污水处理站设备维护及保养须知.docx

1、污水处理站设备维护及保养须知 设备维护及保养须知本工艺为BC/O生物处理法，工艺流程：进水格栅井 集水泵井 特殊生物槽一段 特殊生物槽二段 生物氧化一段 生物氧化二段 速沉池 消毒 中水系统 排放，确保出水达标排放。为确保设备正常运转，提高设备运行效率，降低设备运行成本,特制订设备维护及保养须知，望操作人员尽早阅读。一、微机全自动控制系统维护与保养本污水处理站设备主要由PLC（可编程控制器）、断路开关、交流接触器、热继电器、中间继电器等几部分组成。该控制设备自动化程度高、工作可靠、性能稳定，并有过载过流、欠压保护等故障情况的自动保护功能.在自动情况下具备故障自动切换,故障自动指示及自动蜂鸣报警

2、的功能,以利保证设备的正常运行。本设备在调试完成后进入正常工作状态，控制电源开关设在控制柜面板的左上方,操作运行时旋转至开的位置.手自动转换旋钮开关，分别设有三个不同位置，即：手动、停止、自动.中间位置为停止，平时将开关放在“自动位置，设备即可进入正常工作状态。本设备报警灯亮和蜂鸣报警时说明电气设备部件有故障，须及时叫专业维修人员进行检查修理,及时找出故障报警原因,并且及时排除故障,不得让有故障的设备带病运行，以免损坏整套设备。故障报警显示及排除方法有如下几类：1、1#风机、2#风机出现红灯报警显示和蜂鸣报警时则按附表（一）及附表（二)进行维修。2、1#污水泵、2水泵、1#污泥泵或2污泥泵出现

3、红灯报警显示和蜂鸣报警时则按附表（三）进行维修。3、水位显示，如果集水井里水位达到各浮球位置，哪一个浮球控制的继电器不工作或显示灯不亮,就需要检查哪一个浮球开关或继电器,确定已坏就更换浮球开关或继电器。4、如果设备出现故障后，用户无法排除故障，请及时通知本公司,公司将及时派专业人员进行维修。公司联系电话:089865359761139*二、风机维护保养要点1、润滑系统的检查a、定期检查油箱内的储油量是否低于最低刻线,如机油不足请加油。确保油位在刻度线以上。（机油牌号为ISO标准N68润滑油，低温寒冷地区可适当降低机油牌号）b、定期检查机油是否混入水分等污染物而变化，如变质请及时更换机油。c、定

4、期清洗机油过滤器，最长清洗时间不能超过六个月。d、维护人员要经常检查每台风机滴油状况是否正常(1215滴/分钟），如滴油嘴脏了可卸下调整螺钉清洗，根据观察及时调节滴油量。2、空气滤清器的检查定期检查空气滤清器是否脏了。如脏了可卸下空气滤清器,旋开蝶型螺母，打开盖子，清洗过滤海绵。（卸滤清器时注意不要把脏物掉进风机主机内,清洗海绵时必须将水拧干后，再安装在原位）。3、三角带的检查风机运行一段时间后，三角带会伸长。这时要将电机的固定螺栓松开,移动电机，拉紧三角带到合适位置后再将电机固定螺栓紧住，并注意电机皮带轮和风机皮带轮的端面要在同一平面线上。同时检查一下两皮带轮的顶紧螺丝是否松掉，如松了请锁紧

5、住。4、定期检查安全阀的灵活状况，如不灵活请清洗调试以保证可靠的启闭。5、定期检查有无漏油、漏气的部位并修理,如不能修理请立刻通知风机生产厂商(风机说明书内有详细地址,联系号码）。6、定期清理风机房，保持设备清洁，并且通风良好。机房内的温度不能高于500C。7、经常检查风机及电机的运行状况,如发现噪音、温度不正常时要及时停机检修。故障原因及处理方法见附表一、附表二。附表一 故障原因及解决办法现象原因分析解决方法噪音高1、管道堵塞引起压力升高2、皮带罩安装不当引起振动3、电机轴承磨损4、风机内进入灰尘造成研伤5、无润滑油6、润滑不良7、V形带轮松动8、三角带打滑1、清扫或更换管路2、重新装好皮带

6、罩3、更换新的轴承4、拆修风机5、检查供油系统6、清洗滴油嘴和油过滤器7、紧固顶丝8、调整皮带张紧度发热1、超负荷运转2、风机进口滤清器堵塞3、风机转子靠偏4、断润滑油5、皮带打滑6、润滑不良7、风机内部研伤1、检查管道是否堵塞2、清扫空气滤清器3、用木锤轻轻敲打端盖4、补充机油及检查供油系统5、调整皮带张紧度6、换油和清洗滴油嘴及油过滤器7、拆检风机风量不足1、风机进口滤清器堵塞2、没有润滑油3、润滑不良4、皮带打滑5、管道漏风6、管道太长1、清扫进口滤清器2、检查供油系统及补充油量3、清洗油过滤器及滴油嘴4、调整皮带张紧度5、修好管道6、重新设置管道耗油太快1、超负荷运转2、空气滤清器堵塞

7、3、漏油4、温度过高造成机油蒸发飞溅1、检查管路系统2、清扫空气滤清管3、修好4、检查原因并修好皮带破损1、过负荷运转2、皮带打滑3、两皮带轮不平行1、调整2、调整3、调整电机停转1、过负荷2、风机研伤3、电源接线不良4、电机内部过脏或轴承损坏5、电机本身存在质量问题1、检查管道系统2、检修3、修理4、清扫电机或更换轴承5、更换电机附表二 故 障 树 三、污水泵的维护保养1、定期调整底座盖板在有磨损的介质中长期质使用之后，叶轮和底座盖板之间的间隙可能增大。拆掉电源,松开固定螺丝，旋转盖板，使用以将间隙调整到原来的状态（0.30。5mm）。2、清洗为防止水泵在不用时，内部积有杂质,可用泵抽清洁的

8、水来清洗水泵，水泵长期不用，就置于干燥处。3、注油与换油AS系列泵在出厂前，已注入适量的润滑油，该油应每年进行更换，换油应按下列方法进行:把泵放置好，使得油室螺塞（位于出水口内侧）朝下，拧松螺塞，放出润滑油，然后用洗涤油清洗油室，再注入适量的油，换一个新的O型圈,将螺塞旋紧。如油中发现有水（奶状乳化液），按规定冲洗油室，并重新装满油，装紧带新的O型圈的螺塞。三个星期后必须重新检查一次,如果油又变成乳状液，机械密封件应进行检查，必要时应更换,如自己更换密封件时,须做气密试验，在油室出孔上旋入一要气管（空气压力0.5kgf/cm2），把泵放入水中,如果泵的蜗壳下部有气泡出现，说明密封没装好，必须重

9、新安装，若无气泡，则表明密封良好，在使用三个星期后，再重新检查一次。油量：AS10-16=0。141升 润滑油：10#机械油4、经常检查水泵运行状况，如发生故障时应及时停机检修，故障原因及排除方法见附表三。附表三 故障排除方法1、泵的流量或扬程下降原因分析处理方法(1)泵反转（仅对三相面言）。(2)输送扬程太高。(3)抽吸的介质走旁路.(4)出水管泄漏.(5)出水管局部可能被沉积的氧化及堵死。(6)泵局部堵塞。(7)叶轮/底座盖板磨损。(1)关掉控制箱的总电源,调换任何二相电源线。(2)检查.a、选择的泵型号是否正确。b、出水管尺寸是否正确.(3)检查阀门是否被关死,然后负载。(4)用自动导管

10、和联结轴降下泵，找出泄漏，并行修正。(5)检查管线，清理并更换新的.(6)吊起泵清理，如果泵放在滤网内，同样也需检查和清理。(7)吊起泵，调整底座盖板或者更换新的。2、泵运行后无流量原因分析解决方法(1)气塞.(2)检查出水排放阀门。(3)泵反转（1）a、接二连三地打开和关闭阀门几次。b、启动/停止泵几次，每次重新启动之间间隙为2/3分钟。c、根据不同的安装方法，检查是否需装一个空气释放阀.(2)a、如果阀门处于关闭状态应打开.b、如果装反了，应重新倒过来。（3）参见1.（1）3、泵起动和停止太频繁原因分析解决方法(1)浮球开关定的时间太短。(2)逆止阀故障,逆止阀不能止回，使液体倒流入污水池

11、。(1)重调浮球开关，延长运行时间.(2)检查并维修.4、停止失灵原因分析解决方法(1)浮球开关“停止”功能失灵.(2)浮球上浮子卡在“工作”位置。(3)检查，如需要应予更换。(4)松开，如需要的庆，可改变位置.5、泵起动后,断路器/过载器跳开原因分析解决方法(1)电压低(2)电压过高(3)a、电机接线不对或接头混淆(单相)。b、容器上的接线混淆，而泵以电容器的充放电而起动和停止。(4)电容器参数不对。(5)控制盒或电容器故障.(6)在蜗壳底底座盖板区域堆积了泥浆或其它沉积物。(7)泵叶轮被东西卡住.(1)a、检查控制盒电压，如电压过低,暂时不能使用.b、缆线过开，引起压降过大，应尽量缩短电缆

12、，并适当选择粗些的电缆。(2)装变压器，将电压调到规定的范围。(3)检查在控制盒中的电缆彩色编号和接线头标号检查接线.(4)确保使用性能参数正确的电容器。(5)a、仔细检查布线、电容器等。禁止用超过推荐数值的原件来更换断路器。b、查继电器是否能开启电容器。(6)清理泵和污水池,参见安装说明中的有关部分.(7)拆开泵底座，清理卡住的物体.6、泵不能启动，熔丝熔断或断路器跳开原因分析解决方法(1)热断电器故障或继电器失灵。(2)浮球开关和液位继电器故障(3)绕组、接头或电缆断路。(4)泵被堵塞.(1)送厂家维修部修理。(2)检查使用旁路浮球开关是否能启动泵，如是，应检查浮球开关和液位继电器.(3)用欧姆表检查,如果证明是断路,检查绕组，接线头及电缆。(4)切断电源，将泵移出污水池，清除障碍物复位前试用一下。7、泵启动不了，但熔丝没断或过载保护器不跳开原因分析解决方法(1)没电。(2)绕组、电缆、接线头或控制盒断路。(3)热电器控制接点、浮球开关、淮位继电器。(1)a、检查控制电源开关、手自动转换开关是否有电.b、仔细检查控制按钮、热继电控制接点复位.(2)检查电缆、电机的接线头和绕组。(3)检查浮球开关和液位继电器是否动作.