物资管理培训教材doc23.docx

1、物资管理培训教材doc23物资管理培训教材(doc23)学习现代企业物资治理作业流程传授先进企业物资治理方法技巧纵缆成功企业物资治理操作实例财务部编写宁波天平外贸包装内部使用第一章 物资治理概述第一节 物资治理的要紧内容一、物资治理的要紧任务，确实是要做到物资供应好、周转快，消耗低、费用省；并保证企业生产经营连续经营进行，取得更好的经济效益。二、物资的定义：广义的物资包括生产资料和生活资料。狭义的物资仅指生产过程中所需要的生产工具和原材料、辅助材料、燃料、产成品等，不包括生活资料，也不包括土地、生产性建筑、道路等生产资料。三、物资的分类：按生产中的作用分类：要紧材料、辅助材料、燃料、动力、配件

2、、工具、产品。按生产中的自然属性分类：金属材料、非金属材料、机电产品。按生产中的使用范畴分类：差不多建设物资、生产经营物资、一样爱护物资、开发新产品物资、工艺装备物资、其他用物资。四、物资治理的定义：物资治理是指对企业生产经营活动所需各种物资的采购、运输、保管、发放、合理使用和综合利用等一系列打算、组织、操纵等治理工作的总称。五、物资治理分类：物资治理按其职能范畴可分为采购治理、存量操纵治理、仓库治理、合同治理、安全治理、托外加工治理、运输治理、搬运治理、编码治理。第二节物资治理的意义和任务加强物资治理是保证企业生产能正常进行的重要条件。加强物资治理是提高企业经济效益的重要途径。加强物资治理也

3、是搞好整个国民经济的物资治理的重要一环。第三节物资治理的方法和目标一、物资治理的方法要紧有：ABC分析法。价值工程治理法。储备定额治理法。目标治理法。二、物资治理的目标：物资治理工作要做好供、用、省三个方面。 同时要达到三无现象。供、用、省三个方面是指：供应及时；使用要合理；费用要节约。三无是指：无断、无囤、无呆废物资。第四节物资治理的作业内容和组织机构一、仓储作业内容：库位规划。物料、成品之堆放与标识。出入库之治理。账务之处理。盘点。呆废物资及不合格品之申报与处理。反馈超储积压与储存不足之信息。提供有关安全库存的静态、动态资料。安全爱护。二、物资治理作业流程图三 物资治理中各级治理之职责仓管

4、员要紧职责：严格执行仓库治理规定；按采购订单点收入库，并办理相关手续；货品入库时装卸应轻拿轻放，分类码放整齐，杜绝不安全因素；加强物料/成品库区治理，分区定位，存放合理，整齐有序，标识明显，保证库存物品的完好无损；落实安全防范措施，做好防火、防盗、防爆工作，并保持库内清洁、整齐、空气流通，要随时检查货品，防止变质；车间领用物料应开具领料单，依照生产打算定额发放，并贯彻先进先出原那么；成品库须按已批准的发货打算单发货，手续不全不予发货，如遇专门情形那么需获得有关领导的同意，方可发货；出入库后应即时登记有关账卡；按时盘点并上报盘点报表，做到账物卡相符。第二章 仓库治理第一节 储存规划一 仓库类型设

5、置1依照物资特性分：原料仓、半成品仓、成品仓、危险品仓、其他仓库。2依照区域位置分：总部仓库、分部仓库周转仓。二 仓库位置设置仓库位置的设置需要参考以下因素：1通风性和自然光线好的地点；2不受潮湿、腐蚀和高温阻碍以及不受汛期阻碍的地点。3周转仓库的设置还需考虑：客户条件：即指距离客户的远近。自然条件：即指自然环境状况。运输条件：即指交通运输是否方便。政策条件：即指政策是否承诺以及是否有优待。三 仓库规模设置要确定仓库规模，需考虑以下情形：1阻碍仓库规模的因素：储存数量。周转速度。季节性物资。呆废物资。2储存数量：仓库规模与储存量成正比，储存量越大所需储存空间也就越大。3周转速度；仓库规模还受物

6、资的周转速度的阻碍，在储存量不变的情形下，周转速度越快，储存时刻越短，所需储存空间就越小。4季节性物资也对仓库的规模有阻碍。5呆废物资对仓库规模也有一定的阻碍：当大量的呆废物资未处理时，积压在仓库会占用仓库储存空间，使可用于周转使用的储存空间减少。四 仓库室内设置1安全设置1物品堆放：库存物品应分类分垛储存，每垛占地面积不宜大于100平方米，垛与垛间距不小于1米，垛与墙间距不小于0.5米, 垛与梁、柱的间距不小于0.3米,要紧通道的宽度不小于2米。严禁在消防通道处堆放物品。2电路安装：灯泡应安装在走廊上方，离地高度不应低于2米，一样采纳60瓦及以下灯泡，不准使用60瓦以上的灯泡或日光灯，灯泡的

7、正下方不准堆放可燃物。从安全角度考虑，仓库应使用防爆灯。电器设备开关应设在仓库及堆放物品以外或离物品不小于50CM处，离地高度不小于1.5米。线路不能受到腐蚀性气体、潮湿、高温的阻碍以及不能受到破旧，否那么会导致绝缘性能降低或破坏。消防器材设置：设置消防栓、灭火器、其他消防装备。灭火器应设置在位置明显，取用方便，不阻碍安全疏散，不受风吹、雨淋、阳光曝晒、潮湿和温度高的地点以及不受腐蚀性物体、气体的腐蚀。贮存有毒气的大型仓库，密封要严密，要配通风装置和毒气中和破坏装置，一旦毒气泄漏能及时处理，并设置防火、防爆、报警等安全装置，采纳防爆气和灯具。2区位设置依照物资的质量状况，可置合格品区、不合格品

8、区和待检区。3料位设置依照物资的体积、重量、质量、价值大小以及收发频率来确定物资存放位置。4存放方式设置依照物资特性及搬运工具来设置物资的存放方式：垫板式、货架式、储柜式、其他方式。5堆叠方式设置要紧有：重叠式、交错式、阶梯式、三角式、装箱式、挂钩式、五五堆放式、其他方式。其中，五五堆放式，也称五五堆放法，是指按物资的性质和形状以五为计量基数，做到五五成行，五五成串，五五成堆，五五成层的一种堆放方法。6搬运工具的设置要紧有：汽车、拖拉机、叉车含抱式、手拖车、手推车、其他工具。7物资位置标识1分区分类：依照物资类别，合理规划物资摆放的区域。2四号定位：第一位号码表示仓库或货场编号；第二位号码表示

9、货架或货场内分区编号；第三位号码表示货架层次或货场内分排编号；第四位号码表示物资位置或货场垛位编号。3立牌立卡：对定位存放的各类物资设立料牌和卡片，料牌上应注明物资的名称和编码；卡片上应记录物资进出时刻、数量以及结存数量。料牌设立方式有：用支架方式立牌、用悬挂方式立牌、用其他方式立牌。档案查询法：在账册或电脑上设置储位代号栏，将各物资的位置代号填入储位代号内，便于查询。或者专门设置物资查询指南，其指南上应要紧有：物资名称、物资编号、物资存放位置。8仓库平面图设置设置仓库平面图的目的，要紧为了便于准确、快速地查找仓库内库存的各类物资。第二节 仓库治理一 仓库治理的意义仓库治理是保管物资为基础的准

10、确及时地为生产和销售提供物资供给的储备活动。仓库治理是物资治理的重要环节，做好仓库治理其意义在于：1有利于准确及时地为生产和销售提供物资供给，确保生产和销售的正常进行。2有利于保证物资质量，减少损耗，降低产品成本。3有利于合理储备，加速资金周转，提高企业经济效益。4有利于确保物资储存安全，确保企业生产经营成果。二 仓库治理的要紧内容验收入库，物资保管，物资发放，物资盘点，呆废物资处理，退货处理，账务处，理安全爱护，资料保管三 仓库治理作业流程请购 询价 议价 订购账务 订购案追踪储存 入库 收料储 储 超 盘 核对订购单存 存 期 点条 期 物 管 核对送货单件 限 资 理 验收控 管 管 核

11、对实物制 理 理 检验质量退货 四 一样仓库存在的要紧问题物品堆放不整齐，通道被堵塞。无区位标识，查找物品较因难。物品或包装箱上无物品名称、编码标识。堆放物品无安全意识，存在隐患。呆废物品未即时处理。需退回供方的合格品款即时退回。发料未按先进先出的原那么发放。账实不符。记账方法不正确。仓库无采购订单，未按订单要求收货。物料编码不正确或无编码。未按时盘点。仓库资料保管不善。五 仓库治理的一样原那么1仓管员应依物料之特性、体积、重量、数量，分库分类分区存放。2仓库人员应绘制仓库平面图，标明各类物资存放位置，并贴于明显处。3各类物资应堆放整齐，标识清晰。4已验收物资、待验收物资和不合格物资应分区存放

12、，并标识清晰。5每月应核对物料账，遇有账实不符，应即时追查缘故，经公司负责人核准后方可调整。6仓库应设置相应的消防设备及消防器材和报警装置。7仓库内应随时保持清洁、干燥和通风状态良好。8易燃易爆物资应与其他物资隔离保管，并于明显处标示严禁烟火。9建立健全岗位责任制，加强火源、电源治理，做好防火、防汛、防盗、防虫、防潮等工作。六 仓库治理的一样要求仓库治理要求做到：三化，三保，三清，两齐，三一致，五防。三化：仓库规范化、存放系列化、养护经常化。三保：保质、保量、保安全。三清：料清、规格清、数量清。两齐：区整齐、工位整齐。三一致：账、物、卡一致。五防：防火、防潮、防盗、防虫、防变形。七 物资分类保

13、管的差不多原那么略八 5S治理5S是指按步骤进行整理、整顿、清扫、清洁和素养的五项活动。九 治理制度见附仓库治理方法物资复检程序贮存物资检查每年一次，对部分易腐蚀、变质、使用期限短，外观变形的物品进行不定期检查。如显现物品盈亏、变质、损坏等时，仓库治理员应通知品管部验证，并依照品管部质检报告和填写的物资盈亏表，报总经理批准后调整帐面。各种物资的贮存期限：原材料贮存期限为一年，半成品贮存期限为一个月、产成品贮存期限为六个月，对专门规格材料，专门备品配件，贮存期限放宽在规定有效使用期限内，对产成品、半成品中有些专用或未处理完毕的板、箱可适当延长贮存期。第三节 验收入库治理一 验收作业的意义有利于明

14、确供需双方的数量和质量责任；有利于明确进料品质状况，幸免对生产造成阻碍；有利于了解订单的完成情形；有利于为支付供方货款提供依据。二 验收作业的内容核对供方送货单内容填写是否详细，是否已填写了物料名称、物料编码、订单编号和数量等内容。核对订单的数量、品种和规格以及交货期限。核对实物。检查所送物资及包装箱或容器上是否贴有物料标签。抽查包装箱或容器内的物资数量是否与所贴标签的数量一致。检验物资品质是否达到要求。三 验收作业的程序接货接单 验收预备 核单点收 品质检验 仓库签收 入库摆放接货接单：供方直截了当送货时，当物资到达工厂时，供方应主动提供发票、送货单、检验报告等有关资料。供方通过运输部门托运

15、时，仓库派人到铁路等交通运输部门接收和提运物资，要求做到准确及时、安全迅速，在办理交接手续的同时，对有差错的物资做好记录，并及时处理，防止把有差错的物资提回仓库。验收预备:验收人在验收前应搜集并熟悉有关资料，组织好卸货人力和卸货工具，预备好相应的检验工具，并安排好货位。核单点收：A仓管人员应检查供方的送货单、发票、出厂检验报告、产品说明书等单据是否齐全。B检查物资和包装容器上是否有物料标签，标签上是否注明物料品名、物料编码、生产日期、生产厂家和数量等内容。C核对供方所交物资是否是订单所列物资、品种、规格；是否有超交或不按期交货的现象。D依照实际情形抽查或全查包装容器内的物资数量与所贴标签的数量

16、一致。E要严格做到五不点收：凭证手续不全不收；品种规格不符不收；品质不符合要求不收；无打算不收；逾期不收。品质检验：品质检验收人员对该批物资做品质检验，判定该批物资为允收或拒收或选用等，并做出检验报告。仓库签收：仓管人员应依照检验报告，关于合格物资，仓管人员应开单收料，关于不合格物资，应退回供应商。入库摆放：仓管人员应对验收入库物资分类摆放和标识，并登记入账，按时将应交其他部门或人员的收料单据送出。四 物资入库验收的差不多方法数量验收方法：点数法、过磅法、测量法、理论计量换算法、其他方法。质量检验方法：直观鉴别法、理论鉴别法、试用检验法、对比检验法、其他方法。五 物资验收所需表单1、收料单2、

17、成品交库单3、退货单六 治理制度略第四节 物资发放治理一 物资发放要求物资发放，是一种为生产和销售提供服务并实施监督的治理活动。1依照生产作业打算和物资消耗定额，由有关负责人员签发领料通知单以及依照销售情形由营销部签发的发货打算书，仓库人员按到分放凭证时，经核实无误后方可发货。2实行限额发放制和先进先出的原那么。3实行以坏换新，废旧回收制度。4实行补发审核制度。5物资发放出库时，必须严格检查有关单据和审批手续；物资发放后，应即时登记入账，并整理有关凭证资料。二 物资发放作业内容1领料作业；2备料备货作业；3发货作业；4退料作业；5退货作业。三 物资发放作业流程按获发放案件 备料备货作业 发放作

18、业 退料退货作业 入库治理 登记入账1按获发放案件：仓库接获领料通知单或发货打算单时，应检查其内容是否填写齐全以及是否有其部门主管或指定的专人签章。2备料备货作业：仓库接获已核准的领料通知单或发货打算单后，应按单所列项目和数量预备货品，并放于备料备货区，等待发放。3发放作业：物资的发放须按质按量准确及时地发放，应做到三早、四注意。a三早：发料预备早、缺货反映早、申请检验早。b四注意：注意先进先出、注意限额发放、注意料品质量、注意规格型号。仓库人员在依照发放凭证发放时，应填写实发数量，并及时登记账卡。凡超过限额或打算外的发放，就履行审批手续。出库凭证不准涂改，假设有变更时需有使用单位主管签章证明

19、。领发货品时，双主必须同时在场当面点清。关于差不多检查的库存已久的物资发放时，需要进行质量重新检验。为了防止错发、重发和漏发，要求做到：三核对，五不发：a三核对：出库单与实物核对、出库单与物卡相核对、物卡与实物相核对。B五不发：无打算不发、手续不齐不发、涂改不清不发、规格型号不对不发、未验收入库不发。4退料退货作业：使用单位关于领用的物料，在使用时遇质量专门、用料变更或用料剩余时，仓库应办理退料手续，连同物品退回仓库。车间退料时，应将退品包装好，并注明规格、型号、数量和名称。退料时，应在退料单上注明退料缘故。退料时应将合格品与不合格品分开填写。关于使用部门退回的料品，仓库应依其退料缘故分别储存

20、和处理。客户申请退货时，经销售部、品管部同意后主可退回。仓库在收到客户的退货时，应尽快清点完毕，报品管部确认方可处理。退回的物资数量与客户报告数不一致时，以仓库清点为准，并查明缘故。入库治理：仓库应将退入仓库的货品，依其退货缘故，分别存放和标识。关于属供应商所造成的不合格品，要督促供应商及时提回，关于属我方造成的不合品，且又不通修复的，每月应申报一次，进行及时处理。5登记入账：关于已发放的货品和退回的货品，要及时入账，并按时向其他部门报送有关资料。四 与发放治理有关的表单1、领料单2、发货单3、送货单4、装箱单5、退料单6、调拨单7、物品放行单五 治理制度略第五节 物资盘点治理一 物资盘点的必

21、要性1物资账实不符的缘故：在实际工作中物资账实不符的缘故要紧有以下几个方面：物资在运输、保管、收发过程中发生自然升溢或损耗。由于计量、检验方面的问题造成的数量或质量上的差错。由于保管不善或工作人员失职造成的物资的损坏、霉烂、变质或短缺等；因气候阻碍发生腐蚀，硬化，结块、变色、锈烂、生霉，变形以及受虫鼠的啮食等，致使物资发生减量或无法再使用。由于自然灾难造成的专门缺失和专门事故发生的毁损。在物资收发过程中，由于手续不齐或运算、登记上发生错误，或收发凭证遗失造成的账实不符。由于贪污、盗窃、徇私舞弊等造成的物资缺失。由于未达账项引起的账实不符。由于供方装箱装桶时，每箱每桶数量有多有少，而在验收时无法

22、每箱每桶进行核对，所造成的短缺或盈余。由于使用的度量衡器具有欠准确，或使用方法错误，而造成数量有差异。由于用作样品，而双未开单，造成数量短缺。由于整进零发所产生的磅差。2物资盘点之作用确保物资资料的真实性；确保各项物资的安全与完整；挖掘物资潜力，提高物资使用效率；利于了解有关物资的各项制度的执行情形。二 物资盘点的要紧内容和检查项目检查物资的账面数量与实存数量是否相符；检查物资的收发情形，以及有无按先进先出的原那么发放物资；检查物资的堆放及爱护情形；检查各种物资有无超储积压、损坏变质；检查对不合格品及呆废物资的处理情形；检查安全设施及安全情形。三 物资盘点的范畴存货盘点：是指对原材料、辅助材料

23、、燃料、备品备件、低值易耗品、包装物、在产品、半成品、产成品的清查核点。财产盘点：是指对生产性财产和非生产性财产的清查核点。四 物资盘点的种类1按盘点的范畴分全面盘点：是对所有财产物资进行全面盘点，一样在年终进行。局部盘点：是对部分财产物资的清点核对，一样依照实际情形轮番盘或重点抽盘。2按时刻分定期盘点：是指对各项物资在固定的时刻内进行盘点。如每月一次；每季一次；每半年一次或每年一次等。不定期盘点：是指没有固定的时刻，而是依照实际需要对各项物资进行盘点。五 物资盘点的方法对物资的盘点一样采纳实地盘点法。盘点时应注意：物资保管人员必须在场，协助盘点人员盘点；按盘点打算有步骤进行，防止重复盘点或漏

24、盘；盘点过程一样采纳点数、过称、量尺、技术推算方法来确定盘点数量。六 物资盘点的程序盘点前的预备 初盘 复盘 盘点报告 盘点结果处理盘点前的预备盘点前的预备工作要紧包括：盘点时刻的确定：尽量利用连续假期；盘点范畴的确定；盘点方式的确定；盘点人员的确定；盘点表单的确定；盘点时物资进出要求；初盘在正式盘点之前，仓管人员应先进行盘点并填写盘点单和盘点表，以便于正式盘点的工作顺利进行。复盘按预定的时刻和人员对需盘点的物资进行盘点。要紧是依照盘点表核对盘点单和实物，并检查物资的堆放情形及其他情形。盘点报告依照盘点数量和账存数量编制盘点报告；确定盘盈盘亏量；追查盘盈盘亏的缘故。盘点结果处理查明差异，分析缘

25、故。认真总结，加强治理。上报批准，调整差异。七 物资盘点所需表单1、盘点单2、盘点表3、盘点报表4、调整表八 治理制度略第六节 呆废物资治理一 呆废物资的概念呆料：是指库存时刻过长，而使用极少或有可能全然不使用的物料。废料：是指因某些缘故而伤失其使用价值，同时也无法改作它用的物料。残料：是指在使用加工过程中所产生的已无法再利用的边角料或零头。二 呆废物资处理的目的物尽其用；减少资金占用；节约储存费用节约储存空间三 呆废物资开成的缘故因滞销而引起生产变更，致使物料积压；因设计变更或失误，造成呆废物资的发生；3因验收疏忽或经检验合格之物料中仍含有少量的不合格品；因保管不当或储存过久而变质；加工后所

26、剩的边角料或碎屑等；因请购或彩购不当，而造成呆废物资；用料预算大于实际使用；代客加工余料；10促销材料。四 呆废物资的处理转用：转用于其他产品生产。修正再用：在规格等方面稍加修正加以利用。拆零利用：呆废物资中有用零件回收利用。调换：与加工商品粮或供应商协商进行等价调换其他物资。转赠：转送其他单位利用。出售；将呆废物资降价出售，回收部分资金。报废：呆废物资无法进行上述的处理时，只能销毁，以免占用仓库空间。五 呆废物资的防止加强市场调查，作出恰当的销售打算，幸免因滞销而使物料积压；加强物料的请购、采购作业，、幸免误请误购的物资发生，减少呆废料；加强验收功能，幸免不合格物资混入；变更产品设计时应尽量

27、将原物料用完，除非不得已不要中途改用新物料；实施物料品种、规格简单化、功能多用化，以减少呆废物资的发生；依物资的分类，采纳不同存量操纵法，防止物资库存过多及变质；加强各部门之间的沟通，减少呆废物资的发生；加强新产品设计的成本观念，先经试验后再量试，减少呆废物资的发生；加强生产现场和物资搬运治理，减少呆废物资的发生；加强物资储运治理，防止物资损坏变质。五 呆废物资治理所需表单1、报废单2、标售处理单六 治理制度略培训教材料附件资料一仓库治理方法第一章总那么第一条 目的：为加强仓库治理，提高仓库治理质量，特制定本方法。第二条 适用范畴：本公司的材料仓库、半成品仓库和成品仓库。第二章 规那么第三条

28、仓库应视事实上际情形划分为合格品存放区、待处理品存放区、不合格品存放区以及搬运工具存放区，并制定明显标识，进行目视治理。第四条 对搬运工具实施定置治理。第五条 仓库治理人员应将仓库储备区域与物料架分布情形绘制平面图置于仓库明显处。第六条 储存区域编号原那么。适用原纸区，半成品区和成品区例如：A 0 3 表示库位 表示库区第七条 料架编号原那么。适用辅料区，五金备件类例如： 1 0 2 0 3 料架层数 料架编号 仓库编号第八条 仓库记账人员应将储位号登录电脑,并列印出物料成品之储位资料,以便于直截了当查找物料或成品之存放位置。第九条 经核点无误后的物料、半成品或产成品仓管人员应及时办理进仓手续

29、并驳运到指定存放区存放。第十条 物料仓库关于供应商送检的物料，经检验合格后，应分类存放于合格品存放区；关于检验不合格品，应存放于不合格品存放区内进行隔离和标识，防止不合格品误发误用，并即时处理；关于未检验之物品，不得存放于合格品区；关于易燃易爆物品，应安全独立、隔离存放。第十一条 领用物资时应由领用人填写领料单，经本部门主管批准后，方可到仓库领料。第十二条 半成品领用按生产工艺单记录的数量办理领用登记手续。第十三条 成品发货时，必须凭审核无误的发货打算配发产品，并同时签发送货单交运输部门点验。第十四条 物资入库或发放后，仓管人员应及时登记物卡，电脑输单员应及时登录电脑。第十五条 登记物卡时要做到字迹清晰，内容完整，并坚持日清月结，凭单记账，不跨月记账。第十六条 电脑输单员每周应列印物资收发结存表，并与仓管员所记之物卡核对。第十七条 仓管员应随时把握仓库的储备情形，有无储备不足或超储积压的现象发生，并及时报告。第十八条 仓管人员应及时搞好仓库的清洁卫生，并注意通风状况，检查物资的堆放情形和室内外的安全情形，发觉隐患或专门现象应赶忙报告。第十九条 要