拆除后部刮板输送机中部槽安全技术措施.docx

1、拆除后部刮板输送机中部槽安全技术措施拆除后部刮板输送机中部槽安全技术措施一、危险源辨识 序号 重大危险源及有害因素 可能导致的后果 控制措施 1 未停电闭锁后部刮板输送机 人员伤亡 安排专职电工进行操作 2 未闭锁作业区域内的支架 人员伤亡 作业前，专人进行闭锁 3 氧气浓度不足或有害气体超标 人员窒息 作业前，由专职人员进行氧气浓度及有害气体测定，氧气浓度不足或有害气体超标时严禁进入后溜作业 4 架间漏煤、漏矸 人员受伤 作业前，由专人对作业区域进行敲帮问顶去除活矸、活煤 5 倒链选用不当 倒链损坏伤人 合理选择倒链 7 倒链与设备连接不牢固 物件脱落伤人 确保倒链与设备连接牢固 8 马蹄环

2、未用螺丝封口 马蹄环破断，物件脱落伤人 马蹄环用螺丝封口，并满丝满口 9 各部件连接时，下方支垫不平稳 物件失稳伤人 确认部件下支垫平稳 10 人员站位不符合规定 物件脱落、摆动伤人 人员按规定正确站位 二、工程概况15101工作面后部刮板输送机过长，影响采煤工作的正常推进，需拆除98#支架处后部刮板输送机中部槽1节。为保证施工安全，特制定本安全技术措施。三、施工前准备工作1、现场准备三台5吨倒链，连接环4个；2、准备2.5m长单体支柱4颗；3、准备3m长18.5mm钢丝绳套两根、回绳轮一个。四、施工工序及方法1、拉空后部刮板输送机上的煤，并将作业区域周边杂物、浮煤清理干净，将带有连接环的链环

3、转到待拆除中部槽处。2、松弛后部刮板输送机刮板链，解开98#支架后拉后溜链连接头，拆除待拆除中部槽连接的两侧哑铃销。3、将连接环取下，用支架配合倒链将刮板链从待拆除中部槽上拉开。4、使用单体支柱顶住刮板输送机机尾，缓慢升单体支柱将机头与待拆除中部槽分开。5、顶推开机尾与待拆除中部槽后，再使用单体柱将98#支架后中部槽与97#支架后中部槽分开。6、中部槽分开后使用锯弓锯断刮板输送机底链。7、用5t导链与支架配合将拆除的槽子转到机尾处，15101工作面轨道顺槽超前外，装车升井。8、将底链用连接环连接好，之后拆除99#至102#支架后拉后溜链连接接头，使用单体支柱与倒链将机尾与上侧中部槽对接好。9、

4、对接完机尾与中部槽后连接刮板输送机上链并进行紧链，连接拉后溜连接头，检查确认安全完好后由跟班队长通知电工开机进行试运转。五、安全技术措施1、作业前将后部刮板输送机转空，机尾附近的浮煤清理干净。作业前的最后一个生产班，支架正常推出，保证作业空间。2、对作业区域内进行“敲帮问顶”，清理老空及架间活煤、活矸。3、将作业范围内97#至99#支架尾梁、插板、侧护全部打出，顶梁接顶，防止漏矸及老塘侧大块煤伤人。4、停电闭锁后部刮板输送机，闭锁支架，并设专人看护闭锁。刮板输送机闭锁要严格执行停送电制度。5、作业人员进入前，班长先检测O2及其他有害气体浓度，有害气体超限或O2浓度低于18%的，严禁作业人员进入

5、后部刮板输送机作业。6、在断开刮板输送机上链时将刮板链用单体顶住，防止断链后刮板链下滑；在断开底链前，用两根40300mm的圆钢竖插在底链上，使其卡在97#支架后中部槽槽口前，防止底链下滑；接刮板链时必须将刮板链顺平、顺直，防止扭链。7、用导链起吊中部槽前，要先检查中部槽的捆绑情况，捆绑合格后方可起吊。起吊前要先进行试吊，试吊高度为100mm。8、起吊中部槽时，下方严禁人员停留。9、使用单体柱时人员必须避开单体柱受力方向，单体柱操作由经验丰富的老工人进行；单体柱顶推设备的位置必须安全结实，防止损坏设备；单体支柱采用远距离操作（先注液枪接在单体上，用14#铅丝捆住注液枪手把，之后通过支架进行供液

6、），并在单体柱与设备接触点加木托板防滑。10、拆除中部槽过程中需要动作液压支架时必须安排专人操作，支架动作时本架及上下2架内严禁有人员作业。11、溜槽在前部刮板输送机前，要由现场工班长检查溜槽的捆绑情况。溜槽要使用4股8#铅丝牢固的捆绑在前部刮板输送机上。12、严格执行“行车不行人、行人不行车”的规定，使用小绞车时绳道内严禁有人员作业、逗留。13、绞车钩头与中部槽之间使用18.5mm钢丝绳绳套连接。14、将拆除中部槽装车时，使用5t倒链进行装车，装车前首先检查倒链悬挂地点的顶板情况，确认安全后方可悬挂倒链。装车前先进行试吊，试吊高度200mm，确认安全后进行装车。15、装车时将平板车用移动式阻车器可靠阻住，起吊装车时除操作人员外，倒链斜下方3m范围内严禁站人，同时设一名人员监视起吊地点顶板情况，如有异常立即撤离人员，待顶板稳定后再继续作业。六、避灾路线及其它未涉及处严格执行15101工作面回采作业规程相关规定