实验楼电气安装施工方案secret 精.docx

1、实验楼电气安装施工方案secret 精河南工业大学基础实验实训中心电气安装施工方案河南省第一建筑工程集团有限责任公司2015年3月23日一、工程概况二、编制依据三、工作安排四、主要施工机具配置五、工期计划及保障措施六、工艺流程七、质量控制保证措施八、关键工序技术九、施工管理措施十、安全文明施工一、 工程概况建设地点：郑州市高新区河南工业大学莲花街校区工程名称：河南工业大学基础实验实训中心实验楼本工程为河南工业大学基础实验中心主楼，为一类高层建筑，结构形式为框架剪力墙结构，现浇混凝土楼板。地下一层，地上十四层，总建筑面积为53796，建筑高度59.70米，建筑耐火等级为一级。1、供配电系统1.1

2、、供电负荷等级分一、三级负荷。1.2、一级负荷：走道照明、值班照明、电梯前室、楼梯间应急照明及疏散指示照明用电，消防电梯、客梯用电；防排烟设备用电；其容量为771.7kW。1.3、三级负荷：其他电力及照明负荷均为三级负荷，其容量为7100kW。1.4、本工程供电电源均从地下车库变配电室低压配电屏引来；进线电缆经密闭金属线槽引入，其中消防负荷配电线路明敷设时穿有防火保护的金属管或有防火保护的密闭金属线槽。本工程低压接地保护系统采用TN-S接地保护系统。1.5、供电方式：本工程采用放射式的配电方式；对防排烟设备消防电梯及公共照明等一级负荷采用双电源末端互投。2、照明系统。2.1、实验中心主楼及裙楼

3、照明系统每层每个防火分区设应急照明箱一个，采用双电源末端互投，并在地下室配电间内设置EPS做备用电源。楼梯间照明灯具采用声光装置，火灾时强制点亮；走廊应急照明灯具采用双控开关控制，火灾时强制点亮；走廊普通照明灯具采用普通开关就地控制。2.2、车库照明系统本工程在地下车库内每个防火分区设置普通照明箱及应急照明箱各一个，应急照明箱采用双电源末端互投，并在电源处集中设计EPS做备用电源，照明支线不允许穿越防火分区。楼梯间照明灯具采用声光控制，火灾时强制点亮。3、设备选择及安装31、动力箱动力箱、控制箱除注明外一般为明装，箱体高度600mm以下，底边距地1.2m；600mm800mm高，底边距地1m；

4、800mm1000mm高，底边距地1.0m；1000mm1200mm高，底边距地0.8m；1200mm高以上，为落地式安装，下设200mm高基础。3.2、照明开关、插座均为暗装，除注明外均为250V，10A。除注明外插座均为底边距地0.3m，开关均为底边距地1.3m，距门框0.2m。3.3、金属线槽：金属线槽水平安装时，支架间距不大于1.5米，垂直安装时支架间距不大于2米；金属线槽穿过防烟、防火分区、楼层及竖井墙体时应在安装完毕后，用防火材料封堵；线槽施工时应注意与其他专业的配合。3.4、出口标志灯在门上安装时，底边距门框0.2米；若门上无法安装时，在门旁墙上安装，顶距吊顶50mm，出口标志灯

5、明装；疏散诱导灯一般暗装，底边距地（除注明外）0.3m；车库内为管吊安装，底边距地不超过2.5m。3.5、导线选择及敷设3.5.1、消防动力配电干线及应急照明干线选用WDZN-YJE22-0.6/1kV型耐火电力电缆；照明干线选用WDZ-YJE22-0.6/1kV无卤低烟B级阻燃电力电缆。所有干线均采用电缆桥架敷设至电气竖井内沿电缆桥架敷设。3.5.2、应急照明支线选用WDZ-BYJ(F)阻燃低烟无卤交联聚氯乙烯绝缘铜芯阻燃导线，消防动力支线选用WDZN-BYJ(F)-450/750阻燃无卤交联聚氯乙烯绝缘铜芯耐火导线（明敷的线缆应选用低烟、低毒的阻燃类线缆）；照明支线选用WDZ-BYJ(F)

6、阻燃低烟无卤交联聚氯乙烯绝缘铜芯耐火导线。实验室内配电箱支线均穿PVC管沿墙或楼板暗敷，消防设备线路均穿SC钢管或难燃性刚性塑料管沿墙或楼板暗敷。除注明外，图纸中未标注的照明导线均为ZRBV-32.5mm2，其穿管原则为：13根穿PC20，45根穿PC25，68根穿PC32；消防设备配电线路暗敷时，保护层厚度须大于30mm；明敷时，消防设备配电线路明敷设时，应穿金属导管或封闭式金属线槽，并应在金属导管或金属线槽上采取防火措施，电气竖井内所有孔洞在设备安装完毕后用防火材料封堵。4、建筑物防雷、接地系统及安全措施4.1、建筑物防雷：4.11、本工程年预计雷击次数为0.0573，根据建筑物防雷设计规

7、范，本工程防雷等级为三类。建筑物的防雷装置满足防直击雷、防闪电感应及雷电波的侵入，并设置等电位联结。4.12、接闪器：本设计屋面防雷采用在女儿墙等突出物上明装10的镀锌圆钢作接闪器，屋顶避雷带连接线网格不大于20mX20m或24mX16m，超过60m设防侧击雷装置。4.13、引下线：利用建筑物所有柱或剪力墙内相互绑扎的钢筋作为引下线（引下线最小等效截面不小于50mm，入地处等效截面不小于176mm2），引下线上端与屋顶屋面板内相互绑扎的钢筋网绑扎成电气通路，并与屋顶避雷带可靠焊接，下端与基础阀板内相互绑扎的钢筋网绑扎成电气通路，每层的钢筋网应与剪力墙内钢筋绑扎。4.1.4、接地极：建筑物底部为

8、地下室，接地极利用建筑物基础内10以上圆钢或-254扁钢相互绑扎或焊接成网，接地电阻小于等于1欧姆。4.2接地及安全措施：本工程接地型式采用TN-S系统，电源在进户处做重复接地，并与防雷接地共用接地极。保护导体最小截面积应满足规范要求。4.2.1、本工程防雷接地、电气设备的保护接地、电源的重复接地等共用同一接地极，利用建筑物基础钢筋做接地装置，要求接地电阻不大于1欧姆，实测不满足要求时，增设人工接地极；利用镀锌扁钢（-254）使电表箱金属外壳及PE端子和重复接地相接，利用专门接地线使插座接地极及户内照明箱金属外壳、PE端子与电表箱内PE端子可靠相接。4.2.2、电气竖井内垂直敷设一条40X4m

9、m热镀锌扁钢作为接地干线。4.2.3、电气装置外露可导电部分及装置外导电部分均应可靠接地。4.2.4、本工程采用总等电位联结，总等电位板由紫铜板制成，应将建筑物内保护干线、设备进线总管等进行联结，总等电位联结线采用BV-1X25mm2PC32，总等电位联结均采用等电位卡子，禁止在金属管道上焊接。卫生间内设暗装局部等电位箱(LEB) （利用镀锌扁钢（-254）与柱或16结构钢筋至局部等电位箱剪力墙钢筋网相接），底边距地0.3m。将卫生间内所有金属管道、金属构件联结。4.2.5、过电压保护：在低压电源线路引入的总配电箱、配电柜处装设级试验的电涌保护器。电涌保护器的电压保护水平值应小于或等于2.5k

10、V：在设备配电箱内装第级电涌保护器。4.2,6、有线电视系统、宽带网络系统、电话等弱电引入端设过电压保护装置。二、工程管理目标及编制依据（一）、目标1、我司将按“优质工程、优质服务”的质量方针加强安全管理与教育，确保工程达到“双优”谒诚为社会和用户提供优质服务。（二）、 编制依据：1、现行有关工程施工和验收的标准、规范、规程、图集：建筑工程施工质量验收统一标 GB50300-2011建筑电气安装工程施工质量验收规范 GB50303-2011电气装置安装工程母线装置施工及验收规范 GB50149-2010电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB50150-2006电气装置安装工程电缆线路施工及

11、验收规范 GB50168-2006电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB50169-2006 建筑电气安装工程通用图集 第三版建筑安装分项施工工艺标准 DBJ/T01-26-2003建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-2011施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-20122、我国现行的的安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定，以及建筑工程施工现场安全管理标准三、工作安排。序号施工阶段工 作 内 容1前期准备编制单项技术交底预埋管材的选型和采购施工队伍进场根据土建施工进度计划编制阶段计划2结 构配 合配合土建开始电气线管预埋、预留、防雷接地焊接完成设备材料的选型，审批和定货3安

12、装调试大面积开展安装工作，并配合土建完成各部分的安装工作变配电室，机房安装电器各系统调试4收尾验收大面积的收尾和调试竣工清理及验收准备竣工资料四、 主要施工机械设备配置 根据施工方案、施工进度，按照施工机械的类型、数量、进场时间等，具体施工机具需求计划详见配套计划。五、工期计划及保证措施采用均衡、节拍、立体交叉作业，与结构、装修、其他工程密切配合插入，保证工程按期完成。1、根据项目进度计划，在施工过程中进行动态管理，检查和发现计划中的偏差，并及时进行调整和纠正，避免影响总控计划。3、切实落实安装配套计划的实施，保证施工计划的进展和实现。4、及时与土建施工进行协调，避免工序、技术、作业面等矛盾。

13、5、劳动力实行专业化组织，按不同工种，不同施工部位来划分作业班组，使各专业班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率，以确保工程施工质量和施工进度。6、由于本工程面积较大，质量标准要求高,需根据工程各阶段施工重点，及时调配相应专业劳动力，实行动态管理。7、根据流水段的划分、施工工期的要求，以及工料投入综合分析，施工劳动力安排详见配套计划。六、工艺流程桥 架 安 装竖井电线电缆敷设桥 架 安 装土建配合工艺流程图七、质量控制保证措施1、关键工序配合土建做好电气线管预埋、预留、防雷接地焊接。1、 质量控制要点。分项工程质量控制要点质量控制措施施工准备材料计划材料送审施工方案认真编制和计

14、划接地焊接桩基和梁连接焊接长度等电位焊接、预留位置正确避雷网敷设正确变配电室接地预留正确按防雷施工规范和防雷接地焊接施工技术交底操作预留预埋位置标正确线管保护层漏埋、错埋管路弯扁度漏留、错留确保按基准标高线施工避免预埋的管路三层交叉认真查阅图纸逐个检查桥架安装位置标高正确与水管.、风管间距正确支架排列正确按设计和规范标准操作，消除质量通病电缆敷设电缆平直、固定牢固电缆弯扁度电缆排列整齐、美观根据设计电缆排布图进行协调，按次序敷设,并挂排标注规格、用途、起止点。管路敷设位置正确与水管.、风管间距正确接线盒、过线盒接线正确管路弯扁度按设计和规范标准操作，消除质量通病穿线配线接头紧固绝缘处理导线损伤

15、接线正确按设计和规范标准操作，穿线时注意保护导线、消除质量通病,严禁管内接头.电器安装电器安装方法正确位置标高正确排列有序、美观按设计和规范标准操作，穿线时注意保护导线、消除质量通病设备安装安装方法正确位置标高正确导线接法正确按专项施工技术交底操作，穿线时注意保护导线、消除质量通病测试全面测试绝缘按专项施工技术交底操作，八、关键工序技术1防雷接地本工程年预计雷击次数为0.0573，根据建筑物防雷设计规范，本工程防雷等级为三类。建筑物的防雷装置满足防直击雷、防闪电感应及雷电波的侵入，并设置等电位联结。本工程防雷接地设计，引下线利用建筑物所有柱或剪力墙内相互绑扎的钢筋作为引下线（引下线最小等效截面

16、不小于50mm，入地处等效截面不小于176mm2），引下线上端与屋顶屋面板内相互绑扎的钢筋网绑扎成电气通路，并与屋顶避雷带可靠焊接，下端与基础阀板内相互绑扎的钢筋网绑扎成电气通路，每层的钢筋网应与剪力墙内钢筋绑扎。工艺流程接地体变配电室、发电室接地引下线等电位连接均压环避雷带。施工中严格按照施工工艺进行，严格执行GB50303-2002验收规范中强制性条文，杜绝质量通病。1.1、基础接地体 接地极：建筑物底部为地下室，接地极利用建筑物基础内10以上圆钢或-254扁钢相互绑扎或焊接成网，接地电阻小于等于1欧姆。1.2、接闪器：本设计屋面防雷采用在女儿墙等突出物上明装10的镀锌圆钢作接闪器，屋顶避

17、雷带连接线网格不大于20mX20m或24mX16m，超过60m设防侧击雷装置。1.3、接地及安全措施：本工程接地型式采用TN-S系统，电源在进户处做重复接地，并与防雷接地共用接地极。保护导体最小截面积应满足规范要求。1.4、本工程防雷接地、电气设备的保护接地、电源的重复接地等共用同一接地极，利用建筑物基础钢筋做接地装置，要求接地电阻不大于1欧姆，实测不满足要求时，增设人工接地极；利用镀锌扁钢（-254）使电表箱金属外壳及PE端子和重复接地相接，利用专门接地线使插座接地极及户内照明箱金属外壳、PE端子与电表箱内PE端子可靠相接。1.5、等电位联结本工程采用总等电位联结，总等电位板由紫铜板制成，应

18、将建筑物内保护干线、设备进线总管等进行联结，总等电位联结线采用BV-1X25mm2PC32，总等电位联结均采用等电位卡子，禁止在金属管道上焊接。卫生间内设暗装局部等电位箱(LEB) （利用镀锌扁钢（-254）与柱或16结构钢筋至局部等电位箱剪力墙钢筋网相接），底边距地0.3m。将卫生间内所有金属管道、金属构件联结。1.6、焊接要求镀锌扁铁搭接焊时，焊接长度不小于其宽的2倍，三面施焊搭接钢筋为14，双面焊为6D，单面焊接12D。接地、搭接、等电位焊接，焊面要求饱满、平整、无夹渣、气孔、虚焊，起规则鱼鳞状。在跨越伸缩缝、沉降缝处,应设置补偿器,补偿器可用接地钢筋本身弯成弧状代替。梁钢筋接头要作跨接

19、焊接。焊接完成后将药面清除干净。综合接地系统接地电阻不得大于1 2、预留、预埋设计要求本工程的预埋工作有各楼层的照明UPVC线管、消防应急照明预留、2.1、土建预留洞口：根据图纸绘制相应留洞、套管图和洞口、套管检查表，供施工和检查使用。施工准备：根据施工图纸提出材料计划，列出规格、型号以及施工需用量。2.2预制加工：PVC管径在25mm以下时，使用专用弹簧冷弯成型。钢管管径在25mm以下时，使用专用手扳煨管器煨弯，管径为25mm以上时，使用液压煨弯器煨弯，弯曲处不应有折皱，凹穴和开裂，弯扁程度不应大于管外径的10%，线路暗配时，弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋设于地下和混凝土时，其弯曲半径不应

20、小于管外径的10倍；，管道埋于二层钢筋之间，且应尽量避免重叠。 2.3弹线定位：现浇混凝土楼板配管：先确定箱盒位置，根据墙体的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢然后敷管。有两个以上盒子时，要拉直线。管进入盒子的长度要适宜，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。2.4电线管路时根据设计沿最近的路线敷设，并应减少弯曲；管路在无弯时30m、有一个弯20m、有二个弯时15m、有三个弯时8m必须加装接线盒，其位置应便于穿线。2.5进入配电箱、接线箱盒的电线管路，应排列整齐，一管一孔，入箱要长短一致，间距均匀、排列整齐；2.6切断管子时，用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子量好尺寸，放在钳口内卡牢固

21、进行切割。切割断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑、无毛刺，管内无杂物。2.7埋地的电线管路严禁穿过设备基础，在穿过建筑基础时，必须加保护管。2.8镀锌钢管连接时必须使用通丝管箍连接，套丝采用套丝板，应根据管外径选择相应板牙，套丝过程中，要均匀用力。2.9钢管套丝不得有乱扣现象，管箍必须采用通丝管箍，外露2-3扣。2.10 随墙（砌体）配管：配合土建工程砌墙立管时，管子外保护层不小于15mm，管口向上者应封好，以防水泥砂浆或其它杂物堵塞管子。往上引管有吊顶时，管上端应煨成90弯进入吊顶内，由顶板向下引管不宜过长，以达到开关盒上口为准，等砌好隔墙，先固定盒后接短管。2.11穿越外墙的钢管必须焊止水片

22、，埋入土层的钢管做沥青防腐处理。2.12配合施工中，电气专业人员随工程进度密切配合土建作好预埋工作，加强检查，杜绝遗漏，浇筑混凝土时应派专人看护。2.13管与管连接:镀锌电线管或PVC管连接采用直通接头,PVC管使用专用胶水粘接，钢管采用丝接或套扣连接。 3、桥架安装3.1工艺流程确定电缆桥架位置固定支架桥架安装配电箱固定3.2、测量定位用弹线法标识桥架的安装位置，确定好支架的固定位置，做好标记。竖井内桥架定位应先用悬钢丝法确定安装基准线，如预留洞不合适，应及时调整，并做好修补。3.3、制作安装依据施工图设计标高及桥架规格，进行定位，然后依照测量尺寸制作支架，支架进行工厂化生产。沿梁底吊装或靠

23、墙支架安装，在公共场所结合结构构件并考虑建筑美观及检修方便，采用靠墙、柱支架安装或屋架下弦构件上安装。靠墙安装支架固定采用膨胀螺栓固定，支架间距不超过2米。在直线段和非直线段连接处、过建筑物变形缝处和弯曲半径大于300mm的非直线段中部应增设支吊架，支吊架安装应保证桥架水平度或垂直度符合要求。3.4、桥架安装对于特殊形状桥架，将现场测量的尺寸交于材料供应商，由供应商依据尺寸制作，减少现场加工。桥架材质、型号、厚度以及附件满足设计要求。桥架安装前，必须与各专业协调，避免与大口径消防管、喷淋管、冷热水管、排水管及空调、排风设备发生矛盾。将桥架举升到预定位置，与支架采用螺栓固定，在转弯处需仔细校核尺

24、寸，桥架宜与建筑物坡度一致，在圆弧形建筑物墙壁的桥架，其圆弧宜与建筑物一致。桥架与桥架之间用连接板连接，连接螺栓采用半圆头螺栓，半圆头在桥架内侧。桥架之间缝隙须达到设计要求，确保一个系统的桥架连成一体。跨越建筑物变形缝的桥架应按企业标准钢制电缆桥架安装工艺做好伸缩缝处理，钢制桥架直线段超过30m时，应设热胀冷缩补偿装置。桥架安装横平竖直、整齐美观、距离一致、连接牢固，同一水平面内水平度偏差不超过5mm/m，直线度偏差不超过5mm/m。3.5、接地处理镀锌桥架之间可利用镀锌连接板作为跨接线，把桥架连成一体，在连接板两端不不少于两只连接螺栓上加镀锌弹簧垫圈，非镀锌桥架之间用不小于4mm2软铜线进行

25、跨接，再将桥架与接地线相连，形成电气通路。桥架整体与接地干线应有不少于两处的连接。金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必须符合下列规定：1：金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接；2：非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许，截面积不小于42；3:镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。4、电缆敷设4.1、工艺流程：确定电缆桥架位置固定支架桥架安装配电箱固定电缆头处理4.2.施工前应对电缆进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级均符

26、合设计要求，外观无扭曲、坏损等现象。4.3电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验，1kV以下电缆，用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10M电缆测试完毕，应用绝缘布密封后再用黑包布包好。4.4电缆机具的安装：采用机械放电缆时，应将机械选好适当位置安装，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好4.5桥架多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列，用表或图的方式划出来。以防电缆的交叉和混乱。4.6电缆的搬运及支架架设，电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚运，以免电缆松驰。4.7电缆

27、支架的架设地点应选好，以敷设方便为准，一般应在电缆起止点附近为宜。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方（见图）。4.8电缆在桥架内敷设应有适量的蛇型弯，电缆的两端、过管处、垂直位差处均应留有适当的余度。4.9电缆敷设完毕、应请建设单位、监理单位及施工单位的质量检查部门共同进行隐蔽工程验收。4.10电缆沿桥架敷设时，应单层敷设，排列整齐。不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。4.11同等级电压的电缆沿桥架 敷设时，水平净距不得小于35mm。4.12电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管用防火材料封堵严密。4.13挂标志牌：标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂

28、装应牢固。标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。电缆井及两端应挂标志牌。沿桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。4.14质量标准电缆的耐压试验结果、泄漏电流和绝缘电阻必须符合施工规范规定。检验方法：检查试验记录。电缆敷设必须符合以下规定：电缆严禁有绞拧、护层断裂和表面严重划伤等缺损。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程记录。基本项目：坐标和标高正确，排列整齐，标志柱和标志牌设置准确；防燃、隔热和防腐要求的电缆保护措施完整。电缆转弯和分支处不紊乱，走向整齐清楚、电缆标志牌清晰齐全。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程记录。电缆最小弯曲半径和检验方法应符合表的规定

29、。检 测 项 目弯曲半径检测办法橡皮或聚氯乙烯护套10d尺量检查塑料绝缘电缆10d尺量检查控制电缆10d尺量检查注 ：d为电缆外径。电缆头套制作一般采用热缩型塑料电缆终端头制作普通型热缩电缆附件-单地线结构电力电缆热缩附件安装条件 (参考件) 一般要求： A1 环境温度0以上时，相对湿度应低于70%； A2 环境温度10以上时，相对湿度可低于80%； A3 温度低湿度大时，电缆外层应加热至4050，避免安装过程绝缘表面缩露受潮； A4 安装环境应清洁，防止尘埃侵入绝缘； A5 严禁在雾、雨天中安装热缩附件。 电力电缆热缩附件制作要点 B1 应遵循产品安装说明剥切电缆、套装热缩材料和各项操作。

30、B2 使用火焰枪、喷灯加热收缩管件时，应注意火焰温度，适当远离材料，避免烧损材料。推荐使用丙烷喷枪，温度适中，加热区域大，便于操作。 B3 加热收缩管件时，火焰要缓慢接近材料并在周围径向移动，确保径向收缩均匀后再缓慢延伸，应遵循安装说明中推荐的起始收缩部位和方向。 B4 清洁工作是确保热缩附件安装质量的关键。套装热缩管前应清洁包敷部位的尘埃、油污，收缩管件后必须清洁加热火焰在其表面残留的碳迹。推荐使用三氯乙烯、丙酮等溶剂清洁塑料表面。 B5 热缩管件包敷密封金属部件(接线端子、金属护套)时，金属部位应预热至6070。 B6 塑料绝缘电缆地线应与每相线芯铜带分别焊接，每相焊点不少于三处，对钢铠电缆应确保地线与钢铠接触良好。 B7 对油纸绝缘电缆低位热缩终端头、环境潮湿处的热缩接头，应在密封部位用自粘性橡胶带或塑料粘胶带等类材料多层绑扎，增强热熔胶粘接效果，对防止渗漏和改善密封更为有利。 4.16成品保护 桥架敷设电缆、宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行，防止其它专业施工时损伤电缆。电缆两端头处的门窗装好，并加锁、防止电缆丢失或损毁。