QC小组活动成果报告汇总.docx

1、QC小组活动成果报告汇总QC 小组活动成果报告汇总QC活动成交流材料提高幕墙预埋件安装合格率小组名称:活动编号:课题注册:小组类型:现场型一、 工程概况二、 QC小组概况三、 选题理由四、 现状调查五、 目标设定六、 原因分析七、 要因确认八、 制定对策九、 对策实施 十、检查效果 十一、原因分析 十二、要因确认 十三、制定对策 十四、对策实施 十五、检查效果 十六、巩固措施十七、总结和下一步打算提高幕墙预埋件安装合格率QC小组、工程概况北京都林国际工程设计咨询有限公司。地下一 层，地上二十六层，建筑面积 98000怦。框架核 心筒结构，建筑最高高度为 104.2m。1、QC小组概况小组 名称

2、小组类 型现场型课题名称提高幕墙预埋件安 装合格率成立日 期2015 年 11 月11日注册编号课题注 册活动 时间2015年11月11日-2016年3月5日活动次 数8次人员简介序号姓名性别职务分工组内分工1彭宏男项目经组长全面负责灵理2吴迪男施工负 责人副组长生产负责3崔为 民男施工员组员现场实施4男安全员组员安全管理5朱洪飞男资料员组员资料收集6朱新 伟男质检员组员质量检查7葛勇男材料员组员材料管理8高远 新男焊工组 长组员现场实施三、选题理由课题名称提高现浇结构模板安装合格率选题理由1、预埋件安装关系到后期幕墙安装2、建造精品工程、树立企业形象3、预埋件用量大四、现状调查我小组本着“预

3、防为主”的管理思想，在确定课题以后，对曾经施工过的1#裙楼、2#楼、3#楼、4# 楼四个单位工程进行调查，结论如下表：序号栋号点数合格点数不合格点数11#裙楼20022#楼20033#楼20044#楼2005合计800六、原因分析（第一次PDCA循环）QC小组对新海景花园工程1#楼二层模板安装完毕后，对模板安装质量进行了检查、对不合格点 进行了统计，通过分析计算，得出了影响现浇结构 模板安装合格率的因素的频数、频率。实测 180点 合格153合格率85 %。表1 ：不合格点排列计算表序 号类别实测占八、不合 格 点数频率累计频率1表面平整度501244.4444.442截面内 部尺寸40933

4、.3377.773层高垂直度40311.1188.884底模上 表面标 高2527.4196.295轴线位置2513.71100合计18027100日12 3 4 5图3:影响因素排列图制图： 时间：2010年7月23日从排列图中可以看出，影响模板安装工程合格 率的主要因素是表面平整度。/模板支设强度 支护不规范 /气温影响模板伸缩 /图4:因果分析图制图： 日期：2010年7月24日七、要因确认（第一次PDCA循环）表2:影响模板安装平等度因素表序 号末端因素原因分析结论1圆盘机老化使用时间长、 功率降低次因2电动手锯型号选 用不当机械型号不全主因3模板变形周转次数多、 维修不及时主因4模板

5、质量差模板材质次因5气温影响模板伸 缩砼浇筑前浇水湿润次因6工作面小架子没按要求搭设次因7模板局部支撑强 度不够支模及对拉螺栓偏差主因8支护不规范未按方案要求搭设主因9操作工技术不熟练操作工技术水平低次因10思想不重视、责任心差重视数量、不重视质量主因11技术交底不具体未结合实际， 针对性差次因制表：日期：2010年7月24日八、制定对策（第一次PDCA循环）表3:主要影响因素对策表序 号要 因目标对策执行 人措施1施工人员 思想不重 视、责任心差加强质量意识、提 高责任心思想教育、 建立制度柯冬富定期教育2电动手锯 型号选用 不当根据不 同构 件，合 理选用 型号将电动手 锯配齐褚先 文 陆

6、昌 逊加强检查监督3模板局部 支撑强度 不够模板支 撑不变 形加固对拉 螺栓 及顶杆褚先 文严格验收制表： 日期：2010年7月26日九、对策实施（第一次PDCA循环）表4:主要影响因素对策实施表序亏号效 果实施 对策1思想教育、建立制度由侯喜只负责， 通过班前教育，提高了工人的质量 意识,，并建立了奖罚制度做到了职 责明确，奖罚分明。实施 对策2由褚先文同志负责，根据技术员和 施工员提供的电动手锯型号，配齐 了电动手锯型号。实施 对策3由褚先文、李英杰同志负责在现场 检查对拉螺栓及顶杆的加固，对不 符合要求的进行了指正，现场进行加强整改。实施采用黑膜模板，更换了老化变形的对策4模板。制表：

7、日期：2010年7月26日十、检查效果（第一次 PDCAf环）通过本次PDCAf环2010年8月11日对4 5层现浇结构模板安装工程进行检查，合格率由循环前85%上升到91.67%。但未达到课题目标，仍需要进 行 第 二 次 循 环。91. 67%图5:检查效果柱状图制图： 日期：2010年8月15日十一、原因分析（第二次 PDCAf环）在五层结构混凝土框架浇筑完毕后.QC小组全体成员对现浇结构模板安装工程进行了统计，共收集了180点，合格点165点，合格率为91.67%,不良项目统计如下:表5:不合格点排列计算表实测占 八、不合累计频 率丿丁号类别格 点数频率1层高垂 直度5064046.7

8、2表面平 整度40533.3373.333截面内 部尺寸40213.3386.664轴线位置2516.6793.335底模上 表面标 高2516.671006合计18015100制表： 时间：2010年8月17日N=1510 -73.33%80%12 45.7%60% 一40%20%截面内部尺寸5层高垂直度表面平整度 轴线位置 标高1 2 3 4图3:影响因素排列图 制图： 时间：2010年8月17日模板支设强度:木工施工经验不足/影响模板安装垂僭因素模 板 变 形对拉 过松或过紧料口 法十二、图6:因果分析图制图： 日期：2010年8月19日要因确认（第二次PDCA循环）表6:影响模板安装平

9、等度因素表序 号末端因素原因分析结 论1检查验收不到位工作不细致，验 收走过场因2对拉螺栓过紧或过 松造成模板变形为操作方便图 省事因3模板变形周转次数多、维 修不及时次 因4木工施工经验不足操作工技术水 平低次 因制表： 时间：2010年8月19日十三、制定对策（第二次 PDCA循环）表7:主要影响因素对策表序 号要 因目标对*策执行人措施1检查验收 不到位严格执行标准实测实量李英木八、实行奖罚制度2对拉螺栓 过松过 紧，造成 模变形模板不跑模对加 固措 施进 行严 格检 查褚先 文吕 家新增加验收力度制表： 时间：2010年8月21日十四、对策实施（第二次 PDCA循环）表&主要影响因素对

10、策实施表序号实施效果实施对策1由李英杰同志负责对模板进行实测实量检查 验收，模板的垂直度得到了保证实施对由吕家新、褚先文对现场对拉螺栓进行检查，策2模板强度、刚度和稳定性及截面尺寸得了保 证实施对。策3制表：时间：2010年9月3日十五、效果检查（第二次 PDCAf环）通过第二次循环，我们对七层现浇结构模板安 装工程进行检查验收，模板安装质量合格率达到了 94.4%94.4%图7:检查效果柱状图制表： 时间：2010年9月5日表9:不合格点排列计算表序 号类别实测占八、不合格点数频率累计频率1层高垂直度50440402表面平整度40330703截面内部 尺寸40110804底模上表 面标咼25

11、110905轴线位置25110100合计18010100制表： 日期:2010年9月7日十六、巩固措施为了使活动成果有效保持，2010年9月15日, 本小组制定了巩固措施：1.严格用人制度，使用责任心强、素质高的操作工 人。2.严格管理制度，做到谁验收谁负责。不能把验收 当作走过场。3.加强过程控制程序，将质量管理切实做到：全员 参与、全面展开、全过程控制。十七、总结和下一步打算通过几个月的努力，QC小组成功地解决了一系 列的现浇结构模板安装工程质量问题，使该工程主 体顺利通过验收。并取得良好的社会效益和经济效、人1.完成了课题预定目标活动后94.4%活动前92.5%图八：目标成果柱状图2、 在模板改进和机械设备方面投入了资金，拆模 后可直接投入使用，缩短了工期，降低了成本。3、 QC小组成功地解决了本工程一系列的现浇结构 模板安装质量问题。我们将再接再励，全面开展以 QC小组为核心的质量管理活动，为以后创优质结构 工程再创佳绩。谢谢大家!2010年9月21日