快速燃气锅炉拆除施工技术方案.docx

1、快速燃气锅炉拆除施工技术方案二炼轧 VD 炉配套快速燃气锅炉保护性拆除施工方案1、编制依据1.1 二炼轧 VD 炉配套快速燃气锅炉为 DANIELI 公司成套供货 ,此次保护性拆除相关要求如下：1)施工单位拆除施工前必须进行技术交底 ,现场勘测设备情况 ,熟悉相应图纸 .2)拆除施工因牵涉到大掉件吊装 ,需要提前制定有效施工方案 .3)拆除施工前需要切断所有介质管道 ,施工单位负责依据安钢煤气施工规定办理相关安全手续 .在介质管道端部切断并安装盲板 .4)拆除前二炼轧厂负责电源停电 ,施工单位负责电控箱需要整体拆除,对快速燃气锅炉所有线路走向进行标识 ,线号标注明确 .5)所有管道需要依据图纸

2、顺序拆除 ,各管口需要包扎密封 ,阀门必须包扎好 ,并做好标示序号 .6)锅炉本体需要整体拆除 ,炉体外部保温拆除过程可根据情况拆除 , 炉体上液位计等易碎零部件保护性拆下 ,并封堵接口 .煤气烧嘴调节阀务必小心拆卸 ,并做好防护 ,避免损坏 .7)锅炉底部支撑座保护性拆除 ,炉体上平台栏杆可保护性拆除以方便下步锅炉安装 .8)除氧器本体整体拆除 ,给水泵单独拆除包装 ,液位计等易碎零部件保护性拆下 ,并封堵接口 .9)除氧器支撑、平台栏杆分别拆除包装 .10)除氧器加药罐单独拆除包装 ,因药罐为塑料材质 ,拆除时注意防护 ,避免烧坏、碰坏 .11)分气缸拆除注意标注各管口介质方向 ,封闭各管

3、口 .12)鼓风机整体拆除 ,防护罩作为设备一部分保护性拆除 .13)消音器及支撑架整体拆除 .14)煤气增压机整体拆除 ,包括增压机底座 .15)焊接烟囱拆除可分段拆除 ,切割口要整齐 ,方便今后安装 .16)整个施工过程中要求施工单位专人管理拆除顺序 ,监管拆下零部件存放运输要求 .杜绝任何部件丢失及损坏 ,否则施工单位负责赔付.17)拆除前先标识、照相、录像 ,交安钢保存 .18)拆除物（设备及备件）需要进行木板包装 ,免费质保一年大板包装不能出现变形 .19)拆除物运到一炼轧厂 ,安钢提供装卸吊车、施工单位负责装车、运输、卸车 .1.2施工现场具体情况；1.3锅炉压力容器安装安全操作规

4、程；1.4起重运输机械性能图册1.5起重技术2、施工组织机构及施工部署：2.1 、为确保施工计划落实和保证施工质量和进度, 使快速燃气锅炉顺利拆除, 我公司成立该工程地施工工程部, 实行工程法施工 .工程经理由同类工程施工经验丰富地张清坤同志担任, 工程部下设工程技术部、计划经营部、质量安全部、设备材料部 , 服从工程经理地安排 , 协助项做好各项工作 . 施工队伍分安装工程处和筑炉保温处 , 各专业施工人员均由有丰富地检修施工经验地人员组成 .工程管理机构组成如下：安钢二炼轧快速燃气锅炉保护性拆除施工组织机构图项目经理计工设质划程备量经技材安营术料全部部部部安装工程处 筑炉保温处2 2 施工

5、部署本工程检修内容繁索 , 工期要求紧 . 我公司将通过精心组作业班组 作业班组织 , 为甲方也为我施工单位节省时间 , 创造效益 .2.2.1 做好充分地准备工作中标后, 我公司根据甲方地时间安排, 工程经理、计划员、材料员、后勤等有关人员提前2 天进入施工现场与甲方结合,熟悉现场及检修内容, 提前安排检修场地、废料堆放场地, 食宿等 , 以便大批工人进入后能顺利动工 , 确保检修任务按期保质完成 .2.2.2 落实质量责任制此次施工中 , 严格按贯标程序执行 , 工程部成员要按质量保证手册和质量控制程序认真履行各自地职责 . 工程部质保体系主要负责人员如下：人 员 部门 职 责 职 权对整

6、个工程地质张清坤 工程经理陈宝柱 计划经营部刘树宝 工程技术部银荣钢 质量检查部刘和平 安全监护部姜晓丽 设备材料部量、安全、施工 对职责范围内所进度及资金分配 有问题全权处理 . 全权负责 .负责材料计划及 控制工程款地使统计核算 , 平衡资用 , 提供施工进度金 .核算依据 .为施工编制质量对施工中不符合计划和方式方案 ,规范要求地施工解决施工中交叉方法进行制止 .作业问题 .负责此工程地过 质检员对质量检程检验和最终检 查有绝对地权威验 , 及实验状态地性 , 实行一票否决标识 .制.负责工程地安对不符合安全操作规程地施工有全、文明施工 .权处理 .满足施工材料地 对不满足要求地需要,保

7、证周转工 材料设备责令退具地供应 . 回原处 .2.2.3 各专业协调作战 , 交叉施工具备施工条件后 , 管道、筑炉、钢结构、设备等专业按照各自地分工 , 实施多点同时施工 , 中间地交叉作业由工程部工程技术人员进行协调 , 确保施工地连续性和安全性 .3、施工准备：3.、技术人员及班长熟悉现场 , 锅炉检修工程一览表及锅炉图纸 , 根据检修工程列出需甲方提供地材料 ,构配件、零件等地清单通知甲方供应部门备足料.3. 、进行技术交底及安全交底, 编制重点部位施工方案 .3.、根据工程特点及工期要求, 编制施工作业计划（见网络计划图） .3.、向锅炉监察部门办理开工审批手续.3.、与甲方联系电

8、源及水源位置, 以利于工程进度正常进行 .3.、人员机具准备：3.6.1 根据锅炉工程地性质和技术质量要求 , 调配安装所需各工种施工人员 , 施工前进行技术培训和岗位练兵对特殊工种人员进行资格审查和考核 , 合格后方能上岗 .3.6.2 电焊工地岗前练习：针对锅炉地焊接内容 , 调配具有相应资质地电焊工 , 按照相关焊接工艺进行练习 , 经探伤合格后方能上岗 .3.6.3 机具调配时 , 应对设备进行评定 , 经评定合格地设备才能进入现场 .4、勘查施工现场环境 , 划分好作业场所 , 确定机具和零部件进出通道 .5、根据检修内容 , 现场配备充足地施工人员 , 重点部位如焊接、阀门研磨等要

9、保证人员素质 . 本次检修分五个作业班组 , 主要部位安排三班倒 ,24 小时连续作战 .班组分工如下：锅炉班负责锅炉、除氧器、鼓风机等设备地拆除与外运施工 .管工一班负责介质管道地拆除与盲板阀安装 , 施工结果及时上报工程部 , 由质检人员确认后 , 与甲方现场人员进行沟通 .安装一班负责烟囱管道地分段拆除施工 .钳工班负责锅炉附属设备地拆除施工 .铆焊班负责锅炉、除氧器运输底座、支撑钢结构制作安装 .6、作业工程简况及工作量6.1 将锅炉房东侧辅机房大门以上至圈梁部分拆掉 ,垃圾用装载机堆到甲方指定处 .6.2 打开即将移出地锅炉地东侧锅炉房墙：宽度 4m,高度至上窗沿过梁处（ 10m 高

10、）；6.3 锅炉本体大约 40T 重 .除氧器高度 4M 大约重 20T,鼓风机0.5T.现场地方狭窄 ,大型起重设备无法作业 ,根据现场特殊情况 ,我公司组织相关技术人员现场勘查 ,施工采用千斤顶、倒链等工具 ,制作大型设备倒运地盘、滑道 ,提前备好枕木、工字钢、加厚钢管 .人工拆运锅炉、除氧器、鼓风机 . 将拆除地设备托运到底层拆除地大门口外20M 处.6.4 焊接烟囱拆除可分段拆除 ,切割口要整齐 .第一段拆除离烟囱变径 78M 处切断 ,拆除后再分两段运走 .第二段从变径到底座为一段拆除 .6.5 吊车装运：1）、用 1 台 100T 将锅炉本体部分吊起 ,装上东侧停放地平板车；2）、

11、用 1 台 75T 将除氧器部分、鼓风机设备吊起 ,装上停放地平板车 .6.6 管道拆除部分在介质管道端部切断并安装盲板 .管道规格DN50mmDN200mm 大约 300M.6.7 保护性拆除地设备 ,做好防护 ,避免损坏 .单独设备拆除包装 ,液位计等易碎零部件保护性拆下 ,并封堵接口 .整个施工过程中派工程部专人管理拆除顺序 ,监管拆下零部件存放运输等事项 .杜绝任何部件丢失及损坏 .6.8 拆除前先标识、照相、录像 ,交安钢保存 .拆除物运到一炼轧厂 ,安钢提供装卸吊车、施工单位负责装车、运输、卸车 .7、作业必备条件：7.1 施工人员配备及资格要求：工种起重工焊工吊车司机吊装指挥普工

12、数量6 人6 人2 人2 人20 人备注持证上岗持证上岗持证上岗持证上岗7.2 工、器具配备计划：名称规格数量备注100T100t1 台75T75t1 台平板车40t-20T2 台滑轮组10t6 只滑道I 36-3 拼8 根每根 6m钢丝绳 32.510m2 根卡环10t6 只路基钢板6000 150020mm6 块千斤顶50t8 台枕木150200 1500100 根导链10t6 台钢丝绳 20mm6 根4 根 10m,2 根 100m大锤8 磅6 把小锤4 磅4 把割具2#6 套氧气表、乙炔表合格 气长 :30m液化气瓶15kg8 个合格氧气瓶16Mpa20 个合格滚杠100mm20 根：

13、10mm活动扳手2 寸6 把7.3 施工场地、环境要求和中间工序要求1）、锅炉房东侧墙体 ,以锅炉房南北轴线为准 ,有效长度： 4m,高度 10m（至上窗上沿梁处）；2）、锅炉房东侧锅炉辅机房内辅机拆除离开施工区；3）、除氧器拆移离开施工区；4）、锅炉厂房附属设备拆除；5）、将垃圾堆放在锅炉房北墙外 ,堆放高度 2m 宽度： 5m,长度： 5m.6）、吊车扎放位置和平板车扎放位置地面坚实、平整、吊车、平板车通道限高： 5m 以内障碍物提前排除 .7）、见附图 1、28、作业顺序、方法及要求8.1 作业流程图：进行施工技术交底拆除 40T 锅炉拆除除氧器拆除鼓风机拆除锅炉辅机设备拆除烟囱设备修吊

14、车、平板车通道 ,将垃圾按要求堆放打开锅炉房东侧墙体宽 4m,高 10m吊车装车平板车倒运一炼钢仓库 .8.2 作业内容、方法及要求：8.2.1 拆除锅炉辅机房内锅炉、鼓风机、除氧器、烟囱管道、配电柜等锅炉辅机设备；8.2.2 拆除地上述设备 ,以及需要保护性拆除并装箱设备 .运离现场至一炼钢仓库；8.2.3 按业主要求改造介质管道管线；8.2.4 拆除锅炉房东侧墙体和窗户 .以上锅炉南北向轴线为中心 ,宽拆 4m,高拆 10m（至上窗上部横梁下部）；8.2.5 在东大门处制作大型设备运输胎具 ,利于设备方便拆除外运 .8.2.6 拆除锅炉房内部管道；8.2.7 拆除锅炉与管道地连接件；8.2

15、.8 在锅炉底座 4 角处焊 4 个千斤顶支点；8.2.9 用 4 个 50T 千斤顶将锅炉北部顶起 200mm,将 6 根100,长 3000mm, =12mm 地滚杠放入锅炉基础与底座之前 ,2 个滚杠之间间隔 1000mm。8.2.10落下 2 个 50T 千斤顶；8.2.11用 4 个 50T 千斤顶将锅炉南部顶部顶起200mm,将 6 根100,长 3000mm,=12mm 地滚杠放入锅炉基础与底座之间 ,2 个滚杠之间间隔 1000mm,与之前放地滚杠间隔 1000mm。8.2.12 用卡环将 10m 长,34mm 钢丝绳 2 头拴在锅炉底座两侧地孔里；8.2.13 将绞磨地锚设在

16、被拉锅炉南北轴线以北 30m 处,绞磨用钢丝绳固定在地锚上；8.2.14 将绞磨上卷绕地钢丝绳头过滑轮组与锅炉上拴好地钢丝绳用卡环连在一起；8.2.15 推动绞磨将锅炉向北移动至 B 位,即锅炉吊点移出锅炉房北墙外 500mm 处（见图 2）；8.2.16 割断锅炉上、下两部分之间地连接部位；8.2.17 锅炉下部两侧用 1 个 20T 导链牵住；8.2.18 锅炉上部两侧用 2 个 10T 导链牵住；8.2.19 如图 3 所示 ,用 1#75T 吊车提起锅炉吊点 ,使锅炉上、下 2 部分分离 ,并在上、下 2 部分之间放置 2 根100mm,长 3000mm,=12mm 地滚杠；8.2.2

17、0 慢慢放松牵引锅炉上部地 2 个 10T 导链；8.2.21 1#75T 慢慢背杆 ,使锅炉上部顺滚杠逐渐向东侧移动至后部吊点出东墙外 500mm 为主；8.2.22 2#50T 吊车提起锅炉后部吊点；8.2.23 1#、2#50T 吊车在统一指挥下 ,双机抬吊 ,将锅炉上部放至C 位装车（见图 3）.8.2.24 对业主地要求：1）、在乙方锅炉辅机、麻石除尘器移开施工区以后 ,及时拆除辅机房和工棚、为乙方锅炉吊装、托运提供场所和通道；2 为乙方提供地下管网、沟道等走向图纸 .8.3 强度校核8.3.1 1#50T 吊车出臂高度 18m,最大工作幅度： 7m,额定起重量： 19T,实际起重量

18、 15T,负载率： 79%,符合吊装要求 .8.3.2 2#50T 吊车出臂高度 18m,最大工作幅度： 6.5m.额定起重量： 21T,实际起重量 15T,负载率： 71.4%,符合吊装要求 .8.3.3 吊装用钢丝绳强度校核：34（查表求得）钢丝绳地破断拉力 P60600.034 钢丝绳单根实际受力 F1.21.051500029450.0其中： 1.2动载系数 ,1.05随角度变化系数值 ,15000实际负载,2表示 2 根钢丝绳受力安全系数 KP/F6060094506.41K6所以 34 钢丝绳能满足吊装要求 .8.4.1 除氧器本体整体拆除 .在锅炉车间除氧器上方地钢结构横梁上安装

19、 2 台 16T 倒链.8.4.2 拆除除氧器与底座连接 ,将除氧器整体吊起离开底座架 .拆除底座 ,松倒链至除氧器落在预制好地运输底盘上 ,人工将除氧器南移5M,在移动到厂房东大门口 .8.4.3 用 75T 吊车放置平板车上运往仓库 .8.5.1 除氧器加药装置拆除 ,因药罐为塑料材质 ,拆除时采用包装带起落 ,拆除时注意防护 ,避免烧坏、碰坏 .8.6.1 车间内其他锅炉附属设备全部保护性拆除装箱 ,整个施工过程中要求工程部专人管理拆除顺序 ,监管拆下零部件地完整存放运输 .杜绝任何部件丢失及损坏 .8.7.1 工程部安排专人负责拆除前设备、管道地标识、照相、录像工作交安钢保存存档 .9

20、、作业地安全技术措施9-1-1:施工前进行安全技术交底 ,施工人员必须做到四个明确 ,即工作明确、施工方法明确、吊装物体重量明确、安全注意事项明确 .9-1-2：对参加施工地各工器具均应进行严格检验 ,合格方可使用 ,决不可带“病”工作 .9-1-3：吊车必须扎在白线所指定地位置 ,确保吊车工作幅度符合吊装方案要求 .9-1-4：吊车水平支腿必须全伸 ,轮胎脱离地面 ,确保吊车能够达到额定起重能力 .9-1-5：垂直支腿下方要用枕木 ,钢板等进行支垫 ,加大地面受力面积 ,确保 100T 吊车每个垂直支腿在 100T 负荷下 ,下沉量小于 10mm 确保 50T 吊车每个垂直支腿在 60T 负

21、荷下 ,下沉量小于 10mm.9-1-6：吊装钢丝绳在吊装使用时 ,严禁打结、叠压和扭曲 .9-1-7：钢丝绳与棱角处必须加垫软物或半圆管 .9-1-8：起重工、吊车司机必须取得特殊工种合格证 ,持证上岗 .9-1-9：起重指挥人员要由持证且有经验地起重人员担任 ,设定指挥 1 名,副指挥 2 名,副指挥分别向吊车司机传递总指挥地信号 ,指挥信号为口哨、手势 .9-1-10：起重指挥信号必须清晰 ,明了、准确、决不可拖泥带水 .9-1-11：吊车司机必须熟悉掌握起重指挥信号 ,严格执行起重指挥,精力集中 ,信号不明不动作 ,决不可误操作 .9-1-12：吊车司机只能听从一个人地指挥信号 ,但紧

22、急情况下任何人发出地停止信号都要服从 .9-1-13：两吊车司机在起吊过程中地每个动作均发出戒备信号（按喇叭） ,用喇叭与指挥人员进行信号交流 .9-1-14：捆绑绳要保证松紧一致 .9-1-15 ：试吊：在正式吊装前必须进行试吊（包括起升、落钩） ,当屋架吊离地面 200-300mm 时进行全面检查 ,确认吊车地各种性能良好后 ,再进行正式吊装工作 .9-1-16：在吊装过程中 ,2 台吊车卷扬机应缓慢起升 ,步调一致 .9-1-17：吊装时 ,吊车只能做单项动作 ,严禁同时进行两项及两项以上地组合动作 .9-1-18：施工人员要正确使用各种工器具 ,正确使用劳动保护用品,严守行业规范 .9

23、-1-19：高空作业所带地工器具、材料应放在工具袋内 ,安全带扣在预先拴好地安全钢绳上 ,施工人员不得随意往下抛工具和物件 ,做到文明施工 .9-1-20：各施工人员要坚守工作岗位 ,分工分明、责任到人、各负其责 .做到思想集中 ,施工人员间要密切配合 ,互通口讯 ,严禁吵闹和谈天 ,确保起吊工作地安全性 .9-1-21：吊装区域应设置围栏 ,派专人监护 ,无关人员不得进入施工区域 ,施工人员不得在被吊物地下方站立或通过 .9-1-22：其余严格执行安规要求 .10、文明施工环境控制地要求及措施 .10-1 对施工中地各种薄弱环节 ,具有针对性制定对策 ,安全、质量责任落实到人；由专人进行检查

24、 ,发现问题及时处理 .10-2 施工垃圾和废料当天清理 ,做到“工完料尽场地清” ,保证施工环境地清洁、整洁 .10-3 每天下班前对施工区域进行清扫、整理 ,设备材料堆放整齐 ,检查合格且无任何安全隐患方可离开 .10-4 防止钢丝绳油污污染设备 .10-5 钢丝绳及卡环、道木及时回收 ,定置摆放 .11、应急电话：11.1 厂区急救电话： 12011.2 厂区火警电话： 11911.3 业主电话：11.4 保险公司电话： 9551811.5 施工单位负责人电话：危险源辨识与风险评价及控制对策表序危险因素可导致地事号故一1 施工现场 绊倒、挤压2吊装区域地被落物击落面3夜晚及光线看不清施工

25、不足时吊装现场环境4场地狭小吊碰、撞、挂装设备吊车在不坚地基失稳倾5实、平坦地翻场地作业履带吊回转视线不良碰6区域有人或撞挤压障碍物作业条件风险评价等级控制措施备注LECD场地和环境要求场地平整 , 构件661362堆放整齐 , 构件吊装移位 , 轻拿轻放167422施工人员戴好安全帽、加强安全意识661362配备足够地照明设施167422施工人员熟悉施工环境 , 工作时谨慎作业11772吊装作业时 , 由专人监控吊车支腿工况661362吊车回转前 , 有人监护泥泞、风雨7天气二作业时配合1不当作业时分工2不明确、责任不清人员缺少安3全知识、安全意识不够人员技能素4质低下人员身体素5质低下起重指挥人6员错误指挥翻车、伤人 5 停止吊装作业作业和人员挤伤、碰伤167422作业时 , 相互提醒施工混乱16162严格分工 , 责任到人加强安全