模块典型车型维护DOC.docx

1、模块典型车型维护DOC第75课时教案课题19-1典型车辆的二级维护课型新教时1教学目标知识目标：理解车辆使用与维护的要求技能目标：会正确进行丰田汽车4万公里保养教学重点正确进行丰田汽车4万公里保养课前准备1设备：整车、工作台2工具：车轮挡块、地板垫、座椅套、方向盘套、抹布若干3. 资料：维修手册、本项目教案及课件教学难点正确进行丰田汽车4万公里保养探究目标项目教学法在整车维护课程中的应用教学模式理实一体教学 方法任务驱动教学环节时间分配教学过程和内容教师活动学生活动整车维护项目操作标准项目编号作业类型+作业对象+作业内容注意事项顶起位置一001作业准备- 车身 - 在维修工单内记录车辆识别号0

2、02作业准备- 安全防护 - 安装车轮挡块安装时，车轮挡块要与车轮卡紧。003作业准备- 安全防护 - 拉紧驻车制动杆，并将换挡杆置于P位置004作业准备- 安全防护 - 安装座椅套、方向盘套和地板垫打开车门应首先检查手刹、确认安全拉起、再行铺设三件套。005作业准备- 安全防护 - 安装翼子板布和前格栅布工作过程中防止三件套掉落。006检查作业- 发动机冷却系统 - 检查发动机冷却液液位手电筒照射方向应与视线相反，若储液罐脏污可轻摇罐身，更利于检查。007检查作业- 发动机冷却系统- 测量并记录发动机冷却液冰点1、冰点仪校零前清洗；2、正确使用扳手校零；3、拆卸储液罐盖时使用抹布盖住并分多次

3、拧松；4、对光观察；5、用完冰点仪后清洗、归位。008检查作业- 发动机冷却系统- 检查冷却水管及接口有无泄漏1、电筒要与视线一致；2、拉拔要用力、按压、揉捏要全面。009检查作业- 发动机冷却系统- 检查冷却水管的安装情况及有无裂纹、凸起、硬化、磨损或其他损坏010检查作业- 制动系统 - 检查制动液液位1、手电筒照射方向应与视线相反，若储液罐脏污可轻摇罐身，更利于检查；2、及时记录011检查作业- 制动系统- 检查制动储液罐、制动管及接头有无泄漏检查时电筒与视线一致，摇动与检查同步012检查作业- 制动系统- 检查制动管的安装情况及有无扭结、磨损、腐蚀或其他损坏013检查作业-燃油供给系统

4、 - 检查燃油管及接头有无泄漏检查时电筒与视线一致，摇动与检查同步。014检查作业-燃油供给系统 - 检查燃油管的安装情况及有无裂纹、凸起、硬化、磨损或其他损坏015检查作业- 挡风玻璃洗涤器 - 检查前挡风玻璃洗涤液液位1、手电筒要从罐口向内照射检查；2、及时记录016检查作业- 发动机润滑系统 - 检查发动机机油液位1、插入机油尺要完全；2、机油不能滴漏；3、在光亮处观察机油尺，检查机油液位时抹布与机油尺夹角约45度；4、及时记录017检查作业- 电源系统- 检查蓄电池的安装、污染及损坏情况1、检查时电筒与视线一致；2、可见部分的壳体都要检查；3、正极检查后应将盖罩安装好4、不能同时用双手

5、同时接触正负极端子018检查作业- 电源系统- 检查蓄电池连接端子有无腐蚀、松动019检查作业- 电源系统- 测量并记录蓄电池电压（静态）1、用前检查仪器；2、万用表档位选择正确；3、表笔连接正确（表身连接、正负极连接）；4、测量时不起动发动机；5、万用表用完后整理归位；6、及时记录020检查作业- 发动机 - 检查发动机传动皮带有无变形、裂纹、脱层、过度磨损或其它损坏1、检查传动皮带动作前，要大声呼出、注意安全；禁止启动发动机！2、检查时电筒与视线一致。021检查作业- 发动机 - 检查发动机传动皮带的安装情况及皮带张力（按压）022检查作业- 组合仪表- 检查MIL、AIRBAG、ABS等

6、故障指示灯和充电、防盗指示灯的工作情况 1、启动发动机前，确认手刹、P档、启动呼应（可否启动，启动请注意安全）。2、启动后降下左前车窗（便于裁判观看和同伴间呼应。）023检查作业- 车内灯 - 检查中部阅读灯（左右）的工作情况，检查完毕后将开关置于DOOR位置024检查作业- 转向系统 - 检查转向盘和转向柱有无松动拉拽要有力，检查结束后要复位，并确认锁止可靠。025检查作业- 转向系统 - 检查转向盘转动时有无摆动及异响026检查作业- 转向系统- 检查转向柱的倾斜调整及锁止情况027检查作业- 组合仪表- 检查驻车制动器指示灯的工作情况1、因为后轮是鼓式制动器，所以检查驻车制动器拉杆行程前

7、，应将制动踏板踩下后再检查。2、新车的驻车制动杆行程为12响左右，但老式给出的数据是68响，应以新式参数报出3、及时记录。028检查作业- 制动系统- 检查并记录驻车制动器拉杆的行程029检查作业- 车外灯- 检查前部示宽灯的工作情况1、启动发动机后做灯光检查；2、首先检查前照灯闪光（根据闪光的使用情况，应在所有灯都不亮和近光灯点亮的两种条件下检查）；3、应在后示宽灯点亮的情况下检查制动灯；4、为了安全检查，倒车灯放在灯光检查最后，且要求熄灭发动机检查；5、故障点及时记录。030检查作业- 车外灯/组合仪表 - 检查前部转向灯（含侧面）及其指示灯的工作情况 031检查作业- 转向灯开关 - 检

8、查转向信号/多功能开关的自动返回功能032检查作业- 车外灯/组合仪表 - 检查前部危险警告灯（含侧面）及其指示灯的工作情况033检查作业- 车外灯- 检查前照灯近光的工作情况034检查作业- 车外灯/组合仪表- 检查前照灯远光及其指示灯的工作情况035检查作业- 车外灯/组合仪表- 检查前照灯闪光及远光指示灯的工作情况036检查作业- 车外灯- 检查后部示宽灯的工作情况037检查作业- 车外灯 - 检查后部转向灯的工作情况 038检查作业- 车外灯/组合仪表 - 检查后部危险警告灯及其指示灯的工作情况039检查作业- 车外灯- 检查牌照灯的工作情况040检查作业- 车外灯- 检查制动灯（含高

9、位）的工作情况041检查作业- 车外灯- 检查倒车灯的工作情况熄灭发动机。计划将全班学生分成若干小组，由组长带领，在各组长组织及教师引导下进行讨论，确定三项任务实施方案。协调、引导组内讨论实施以小组为单位，进行设备及工具的准备；每人按照任务具体步骤进行操作，并及时填写任务书。将资讯阶段的相关知识结合实践讲解；操作注意事项可在操作过程中点拨强化；教师巡回指导，及时发现问题及时分析。协调、引导学生独立完成检查评估各小组选派一位代表汇报成果，并描述其工作过程，组员自评、互评及教师点评相结合。协调、引导展示、评价总结、布置作业1.完成一份实习报告2.布置课后项目习题主导记录、归纳板 书 设 计教 后

10、札 记第76课时教案课题19-1典型车辆的二级维护课型新教时1教学目标知识目标：理解车辆使用与维护的要求技能目标：会正确进行丰田汽车4万公里保养教学重点正确进行丰田汽车4万公里保养课前准备1设备：整车、工作台2工具：车轮挡块、地板垫、座椅套、方向盘套、抹布若干3. 资料：维修手册、本项目教案及课件教学难点正确进行丰田汽车4万公里保养探究目标项目教学法在整车维护课程中的应用教学模式理实一体教学 方法任务驱动教学环节时间分配教学过程和内容教师活动学生活动042检查作业- 前挡风玻璃洗涤器- 检查前挡风玻璃洗涤器的喷射力和喷射位置1、选手1呼应选手2，确认可以喷水再检查；2、喷水时水会四溅，所以呼应

11、裁判注意。043检查作业- 前挡风玻璃刮水器- 检查前挡风玻璃洗涤器喷射时的刮水器联动情况检查时应注意左右刮水器的工作情况。044检查作业- 前挡风玻璃刮水器- 检查前挡风玻璃刮水器的低速工作情况及有无异响045检查作业- 前挡风玻璃刮水器- 检查前挡风玻璃刮水器的高速工作情况及有无异响046检查作业- 前挡风玻璃刮水器 - 检查前挡风玻璃刮水器的自动回位功能047检查作业- 前挡风玻璃刮水器- 检查前挡风玻璃刮水器的刮拭情况048检查作业- 制动系统- 检查制动器踏板工作时有无松旷和异响1、不起动发动机；2、排放真空；3、测量时，直尺放置与踏板垂直且紧靠方向盘边缘；4、测量自由行程，轻踩踏板

12、，至少测量2次，取平均值；5、测量行程，按紧急制动情况，踩下踏板，至少测量2次，取平均值；6、读数时，直尺不因用力而变形、弯曲；7、右脚踩踏板；8、及时记录。049检查作业- 制动系统 - 检查制动踏板踩下时的行程和感觉050检查作业- 制动系统 - 检查制动助力器的助力能力注意询问搭档要检查驻车制动和档位杆051检查作业- 制动系统- 检查制动助力器的密封性熄火后检查，踩踏要有力。052检查作业- 制动系统 - 检查并记录制动踏板的自由行程053检查作业- 制动系统 - 检查并记录制动踏板的行程054检查作业- 自动变速器- 检查换挡杆及挡位指示灯的工作情况，检查完毕后将换档杆置于N位置1、

13、检查换挡杆外观及安装情况055作业准备- 制动系统- 释放驻车制动杆完全释放056检查作业- 车门 -检查左前车门门锁和微开开关的工作情况弓步检查锁扣，下蹲检查把手、锁钩，马步检查一、二级门锁和微开开关。057检查作业- 车门 - 检查左后车门门锁和微开开关的工作情况058检查作业-车外灯 - 检查左侧尾灯总成的安装、污染和损坏情况1、外观检查时，视线与手的移动方向一致；2、安装检查是推动要有力。059检查作业- 车内灯 - 检查行李箱照明灯是否点亮通过操纵锁钩检查照明灯熄灭情况；060检查作业- 行李箱盖 - 检查行李厢盖铰链有无松动061检查作业- 备用轮胎 - 检查轮胎有无有裂纹、割伤、

14、起鼓、异物嵌入和异常磨损1、视线与动作同步；2、转动一圈检查轮胎062检查作业- 备用轮胎 - 检查钢圈有无损坏或腐蚀063检查作业- 备用轮胎 -检查并记录胎面沟槽的深度1、深度尺用前应清洁和检查。2、在轮胎一圈内（360），至少每120位置测量一次沟槽深度，每个位置测量中间沟槽或三条沟槽；3、及时记录测量值、并加以判定安全使用。064检查作业- 备用轮胎 - 检测轮胎气压及轮胎是否漏气，必要时调整气压1、气压表用前应清洁和检查；2、气压表气管与轮胎气嘴应完全结合，再读数；3、应检查轮胎气嘴、钢圈与轮胎接合面（内外侧）的漏气情况；4、检查结束后应擦干肥皂水；5、及时记录。6、清洁残液、旋上防

15、尘帽。065检查作业- 车外灯 - 检查右侧尾灯总成的安装、污染及损坏情况1、外观检查时，视线与手的移动方向一致；2、安装检查是推动要有力。066检查作业- 车门 - 检查右后车门门锁和微开开关的工作情况067检查作业- 车门 - 检查右前车门门锁和微开开关的工作情况068检查作业- 车外灯 - 检查右前大灯的安装、污染和损坏情况1、外观检查时，视线与手的移动方向一致；2、安装检查是推动要有力。069检查作业- 车外灯 - 检查左前大灯的安装、污染及损坏情况1、外观检查时，视线与手的移动方向一致；2、安装检查是推动要有力。070检查作业- 发动机舱盖 - 检查发动机舱盖铰链有无松动选手1拉起把

16、手时，选手2不能在机舱盖处工作，以免造成伤害。计划将全班学生分成若干小组，由组长带领，在各组长组织及教师引导下进行讨论，确定三项任务实施方案。协调、引导组内讨论实施以小组为单位，进行设备及工具的准备；每人按照任务具体步骤进行操作，并及时填写任务书。将资讯阶段的相关知识结合实践讲解；操作注意事项可在操作过程中点拨强化；教师巡回指导，及时发现问题及时分析。协调、引导学生独立完成检查评估各小组选派一位代表汇报成果，并描述其工作过程，组员自评、互评及教师点评相结合。协调、引导展示、评价总结、布置作业1.完成一份实习报告2.布置课后项目习题主导记录、归纳板 书 设 计教 后 札 记第77课时教案课题19

17、-1典型车辆的二级维护课型新教时1教学目标知识目标：理解车辆使用与维护的要求技能目标：会正确进行丰田汽车4万公里保养教学重点正确进行丰田汽车4万公里保养课前准备1设备：整车、工作台2工具：车轮挡块、地板垫、座椅套、方向盘套、抹布若干3. 资料：维修手册、本项目教案及课件教学难点正确进行丰田汽车4万公里保养探究目标项目教学法在整车维护课程中的应用教学模式理实一体教学 方法任务驱动教学环节时间分配教学过程和内容教师活动学生活动071检查作业- 发动机- 检查发动机各部结合面有无漏油手电筒照射方向与视线一致072检查作业- 发动机 - 检查发动机各油封有无漏油 073检查作业- 发动机- 检查机油滤

18、清器及油底壳放油螺塞有无漏油074检查作业- 发动机冷却系统 - 检查散热器有无泄漏、脏污、变形或损坏检查散热器内外侧，排放塞、安装检查需晃动散热器075检查作业- 排气系统- 检查三元催化器、排气管、消声器有无凹陷、刮伤、腐蚀或其他损坏严禁用手去摸排气系统（避免烫伤）。076检查作业- 排气系统- 检查排气系统各密封垫片有无泄漏077检查作业- 排气系统- 检查排气管、消声器的吊挂有无裂纹、损坏或脱落078检查作业- 后悬架 - 检查左后减振器有无漏油、变形、刮伤或其他损坏 079检查作业- 制动系统- 检查制动管及接头有无泄漏1、检查左前、右前制动管路应将车轮扳转至相应位置；2、手电筒+目

19、视+摇动+按钮；3、转动车轮检查管路与车轮干扰情况。080检查作业- 制动系统- 检查制动管的安装情况及有无扭结、磨损、腐蚀或其他损坏081检查作业- 后悬架 - 检查右后减振器有无漏油、变形、刮伤或其他损坏 082检查作业- 燃油供给系统- 检查燃油管及接头有无泄漏083检查作业- 燃油供给系统- 检查燃油管的安装情况及有无扭结、磨损、腐蚀或其他损坏084检查作业- 传动系统- 检查左驱动轴护套有无泄漏、裂纹或损坏（外侧）1、将车轮扳转至最大左转向角度检查；2检查时用手扒开，目视+电筒3、至少检查3次（约每120一次）；4、检查两端卡子安装情况。085检查作业- 前悬架 - 检查稳定杆左侧连

20、杆有无松旷、变形、裂纹或其他损坏拉动有力；086检查作业- 转向系统- 检查左转向横拉杆防尘罩有无漏油、裂纹或损坏1、用手扒开，目视+电筒；2、检查两端卡子安装情况。087检查作业- 前悬架 - 检查稳定杆有无松旷、变形、裂纹或其他损坏拉动有力。088检查作业- 转向系统- 检查右转向横拉杆防尘罩有无漏油、裂纹或损坏1、用手扒开，目视+电筒；2、检查两端卡子安装情况。089检查作业- 传动系统- 检查右驱动轴护套有无泄漏、裂纹或损坏（外侧）1、将车轮扳转至最大右转向角度检查；2、检查时用手扒开，目视+电筒；3、至少检查3次（约每120一次）；4、检查两端卡子安装情况。090检查作业- 前悬架

21、- 检查稳定杆右侧连杆有无松旷、变形、裂纹或其他损坏拉动有力；091紧固作业- 前副车架- 紧固前副车架与车身连接螺栓（后部）1、扭力调整正确；2、工具选择正确；3、紧固时身体不倾斜；4、紧固时确保套筒与螺栓完全结合再紧固，扭力扳手与接杆垂直；5、“咔哒”声后禁止再紧固；6、工具不掉地。092紧固作业- 后悬架- 紧固左后减振器下螺栓093紧固作业- 后悬架- 紧固右后减振器下螺栓计划将全班学生分成若干小组，由组长带领，在各组长组织及教师引导下进行讨论，确定三项任务实施方案。协调、引导组内讨论实施以小组为单位，进行设备及工具的准备；每人按照任务具体步骤进行操作，并及时填写任务书。将资讯阶段的相

22、关知识结合实践讲解；操作注意事项可在操作过程中点拨强化；教师巡回指导，及时发现问题及时分析。协调、引导学生独立完成检查评估各小组选派一位代表汇报成果，并描述其工作过程，组员自评、互评及教师点评相结合。协调、引导展示、评价总结、布置作业1.完成一份实习报告2.布置课后项目习题主导记录、归纳板 书 设 计教 后 札 记第78课时教案课题19-1典型车辆的二级维护课型新教时1教学目标知识目标：理解车辆使用与维护的要求技能目标：会正确进行丰田汽车4万公里保养教学重点正确进行丰田汽车4万公里保养课前准备1设备：整车、工作台2工具：车轮挡块、地板垫、座椅套、方向盘套、抹布若干3. 资料：维修手册、本项目教

23、案及课件教学难点正确进行丰田汽车4万公里保养探究目标项目教学法在整车维护课程中的应用教学模式理实一体教学 方法任务驱动教学环节时间分配教学过程和内容教师活动学生活动顶起位置三094检查作业- 车轮 - 检查右后车轮轴承有无松旷和异响拉动车轮要有力且是轴向拉动。095检查作业- 前悬架 - 检查右前减振器有无漏油、变形或其他损坏 1、至上而下检查整个减振器；2、防尘罩、螺旋弹簧应一并检查。096检查作业- 车轮 - 检查左前车轮轴承有无松旷和异响097检查作业- 前悬架 - 检查左前减振器有无漏油、变形或其他损坏1、至上而下检查整个减振器；2、防尘罩、螺旋弹簧应一并检查。098拆装作业- 车轮-

24、 拆卸左前车轮099检查作业- 制动系统- 检查左前车轮制动钳相对于制动钳托架有无松旷100拆装作业- 制动系统- 拆卸并检查左前车轮制动钳壳体有无裂纹或损坏101检查作业- 制动系统- 检查左前车轮制动钳活塞有无制动液泄漏102拆装作业- 制动系统 - 拆卸并检查左前车轮制动片固定弹簧有无变形、裂纹或损坏103检查作业- 制动系统- 检查左前车轮制动钳安装托架有无变形或损坏104检查作业- 制动系统 - 检查左前车轮制动钳导销是否松旷，导销护套有无裂纹或损坏105检测作业- 制动系统- 测量并记录左前车轮制动片厚度 (内侧)106检测作业- 制动系统- 测量并记录左前车轮制动片厚度 (外侧)

25、107检查作业- 制动系统- 目视检查左前车轮制动盘有无裂纹、沟槽或损坏108检测作业- 制动系统 - 测量并记录制动盘厚度及偏差109拆装作业- 制动系统- 安装左前车轮制动片固定弹簧、制动片和制动钳110拆装作业- 制动系统 - 安装左前车轮并预紧固顶起位置四111作业准备- 安全防护- 安装车轮挡块安装时，车轮挡块要与车轮卡紧。112作业准备- 安全防护- 拉紧驻车制动杆，并将换挡杆置于P位置113检查作业- 进气系统- 检查并清洁空气滤清器外壳1、检查旧的空气滤清器芯；2、核对新旧滤芯型号；114拆装作业- 进气系统- 更换空气滤清器芯115作业准备- 发动机- 起动发动机并暖机启动安

26、全确认116紧固作业- 车轮 - 紧固左前车轮螺母1、扭力调整正确；2、工具选择正确；3、至少分两次紧固螺母；4、紧固时确保套筒与螺栓完全结合再紧固，扭力扳手与接杆垂直；5、“咔哒”声后禁止再紧固；6、工具不掉地。117检查作业- 玻璃升降器 - 检查主控制开关（仅玻璃升降）的工作情况1、启动发动机；2、玻璃升降要完全（升到顶、降到底）。118检查作业- 玻璃升降器 - 检查右前玻璃升降器的工作情况119检查作业- 车外后视镜 - 检查左后视镜的调整功能1、起动发动机；2、检查完成应复位。120检查作业- 车外后视镜 - 检查右后视镜的调整功能121检查作业- 空调- 检查风速调节和风向切换功

27、能以及制冷系统能否工作1、起动发动机检查；2、检查制冷系统要检查冷却风扇、空调压缩机工作情况；3、检查制冷应车门全开、温度最低、风速最大、发动机15000r/min以上。顶起位置五122检查作业- 发动机 - 检查发动机机油有无泄漏123检查作业- 制动系统 - 检查制动液有无泄漏124检查作业- 发动机 - 检查冷却液有无泄漏顶起位置六125检查作业- 发动机冷却系统- 检查冷却液液位，必要时调整126检查作业- 发动机润滑系统- 检查发动机机油液位，必要时调整127整理作业- 工量具和设备- 清洁工量具和设备并归位128整理作业- 安全防护 - 拆卸翼子板布和前格栅布129整理作业- 安全防护 - 拆除座椅套、地板垫、方向盘套130清洁作业- 车身 - 清洁车辆内部、烟灰缸、外部等计划将全班学生分成若干小组，由组长带领，在各组长组织及教师引导下进行讨论，确定三项任务实施方案。协调、引导组内讨论实施以小组为单位，进行设备及工具的准备；每人按照任务具体步骤进行操作，并及时填写任务书。将资讯阶段的相关知识结合实践讲解；操作注意事项可在操作过程中点拨强化；教师巡回指导，及时发现问题及时分析。协调、引导学生独立完成检查评估各小组选派一位