炼铁厂炉前工工作总结.docx

1、炼铁厂炉前工工作总结炼铁厂炉前工工作总结篇一：炼铁厂工作总结及次年工作计划炼 铁 厂20XX年工作总结及20XX年工作计划20XX年炼铁厂在公司的领导下，以效益最大化为原则，紧紧围绕四条主线组织开展各项工作，生产经营基本保持了良好的运行态势。进入7月份以后，钢铁市场大幅度下滑，生产经营受到了极大的影响，炼铁厂积极响应公司降本增效活动，成立“降本增效小组”，把降本增效工作放到首位。现将20XX年炼铁主要工作总结如下：一、主要经济指标完成情况20XX年1-10月份经济技术指标汇总表指标月份 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 累计T 全铁利用 系数 t/m3dkg/Tkg/Tkg/T综合焦比

2、焦比煤比综合 品位 % 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100%合格率 休风率 慢风率平均 风温。生铁 含硅 %成本C 元1169 1171 1164 1158 1163 1164 1164 1153 1166 1158 11631、生铁产量20XX年1-10月，炼铁厂两座高炉（1#炉8月23日停炉）保持了炉况的相对稳定，产量得到了深入的挖潜，公司计划生铁产量为756200吨，炼铁厂实际共完成产量吨，欠产吨，完成率。两座高炉的平均利用系数达到/（其中，1#高炉完成生铁产量吨，利用系数/，3#炉完成生铁产量吨，利用系数/）。20XX年影响生产因素分

3、析如下： （1）原燃料影响1)烧结矿、球团矿质量问题18月份由于烧结生产能力不足（1#、3#炉生产），高炉配吃部分外购矿、球。外购矿（天都、建龙、丰南矿）强度差（天都矿强度最差为%），含粉较高（建龙矿矿含粉最高为%），信通球、铜兴球小球碎球多，自产矿受铁粉、白灰质量的影响品位、碱度波动较大，导致高炉调剂难度增加，炉况稳定性差；另外为降低成本以及缓解库存压力，烧结从月27日开始配吃10FMG粉，后逐步上调比例至50，配吃期间烧结矿质量差（月份烧结矿强度仅为%，小粒级含量增加，槽下测量510mm为，含粉为），球团17月份配吃钒钛粉比例在2040%之间，8月配吃比例增至100%，钒钛粉比例上调渣中T

4、iO2上升，加之烧结矿中天联白灰（Al2O3高）配吃比例高 ，造成渣、铁粘稠，影响炉况顺行，制约高炉技术经济指标的进一步提升。2）焦碳质量问题110月份受采购及库存影响，高炉变焦较频，给高炉操作带来一定困难，另外焦炭进厂不均衡，主焦库存量低，严重时主焦断档，高炉被迫大幅减少主焦而增加辅焦配比，配吃大量辅焦时起不到骨架作用，影响炉况长期稳定顺行。其中3月25日3#炉因主焦断档全吃裕泰焦；4月29日75%配吃新到货石家庄焦；8月26日3#炉配吃%亚太焦（强度%，灰分%），%石家庄焦；10月1日配吃%宏天焦（强度为%），%亚太焦，%石家庄焦时，导致高炉频繁滑尺，煤气流失常。为保顺行，高炉调整操作方针

5、，降低煤比，炉温中限控制，放开边缘气流等措施，操作制度频繁波动，给正常生产及产能发挥带来较大困难。3）喷吹用煤质量无烟煤：除夏阳煤外质量均较差，尤其是佳昊煤，含硫普遍都在%以上，含水（平均18%以上，月份含水最高达22），导致高炉喷吹煤粉含内水高（在2%以上），另外龙乡煤灰分最高达%，影响喷吹质量，且使燃料中还原剂含量少，使焦比及渣量增加。烟煤：110月份高炉喷吹烟煤为紫光、资光、惠利、茂源烟煤，其中紫光煤质量较好；资光、惠利煤批次质量不均，资光灰分含量高达%，含硫最高达%，惠利挥发份最高为%，含硫最高为%。另外烟煤库存量时有紧张，5月2124日出现了合格烟煤断档全喷无烟煤的情况。（2）外界因

6、素影响1）受钢材市场及环保因素影响，1#炉于8月23日正式停炉。2）7月份以后钢材市场大幅度下滑，为躲避风险3#炉于10月15日至11月4日停炉年修。2、生铁质量完成情况20XX年两座高炉坚持以“稳定顺行炉况”为中心的操作方针，根据原燃料变化情况和实际炉温、炉渣碱度，准确调整球比和负荷，110月两座高炉生铁合格率均达到100%，比计划%上升了%。3、综合焦比完成情况20XX年由于原燃料市场波动较大，生铁成本较高,为响应公司号召,达到节能降耗的目的，炼铁厂采取了一系列降焦比措施，并取得了显著成效，110月份高炉平均综合焦比为/T，净焦比为/T ，煤比为 Kg/T，平均综合焦比比计划低 Kg/T，

7、为降低铁前成本提供了重要保证。特别是9月份在烧结配吃FMG粉高达40%，球团配吃钒钛粉高达100%条件下，综合焦比仍控制在较低水平（9月份综合焦比为 Kg/T）。二、二期技改（1350M3高炉项目）工作1350m3高炉项目部于20XX年6月5日正式宣布成立，前期工作已陆续展开。 项目部于8月12日完成了初设审查论证，对在施工设计时需要改进和完善的问题，双方进行了协商，达成一致意见；8月22日28日去重钢、新余钢铁、襄樊大力等考察了大功率降补固态软启动装置；9月份关键设备的考察方案确定后，18日-27日去交大赛尔、西冶、陕鼓、长治、长沙、承钢等地进行了考察（考察内容：炉顶设备、炉前设备、风机、各

8、类软启动、水渣处理、炉型等），考察后9月29日已对几个关键环节拿出了初步报告；另外耐材考察计划已经制定完成，待审核并确定考察时间（后因项目暂缓推迟考察）。三、加强综合管理，向管理要效益 1、强化基础管理，健全各项制度20XX年，炼铁厂坚持落实、健全各项管理制度，按照专业化管理的思路，各作业区落实并推进员工绩效考核制度，修订并完善分厂内部管理制度，及时宣传公司各种规章制度。狠抓基层建设、基础管理。规范交接班制度、岗位点检和专业点检，减少生产事故，确保炉况顺行。加强成本管控。各作业区可控成本与员工奖金挂钩，超罚节奖，提高了员工的成本意识。落实三项管理制度，培养普通员工的自律、自控意识，发挥其聪明才

9、智，挖掘降本增效的潜力。2、加大高炉工艺管理及考核，对关键岗位进行培训加强员工培训管理，尤其是关键岗位员工，通过自学、培训讲课、交接班点评等多种途径来提高其理论知识及实际操作水平；推行高炉标准化操作，组织高炉作业长和主操手学习、培训；加强高炉工艺检查及考核力度，定期对各岗位进行巡回检查考核，做到了日考核日公布。3、推行高炉标准化操作为逐步推行高炉标准化操作，一方面，组织对高炉作业长和主操手进行标准化操作规程的学习、培训。与此同时，对作业长与主操手进行考试，强化标准化操作意识，9月份对炉前工和主、副操进行了技术比武培训与考试，提升了专业技能；另一方面为推进标准化操作的有效实施，稳定高炉操作，结合

10、生产实际，炼铁厂多次修订下发了炼铁厂工艺纪律考核办法，工艺联查制度化。同时对作业长操作及失常炉况的处理，也都提出了相应的要求，并针对原燃料变化，及时召开专题会，较好地规范了高炉操作，避免了炉况出现大的波动。4、设备管理设备是企业生产活动的物质基础，是决定企业生产效益的重要因素之一；设备管理是企业管理领域中的重要组成部分。加强设备管理，对保证企业生产秩序，提高企业生产效益，促进技术进步有重要意义。炼铁厂20XX年在加强设备管理方面主要有以下几方面：1）零故障活动a、大力推行岗位点检制，每天定时收发岗位点检表，发现设备故障、隐患及时处理并反馈，通过岗位点检，加强设备管理。b、编写并且不断完善设备的

11、维修技术标准、点检标准、维修作业标准、给油脂标准。c、在加强生产、点检、维修三方点检的同时，实施区域负责制并定期对重点设备运转情况组织巡查，有效地将设备隐患消灭在萌芽状态。d、加强点检员与维修的沟通，每日16点前在炼铁检修作业区集合、总结当日检修情况并安排次日工作。e、对检修质量、备件质量严格把关，规范点检员签字确认流程。f、每天关键设备自查并将运行情况及相关数据统计、汇总，做到心中有数。 2 ）点检实效a、1、20XX年1-10月份共点检出设备隐患879项，并及时处理均未造成设备故障。b、20XX年1-10月份3#炉共组织定修10次，计划检修项目1013项，实际完成1006项。c、20XX年

12、1-8月份1#炉共组织定修5次，计划检修项目385项，实际完成385项。d、截止20XX年10月份3#炉月平均故障率%，比去年同期月平均故障率%降低了个百分点。e、截止20XX年8月份1#炉月平均故障率%，比去年同期月平均故障率%降低了个百分点。3）5S活动a、严格要求并督促岗位对现场卫生、设备卫生及时清理。b、点检作业区定期对设备卫生、现场备件摆放情况组织联查并通报。 c、监督维修对检修后现场的清理工作，并把检修废品、废件集中处理。 d、积极参加公司及分厂的培训活动提高点检员自身素质。e、组织并邀请设备厂长对生产、点检、维修三方进行设备点检培训。 4)、考核a、根据点检员岗位职责与考核标准，

13、结合目前的实际情况，出台了点检员管理办法。b、制定了岗位点检考核细则。 5、加强节能降耗、降本增效工作20XX年炼铁厂把工作重点放在降低铁前成本上，特别是7月份以后，市场形势发生急剧变化，钢材市场大幅度下滑，炼铁厂承接公司精神成立了“降本增效”小组并为降低成本、增加企业效益制订了一系列降本增效方案，且达到了较好的效果。1）优化配料结构，降低生产成本 a、配吃块矿块矿其品位与球团品位相近，但块矿单价比球团矿单价低，因此20XX年炼铁厂把提高块矿比作为降低炼铁成本的有利措施，并制定了配吃块矿方案，在保篇二：炉前工职称申报工作总结炉前工专业技术 个人工作总结=个人原创，有效防止雷同，欢迎下载=转眼之

14、间，一年的光阴又将匆匆逝去。回眸过去的一年，在（改成炉前工岗位所在的单位）炉前工工作岗位上，我始终秉承着“在岗一分钟，尽职六十秒”的态度努力做好炉前工岗位的工作，并时刻严格要求自己，摆正自己的工作位置和态度。在各级领导们的关心和同事们的支持帮助下，我在炉前工工作岗位上积极进取、勤奋学习，认真圆满地完成今年的炉前工所有工作任务，履行好（改成炉前工岗位所在的单位）炉前工工作岗位职责，各方面表现优异，得到了领导和同事们的一致肯定。现将过去一年来在（改成炉前工岗位所在的单位）炉前工工作岗位上的学习、工作情况作简要总结如下：一、思想上严于律己，不断提高自身修养 一年来，我始终坚持正确的价值观、人生观、世

15、界观，并用以指导自己在（改成炉前工岗位所在的单位）炉前工岗位上学习、工作实践活动。虽然身处在炉前工工作岗位，但我时刻关注国际时事篇三：炼钢厂炉前工岗位炼钢厂炉前工岗位“三规一制”考试卷（A卷）一、填空1、上岗前按规定穿戴好一切劳动保护用品。2、钢包、渣盘潮湿带水不准使用，严禁向钢包、渣盘内投仍潮湿物。3、进入炉下清理时，首先检查上方悬浮物状况，不准靠近渣子坠落区域清理。4、烟罩、氧枪漏水成流儿或造成炉下积水不准炼钢，待查明处理好后，方可组织生产。5、按规定的下班时间提前20分钟进行交班准备，如实填写岗位交接班记录和其它原始记录。6、交班人员待接班人员到岗后，在岗位上向接班人员逐项交接，并对接班

16、人员提出的问题解释清楚。7、安全生产情况：本班和上班已未遂事故、不安全隐患、安全防护措施，警示信号、标志、照明及检修操作牌，重大事故保护现场。8、严格遵守规定的交接班时间，不得迟到或早退。二、选择1、转炉兑铁、加废钢、开新炉时，所有人员站在炉子侧面安全位置，待炉内钢渣平稳，无异常方可进前工作。A、侧面B、后面3、氧枪进出水阀门失灵，水压小于兆帕，出水温度大于48时，不准进行冶炼。A、 B、4、冶炼使用工作氧压，不得低于兆帕。A、5、在交接班过程中发生的交接双方解决不了的异议、特殊问题，由双方领导协商解决或由上级领导裁决。当接班人有酒醉或精神反常时，交班人应拒绝其接班，并报告上级领导解决。A、调

17、度长 B、交接双方C、双方领导6、发现交班人口述与现象不符时，经核定后由交班人如实更改，交接双方无异议在交接班日志上签全姓名。A、交班人 B、接班人C、双方领导7、按规定的下班时间提前20分钟进行交班准备，如实填写岗位交接班记录和其它原始记录。A、10B、20C、408、交安全包括：交本班和上班已未遂事故、不安全隐患、安全防护措施，警示信号、标志、照明及检修操作牌，重大事故保护现场。A、已未遂事故B、发生事故C、产量情况三、判断1、冶炼过程中氧枪、烟罩等部位漏水进入炉内时，应立即倒炉，防止大量水进入转炉内。 （X）2、冶炼过程中要密切注意氧枪、烟罩等部位是否漏水，发现炉内进水，应立即停止冶炼。

18、 （V）3、向钢包内加稻壳、冷料、测温、吹氮（氩）时，先喊开周围人员，方可操作。（V）4、氧枪漏水、漏氧不严重时，只要放慢冶炼节奏，可以继续吹炼（X）。5、冶炼过程中，炉口、活动烟罩、固定烟罩，冒烟冒火属于正常现象，不用查明原因。 （X）6、转炉吹炼过程中，不准从炉后平台穿行和逗留 。 （V）7、转炉吹炼过程中，严禁从吊物下穿行和停留。 （V）8、交接班人员双方协商好后，接班人可以不参加班前会。 （ X ）9、现场安全隐患是安全管理人员检查事项，交班人员对作业现场出现的安全隐患可以不进行交接。 （X ）10、在规定的时间接班人未到岗，或未在交接班记录上签字，交班人员向上级领导汇报的同时，可以先

19、交班离岗。（X ）11、交接班完毕后时，由于接班人当时无法查清的问题，发生事故由接班人员负责。（ X ）12、在交接班过程中发生的交接双方解决不了的异议、特殊问题，由双方领导协商解决或由上级领导裁决。 （ V ）四、简答1、冶炼过程发现炉内进水时，应如何操作？（5分）答：冶炼过程中要密切注意氧枪、烟罩等部位是否漏水，发现炉内进水，应立即停止冶炼，待炉内水分蒸发完毕，确认无误后，方可缓慢试摇炉，否则严禁动炉。2、交接班发生争议或接班人有精神反常等其他情形时如何处理？（5分）在交接班过程中发生的交接双方解决不了的异议、特殊问题，由双方领导协商解决或由上级领导裁决。当接班人有酒醉或精神反常时，交班人

20、应拒绝其接班，并报告上级领导解决。炼钢厂炉前工岗位“三规一制”考试卷（B卷）一、填空1、转炉兑铁、加废钢、开新炉时，所有人员站在炉子侧面安全位置，待炉内钢渣平稳，无异常方可进前工作。3、氧枪进出水阀门失灵，水压小于兆帕，出水温度大于48时，不准进行冶炼。4、冶炼使用工作氧压，不得低于兆帕。5、在交接班过程中发生的交接双方解决不了的异议、特殊问题，由双方领导协商解决或由上级领导裁决。当接班人有酒醉或精神反常时，交班人应拒绝其接班，并报告上级领导解决。6、发现交班人口述与现象不符时，经核定后由交班人如实更改，交接双方无异议在交接班日志上签全姓名。7、按规定的下班时间提前20分钟进行交班准备，如实填

21、写岗位交接班记录和其它原始记录。8、交安全包括：交本班和上班已未遂事故、不安全隐患、安全防护措施，警示信号、标志、照明及检修操作牌，重大事故保护现场。二、选择1、冶炼过程中要密切注意氧枪、烟罩等部位是否漏水，发现炉内进水，应立即停止冶炼。A、停止B、放慢2、渣盘潮湿带水不准使用，严禁向渣盘内投仍潮湿物。A、潮湿物B、废渣块3、进入炉下清理时，首先检查上方悬浮物状况，不准靠近渣子坠落区域清理。A、悬浮物 B、转炉4、冶炼使用工作氧压，不得低于兆帕。A、 B、5、发现交班人口述与现象不符时，经核定后由交班人如实更改，交接双方无异议在交接班日志上签全姓名。A、交班人 B、接班人C、双方领导6、在交接

22、班过程中发生的交接双方解决不了的异议、特殊问题，由双方领导协商解决或由上级领导裁决。当接班人有酒醉或精神反常时，交班人应拒绝其接班，并报告上级领导解决。A、调度长 B、交接双方C、双方领导7、交班前发生的问题，由交班人负责，接班后发生的问题由接班人负责。A、交班人B、接班人C、双方领导8、交技术操作情况包括：本班技术操作数据、质量指标。A、质量指标 B、检测工具C、设备使用说明书三、判断1、冶炼过程中氧枪、烟罩等部位漏水进入炉内时，应立即倒炉，防止大量水进入转炉内。 （X）2、冶炼过程中要密切注意氧枪、烟罩等部位是否漏水，发现炉内进水，应立即停止冶炼。 （V）3、向钢包内加稻壳、冷料、测温、吹氮时，先喊开周围人员，方可操作。 （V）4、氧枪漏水、漏氧不严重时，只要放慢冶炼节奏，可以继续吹炼（X）。5、冶炼过程中，炉口、活动烟罩、固定烟罩，冒烟冒火属于正常现象，不用查明原因。 （X）6、转炉吹炼过程中，不准从炉后平台穿行和逗留 。 （V）7、转炉吹炼过程中，严禁从吊物下穿行和停留。 （V）8、交接班人员双方协商好后，接班人可以不参加班前会。 （ X ）9、现场安全隐患是安全管理人员检查事项，交班人员对作业现场出现的安全隐患可以不进行交接。 （X ）10、在规定的时间接班人未到岗，或未在交接班记录上签字，交班人