PMC管理制度.docx

1、PMC管理制度卓力集团吸尘器事业部PMC管理制度编制： 审核： 批准：前言定义一、 组织架构图二、 工作流程图三、 工作标准计划主管工作职责物控主管工作职责仓库主管工作职责计划员工作职责跟单员工作职责 BOM员工作职责外协/自制仓库管理员工作职责成品仓库管理员工作职责统计员工作职责叉车工工作职责四、 工作流程物料入库流程物料出库流程物料退库流程不合格物料退供应商流程呆滞物料处理流程教育训练流程物料请购流程五、 作业标准成品仓库堆放标准外协/自制仓库堆放标准”5s”管理标准5.3.1仓库黄线标准5.3.2物料/产品堆放标准5.3.3栈板使用标准5.3.4看板管理标准六 、 安全管理 水电气安全管

2、理 人身安全管理七、 KPI指标考核考核标准考核流程考核作用考核面谈、改进前言PMC是公司整个生产制造部的核心，其运作的好坏直接影响公司出货和信誉，优质的PMC能为公司带来更大经济效益，保证公司有履行合约的能力，降低库存、成本，提高生产效率。PMC定义：PMC代表Product Material Control的缩写形式，意思为生产及物料控制。通常它分为两个部分： PC：生产控制或生产管制（台、日资公司俗称生管、计划）。主要职能是生产的计划与生产的进度控制。 MC：物料控制（俗称物控），主要职能是物料计划、物料调度、物料的控制（坏料控制和正常进出用料控制）等。一、PMC组织架构图跟 单生管员成

3、品仓库外协仓库主管自制仓库主管统计员仓管员叉车工统计员仓管员计划主管事业部总经理生产经理BOM员物控主管 二、PMC工作流程图流程说明责任部门相关表单BOMOKNO如期交货是否接受生产跟进领料生产仓库备料计划排产业务接受意向订单产品验收入库生产计划安排订单评估业务部对客户提出意向订单进行初审相关部门对订单进行评估由BOM员做出订单所需零部件明细表1 对库存物料分析，2 计算需求计划3 采购申请预订交期4 供应商回复物料交期5 来料检验、入仓6 确认物料是否齐根据物料到位情况安排上线生产依据计划确认物料到仓状态，备料装配线根据生产单备料生产各相关部门对装配生产监控跟踪仓库对检验合格产品验收入库仓

4、库根据出运单发货业务部PMC、采购、生产、品保、研发、技术生产部PC(物控)采购采购品保、仓库PC (物控) 、采购PM（计划）PC(物控) 、仓库装配车间PMC、生产、品保、技术装配、品保、仓库单证、业务、仓库生产指令单订单评审表K3系统a库存报表b物料需求计划c采购计划d回传确认采购计划e验收入库单f BOM清单计划表计划表、领料单a生产单b领料单a异常反馈b返工单产品检验合格入库单出运单三、工作标准工作标准是基于对工作职责具体要求，通过对岗位职责的详细说明，明确各个职能的应尽事宜。计划主管工作职责部门吸尘器事业部职位名称计划主管填表日期?管理职技术职?行政职职等担任本职人数1?一、重要职

5、责（本职位应执行的重要职务）重要职务重要管理项目周期、依据事业部目标、方案，合理预算、分解制定出年度/季度/月度生产计划编排，推动、跟进安排实施计划制定每年、订单评审，对大订单、重要客户订单、新产品订单组织相关部门进行评审，充分做好生产前准备工作订单评审按需、结合订单、生产计划、物料需求分析对做出对物料、设备、人力、场地等评估产能分析按需、参与、协调生产异常紧急处理异常协调按需、监控生产订单完成进度监控生产即时、考核所属人员出勤、绩效、人员培训人员管理每月、配合新产品试产、贯彻公司政策，执行上级指示二、督导与组织关系（督导与被督导的情况；直属主管与部署职称；公司内外人际关系）技术、品保、采购、

6、物控生产经理本职位装配、研发、设备、总务生管员物控主管工作职责部门吸尘器事业部职位名称物控主管填表日期?管理职?技术职?行政职职等担任本职人数1一、重要职责（本职位应执行的重要职务）重要职务重要管理项目周期、依据事业部目标、方案，结合年度/季度/月度生产计划组织物料分析、计算，制定出相应物料计划，推动、跟进实施计划制定每年、物料需求计划的审核（制定）物料计划每月、对物料和成品进行动态最低库存分析，严格控制各仓库存量库存控制即时、物料进度跟催，与采购沟通协调物料到库时间及紧急物料到库时间确定，把信息及时告知计划部物料跟催每天、有关物料异常协调与决策，参与生产中异常处理，异常处理按需、相关物控文件

7、的制定与实施的推动文件编制按需、监督、抽盘各仓库帐、卡、物准确性物料准确率 每月、所属员工的培训与绩效考核人员管理即时、公司政策、上级指示、管理规则的宣导及执行贯彻政策按需二、督导与组织关系（督导与被督导的情况；直属主管与部署职称；公司内外人际关系）生产经理本职位仓库主管、仓管员、统计品保、技术、采购、计划装配、研发、设备、总务仓库主管工作职责部门吸尘器事业部职位名称仓库主管填表日期?管理职?技术职?行政职职等担任本职人数外协/自制各1一、重要职责（本职位应执行的重要职务）重要职务重要管理项目周期、依据生产计划、物料需求计划分析计算出，在保证生产前提限制物料最低库存量并形成规章制度推动、跟进实

8、施库存控制每月、仓库物料按计划出入库的审查复核监控，对所有与仓库有关连的单据都要审核，做到防漏、重报，避免公司财物受损进出库监控随时、核实仓管员递交库存报表，按计划做好各时段盘点，并负责实物盘存的不定期抽查库存物料核实即时、及时上报物料库存情况，对不合格品、返修品、呆滞物料处理的及时性库存处理及时即时、仓库整体日常工作计划安排，异常物料的协调处理日常管理即时、监督、抽盘各仓库帐、卡、物准确性物料准确率每月、库存的安全，注意防火、防盗、防潮安全每周、所属员工的培训与绩效考核人员管理即时、公司政策、上级指示、管理规则的宣导及执行贯彻政策按需二、督导与组织关系（督导与被督导的情况；直属主管与部署职称

9、；公司内外人际关系）物控主管本职位仓管员、统计、叉车工品保、技术、采购装配、研发、总务计划（生管）员工作职责部门吸尘器事业部职位名称计划员填表日期?管理职技术职?行政职职等担任本职人数1?一、重要职责（本职位应执行的重要职务）重要职务重要管理项目周期、依据月生产计划编制旬生产计划，安排各线生产计划执行的进度跟踪直至达成计划制定每旬、了解分析订单信息并分类建档订单分类按需、建立客户资料档案，分类管理客户档案管理每周、收集、分析各生产线日报表，编制汇总报表分析每日、参与、协调生产异常紧急处理异常协调按需6、配合新产品的试产7、贯彻公司政策，执行上级指示二、督导与组织关系（督导与被督导的情况；直属主

10、管与部署职称；公司内外人际关系）本职位技术、品保、采购、仓库装配、研发、跟单、技术计划主管物控跟单员工作职责部门吸尘器事业部职位名称跟单员填表日期? 管理职?技术职?行政职职等担任本职人数 1一、重要职责（本职位应执行的重要职务）重要职务重要管理项目周期、依据生产计划、物料需求计划分析跟催物料，确保生产按计划执行物料跟进每旬、协助仓库做好标准库存的维护库存维护随时、对仓库中不合格品、返修品、呆滞物料处理及时性进行监督库存处理及时即时、相关报表的制作报表制作按需、物料信息的收集、分析、反馈信息收集即时6、公司政策、领导交办其他事项二、督导与组织关系（督导与被督导的情况；直属主管与部署职称；公司内

11、外人际关系）物控主管本职位仓管员、统计、叉车工品保、技术、采购装配、研发、总务 BOM员工作职责部门吸尘器事业部职位名称BOM员填表日期? 管理职?技术职?行政职职等担任本职人数 1一、重要职责（本职位应执行的重要职务）重要职务重要管理项目周期、负责对产品、物料编码的编制、录入编码编制按需、根据技术/研发联络单的更改内容，负责添加/更改/取消等物料变更BOM更改随时、负责新产品BOM的编制及日常的BOM维护编制及维护即时、积极配合研发、业务、采购、生产等部门工作工作沟通按需、对于应用生产系统（ERP）人员指导培训人员培训即时6、 协助仓库管理、报表处理7、 公司政策、领导交办其他事项二、督导与

12、组织关系（督导与被督导的情况；直属主管与部署职称；公司内外人际关系）物控主管本职位业务、品保、采购装配、研发、技术外协/自制仓库管理员工作职责部门吸尘器事业部职位名称外协/自制仓库管理员填表日期管理职?技术职?行政职职等担任本职人数13一、重要职责（本职位应执行的重要职务）重要职务重要管理项目周期、负责合格产品的验收入库和不合格产品退货管理验收入库每天、根据生产计划对物料进行动态最低库存分析，严格控制仓库库存量，确保生产计划实施库存控制每旬、库位规划、整理与安全维护整理规划即时、依据生产计划、生产单对物料进度跟催，采购沟通协调物料到库时间，在保证生产的前提下控制合理库存量物料跟催每天、对物料实

13、行先进先出原则，坚持5S管理现场管理按需、对所管辖物料每次进出库要有记录，且保证数据的准确，做到帐、卡、物准确性物料准确率按需、对呆滞、报废及有价值物料库存提报呆滞料处理 每月、每月定期盘点，提供有关库存报表资料盘点报表提供每月、公司政策、领导安排事宜执行贯彻政策按需二、督导与组织关系（督导与被督导的情况；直属主管与部署职称；公司内外人际关系）各仓库主管本职位品保、技术、采购、计划装配、研发、设备、总务成品仓库管理员工作职责部门吸尘器事业部职位名称成品仓库管理员填表日期管理职?技术职?行政职职等担任本职人数2一、重要职责（本职位应执行的重要职务）重要职务重要管理项目周期、建立健全仓库成品出入库

14、手续，将出、入库单据及时输入电脑系统并形成每日出报表验收入库每天、根据成品出运单安排备货、出库的处理，负责审查出库手续的完整性，对将要出运的成品实物与出运单上要求品种、规格、进行核对出运安排每天、成品库位规划、整理与安全维护，坚持6S管理整理规划即时、负责成品出库所有单据的妥善保管、并及时传递、回收单据管理每天、本着“区，位”原则按成品的定位、分类存放，并负责登记物料和储位标识现场管理按需、按照成品出运情况结合规定标准库存量向主管领导提供调整、控制库存量及时出货的建议库存控制按需7、每月定期盘点，定期与财务核对，保证帐、卡、物的一致，提供有关库存报表资料盘点报表提供每月8、公司政策、领导安排事

15、宜执行贯彻政策按需二、督导与组织关系（督导与被督导的情况；直属主管与部署职称；公司内外人际关系）物控主管本职位品保、计划装配、设备统计员工作职责部门吸尘器事业部职位名称统计员填表日期?管理职技术职?行政职职等担任本职人数?3一、重要职责（本职位应执行的重要职务）重要职务重要管理项目周期、本部门的出勤统计、薪资核算，出勤率的数据统计考勤核算薪资每旬、日、周、月的相关报表统计，出入库数据的电脑录入，并做好系统的维护报表及时率每月、定期核查仓库物料与帐是否相符，做好物资的损益报表，并报相关部门，做到帐、物、卡相符账、卡、物一致每月、配合财务做好物料成本核算工作成本核算按需、本部门文件分发、整理、签收

16、、分类存放文件管理即时、完成上级交办之事项二、督导与组织关系（督导与被督导的情况；直属主管与部署职称；公司内外人际关系）仓库主管车间?管理部财务?采购本职位叉车工工作职责部门吸尘器事业部职位名称叉车工填表日期管理职技术职?行政职职等担任本职人数1一、重要职责（本职位应执行的重要职务）重要职务重要管理项目周期1、必须经过培训，取得合格本车操作驾驶证后，方能持证上岗持证上岗按需2、严格执行公司“叉车安全管理条例”和仓库叉车作业指导书规程作业按规定操作即时3、负责对来料按工艺要求安全搬运到仓库、堆码到货架，协助仓管员发料时取下物料物料搬运即时4、负责对叉车的维护保养和安全运行车辆保养每月5、执行仓库

17、各项规章制度，完成领导交办的其他工作二、督导与组织关系（督导与被督导的情况；直属主管与部署职称；公司内外人际关系）仓库主管本职位车间、统计品保、设备四、工作流程工作流程是所有生产活动的作业指导基础，正确的流程是提升生产效率，提升员工士气，节约成本，提升产品质量的基本保障。物料入库流程流程说明责任单位相关表单依据供应商提供送货单仓库核对送货单NO所需订单物料库存更新，输入K3管理系统OKOK验收入库、入账入库检验NG仓库核对计划清查库存物料员领用供应商根据生产计划或采购通知安排送货核对送货单与实物的名称、数量、包装要求等1仓库根据生产计划和装配生产单需要决定是否收货2 及时向IQC递交验收入库单

18、IQC对仓库递交的验收入库单及时检验依据IQC签字合格验收入库单验收入库，对名称、数量、包装要求等进行核实登记台账输入仓库管理系统仓库备料采购仓库仓库品保仓库仓库统计采购订单送货单生产计划 生产单送货单验收入库单验收入库单验收入库单物料出库流程流程说明责任单位相关表单仓库依据生产单备料仓库发料，装配领料点收库存更新，输入K3管理系统打印领料单生产单依据生产计划结合装配实际生产进度下达生产单仓库接到生产单后及时把物料备到备料区 统计根据生产需要打印领料单 仓管员发料，物料员领料、点收 仓管员做好台账、物料卡的出库记录，更新库存，及时把单据交给统计计划部仓库装配车间装配车间仓库仓库生产单生产单领料

19、单领料单领料单物料退库流程流程说明责任单位相关表单生产单位填写退料单NG品保判定OK仓库核实良品退库物料送报废区物控主管核实车间主管核实根据零部件实际状态（良品/不良品）描述清晰，退仓库/报废区 品保根据退料单推料原因描述查核实物，确认是否相符 车间主管根据退料单描述及所掌握的信息进行审核物控主管根据退料单进行复核、记录，安排补缺数仓库重点对退料单上数量与实物进行核实，处理补缺数1 报废区人员核实退料单与实物数量2 良品退库，仓库做好登记，调整卡、帐退料单位品保部退料单位主管物控仓库物控退料单/领料单退料单退料单/领料单退料单/领料单退料单/领料单退料单不合格物料处理流程流程说明责任单位相关表

20、单物料预收供应商PMC采购OKNO退 货重检NO是否特采OK挑选或加工验收入库检验NGOK仓库预收物料 供应商送货到仓库后，IQC及时检验，发现不合格及时汇报到品质经理 品质经理对IQC反馈的不合格物料及时作出判定1 判定退货及时通知采购，并会知PMC2 判定让步接受的通知仓库1 需退货由采购联系供应商 2 PMC调整生产，影响交货的与业务沟通协调 需退货的仓库监督供应商及时运回仓库IQC品保品保采购 PMC物控/供应商送货单验收入库单验收入库单验收入库单不合格品退库单不合格品退库单呆滞物料处理流程流程说明责任单位相关表单品保业务计划采购仓库主管提 报申请物控主管审核，召集相关部门评审OKNG

21、评审结果报废/退供应商经理/副总审核/批准各仓管员依据呆滞物料规定，在划定区分、报到仓库主管，由仓库主管统一填写呆滞物料处置申请单物控主管收到申请单后先进行核实，无异议后召集召集相关部门进行评审相关部门评审1 经评审可利用的返仓，并注明可用于具体单2 确认需报废/退供应商的各评审单位在申请单上签字领导审批报废/退货处理仓库物控主管相关部门仓库相关部门经理/副总仓库呆滞物料处置申请单呆滞物料处置申请单呆滞物料处置申请单呆滞物料处置申请单呆滞物料处置申请单/报废单/退货单呆滞物料处置申请单/报废单/退货单教育训练流程流程说明责任人/单位相关表单NO计划上报收集培训需求培训记录及培训考核实施培训筹备

22、培训讲义与经费制定年度培训计划培训效果运用OK各主管根据所属人员培训需求，收集需求信息根据收集所需信息并结合实际工作需要制定培训计划上报审批筹备培训所需资料与费用组织培训针对培训内容予以考核监督、检查培训效果的运用各单位主管 各单位主管经理/副总各单位主管各单位主管各单位主管各单位主管培训需求表培训计划培训计划培训教材培训教材签到表考试卷考核表物料请购流程流程说明责任单位相关表单根据需求制定月度请购计划NO提交主管审核跟踪物料入库情况提交原材料仓库OK经理/副总审核按请购计划明细填写请购单领用入库物料各仓库主管根据各仓管员提出的物料请购需求核实、确认汇总编制计划按请购计划上明细，按实际需求填写

23、请购单主管根据实际需求状况审批领导审批送到原材料仓库，由仓库转交给采购请购单位跟踪物料入库情况物料入库后及时领回仓库主管仓库物控主管仓库仓库仓库请购计划请购单请购单请购单请购单请购单请购单5作业标准成品仓库堆放标准 5.1.1所有缴库产品必须按成品码放标准摆放于栈板上5.1.2所有入库产品必须按要求、按单、按区域摆放5.1.3及时做好登记、区域标识外协/自制仓库物料堆放标准5.2.1物料必须放在规划区域内，摆放整齐（横成行、竖成排，不得超压黄线）5.2.2物料堆放不得占、堵通道5.2.3物料堆放不得超过限宽、高5.2.4及时做好登记、区域标识“5s”管理标准 5.3.1仓库黄线标准 所有仓库黄

24、线（不良品区红线）必须清晰，尺寸标准、统一5.3.2物料/产品堆放标准 物料/产品堆放标准按,执行5.3.3栈板使用标准 各仓库使用标准尺寸专用栈板；栈板必须统一放置于固定的区域，便于取放；栈板破损，由专门人员负责维修 5.3.4仓库看板标准 仓库所有看板及时、准确更新6安全管理 水电气安全管理 6.1.1贯彻“预防为主，防消结合”的消防方针，实行目标管理6.1.2消防器材设置在明显、取用方便、安全的地方，要经常检查，及时补充、更换。做到“三定”（定点、定型号和用量、定专人维护管理），不准挪作它用6.1.3仓库应设置明显的消防器材等标志，通道、出入口和通向消防设施的道路应保持畅通6.1.4仓管

25、员每日工作结束后，应进行安全检查，然后关闭门窗，切断电源，方可离开，仓库主管复查人身安全管理6.2.1电动叉车操作要严格遵守操作规程6.2.2时刻关注货架上物料动态，防止高空坠物发生危险7考核标准考核标准为发现员工工作中存在的问题，扬长避短，持续改进提高工作绩效;为对员工业绩进行客观、公平、公正地评价，并通过此评价合理的进行价值分配，特制定本（KPI）考核标准：7.1.1 计划主管考核标准序号KPI指标权重绩效目标值计算方式信息数据1订单评审准确率35%90%每降低1%扣1分，反之亦然如期交货2订单计划排产准确率25%90%每降低1%扣1分，反之亦然生产数据统计3订单及时交货率15%90%每降低3%扣5分，反之亦然业务出货统计4依据订单对人员/设备评估15%85%人/设备利用率生产数据统计5部门协作满意度10%其他部门抱怨、投诉6次/月每超1次扣10分，反之亦然投诉记录7.1.2 物控主管考核标准序号KPI指标权重绩效目标值计算方式信息数据1依据生产计划制定物料需求计划40%95%每降低1%扣1分，反之亦然生产数据统计2对各仓库安全库存量的控制30%95%每降低1%扣1分，反之亦然生产数据统计3监督、抽查各仓库帐、卡、物数据一致性10%100%每降低1%扣1分物料卡、K3帐4所属部门人员管理/培训10%每月2次每少一次扣50分培训记录5部