塑料杯托注射模设计毕业设计论文.docx

1、塑料杯托注射模设计毕业设计论文 毕业设计（论文）题 目 塑料杯托注射模设计 毕业论文（设计）原创性声明本人所呈交的毕业论文（设计）是我在导师的指导下进行的研究工作及取得的研究成果。据我所知，除文中已经注明引用的内容外，本论文（设计）不包含其他个人已经发表或撰写过的研究成果。对本论文（设计）的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中作了明确说明并表示谢意。 作者签名： 日期： 毕业论文（设计）授权使用说明本论文（设计）作者完全了解*学院有关保留、使用毕业论文（设计）的规定，学校有权保留论文（设计）并向相关部门送交论文（设计）的电子版和纸质版。有权将论文（设计）用于非赢利目的的少量复制并允许论文（

2、设计）进入学校图书馆被查阅。学校可以公布论文（设计）的全部或部分内容。保密的论文（设计）在解密后适用本规定。 作者签名： 指导教师签名： 日期： 日期： 注 意 事 项1.设计（论文）的内容包括：1）封面（按教务处制定的标准封面格式制作）2）原创性声明3）中文摘要（300字左右）、关键词4）外文摘要、关键词 5）目次页（附件不统一编入）6）论文主体部分：引言（或绪论）、正文、结论7）参考文献8）致谢9）附录（对论文支持必要时）2.论文字数要求：理工类设计（论文）正文字数不少于1万字（不包括图纸、程序清单等），文科类论文正文字数不少于1.2万字。3.附件包括：任务书、开题报告、外文译文、译文原文

3、（复印件）。4.文字、图表要求：1）文字通顺，语言流畅，书写字迹工整，打印字体及大小符合要求，无错别字，不准请他人代写2）工程设计类题目的图纸，要求部分用尺规绘制，部分用计算机绘制，所有图纸应符合国家技术标准规范。图表整洁，布局合理，文字注释必须使用工程字书写，不准用徒手画3）毕业论文须用A4单面打印，论文50页以上的双面打印4）图表应绘制于无格子的页面上5）软件工程类课题应有程序清单，并提供电子文档5.装订顺序1）设计（论文）2）附件：按照任务书、开题报告、外文译文、译文原文（复印件）次序装订3）其它塑料杯托注射模设计摘 要：本课题是塑料杯托注射模设计。首先进行塑件的工艺分析，通过对其外形、

4、材料、收缩率等参数的分析来确定模具设计的方案。通过分析塑件的材料、大小选择注塑机，之后进行注塑机的校核。该塑件采用侧向分型抽芯的方式来成型，又是一模两腔，设计模具的结构时包括定位环、浇口套、模具的型腔结构、型芯的结构、斜导柱、楔形块、滑块、导滑槽、挡板、复位杆、拉料杆、导向机构、推出机构、浇注系统、排气系统、模温调节系统等。 该设计方案简单明了，提高塑件的生产精度和生产效率，节约成本，同时这样设计的目的是为了使设计规范化，生产时制造人员更加清楚，能够规范化生产。同时也可以将自己之前所学的理论知识与实现相结合，并让自己养成良好的设计习惯，又锻炼了自己的配合意识。关键词：塑料杯托；注射模；侧向分型

5、；说明：题名以简明的词语恰当、准确地反映论文最重要的特定内容（一般不超过25字），应中英文对照。题名通常由名词性短语构成，应尽量避免使用不常用缩略词、首字母缩写字、字符、代号和公式等。如题名内容层次很多，难以简化时，可采用题名和副题名相结合的方法，其中副题名起补充、阐明题名的作用。题名和副题名在整篇学位论文中的不同地方出现时，应保持一致。摘要应具有独立性和自含性，即不阅读论文的全文，就能获得必要的信息。摘要的内容应包含与论文等同量的主要信息，供读者确定有无必要阅读全文，也可供二次文献采用。摘要一般应说明研究工作目的、方法、结果和结论等，重点是结果和结论。中文摘要一般字数为300600字，外文摘

6、要实词在300个左右。如遇特殊需要字数可以略多。Title（居中 Times New Roman字体 三号 粗体）Abstract（Times New Roman 小四号 粗体）：内容（Times New Roman 小四号）Key words（Times New Roman 小四号 粗体）：内容（Times New Roman 小四号）术 语 表说明：术语表是符号、标志、缩略词、首字母缩写、计量单位、术语等的注释说明。目 录摘要术语表目录引言11 塑件的工艺分析11.1外形分析11.2材料分析11.3体积与质量11.4塑料成型机械12 注塑机的选择33注塑机的校核54模具结构的设计104.1

7、 型腔布局14.2分型面的设计14.3浇注系统34.3.1主流道设计54.3.2分流道设计104.3.3浇口套设计14.3.4定位环14.3.5浇口设计34.3.6冷料井54.4成型零件的结构设计104.4.1定模型芯104.4.2动模型芯104.4.3型腔设计104.5侧向分型104.5.1侧向分型的方式104.5.2抽拔距的计算104.5.3斜销计算104.5.4导滑槽104.5.5楔紧块104.5.6滑块104.5.7滑块定位装置104.6模架的选择104.7推出机构104.8导向机构104.8.1动定模导向104.8.2推板导向104.9排气系统104.10冷却系统的设计105 结论3

8、5参考文献38致谢40附录A41附录B42引 言1 课题研究的意义，国内外研究现状和发展趋势1.1本课题研究的意义在现代生产中，模具是大批量生产各种产品和日用生活品的重要工艺装备，它以其特定的形状通过一定的方式使原料成型。我国塑料模具工业起步晚,底子薄,与工业发达国家相比存在很大的差距。随着塑料工业的不断发展，对塑料模具提出越来越高的要求是正常的，因此，精密、大型、复杂、长寿命塑料模具的发展将高于总量发展速度，注射成型是当今市场上最常用、最具前景的塑料成型方法之一，因此注塑模具作为塑料模的一种，就具有很大的市场需求量。而传统模具设计制造技术，根本不能满足市场对模具的要求。因此，研制和开发新的模

9、具设计、制造技术势在必行。由于模具成型具有优质、高产、省料和成本低等特点，现已在国民经济各个部门，特别是汽车、拖拉机、航天航空、仪器仪表、机械制造、家用电器、石油化工、轻工日用品等部门得到极其广泛的应用。塑料杯托在日常生活中比较常见。因为每个家庭都有很多家用电器，当然杯托也是这些家用电器的必备产品。选择它的目的在于它时常出现在我们的生活中，另外我们遇到的问题也不是什么大的问题，如果我们掌握了它的结构，以及它的性能，还有它的原理，那么每当我们发现它的毛病时，就可以自己动手去操作，把它的问题找出来。一方面可以解决问题，另一方面也可以发现它的哪些地方会经常出现问题，在我们选择杯托时会留意一下。本课题

10、为注塑模具设计，模具作为一种高附加值和技术密集型产品，其技术水平的高低已经是衡量一个国家制作业水平高低的重要标志之一，而本题的研究将涉及一些二维及三维软件软件的应用，如AutoCad等，以及相关软件的应用。通过本次课题对我们进行熟悉模具的设计，产品的开发等都有很大的意义。1.2国内外的现状 在塑料制品的生产中，高质量的模具设计、现金的模具制造设备、合理的加工工艺、幼稚的模具材料和现代化成形设备等都是成形优质塑料件的重要条件。国外发达国家模具标准化程度为七成到八成，而我国只有三成左右。如能广泛应用模具标准件，将会缩短模具设计制造周期四分之一，并可减少由于使用者自制模具件而造成的工时浪费。应用模具

11、计算机辅助绘图技术设计模具已较为普遍，推广使用模具标准件，能够实现部分资源共享，这会大大减少模具设计的工作量和工作时间，对于发展计算机辅助绘图技术、提高模具的精密度有重要意义。目前，我国制造业的水平仍然很低，在1995年人均制造业增加值仅203.5美元/人。也仅仅相当于1950年美国的水平（1530美元/人），略高于日本1965年的水平，因此，我国的制造技术与国际先进水平相比还存在着阶段性差距。 近年来我国模具发展的重点放在精密、大型、复杂、长寿命模具上，并取得了可喜成就。虽然我国模具工业与取得较大的发展，但仍然不能满足国内经济高速发展的需求。“十五”期间，我国模具市场在汽车、家用电器、电子及

12、通信产品、建材、玩具、一起仪表等行业将会有更大的需求。现在，国内企业已认识到了模具标准化的重要性，目前有一定生产规模的模具标准件生产企业有一百余家，主要产品有塑料模架、侧冲装置、推杆推管等，其中塑料模架已可生产较大型产品，为发展大型精密模具打下了基础。但是我们的小型模具，比如像杯托这样的家用产品，因为它的产量较大，并且人们的生活中也不可缺。它在我们的生活中所占的比重很大，这是不容我们忽视的。一些重要的模具标准必须重点发展，而且其发展速度应快于模具的发展速度，这样才能不断提高我国的模具标准化水平，从而提高模具质量，缩短模具生产周期及降低成本。由于我国的模具产品在国际市场上占有较大的价格优势，因此

13、对于出口前景好的模具产品也应作为重点来发展。而且应该是目前已有一定基础，有条件、有可能发展起来的产品。1.3发展趋势 (1)模具CAD/CAM/CAE正向集成化、三维化、智能化、网络化方向发展；(2)模具监测、加工设备向精密、高效和多功能方向发展；(3)快速荆棘制模技术；(4)模具材料及表面处理技术发展迅速；(5)模具工业新工艺、新理念和新模式逐步得到了认同。1、塑件的工艺分析1.1外形分析该塑件为塑料杯托，是一种常见的生活用品。1.2材料分析该塑件成型时迅速，常温下一般不溶于有机溶剂，能耐醛、酯、醚、烃及弱酸、弱碱，耐汽油及润滑油性能也很好，有较高的抗拉，抗压性能和突出的耐疲劳强度，尺寸稳定、吸水率小，具有良好的耐摩性能，还有良好的电气绝缘性能。因此可选用聚甲醛（POM），具体参数如下：材料比重成型收缩率成型温度特性聚甲醛（POM）1.41-1.43g/cm31.2-3.0%170-200C吸水性小、冷却速度快、摩擦系数小、有弹性1.3体积和质量1.4塑件成性要求该塑件尺寸精度要求不高，壁厚均匀，同时化学性能稳定，绝缘性好，不易产生损坏和断裂现象，易于成形。塑件表面平整，要求无飞边或缩孔现象。2、注塑机的选择 由上面可知，塑件的体积为13cm3，一模两腔共26cm3， V塑件=13cm3 2V塑