轻钢龙骨吊顶施工工艺.docx

1、轻钢龙骨吊顶施工工艺轻钢龙骨吊顶施工工艺1施工工艺流程弹线T安装主龙骨吊杆T安装主龙骨T安装次龙骨T安装石膏板T 涂料T饰面清理T分项验收。（1） 弹线 根据楼层标高水平线、设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分档位置线。（2） 安装主龙骨吊杆 在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装吊筋。间距宜为9001200 mm,吊点分布要均匀。（3） 安装主龙家间距宜为900 1200mm,主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋安装。（4） 安装边龙骨边龙骨安装时用水泥钉固定，固定间距在 300 m左右。（5） 安装次龙骨：间距为400 mm，次龙骨

2、间距600 mm。（6） 安装纸面石膏板 纸面石膏板与轻钢龙骨固定的方式采用自攻螺钉固定法,在已安装好并经验收轻钢骨架下面（即做隐蔽验收工作）,安装纸面石膏板。安装 纸面石膏板用自攻螺钉固定，固定间距为 150170 m,均匀布置，并与板面垂直，钉头嵌入纸面石膏板深度以 0.5m 为宜，钉帽应刷防锈涂料， 并用石膏腻子抹平。（7）刷防锈漆 轻钢龙骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件，在封罩面板前应刷防 锈漆。墙面石材干挂1. 施工工艺1） 石材干挂安装工艺流程放控制线T石材排版放线T挑选石材T预排石材T打膨胀螺栓T安 装钢骨架T安装调节片T石材开槽T石材固定T打胶T调整T成品保 护。将墙面基层表面

3、清理干净，对局部影响骨架安装的凸出部分应剔凿 干净。检查装饰基层及构造层的强度、密实度，应符合设计规范要求。 根据装饰墙面的位置检查墙体，局部进行剔凿，以保证足够的装饰 厚度。（1） 放控制线1石材干挂施工前须按设计标高在墙体上弹出 50c m水平控制线和每层石材标高线，并在墙上做控制桩，拉线控制墙体水平位置，找出房间 及墙面规矩和方正。2根据石材分格图弹线，确定金属胀锚螺栓的安装位置。（2） 挑选石材1石材到现场后须对材质、加工质量、花纹和尺寸等进行检查，将 色差较大、缺棱掉角、崩边等有缺陷的石材挑出并加以更换。2将选出的石材按使用部位和安装顺序进行编号，选择在较为平整 的场地做预排，检查拼

4、接出的的板块是否存在色差、是否满足现场尺寸 要求，完成此项工作后将板材按编号存放备用。（3）打膨胀螺栓孔 按设计的石材排版和骨架设计要求，确定膨胀螺栓间距，划出打孔 点，用冲击钻在结构上打出孔洞以便安装膨胀螺栓，孔洞大小按照膨胀 螺栓的规格确定，间距一般控制在 500伽左右。（4）安装骨架1对排承重的空心砖墙体，干挂石材时采用镀锌槽钢和镀锌角钢做 骨架，采用镀锌槽钢做主龙骨，镀锌角钢做次龙骨形成骨架网（在混凝土 墙体上可直接采用挂件与墙体连接）。2骨架安装前设计和排版要求的尺寸下料，用台钻钻出骨架的安装 孔并刷防锈漆处理。3按墙面上的控制线用 814的膨胀螺栓固定在墙面上，或采用 预埋钢板，使

5、骨架与钢板焊接，焊接质量应符合规范规定。要求满焊， 除去焊渣后补刷防锈漆。4槽钢骨架选用6号槽钢，角钢为L40X 40X 4 （mm）或L50X 50X 5 （mm）。安装骨架时应注意保证垂直度和平整度，并拉线控制，使墙面或房间方正。木工程骨架用槽钢、角钢均为镀锌钢材。5）安装调节片调节片根据石材板块规格确定，调节挂件采用不锈钢制成，分 40mmX 3和50伽X 5两种，按设计要求加工。利用螺钉与骨架连接，调节挂件须安装 牢固。（6） 石材开槽 石材安装前用云石机在侧面开槽，开槽深度根据挂件尺寸确定，一般要 求不小于10伽且在板材后侧边中心。为保证开槽不崩边，开槽距边缘距 离为1/4边长且不小

6、于50伽。注意将槽内的石灰清理干净以保证灌胶粘 结牢固。（7） 石材安装1从底层开始，吊垂直线依次向上安装。对石材的材质、颜色、纹 路和加工尺寸进行检查。2根据石材编号将石材轻放在 T 形挂件上，按线就位后调整准确位置，并立即清孔，槽内注入耐修胶，保证锚固胶有 48h的凝固时间，以避免过早凝固而脆裂，过慢凝固而松动。3板材垂直度、平整度拉线校正后拧紧螺栓。安装时应注意各种石 材的交接和接口，保证石材安装胶圈。（8） 留缝要求 本工程由于干挂石材墙面均处于室内恒温、恒湿状态中，对石材的膨胀收缩可以忽略，因此石材板块中采用密缝接拼，不用打胶。（9） 清理 石材挂接完毕后，用棉纱等柔软物对石材表面的

7、污物进行初步清理，待胶凝固后再用壁纸刀、棉纱等清石表面。打蜡一般应按蜡的使用 操作方法进行，原则上烫硬蜡、擦软蜡，要求均匀不露底色，色泽一 致，表面整洁。1工艺流程基层处理T贴标志砖T镶贴T擦缝T清洁1）施工开始 首先进行的是抄平，弹线、套方。其中画排砖图按内墙砖规格（尺寸 很多）结合基体尺寸进行预排，可以合理安排破活。在同一墙面上的砖块 横竖排列，原则不得有一行以上的非整砖，如发生时，应科学、合理安 排，使之协调、美观。遇到突出的管线、灯具、洁具、暖气设备时，应 用整砖套割吻合，不得用破砖拼凑镶贴。门窗两侧排整砖，向两侧排， 大面积施工前应先做样板，样板完成后必须质检部门鉴认合格后，方能 大

8、面积施工。如墙面设计有防水，注意厕浴间墙面不要使用柔性卷材， 四周墙体防水高度不得低于1.8m,楼地面防水上卷300 mm。2） 基层处理混凝土底面：将底面浇水润湿后，用水灰比为 0.4 0.5的索水泥浆, 掺有水泥重的3%5%勺建筑胶满刷一遍，再抹1:3水泥砂浆（体积比）按套 方、弹线的标筋高度或标志，用木搓板压实搓毛，搓毛厚度为 1020m。3） 贴标志砖 标志砖是用废面砖用瓷砖粘结剂粘结在找平层上，按此拉通线或用靠尺板为铺贴面砖的控制点标志砖间距为1.5mx 1.5m或2mX 3m为宜，面砖铺贴到此处进再敲掉。注意标志砖贴完，有强度后再进行一次预检。4） 镶贴镶贴面砖以前，砖墙面要提前一

9、天润湿好，混凝土墙可以提前 34h润湿，瓷砖要在施工前浸水，浸水时间不少于 2h,然后取出晾至手按砖 背无水迹方可贴砖。镶贴用墙砖专用粘结砂浆，在瓷砖背面满抹粘结砂浆，四边刮成斜面，厚度5伽左右，注意边角满浆，瓷砖就位后用次木柄轻轻敲击砖面， 使之与邻面平。粘结 810 块，用靠尺板检查表面平整，并用卡子将缝拨 直。阳角拼缝可用云石机或磨砂机将面砖边沿切磨成 45斜角，保证接缝平直、密实。扫去表面类浆用卡子划缝，并用棉丝拭净，镶完一面墙 后要将横竖缝内灰清理干净。阴角应大面砖压小面砖，并注意考虑主视 线面向。确保在阴阳角处的缝通顺。厕浴间的缝隙一般采用塑料十字卡 控制。镶贴面砖工程，室内一般由

10、下向上镶贴，面砖镶贴前，墙面要先清 理干净并洒水润湿，每面墙壁从下向上镶贴，从最下两排砖的位置稳好 靠尺，竖缝用水平尺吊垂直，上口拉水平通线。镶贴高度一般为每天 1.21.5m。必须检查瓷砖上口类缝是否饱满，不饱满一定要先喂灰饱 满，采用塑料卡子，以确保灰缝通顺，随贴随将缝口的灰浆划出。5） 擦缝待面砖贴好 24h 后，用白水泥浆涂满缝隙，再用棉砂蘸浆将缝隙擦平 实，待稍有强度，用镏子勾缝，镏子可采用 3伽不掉色塑料圆线。保证平 滑凹缝12伽，但必须一致（彩色面砖可加适量颜料调成色浆擦缝）。 缝馏完后要浇水养护。6）清洁 待嵌缝材料硬化后再清洗表面，必要时用布棉砂头蘸稀盐酸擦洗一 遍，再用清水

11、冲洗一遍。内墙面涂料施工工艺：1 ）工艺流程：基层处理t修补腻了t刮腻子t施涂第一遍乳液薄涂料t施涂第二遍 乳液薄涂料t施涂第三遍乳液薄涂料2） 基层处理：首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将 残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。3） 修补腻子：用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找 平，干燥后用 1 号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。4） 刮腻子：刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定，一般情况 为三遍，腻子的配合比为重量比，有两种，一是适用于室内的腻子，其 配合比为：聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶）：滑石粉或大白粉： 2%羧甲基纤 维互溶液 =1

12、:5:3.5 ；二是适用于外墙、厨房、厕所、浴室的腻子，其配 合比为聚酸乙烯乳液：水泥：水 1:5:1 。请勿用错。具体操作方法为：第 一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一 刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。干燥后用 1 号砂纸磨，将浮腻 子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮， 所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后用 1 号砂纸磨平并清扫干净。第三 遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将墙面等基层刮平刮 光，干燥后用细砂纸磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。5）施涂第一遍乳液薄涂料：施涂顺序是先刷顶板后面墙面，刷墙面时 应先上后下。先将墙面

13、清扫干净，再用布将墙粉尘擦净。乳液涂料一般 用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动的排笔毛理掉。乳液薄涂料使 用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补 腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。6）施涂第二遍乳液薄涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌， 如不很稠，不宜加水或尽量少加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸 将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。7）施工涂第三遍乳液薄涂料：操作要求同第二遍乳液薄涂料。由于乳 胶溱膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另 一头，要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干 燥后再处理接头。

14、玻璃隔断施工工艺1）工艺流程：放线T制作安装四周骨架T安装玻璃T边框装饰T嵌缝打胶2）弹出地面、天花的安装标高线，确定相对墙柱面的位置线；玻璃高 度超过6000 mm时应考虑吊挂钢架及吊挂件占用的空间;3）骨架槽内清理干净，垫好防震橡胶条，用干布擦干净玻璃表面，根据玻璃的大小和厚度确定所用吸盘的数量，将吸盘吸到玻璃上，检查是否吸牢，竖起玻璃，先将玻璃插入上框的槽中，然后轻轻放下；先安装 两边靠墙柱的玻璃，后装中间的调整均匀后胶缝清理干净。4） 边框常用不锈钢或石材装饰，装饰面料与玻璃的缝隙 46伽；5） 给四周缝隙塞入泡膜棒，深度 4伽，校正玻璃的垂直度和平整度，贴好保护胶带，用结构玻璃胶密封

15、，注胶饱满，表面光滑，胶干后，去 除胶纸；楼地面地砖施工工艺1）基层处理t找标高、弹线t铺找平层t弹铺砖控制线t铺砖楼梯间贴嵌防滑条）-勾缝、擦缝-养护-踢脚板安装（1）基层处理、定标高1将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用 10冰碱水刷净，并用清水冲洗干净。2根据+ 0.5m水平控制线和设计图纸找出板面标高。（ 2）弹控制线1先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度。2根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行，同时注意开间方向的控制 线是否与走廊的给向控制线平行，不平行时应调整对平行。以避免在门 口位置的分色砖出现大小头。注：排砖

16、原则：A开间方向要对称（垂直门口方向分中）；B碎尽量排在远离门口及隐蔽处，如暖气片下面等。C为了排整砖，可以用分色砖调整；与走廊的砖缝尽量对上，对不上 时可以在门口处用分色砖分隔；D根据排砖原则画出排砖较，有地漏的房间应注意坡度、坡向。（ 3）铺砖为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺 23行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好 的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：1铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水润湿，晾干后表面无明水时， 方可使用。2找平层上洒水润湿，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为 0.40.5 ）涂刷面积不要过大，铺多少刷多少；3结合层的厚度：一般采

17、用水泥砂浆结合层，厚度为 1025伽；铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线 34 mm为宜，铺好后用大杠尺刮平， 再用抹子拍实找平（铺设面积不得过大）。4结合层拌合：干硬性砂浆，配合比为 1: 3（体积比），应随拌随用， 初凝前用完，防止影响粘结质量。干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。5铺贴时，砖的背面朝上打开粘结浆，铺砌到已刷好的水泥浆、找平 层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实，与地漏相接处，用云石机将砖加工与地漏相吻合。铺地砖 时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴。6拨缝、修

18、整：铺完23行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超 出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮捶拍实。此项工作应在结合层 凝结之前完成。7楼梯间贴嵌防滑条8勾缝、擦缝面层铺贴应在 24h 后进行勾缝、擦缝的工作，并应采用同一品种、同 强度等级、同颜色的水泥，或用专门的嵌缝材料。A勾缝：用1:1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的 1/3，要求缝 内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。B擦缝：如设计要求缝隙很小时，则要求按缝平直，在铺实修好的面 层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦 揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。9养护铺完砖 24h 后，洒水养护，时

19、间不应少于 7d。10镶贴踢脚板 踢脚板用砖，一般采用与地面块材同品种、同规格、不同颜色的材 料，踢脚板的缝与地面缝形成骑马缝，铺设时应在房间的两端头阴角处 各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂 线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆 （配合比 1:2 水泥砂浆 ），使砂浆粘 满整块砖为宜，及时粘贴在墙上， 砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤 出的砂浆刮撑，将面层清洗干净 （ 在粘贴前，砖块要浸水晒干，墙面刷水 润湿）。4. 成品保护（1）在铺贴板块操作过程中，对以安装好的门框、管道都要加以保 护，如门框钉装保护铁皮，运灰车采用窄车等。（2）切割地砖时，不得在刚铺贴好的砖面

20、层上操作。（3）刚铺贴的砂浆抗压强度达 1. 2MPa 时，方可上人进行操作，但 必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。 喷浆时要对面层进行覆盖保护。5. 应注意的质量问题（1）板块空鼓：基层清理不净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆 结合层刷的面积过大、风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等 因素都是导致空鼓的原因。（2）踢脚板空鼓原因，除与地面相同外，还因为踢脚板背面粘结砂 浆挤不到边角，造成边角空鼓。（3）踢脚板出墙厚度不一致：由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允 许偏差， 踢脚板镶贴时按水平线控制，所以出墙厚度不一致。因此在镶 贴前，先检查墙面平整度，进行处理后再

21、进行镶贴。（4）极块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆 桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成层面被污 染。(5)有地漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水 坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高、弹线时找好坡度，抹灰饼和标 筋时，抹出泛水。(6)地面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖的厚 度不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。(7)地面标高错误：多出现在厕浴间。原因是防水层过厚或结合层 过厚。(8)厕浴间泛水过小或局部倒坡：地漏安装过高或十 0.5m水平控制线不准。不锈钢踢脚安装工艺l. 施工工艺工艺流程：施工准备t固定木

22、楔安装t防腐剂刷涂t踢脚板木基板 安装t不锈钢踢脚板安装( 1)木踢脚板基层板应在木地板刨光后在安装，以保证踢脚板的表 面平整。(2)在墙内安装踢脚板基板的位置，每隔 400 mm打入木楔。安装前， 先按设计标高将控制线弹到墙面，使木踢脚板上口与标高控制线重合。( 3)木踢脚板与地面转角处安装木压条或安装圆角成品木条。( 4)木踢脚板基板接缝处应做陪楔或斜坡压槎，在 90转角处做成 45斜角接槎。( 5)木踢脚板背面刷水柏油防腐剂。安装时，木踢脚板基板要与立 墙贴紧， 上口要平直，钉接要牢固，用气动打钉枪直接钉在木楔，若用明打钉接，钉帽要砸扁，并冲入板内 2 3mm钉子的长度是板厚度的2.02

23、.5倍，且间距不宜大于1.5m。（6）不锈钢饰面工作待室内一切施工完毕后进行。表面保护膜竣工 前撕毁， 亚光不锈钢饰面板与基层板胶结时，应间隔胶结，间隔距 300 伽，接口处应采用压条压平整。2. 质量要求（ 1 ）木踢脚板基层板应钉牢墙角，表面平直，安装牢固，不应发生翘 曲或呈波浪形等情况。（2） 采用气动打钉枪固定木踢脚板基层板，若采用明钉固定时钉帽必须打扁并打入板中23 mm,钉时不得在板面留下伤痕。板上口应平整。 拉通线检查时，偏差不得大于 3 mm,接搓平整，误差不得大于1 mm。（3） 木踢脚板基层接缝处做斜边压搓胶粘法,墙面明、阳角处宜做 45斜边平整粘结接缝,不能搭接。木踢脚基层板与地坪必须垂直一 致。（4） 木踢脚基层板含水率应按不同地区的自然含水率加以控制,一般不应大于 18%,相互胶粘结缝的木材含水率相差不应大于 1.5%。（5）不锈钢饰面板板缝、接口处高差不大于 0.5 m,平整不大于0.5mm、接缝宽度不大于 1 mm。