电机相电流；（4）所有控制电缆均采用铜芯ZR-KVVP电缆，模拟信号、电流测量电缆均采用铜芯ZR-DJYVP电缆，就地程控箱与就地设备之间的所有电缆由供方提供。（5）所有外露的电气设备、元件、控制系统等均应具有防爆、防尘、防潮等功能。4供货范围4.1 一般要求4.1.1 本附件规定了合同设备的供

21、货范围。供方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合协议书的要求。4.1.2 供方应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，如果本合同附件未列出和/或数量不足，供方仍需在执行合同时补足。 4.1.3供货范围界限：煤仓下密封法兰至导料槽以上。设备包括以下部分：煤仓下口和振动给料机本体的连接管（含棒条阀及连接管与本体之间的密封件），设备本体(含激振器，传动轴以及固定设备本体的吊挂装置) ，钢支架（用于固定电机），给料机出口至下部导料槽的连接管，防爆电机，就地控制柜，操作箱到设备之间的线缆及穿

22、线铁管和安装附件。4.2 技术参数电动激振给煤机ZGM-1225 数量：2台序号名称参数1处理量300t/h2给料粒度0-300mm3双振幅4-6mm振频16Hz4倾角105配用电机型号YBX3-132M-6功率2*4.0KW电压380V4.21 供货范围序号设备名称型号规格单位数量生产厂家备注1设备本体部分（含激振器及传动轴）ZGM-1225配台2河南共威机械设备有限公司2钢支架（用于固定电机）ZGM-1225配套23料斗下口和振动给料机本体的连接管ZGM-1225配套24给料机出口至下部导料槽的连接管ZGM-1225配套25防爆电机YBX3-132M-6 380V 4KW套2佳木斯6就地控

23、制柜ZGM-1225配套2河南共威机械设备有限公司7操作箱到设备之间的线缆及穿线铁管和安装附件ZGM-1225配套24.2.2随机备品备件 序号名称规格型号单位数量产地厂家备注1传动轴141根12弹 簧只45、验收、质保、包装及培训5.1性能验收的目的是为了检验合同设备的所有性能是否符合要求。验收地点为需方现场，时间由供需双方协商确定；验收由需方组织，供方参加，供方也要提供试验所需的技术配合和人员配合。5.1.1性能验收试验的费用已在合同总价内。5.1.2 性能验收试验结果的确认：性能验收试验报告以需方为主编写，供方参加，共同签章确认结论。如双方对试验的结果有不一致意见，双方协商解决；如仍不能

24、达成一致，则提交双方上级部门协调。5.1.3资料交付(每台)技术资料按以下内容和时间提供：供方中标后3-5日内提供设备基础及相关蓝图或电子版，以便设计出图。电动激振给煤机图纸6份（包括总图、部件图、安装图、电气仪表系统图（协议签订后一周）。电动激振给煤机安装及使用说明书12份（协议签订后半个月）供货总清单（协议签订后半个月）电机振动给煤机的零部件清单总目录和装箱清单（交货时）其它设计、安装、检验必须的资料（协议签订后半个月）6份（以上所有图纸均需提供电子版及纸版）5.2质量保证和售后服务。5.2.1供方具有制造许可证。5.2.2 供方所提供的设备必须符合本技术协议的要求。5.2.3 供方提供的

25、所有设备和材料须是具有国内先进水平的、全新的、经质量检验合格的产品。5.2.4需方如发现供方所提供的设备和材料低于同类产品规定的的标准或与投标提供的资料不同时，有权要求供方进行更换，费用由供方自负。5.2.5供方如满足不了电机振动给煤机参数的要求时,应进行经济赔偿并负责自费对电机振动给煤机进行技术改造以达到本技术协议的要求。5.2.6供方保证按需方要求配合需方及设计院搞好施工图纸设计。5.3 清洁，油漆与包装5.3.1 清洁和油漆组装前应从每个零部件内部清除全部加工垃圾，如金属切削、填充物等，应从内外表面清除所有轧屑、锈皮油脂等。钢结构在第一次涂层前应做喷丸处理。其余表面必须涂两层环氧富锌底漆

26、一层面漆。在现场安装完毕后，再涂一道面漆，要求表面光洁，平滑。油漆涂装防腐保证期为10年。5.3.2 包装5.3.2.1 设备出厂时，零部件的包装符合JB2647的规定，分类装箱，遵循适于运输、便于安装和查找的原则。5.3.2.2 包装箱外壁有明显的文字说明，如：设备名称、用途及运输、储存安全注意事项等。5.3.2.3 包装箱内附带下列文件，但不限于此： 装箱单； 产品使用说明书； 产品检验合格证书；安装指示图。5.4设备标志设备铭牌应采用耐腐蚀的金属板制造，并且安放在运行人员容易看到的地方；铭牌上应刻有耐磨损的下列内容：(但不限于此) 制造厂名称； 设备型号; 设备名称; 出厂日期编码; 出厂检验编码;主要技术参数。5.5包括设备制造、运输，指导安装，工程完工后，协助、配合试车和验收。5.6 培训5.6.1为使合同设备能正常安装、调试、运行、维护及检修，供方有责任提供相应的技术培训。培训内容应与工程进度相一致。5.6.2 培训计划和内容如下。序号培训内容计划人日数培训教师构成地点备注职称人数1操作培训7天工程师3人2维护培训3天工程师2人3保养培训3天工程师2人培训的时间、人数、地点等具体内容由双方商（此页无正文）需方： 唐山三友热电有限责任公司 代表： 日期： 供方： 河南共威机械设备有限公司 代表： 日期：