ZF301工作面回风顺槽超高段支护安全技术措施方案.docx

1、ZF301工作面回风顺槽超高段支护安全技术措施方案 华彬煤业股份有限责任公司下沟矿ZF301工作面回风顺槽超高段支护安全技术措施 工 程 名 称：ZF301工作面回顺超高段支护矿 长：胡建军矿 总 工 程 师： 武施 工 负 责 人：袁军民编 制 人：焦 勇批 准 日 期：2015年 11月 20日执 行 日 期：2015年 11月 20日会 审 意 见会审单位及人员签字：安全副矿长： 年 月 日机电副矿长： 年 月 日生产副矿长： 年 月 日技术副矿长： 年 月 日矿总工程师： 年 月 日机电副工程师： 年 月 日安检科： 年 月 日生产科： 年 月 日机电科： 年 月 日通风科： 年 月

2、日调度室： 年 月 日综采二队： 年 月 日一、存在主要问题：二、处理意见： ZF301工作面回顺超高段加强支护安全技术措施一、概况ZF301工作面是403采区第1套工作面，工作面长度180米，顺槽长度2875米。至11月20日零点班，工作面已推进505.2米，回顺超前支护已进入超高区域，该超高区域长度20米，最大冒落高度4.2米，考虑到采动的影响，顶帮的控制，为使工作面安全顺利回采，需提前对超高段进行加强支护，为此特编制本安全技术措施。2、组织机构及职责1、组织机构组 长：袁军民副组长：席建海，顷忠宏，马海彬，董海录、连旭东现场施工人员：综采二队维修班，生产班全体现场安全检查员：当班安瓦捡员

3、2、施工职责1.综采队：综采队队长负责对工程的施工组织、安全及工程进度。当班队长负责组织落实并和当班班组长负责当班施工的安全及劳动组织，落实措施规定的安全注意事项。并严格按措施规定的技术要求进行组织施工，并且负责井上下的装、卸材料。2.安全员：当班安全员必须随时监督现场施工，发现安全隐患，立即停止作业或对安全隐患先进行整改，待安全隐患排除后，方可进行作业。3.瓦检员：当班瓦检员必须随时检查工作面及超高段气体易聚集地的瓦斯情况，发现异常必须立即停止作业，采区措施。3、支护要求与支护方法 1、支护要求：在该区段沿顺槽方向支护两路3.0m钢梁抬棚，梁上用字架木垛支护，一梁三柱，迈步前移，在回顺扩帮处

4、再支护一排单体，共三排单体形成该区域超前支护，排间距1500X1000mm。2、支护质量要求：顺槽支护单体迎山有力，当出现行程50mm或者退山、坏损单体时及时整改更换，所有支设单体必须设有防倒链，并进行锁梁锁柱。 3、支护方法： （1）、钢梁抬棚上部支设木垛，采用圆木进行支设，井字型布置，其中垂直钢梁抬棚方向多支设一根圆木（长度3000mm直径200mm），位于两根钢梁抬棚的中部。 （2）、搭建木垛的第一层时，先用10mm钢丝绳吊起圆木，使其高度与回顺正常高度一致（3.1米），然后逐层架设圆木，木垛架设层数视超高情况而定，依次架设直至木垛高度接近到顶帮。（3）、最后一层木垛与顶帮之间可用木托板

5、进行加楔，也可根据现场具体尺寸现场具体加工。 （4）、架设好木垛后，用10mm钢丝绳再沿木垛横向，纵向，对角进行加固，防止木垛受压倾斜，圆木掉下砸人。（5）、在木垛间钢抬棚梁上架设二层防缓冲半圆木板。（6）、架设好木垛后用12号铁丝将钢梁抬棚捆绑到最下面一层圆木上，钢然后在用液压单体柱子进行支护。（7）、在超高区域支护按照此方法由里向外照此循环进行支护。（8）、架设木垛过程中，所使用的背顶、背帮的木楔可用木托板代替也可视具体情况，现场加工。（9）、超高段上下切口处必须用木垛接帮接顶，木垛之间要相互背实，严防巷道来压推倒木垛。四、支设木垛注意事项1、支设木垛时，必须保证木垛层层稳固、对齐，底板不

6、平处及木垛接顶处必须用木楔刹紧、背实、背稳，保证木垛接顶牢固、可靠、有效。2、支设木垛时至少有五人配合作业，一人负责观察顶板，两人递料，两人支设木垛。3、不准使用圆木，三棱木，拌子，腐烂木料，破损及变形的木料打木垛；4、码木垛时，应先检查该处原有支护情况，如原有支护折损、不齐全者，必须妥善处理后，才能架设木垛。五、安全技术措施 1、木垛架设安全管理（1）在架设作业时，严禁底下有人同时作业。（2）必须在架设木垛作业地点的棚梁下临时悬挂铁丝网，并且固定牢靠，随着作业人员的移动而移动。（3）距作业地点两端5m围，严禁无关人员逗留。并在两端拴好警戒绳，悬挂“正在施工，严禁入”的警戒示牌。（4）必须安排

7、专人观察顶板。若如出现架上有物件突落等异常情况时，及时发出警报，撤离周围人员。（5）架上有作业人员必须有专用工具袋或工具套，随用随装，不能乱放，防止工具掉下伤人。（6）作业高度超过2米属高空作业，作业人员应系好拉牢安全带，同时要避免上下同时作业。2、顶帮破碎岩石的安全管理（1）搞好巷道围岩的观察，严格执行“敲帮问顶”制度；认真检查顶帮，发现问题及时处理。排除隐患时严禁其它工序同时作业。（2）发现活煤矸、伞檐或片帮危险时，具体施工人员要站在斜上方用长把工具撬落后再支设钢棚。（3）每项工序作业前，必须预先看好退路，以便发现险情时能够迅速撤退。（4）排除煤帮碎石隐患时，必须在棚架的上方座牢稳后方可进

8、行操作，排除时下方严禁有人。 （5）排除隐患必须由班组长指挥、安全员监督。在不易处理的情况下，要及时汇报矿调度室，由技术科根据现场实际情况、分析研究、制定具体处理方法，方可进行作业。6、其它注意事项（1）、现场必须有当班班队长指挥，统一负责，全体参加此项工作人员，必须经过学习本措施，方可从事此项工作。（2）、搞好支护工程质量，掌握好棚架的迎山角度，确保棚架有足够的支撑力。严禁偷工减料，消灭不直不正、不牢不稳、迎山角度不够和不见底的棚架。（3）、接顶的木垛要成“井”字形，垛垛连锁，接顶严密，严禁出现空顶现象。叠棚架设必须一次架好，不得反复返工作业。（4）、两帮棚腿要架在坚实的底板上，严禁棚腿架设

9、在浮矸、活石上。（5）、钢梁与棚腿要用木料背实、背紧，不得松动或空帮空顶。（6）、架棚严禁前倾后仰，歪扭射箭，迈步现象发生。（7）、搭设木垛时，每往上搭设一个操作平台时，瓦斯员负责测一次瓦斯，防止瓦斯积聚。（8）、现场要备足规格齐全的支护材料，施工完后要对巷道全面清理，整理好现场。 （9）、施工前要首先检查支护区域支护情况，确保安全可靠。支护作业时，必须专人进行安全监护，先排除隐患后方可作业。（10）、支护工作人员密切注视顶板来压前的声响征兆，发现顶帮声响异常要及时躲到安全地点。（11）、施工时必须按措施规定使用完好的工具。（12）、认真执行“敲帮问顶”制度。要随时检查顶板、煤帮情况，发现危险

10、，立即停止工作，进行处理，保证支护质量动态达标。（13）、所有单体支柱都必须挖好柱窝，穿铁鞋，支到实底，端头及超前支护单体液压支柱在该段打在木垛假顶“十字”交叉点下，初撑力以不打断木梁为准。（14）、单体支柱打直打牢，迎山有力，不得使用失效的单体。正常支设单体支柱要迎山支设，并支在实底上，严禁把柱子打在浮煤、浮矸上。同路单体用专用铁管子或钢丝绳连锁防倒，防止倒柱伤人。（15）、支设单体点柱之时，不再柱顶上垫上薄木板防打滑。（16）、同一地点两人及两人以上一起作业时，必须指定安全负责人指挥叫应好。（17）、抬运单体、顶梁等物料时，人员要密切配合，动作协调一致，相互叫应好，防止挤手、砸脚。且看清脚

11、下，防止拌倒，防止摔倒受伤。施工期间必须派专人监护施工人员的安全。（18）、液压枪管子接头处连接必须使用标准的U型销，严禁插单腿销及用铁丝代替U型销。掐接、拆卸液压管子时，必须停泵或关上截止阀，液压枪对着无人处按下放掉管子的余压后方可进行操作。（19）、支设单体支柱时，每组至少应有3人进行，必须指定安全负责人，一人扶柱子，一人操作，一人监护、观察安全情况并看好退路。（20）、施工人员需要站在凳子上登高作业（钢梁抬棚要用铁丝将钢梁固定在顶棚上，防止滑落伤人），要做到3人一组，必须指定安全负责人，一人站在凳子上登高作业，一人扶凳子，一人递料、监护、观察安全情况。（21）、施工过程中，安全监护人，认真观察周围环境，发现不安全因素及时停下来处理可靠后再施工。 注：1、其它未尽事宜按煤矿安全规程执行。 2、在推进过程中当遇到回顺超高时，可照此措施执行支护。七、参加人员培训签名职务职务