混凝土原材料规范.docx

1、混凝土原材料规范混凝土原材料标准篇一：混凝土及各种材料取样标准混凝土取样标准(1)现场搅拌混凝土根据?混凝土结构工程施工质量验收标准?(GB50204-20XX)和?混凝土强度检验评定标准? (GBJ107 87)的规定，用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合以下规定：1、 每拌制100盘但不超过100立方米的同配合比的混 凝土，取样次数不得少于一次；2、 每工作班拌制的同一配合比的混凝土缺乏 100盘时， 其取样次数不得少于一次；3、 当一次连续浇筑超过 1000立方米时，同一配合比的 混凝土每200立方米取样不得少于一次；4、 同一楼层、同一配

2、合比的混凝土，取样不得少于一次；5、 每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养 护试件的留置组数应根据实际需要确定。(2)结构实体检验用同条件养护试件根据?混凝土结构工程施工质量验收标准?的规定，结构实体检验用用同条件养护试件的留置方式和取样数量应符合以下规定:1、 对涉及混凝土结构平安的重要部位应进行结构实体检验，其内容包括混凝土强度、钢筋保护层厚度及工程合同约定的工程等。2、 同条件养护试件应由各方在混凝土浇筑入模处见证取样。3、 同一强度等级的同条件养护试件的留置不宜少于 10 组，留置数量不应少于 3组。4、 当试件到达等效养护龄期时，方可对同条件养护试件进行强度试验。所谓等效养护

3、龄期，就是逐日累计养护温 度到达600C .d，且龄期宜取14d60d。一般情况，温度取 当天的平均温度。三预拌商品混凝土预拌商品混凝土，除应在预拌混凝土厂内按规定留置试块外，混凝土运到施工现场后， 还应根据?预拌混凝土?GB14902 94规定取样。1、用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。每100立方米相同配合比的混凝土取样不少于一次；一个工作 班拌制的相同配合比的混凝土缺乏 100立方米时，取样也不得少于一次；当在一个分项工程中连续供给相同配合比的混 凝土量大于1000立方米时，其交货检验的试样为每 200立方米混凝土取样不得少于一次。2、 用于出厂检验的混凝土试样应在搅拌地点采取，

4、按每100盘相同配合比的混凝土取样不得少于一次；每一工作 班组相同的配合比的混凝土缺乏 100盘时，取样亦不得少于一次。3、 对于预拌混凝土拌合物的质量，每车应目测检查；混凝土坍落度检验的试样，每 100立方米相同配合比的混凝土取样检验不得少于一次；当一个工作班相同配合比的混凝 土缺乏100立方米时，也不得少于一次。四混凝土抗渗试块根据?地下工程防水技术标准?GBJ108- 87，混凝 土抗渗试块取样按以下规定：1、 连续浇筑混凝土量 500立方米以下时，应留置两组 12块抗渗试块。2、 每增加250500立方米混凝土，应增加留置两组12 块抗渗试块。3、 如果使用材料、配合比或施工方法有变化

5、时，均应 另行仍按上述规定留置。4、 抗渗试块应在浇筑地点制作，留置的两组试块其中一组6块应在标准养护室养护，另一组 6块与现场相同条件下养护，养护期不得少于 28天。根据?混凝土结构工程施工质量验收标准?的规定，混凝土抗渗试块取样按以下规定：对有抗渗要求的混凝土结 构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一 配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际 需要确定。五 粉煤灰混凝土1、 粉煤灰混凝土的质量，应以坍落度或工作度、 抗压强度进行检验。2、 现场施工粉煤灰混凝土的坍落度的检验，每工作班至少测定两次，其测定值允许偏差为土 20mm3、 对于非大体积粉煤灰混凝土每拌制

6、100立方米，至少成型一组试块；大体积粉煤灰混凝土每拌制 500立方米，至少成型一组试块。缺乏上列规定数量时，每工作组至少成 型一组试块。六 试件制作和养护根据?普通混凝土力学性能试验方法标准? GB/T 5008120XX的要求，混凝土试件的制作和养护按以下规定：1试件的制作混凝土试件的制作应符合以下规定：成型前，应检查试模尺寸并符合 GB/T 50081 20XX的规定；试模内外表应涂一薄层矿物油或其他不与混凝土发生 反响的脱模剂。在试验室拌制混凝土时，其材料用量应以质量计，称量的精度：水泥、掺合料、水和外加剂为土 %骨料为土 1%。取样或试验室拌制的混凝土应在拌制后尽短的时间内 成型，一

7、般不宜超过 15min。根据混凝土拌合物的稠度确定混凝土成型方法，坍落 度不大+ 70mm的混凝土宜用振动振实；大于 70mm的宜用捣 棒人工捣实；检验现浇混凝土或预制构件的混凝土，试件成 型方法官与实际采用的方法相同。圆柱体试件的制作按有关规定执行。混凝土试件制作应按以下步骤进行：取样或拌制好的混凝土拌合物应至少用铁锨再来回拌合三次。按以上的规定，选择成型方法成型。1 用振动台振实制作试件应按下述方法进行：a.将混凝土拌合物一次装入试模，装料时应用抹刀沿各 试模壁插捣，并使混凝土拌合物高出试模口；b.试模应附着或固定在符合有关要求的振动台上，振动 时试模不得有任何跳动，振动应持续到外表出浆为

8、止；不得 过振。2 用人工插捣制作试件应按下述方法进行：a.混凝土拌合物应分两层装入模内，每层的装料厚度大致相等；b.插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。在插捣底 层混凝土时，捣棒应到达试模底部；插捣上层时，捣棒应贯穿上层后插入下层 2030mm插捣时捣棒应保持垂直， 不得 倾斜。然后应用抹刀沿试模内壁插拔数次；c.每层插捣次数按在 10000mm2截面积内不得少于 12 次；d.插捣后应用橡皮锤轻轻敲击试模四周，直至插捣棒 留下的空洞消失为止。3用插入式振捣棒振实制作试件应按下述方法进行：a.将混凝土拌合物一次装入试模，装料时应用抹刀沿各 试模壁插捣，并使混凝土拌合物高出试模口；b.宜用直

9、径为$ 25mm的插入式振捣棒，插入试模振捣 时，振捣棒距试模底板 1020mm且不得触及试模底板，振 动应持续到外表出浆为止，且应防止过振，以防止混凝土离 析；一般振捣时间为 20s。振捣棒拔出时要缓慢，拔出后不 得留有孔洞。刮除试模上口多余的混凝土，待混凝土临近初凝时， 用抹刀抹平。2试件的养护试件成型后应立即用不透水的薄膜覆盖外表。采用标准养护的试件，应在温度为20 5 C的环境中静 置一昼夜至二昼夜，然后编号、拆模。拆模后应立即放入温 度为20 2 C,相对湿度为 95%以上的标准养护室中养护， 或在温度为20 2 C的不流动的氢氧化钙饱和溶液中养护。 标准养护室内的试件应放在支架上，

10、 彼此间隔1020mm试件外表应保持潮湿，并不得被水直接冲淋。同条件养护试件的拆模时间可与实际构件的拆模时间相同，拆模后，试件仍需保持同条件养护。建筑常用材料取样参考序号取样材料名称验收批量取样数量试验检测项目执行标准1砂600t或400m3不少于10kg筛分析、表观密度、堆积密度、泥块含量等2碎石600t或400m3 1680kg筛分析、表观密度、堆积密度、针片状含量泥块含量等 3 水泥袋装200t，散装600t不同袋取12kg凝结时间，安定性，抗压强度，细度，抗折强度4普通砖万块15块抗压强度多孔砖5万块15块抗压、抗折强度空心砖砌块3万块15块抗压强度混凝土砌块1万块5块抗压强度5钢筋6

11、0t 50、30cm长各2根拉伸、弯曲、伸长率6焊接接头300个或气压焊200个6个试件拉伸、弯曲7普通混凝土 100m3取一组同、标养各3块抗压试验8抗渗混凝土 100m3 一组抗渗6块，一组抗压3块抗 压、抗渗9砂浆每一楼层或250m3 组6块抗压10防水材料 同一型号、批号1500卷切距外层2500mm后取500mm拉力、伸长率、不透水性，耐热度、柔度11沥青20t 1kg 软化点、针入度、延度等12防水涂料10kg 2kg 枯燥时间、耐冻融性、耐水性、 施工性13铝合金型材 同一合金、状态、型号、为一批次 每一试验取2根力学性能、化学成分分析、氧化膜试验14铝合金门 单位工程面积500

12、0m2 2樘 抗风压、空气 渗透、雨水渗漏性能等试验15铝合金窗 单位工程面积5000m2 2樘抗风压、空气 渗透、雨水渗漏性能等试验16面砖材料501000m23040片 抗压、折强度，吸水、抗冻性磁质砖,炻瓷砖，细炻砖17排水用硬聚乙烯管材 6d产量或30t 10 根分别取400mm拉伸屈服强度、断裂伸长率、维卡软化温度、扁平试验等排水用硬聚乙烯管件 6d产量或5000件11件，3个接200mm管材做液压试验维卡软化温度、液压试验等给水用硬聚乙烯管材 10t 10 根分别取400mm拉伸屈服强度、断裂伸长率、维卡软化温度、扁平试验等给水用硬聚乙烯管件 20XX件11件，3个接200mm管材

13、 做液压试验维卡软化温度、液压试验等18阀门 每一项工程10%，不少于1根 压力试验19电缆 每一项工程 用量最大的两组电线各取一组绝缘电阻等20玻璃幕墙材料每一项工程一个足尺墙体试件 空气渗透、风压变形性能、雨水渗透性能、平面内位移的检测21注：以上不够验收批量的按一个验收批量执行，都是在同一型号、同一厂家作为一个批量。一、 承当检测单位应具备的条件承当检测单位分为外委和内有，要求所有的检测材料必须送至省级以上建筑行政主管部门对其资质认可和质量技术监督部门对其计量认证CMA的质量检测单位进行检测。二、 取样应符合的规定在取样送检过程中，应按照以下规定进行取样送检，其中未尽事宜应严格按照有关法

14、律、法规、验收标准、技术规程、检测单位制度等执行。1、钢材、接头取样试验的批量应符合下规定项 目 品种规格 批量 样品取样方法及数量钢筋砼的热扎带肋、光圆钢筋 同一牌号、同一规格不大于60T为一批 在每批材料中任选两根钢筋从中切取。拉伸：两根40cm弯曲：两根15cm+5d d为钢筋直径钢结构的碳素结构钢、低合金高强度钢 同一牌号、同一等级、同一品种、同一尺寸、同一交货状态 不大于60T为一批冷轧带肋钢筋 同一牌号、同一规格、同一外形、同一生产工艺、同一交货状态 不大于60T为一批 弯曲试验每 批2个，拉伸试验每批1个钢筋闪光对焊 同一台班，同一焊工完成的 300个同牌号，同直径接头为一批 拉

15、伸：三根40cm弯曲：三根15cm+5d同一台班内焊接数量较少时 一周内按累计，假设累计仍缺乏300个接头按一批钢筋电弧焊 在现浇砼结构中以同牌号钢筋、同接头类型 不大于300个接头为一批，拉伸：三根 40cm在房屋结构中，按不超过二楼层中 300个同牌号钢筋接头不大于300个接头为一批，缺乏 300个仍按一批钢筋电渣压力焊钢筋气压焊 在现浇砼结构中以同牌号钢筋、同接头类型不大于300个接头为一批 拉伸：三根40cm在房屋结构中，按不超过二楼层中 300个同牌号钢筋接头300个接头为一批，缺乏 300个仍按一批钢筋机械连接 同一施工条件、同一批材料、同一等级、同一型式、同一规格 不大于500个

16、接头为一批，现场安装同一楼层缺乏500个时仍然为一批2、 水泥、粉煤灰取样试验的批量应符合以下规定工程批量样品取样方法及数量水泥 同厂家、同等级、同品种、同批号且连续进场的 水泥，袋装不超过 200T为一批，散装不超过 500T为一批， 每批抽样不少于1次。当在使用中对水泥质量有疑心或普通 硅酸盐水泥出厂超过三个月必须重新取样。 袋装水泥不同点20包水泥取样，每包不得少于，累积取样不得少于12kg ； 散装水泥以一辆次为一取样 点，每点取样不少于 1kg,累积取样不少于12kg粉煤灰 以相同等级连续供给的 200t粉煤灰为一批每次取样8kg3、 砌墙砖取样试验的批量应符合以下规定种类批量样品取

17、样方法及数量烧结普通砖 同一厂家，同规格以15万块为一批，不足万块也按一批 用随机抽样法从外观质量和尺寸偏差检验合格的样品中每批抽取 12块空 心 砖 同一厂家，同规格以15万块为一批，缺乏 万块也按一批多孔砖同一厂家5万块为一批混凝土小型空心砌块 每一生产厂家，每 1万块至少应抽检一组，用于多层以上建筑根底和底层不应于 2组4、 防水材料取样试验的批量应符合以下规定 工程批量样品取样方法及数量防水卷材 同一品种、牌号和规格等级的产品的卷材，抽验数量为大于1000卷抽取5卷，5001000卷抽取4卷，100499卷抽取3卷，小于100卷抽取2卷 每批抽样卷数 各取1米长为样本防水涂料 同一规格

18、、同一品种、同一厂家的每 10T为一批，缺乏10T也按一批 取2kg内外墙水溶液涂料 同一厂家、同一品种、同一批次取2kg注：凡进入施工现场的防水卷材应附有厂家检验报告单及出厂合格证并注明生产日期、批号品种名称5、 砼试块取样送检的批量应符合以下规定工程批量样品取样数量砼抗压试块 每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土 不少于1次每一工作班拌制的同配合比砼缺乏 100盘时 不少于1次当一次连续浇筑起过 1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3不少于1次不少于1次每一楼层、同一配合比的混凝土 篇二：混凝土原材料性能检验要求 混凝土原材料性能检验要求 混凝土拌合物性能抽检要求混凝

19、土力学性能抽检要求 混凝土施工试件耐久性能抽检要求 实体混凝土质量抽检要求篇二：搅拌站混凝土原材料检验规程汇总混凝土及原材料检验规程混 凝 土 检验规程 01. 混凝土拌合物性能试验方法. 02 . 立方体抗压强度试验.13 . 混 凝 土抗渗试验混凝土 含气量测定实验 55 . 混 凝 土 抗 冻 融 实验 .76 . 混凝土凝结时间测定实验.7水 泥 检验规程. 121取样. 122.标准稠度用水量的测定用不变水量 法 123. 凝结时间的测定人工测定 134安 定性 水 泥 胶 砂度 156水泥胶砂流动度18外加剂检验规程 201取样202外加剂性能测疋：.203外加剂匀质性., 25粉

20、煤灰检验规程 34 342烧失量 测疋方法. 343含水率 测疋方法. 354. 细度 测疋方法. 355需 水量 比 测疋方法.36粒化高炉矿渣粉检验规程.381取样.382 .矿粉的 技术指标.3 . 比外表积的测定勃氏法 384 . 矿粉活性指数的测415 . 矿渣粉的流动度比试验.42砂 检验规程. 431取样. 432 . 筛分析试验. 433 . 含泥量试验(标准法.4 . 泥 块 含 量 试4647494949506 . 含 水 率 试验 537 . 石子压碎指标值的测.54混凝土检验规程1.混凝土拌合物性能试验方法拌合物取样及试样制备混凝土拌合物试验用料应根据不同要求，从同一盘

21、搅拌 或同一车运送的混凝土中取出，或在试验室用机械或人工单 独拌制，取样量应多于试验所需的倍，且不应少于 20升。稠度试验坍落度法准备工作：湿润铁盘、铁锨、小铲、捣棒、坍落度筒并把筒放在不吸水的水平钢板上，使坍落度筒在试验过程中保持位置固定。试验步骤：1将混凝土拌合物用小铲分三层均匀地装入筒中，使捣实后每层高度为筒高的 1/3左右，每层用捣棒捣 25次，插捣时沿坍落度筒壁按螺旋方向由外向中心进行。各次插捣应在截面上均匀分布，插捣底层时，捣棒应贯穿整个深度， 插捣第二层和第三层时，捣棒应插透本层至下一层的外表。 顶层插捣完后，用抹刀刮去多余的混凝土，并抹平；(2)除去筒边底板上的混凝土后，垂直平稳地提起坍落度筒，坍落度筒的提高过程应在 510s内完成，从开始装料到提高坍落度筒的整个过程应不间断地进行， 并在150s之内完成；(3)提起坍落度筒后，用混凝土尺台测量坍落后试体 最高点，直接