筛分车间脚手架施工方案.docx

1、筛分车间脚手架施工方案 1 编制依据1.1 主要规程、规范1.1.1 JGJ 130-2001 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范1.1.2 JGJ 80-91 建筑施工高处作业安全技术规范1.1.3 JGJ 59-99 建筑施工安全检查标准1.2 参考手册1.2.1 建筑施工手册（第4 版）1.2.2 简明施工计算手册（1999.7）1.2.3现行建筑施工规范大全1.2.4建筑施工扣件式钢管脚手架构造与计算2 工程概况 本工程为泰山隆安煤业有限公司洗煤厂筛分车间工程，位于保德县桑园村东侧。东西向长18.6m，南北向宽16.3m；地上四层；建筑总高度19.5m。建筑层高：首层层高4.0m、二

2、层高3.3m，三层4.0m，四层6.0m。结构体系为框架结构。 3 施工部署3.1 安全防护领导小组 安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到 “无重大伤亡及消防、机械事故，一般事故频率控制在3以内” 安全生产目标的必然保障，也是我项目部创建省级文明工地的根本要求。为此项目经理部成立以项目经理为组长的安全防护领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：组 长： 吴建忠负责协调工作副组长：张宏现场施工总指挥 赵永峰技术总指导组 员： 秦顺民现场施工协调，施工组织 乔巨清现场安全检查、验收3.2 外架设计总体思路 结合本工程结构形式、实际施工特点，采用落地脚手架：依据结构情况决定使用

3、落地双排脚手架，脚手架立杆距离结构墙面35cm。立杆纵距1500mm，横距900mm；大横杆步距1500mm；小横杆纵向间距为1500mm，在操作层步距需加设一根，间距为750mm。沿脚手架外排挂密目网进行封闭。4 扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施4.1 立杆 双排整体式脚手架采用单立杆，立杆顶端高出结构栏杆至少1.5m。立杆接头除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角双扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并且在高度方向至少错开50cm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3（本工程取50cm）。立杆在顶部搭接时，搭接长度不小于

4、1m，必须等间距3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。4.2 大横杆 大横杆置于小横杆之下，立柱的内侧，用直角扣件与立杆扣紧，同一步大横杆四周要交圈。大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步同跨内；相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立柱距离不大于纵距的1/3，大横杆在同一步架内纵向水平高差不超过全长的1/300，局部高差不超过5cm。4.3 小横杆 每一立杆与大横杆相交处（主节点）都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点不大于15cm。小横杆间距与立杆纵距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，在两立柱之间等距离设

5、置1 根小横杆，最大间距不超过75cm。小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10 cm，伸出里排大横杆距离结构外边缘15 cm。上下层小横杆在立杆处错开布置，同层的相邻小横杆在立杆处相向布置。4.4 纵、横向扫地杆 纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上皮20cm 的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。对于立杆存在较大高低差时，扫地杆错开，高处的纵向扫地杆向底处延长两跨与立柱固定。4.5 剪刀撑 本工程双排落地脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置，全部采用单杆通长剪刀撑。剪刀撑每15m设置一道，斜杆与地面的夹

6、角在4560之间，斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置，剪刀撑的一根斜杆扣在立杆上，另一根扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加24个扣节点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。最下端的剪刀撑的底部要插到垫板处。为保证剪刀撑的顺直，同时充分考虑剪刀撑的安全作用，剪刀撑采用对接扣件连接。4.6 脚手板 作业层脚手板采用厚度5cm，宽2325cm，长度3.0m 的竹串片脚手板。在作业层下部加设一道水平兜网，随作业层上升，同时作业层不超过两层。脚手架底层满铺一层脚手板，以上每隔6 层也需要满铺一层脚手板，并设置安全网及防护栏杆。 脚手板设置在三根横向水平杆上，并在两端

7、8cm 处用直径14钢筋固定。脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝处设两根小横杆，各杆距离接缝的距离均不大于15cm。靠墙一侧的脚手板距离结构墙的距离不大于15cm。拐角处两个方向的脚手板重叠放置，避免出现探头及空挡现象。脚手板的对接、搭接构造要求见J84-2001建筑施工扣件式脚手架安全技术规范图6.2.3，脚手架搭设的允许偏差和检验方法执行JGJ130-2001建筑施工扣件式脚手架安全技术规范8.2.4条款。4.7 连墙件 连墙件采用刚性连接，垂直间距为3.00m，水平间距为4.5m。连墙件用483.5 的钢管，其与脚手架的连接采用直角扣件，连墙件通过预先埋设的50 穿墙套管穿过结构外墙，在结构

8、墙体内外各用一根通长架管锁紧，第一道连墙件从挑梁向上第二道大横杆开始设置，连墙件尽量靠近主节点，偏离主节点不大于300mm。连墙件中的连墙杆尽量呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不得采用上斜连接；当脚手架暂时不能设置连墙件时可搭设抛撑，抛撑采用通长杆与脚手架可靠连接，与地面成4560夹角。连墙点梅花布置。4.8防护设施 脚手架满挂全封闭密目安全网，密目网采用1.8m6.0m 规格，用网绳绑扎在大横杆外立杆内侧。作业层安全网应高于平台1.2m，并在作业层下部挂一道水平兜网，在架内高度3.0m 左右设首层平网，往上每隔6步设隔层平网，施工层随层设网。作业层脚手架立杆于0.

9、6m 和1.2m 处设两道防护栏杆，底部侧面设18cm 高的挡脚板。5 安全防护措施5.1结构临边防护措施 在结构出入阳台的门窗洞口处设置封闭式防护栏杆，使用材料采用483.5 钢管。其高度不低于1.2m，立杆间距不大于1.5m，竖向每隔0.6m 设一道通长大横杆，底部第一道横杆距地0.2m，每隔一根立杆设一道三脚架。沿钢管长度方向刷红白间隔的油漆、挂醒目标志牌。 5.2楼梯间防护措施 楼梯的侧边利用脚手架做安全防护，架子立管从楼梯井内搭设，侧边沿楼梯坡度方向做一道1.2m 高的护身栏，侧边底部设18cm 高的挡脚板。6 脚手架的搭设及拆除施工工艺6.1落地式钢管脚手架搭设施工工艺6.1.1

10、搭设顺序 落地式双排脚手架的搭设顺序为：场地平整、夯实定位设置垫板、底座纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆（栅格）剪刀撑连墙杆铺脚手板搭防护栏杆绑扎安全网6.1.2 施工工艺 定位定距：根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆距墙距离，并做好标记。用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用白灰点出立杆标记。垫板准确放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。 在搭设脚手架的过程中，每两立杆间距内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直至连墙件搭设完毕后方可拆除。 双排架宜先立里排立杆，后立外排立杆。每排立杆

11、宜先立两头，再立中间的一根，互相看齐后再立中间部分各立杆。双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时，应先立外排，后立内排。其余组件的搭设要求详见构造要求。6.2脚手架的拆除施工工艺 拆除作业应按确定的程序进行拆除：安全网挡脚板及脚手板防护栏杆 剪刀撑斜撑杆小横杆大横杆立杆。不准分立面拆除或在上下两步同时拆除，做到一步一清，一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。所有连墙杆必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固。拆除

12、后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆除连墙件。7 劳动力配备架子工 20人 负责架子搭设及拆除测量放线工 2 人负责脚手架垂直度控制8 质量保证8.1 构配件允许偏差执行JGJ130-2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范8.1.5条款。8.2 脚手架搭设的允许偏差和检验方法执行JGJ130-2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范8.2.4条款。8.3 扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准执行JGJ130-2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范8.

13、2.5条款。8.4 质量保证注意事项8.4.1 脚手架必须经过安全员验收合格后方可使用，作业人员必须认真戴好安全帽、系好安全带。8.4.2 脚手架的验收和日常检查按照JGJ130-2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范8.2.1条款规定进行，检查合格后，方允许使用或继续使用。8.4.3 操作架上严禁集中堆放不必要的施工材料或重大荷载。8.4.4 在架子的使用过程中，要做好日常的维护、保养工作，派专门人员定期检查钢管、扣件、脚手板及安全网的使用情况，遇有问题及时解决。8.4.5 外观质量 安全网总体颜色应当一致，每一立面安全网的颜色不得出现过大色差，安全网挂设必须紧凑，表面绷紧。脚手架钢管

14、颜色一致。9 安全施工措施9.1 材质及其使用的安全技术措施9.1.1 扣件的紧固程度宜在4050 Nm，并不大于65 Nm，对接扣件的抗拉承载力为3kN。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。9.1.2 各杆件端头伸出扣件盖板边缘不小于100mm。9.1.3 钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用，禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。9.2 脚手架搭设的安全技术措施9.2.1 脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷，顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。9.2.2 搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指

15、挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。9.2.3 开始搭设立杆时应每隔6 跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。9.2.4 脚手架及时与结构拉结或采取临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。9.2.5 脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设的高度不得超过相邻连墙件以上两步。9.2.6 在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌。9.3 脚手架上施工作业的安全技术措施9.3.1 结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，

16、经项目经理部安全员验收合格后方可使用，任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。9.3.2 严格控制施工荷载，脚手板上不得集中堆放荷载，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。9.3.3 结构施工时不允许三层同时作业，临时使用的悬挑脚手架同时作业层数不超过一层。9.3.4 当作业层高出其下连墙件3.0m 以上，且其上尚无连墙件时应采取适当的临时抛拉措施。9.3.5 各作业层之间设置可靠的防护栏杆，防止坠落物体伤人。9.3.6 定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。9.4 脚手架拆除的安全技术措施9.4.1 脚手架搭拆人员必须是经

17、过考核的专业架子工，并持证上岗。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。9.4.2 拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准备工作。9.4.3 架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、揽风绳、连墙杆及被拆除架体各吊点、附件、电器装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。9.4.4 拆除时应划出作业区，周围设绳绑围栏或树立警示标志，地面设专人围护，禁止非作业人员进入。9.4.5 拆除时统一指挥、上下呼应、动作协调，当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方并得到允许，以防坠落伤人。9.4.6 拆架时

18、不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。9.4.7 每天拆架下班时，不应留下隐患部位。9.4.8 拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。9.4.9 在拆除过程中，凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走，避免误扶、误靠已松脱的杆件。拆除的杆、配件严禁向下抛掷，应吊至地面，同时做好配合协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。9.4.10 所有杆件和扣件在拆除时分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送至地面。9.4.11 所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防止脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。9.4.12 拆除的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢靠，双点起

19、吊，严禁从高空抛掷。9.4.13 六级风以上（含六级）时停止拆除脚手架施工。10 文明施工要求根据脚手架施工的特殊性，结合公司职业健康安全管理手册、程序文件，要求施工时做到：10.1 进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。10.2 进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标识牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标识牌。10.3 严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。10.4 脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证。凡有高血压、贫血病的、心脏病及其他不适宜高空作业者，

20、一律不得上脚手架操作。10.5 上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。10.6 护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需要拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。10.7 脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需作局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。10.8 不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。10.9 不得将模板支撑、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。10.10 在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子

21、部件。10.11 拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。10.12 脚手板使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现地基下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。10.13 要保证脚手架体的整体性，不得与施工电梯等一并拉结，不得截断架体。10.14 施工人员严禁凌空抛掷杆件、物料、扣件及其他，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。10.15 使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。10.16 脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领料手续。10.17 施工人员做到活完料净脚下清，确保

22、脚手架施工材料不浪费。10.18 运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和钢丝要集中回收处理，应及时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。10.19 六级以上(含六级)大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬期、雨期要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物，若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。 脚手架计算书一、计算参数：483.5钢管：截面积A=489 mm2截面抵抗矩W=5.08103 mm3回转半径i=15.8 mm挡风面积和迎风面积相等钢材挡风强度设计值fc=0.205 KN/mm2连墙杆横距lw=4.5m连墙杆竖矩hw=3.0m立

23、杆竖向间距la=1.5m，步距h=1.5m二、钢管脚手架计算1） 荷载计算：1、恒荷载Gk由建筑施工手册第四版表5-7查得.每米高架杆自重gk1=0.1225 KN/m由建筑施工手册第四版表5-10查得.作业层面材料gk2=0.3459 KN/m脚手板层数n1=3由建筑施工手册第四版表5-11查得.整体拉结和防护材料自重gk3=0.0768 KN/m钢管单层高度Hi=4.0m， Gk=3.9（0.1225+0.0768）+11.50.3459=1.3KN Gk=23.8（0.1225+0.0768）+31.50.3459=6.3KN 2、活载（作业层施工荷载）的标准值Qk=nilaqk由建筑施

24、工手册第四版表5-12查得作业层施工荷载计算基数 qk=1.8 KN/m作业表层为 ni=1层Qk=nilaqk=11.51.8=2.7 KN 作业表层为 ni=2层Qk=nilaqk=21.51.8=5.4 KN 3、风荷载的标准值Wk，挡风系数 由建筑施工手册第四版查表5-6得由建筑结构荷载规范表6.2.1中查得保德县区风荷载基本值（5年一遇）W0=0.3 KN/m2Wk=0.71.31.50.3=0.41 KN/m22)脚手架整体稳定验算1、计算轴向力设计值 不组合风荷载：N=1.2Gk+1.4Gk=1.21.3+1.42.7=5.34KN N=1.2Gk+1.4Gk=1.26.3+1.45.4=15.2KN 组合风荷载：N=1.2Gk+0.851.4Qk=1.21.30.851.42.7=4.8KN N=1.2Gk+0.851.4Qk=1.26.30.851.45.4=14.0KN 根据规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ-130-2001以下简称脚手架规范中表5.3.3 =1.5，k=1.155杆件计算长度 =1.1551.51.5=2. 6 m所以 查脚手架规范附录得 稳定系数荷载计算 立杆底部整体稳定满足要求（落地脚手架高度为4.0m，因此立杆整体稳定）。 结论：脚手架满足要求。