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1、300MW锅炉运行规程18第四版 Q/CDTLYTP 105 0002-2010BWB-1025/17.2-M型300MW锅炉运行规程（第四版）2012-08-28 发布 2012-08-2 8 实施大唐耒阳发电厂第四版前言本规程在第三版的基础上，依据制造厂说明书、安装设计资料、行业标准，根据现场长期运行实践经验、最新设备系统异动和更新改造情况，进行了全面而细致地修改，力求更加准确规范、更为实用可行，对现场安全经济生产和培训工作起到应有的指导工作。现正式颁发实施，原300MW锅炉运行规程第三版同时废止。 如发现编写有误，欢迎及时指出，根据现场设备系统变化和标准更新情况，我们将一并及时进行修订。

2、修编：郑胜初审： 复审： 批准： 大唐耒阳发电厂2012年8月目 录 Q/CDTLYTP 105 0002-2010 1第一章 设备技术规范与热工定值 61.1 锅炉设备特性 61.2 锅炉设备技术规范 71.3 热工定值 14第二章 锅 炉 启 动 192.1 启动总则 192.2 启动前的机械检查 192.3 启动前的热工及电气方面检查 202.4 启动前的试验与准备 202.5 锅炉上水 202.6 炉底蒸汽加热 212.7 锅炉冷态启动步骤 222.8 锅炉冷态启动注意事项 252.9 锅炉温、热态启动 26第三章 锅炉运行中的调整与维护 273.1 锅炉运行调整的主要任务 273.2

3、 锅炉主要运行参数监视 283.3 燃烧调整 283.4 汽压的调整 303.5 汽温的调整 313.6 汽包水位的调整 323.7 给水、炉水、蒸汽品质的控制及锅炉排污 343.8 锅炉蒸汽吹灰 353.9 锅炉燃气脉冲吹灰 36第四章 锅炉的正常停炉 384.1 停炉前的准备工作 384.2 锅炉滑参数停运 384.3 热备用停炉 394.4 停炉注意事项 404.5 停炉保养 40第五章 事 故 处 理 425.1 事故处理原则 425.2 紧急停炉 425.3 申请停炉 445.4 锅炉满水 445.5 锅炉缺水 455.6 汽水共腾 465.7 过热器损坏 465.8 再热器损坏 4

4、75.9 省煤器损坏 485.10 水冷壁管损坏 485.11 尾部烟道燃烧 495.12 负荷剧减 505.13 辅机故障快速减负荷(RB) 515.14 厂用电中断 525.15 OIS死机 525.16 风机失速喘振 52第六章 辅机设备运行与维护 546.1 辅机通则 546.2 空预器运行维护 556.3 引、送、一次风机运行维护 59第七章 制粉系统运行 687.1 制粉系统设备技术规范 687.2 制粉系统运行的基本要求 707.3 制粉系统启动前的检查与准备 707.4 加球装置的操作 707.5 喷淋油装置运行维护 717.6 制粉系统的启动 717.7 制粉系统运行监视与调

5、整 727.8 制粉系统的停止 737.9 磨煤机停运后的注意事项 747.10 制粉系统的主要故障及处理 74第八章 空压机系统运行与维护 798.1 空压机系统技术规范 798.2 空压机启动 808.3 #10空压机运行操作 838.4 压缩空气压力低处理 84第九章 锅炉保护与自动装置 859.1 锅炉辅机大联锁 859.2 炉膛压力保护 859.3 汽包水位保护 85第十章 锅炉启动前的试验 8610.1 锅炉主要试验项目 8610.2 电动及气动阀门、风门挡板操作试验 8610.3 辅机联锁试验及拉合闸、事故按钮试验 8610.4 MFT保护试验 8710.5 锅炉水压试验 871

6、0.6 安全门校验 9010.7 引、送风机油压试验 91第十一章 除渣系统运行与维护 9311.1 系统概况 9311.2 除渣系统设备规范 9311.3 除渣系统启动前的检查 9411.4 捞渣机的启停 9511.5 除渣系统的运行维护 95第十二章 低压省煤器运行操作规程 9612.1 系统概况 9612.2 投运条件 9612.3 低省A侧的充水及冲洗： 9712.4、低省B侧的投入及冲洗： 9712.5、冲洗管后回水母管冲洗 9812.6、系统投入 9812.7、投入后水温、烟温的调节 9812.8、事故处理 9812.9、低压省煤器运行的维护 99第十三章 锅炉废水运行规程 100

7、13.1、#3、4炉磨煤机冷却水收集系统设备特性 10013.2、运行操作 10213.3、运行维护 10213.4、故障处理 10213.5、#3、4炉溢流水池系统设备特性 103附图1： 汽包运行压力下，最大允许的上下壁温差 107第一章 设备技术规范与热工定值1.1 锅炉设备特性1.1.1 北京巴威有限公司为耒阳电厂二期工程生产的二台BWB-1025/17.2-M锅炉为单汽包、单炉膛、平衡通风、中间一次再热、固态排渣、“w”火焰燃烧方式、露天戴帽布置、亚临界压力、自然循环燃煤锅炉。1.1.2 锅炉为双拱炉膛，炉膛宽度为21m，上炉膛深度为8.4m，下炉膛深度为15.6m，炉高为45.12

8、m(由水冷壁下集箱到顶棚)，水冷壁下集箱标高为7.6m，汽包中心线标高为56.99m，炉拱标高为25.37m，前后拱上各布置8支浓缩型EI-XCL双调风旋流燃烧器，下射式喷射，火焰呈“W”形。每台燃烧器配备火焰检测器和点火器，火检配备二台探头冷却风机，点火器由高能点火装置和点火油枪组成，其推进机构采用气动驱动方式。油枪采用机械雾化，燃用轻柴油，16支油枪可带负荷30MCR以上。在前后墙上各布置一个分隔风箱，在下炉膛前后墙布置了分级风，二次风调节系统采用推拉式轴向调风结构。水冷壁为膜式水冷壁，在热负荷较高的区域布置内螺纹管，有4根集中下降管。1.1.3 过热器由顶棚、包墙、一级过热器、屏式过热器

9、及二级过热器组成。顶棚管处于炉膛和水平烟道上部；包墙管为膜式结构；一级过热器位于后竖井烟道；屏式过热器位于炉膛上部；二级过热器位于折焰角上方；一级喷水减温器布置在一级过热器出口集箱到屏式过热器进口集箱的连接管上，二级喷水减温器布置在屏式过热器出口集箱到二级过热器进口集箱的导管上，一二级减温器均采用文丘里式。1.1.4 再热器分低温、高温两部分：低温部分布置在竖井前部，由四个水平管组形成，高温部分布置在水平烟道内；低温再热器进口处有事故喷水，正常调温由烟气挡板调节。1.1.5 省煤器位于尾部竖井后烟道下部的低温区，由与烟气成逆流布置的水平管组和悬吊一级过热器水平管组的引出管组成。 给水从锅炉左侧

10、引入省煤器下集箱。省煤器前后上集箱通过90度弯头和T形管接头连到一起，给水经由左右两根导管引入锅筒。1.1.6 配备正压直吹式制粉系统，离心式一次风机和密封风机各二台，四台瑞典SVEDALA双进双出磨煤机，八台沈阳STOCK称重给煤机。1.1.7 风烟系统配两台动叶可调轴流式引、送风机、离心式一次风机，二台三分仓回转式空预器。1.1.8 五台ATLAS生产的20Nm3/min无油空压机供两台机组仪用和厂用共用。1.1.9 二台BE型电除尘器，设计效率为99.68。除渣系统采用就地集中控制，包括炉底渣系统、省煤器水力输送系统、溢流水系统。1.1.10 炉膛、水平烟道及尾部受热面配有蒸汽吹灰器。1

11、.1.11 锅炉可带基本负荷和变负荷调峰；锅炉能以滑压和定压模式运行；滑压运行范围为3090BMCR。1.2 锅炉设备技术规范1.2.1 锅炉主要性能参数名 称单 位负 荷 工 况B-MCRTHA主蒸汽流量t/h1025895主蒸汽压力Mpa17.217.08主蒸汽温度540540再热蒸汽流量t/h849748再热蒸汽压力 ( 进/出口 )Mpa3.827/3.6823.51/3.386再热蒸汽温度 ( 进/出口 )329/540316/540给水温度280272空预器一次风进口温度3736空预器二次风进口温度2828热风温度378364省煤器出口过剩空气系数1.251.25炉膛出口过剩空气系

12、数1.241.24排烟温度 ( 未修正 )121114干烟气热损失 ( q2 )%4.083.78燃料中H2及H2O热损失%0.20.18空气中水分热损失%0.090.08不完全燃烧热损失( q3+q4 )%3.303.30散热损失 ( q5 )%0.250.25制造裕度/未计损失%0.21/0.50.21/0.5锅炉热效率%91.3791.70炉膛容积热负荷Kw/m398.8炉膛断面热负荷(上/下炉膛)Kw/m34.55/2.45炉膛出口烟温1025排污率%11循环倍率4.623出口含汽率40.3732.2引出管占连接系统截面比49.0949.09过热器设计压力MPa19.65再热器设计压力

13、MPa5.0省煤器设计压力MPa201.2.2 燃料特性参数锅炉设计煤种为耒阳无烟煤，其煤质及灰成分分析数据如下：项 目单 位数 值变 化 范 围A煤质分析 ( 设计煤 )碳Car ( 收到基 )62.29氢Har ( 收到基 )1.08氧Oar ( 收到基 )2.83+0.1，-0.05氮Nar ( 收到基 )0.42硫Sar ( 收到基 )0.38灰Aar ( 收到基 )24.89+4.5，-4.5全水份Mt ( 收到基 )8.11+1，-2空干基水份Mad2.20干燥无灰基挥发份Vdaf6.19+1.5，-1收到基低位发热量Qnet.v.ar KJ/kg21248+1254，-2091可

14、磨性系数HGI68+6，-5进入炉前煤仓的最大粒径mm120B煤灰分析 ( 设计煤 )三氧化二铁Fe2O34.81氧化钙CaO3.40氧化镁MgO1.33氧化二钠Na2O1.20氧化二钾K2O1.92二氧化硅SiO255.93三氧化二铝Al2O323.98二氧化钛TiO21.49三氧化硫S2O34.00二氧化二磷P2O50.20变形温度DT1260软化温度ST1315熔融温度FT1415C点火及助燃用油 ( #0轻柴油 )胶体Mg/100ml70运动粘度 (20)CST3.0-8.16硫0.2(最大)水溶性酸MgKOH/100ml10水份痕迹机械杂质无闪点 ( 闭口 )65(最大)凝点0(最小

15、)低位发热量 ( LHV )KJ/kg418701.2.3 燃烧设备参数序 号名 称单 位数 值备 注1二次风仓个8前后墙各4个分级风仓个8前后墙各4个2一次风喷口个16EIXCL双调风旋流式标高：25.85m二次风喷口(内/外)个16/16标高:25.85m乏气喷口个16标高:21.94m分级风口个64标高:19.35m3一次风温150THA工况二次风温342.6THA工况磨煤机入口风温360THA工况4一次风率7.86THA工况二次风率58.55THA工况乏气风率11.59THA工况分级风率22THA工况5一次风速(喉口)m/s20.0THA工况二次风速(内环)m/s19.2THA工况二次

16、风速(外环)m/s37.5THA工况乏气风速m/s21.5THA工况分级风速m/s38.8THA工况6油枪支16机械雾化，气动驱动炉前燃油母管压力MPa3单支油枪出力T/h1.47高能点火器支16气动驱动8油火检支169煤火检支1610火检冷却风机台2离心式制造厂家NEWYORK BLOWER型号290ALUM风压Pa700011燃油吹扫蒸汽压力MPa1温度15012吹灰器台76湖北戴梦德炉膛吹灰器台30IR-3D短伸缩式前、后墙各11台，左右墙各4台水平烟道吹灰器台18屏过、高过、高再各6台竖井烟道吹灰器24IR-545长伸缩式，低再8台，低过14台，省煤器2台空预器吹灰器台4IK-AH/B

17、半伸缩式出入口各一台13烟气侧、风侧阻力（设计煤种）A锅炉本体烟气侧阻力Pa1873炉膛和水平烟道对流受热面Pa132尾部烟道对流受热面Pa767空气预热器Pa974B锅炉本体二次风侧阻力燃烧器Pa1807空气预热器Pa956C锅炉本体一次风侧阻力燃烧器（包括弯头）Pa1475空气预热器Pa5551.2.4 承压设备序号名 称单 位数 值备 注1水循环系统循环回路个76汽包总长度mm21100汽包筒身直段长度mm19100封头壁厚mm170SA-299汽包内径壁厚mm1775185SA-299旋风分离器数量个108分前后三排，直径为292mm旋风分离器出力T/h9.613下降管数量根4下降管规

18、格mm50845材料为: SA-106C分配管数量根106分配管规格mm13312SA-106C水冷壁管数量(上/下)根972/780水冷壁管规格mm606SA-210C,管间节距:75 mm汽水引出管数量根110汽水引出管规格mm15914SA-106C饱和蒸汽引出管数量根30饱和蒸汽引出管规格mm133122顶棚过热器顶棚过热器入口集箱数量个1顶棚过热器入口集箱规格mm244.540SA-106C顶棚过热器管数量根140顶棚过热器管规格mm768SA-213T123包墙管竖进前墙上集箱规格mm24540SA-335P22前/后/侧包墙管数量根186/186/162前侧墙/后侧墙分别为:54

19、/108前包墙管规格规mm429/5.5后/侧包墙管规格mm425.5SA-213T12包墙管下集箱规格mm219.136SA-106C竖井隔墙管数量根186竖井上部隔墙管规格mm516.5SA-213T12竖井下部隔墙管规格mm515.5SA-213T12水平烟道侧包墙管数量根106水平烟道侧包墙管规格mm425.5SA-213T12水平烟道两侧墙上/下集箱规格mm219.136SA-106C连接管规格mm13312SA-106C4低温过热器低过入口集箱规格mm244.545SA-106C低过水平进口管组数量片186两圈并绕，横向节距：112.5mm低过水平进口管组规格mm515SA-106

20、C，SA-213T12，SA-213T22低过悬垂出口管组数量片93四管圈并绕,S1=225 mm低过悬垂出口管组规格mm515SA-213T125屏式过热器屏式过热器每组片数片1222管圈并绕，分前后2组，横向节距：1500屏式过热器管规格mm5168.5SA-213T12，SA-213T22屏式过热器进口联箱规格mm533.455SA-335P22屏式过热器出口联箱规格mm533.465SA-335P126高温过热器高过入口集箱规格mm533.460SA-335P22高过入口管组进口分集箱规格mm1682835根, SA-335P22高过入口管组数量片3511管圈并绕，横向节距:600高过

21、入口管组规格mm5168.5SA-213T22，SA-213T91高过出口管组进口分集箱规格mm193.73635根, SA-335P12高过出口管组数量片708管圈并绕，横向节距:300高过出口管组规格mm427.58SA-213T22集汽联箱规格mm812.890SA-335P917再热器再热器进口集箱规格mm609.632SA-106C再热器水平管组数量片1863管圈并绕，横向节距:112.5再热器水平管组规格mm604.5SA-210，SA-213T12过渡管数量片936管圈并绕，横向节距:225过渡管规格mm604.5SA-213T12再热器垂直管组数量片936管圈并绕，横向节距:2

22、25再热器垂直管组规格mm60，516.5SA-213T12，SA-213T22，SA-213T91再热器出口集箱规格mm863.665SA-335P228省煤器省煤器下集箱规格mm323.945SA-106C省煤器水平管组数量片1862管圈并绕，横向节距:112.5省煤器水平管规格mm515SA-210C省煤器悬吊管数量排2横向节距:225省煤器悬吊管规格mm608SA-213T12省煤口上集箱规格mm244.532SA-106C省煤器到汽包导管规格mm244.525SA-106C9水容积(水压试验/正常运行)m3529/206.5省煤器(水压试验/正常运行)m326/26包括给水管锅筒 (

23、水压试验/正常运行)m351/25.5水冷壁(水压试验/正常运行)m3155/155包括下降管供水管及引出管过热器(水压试验/正常运行)m3160/0包括包墙管再热器(水压试验/正常运行)m3131/010膨胀指示器燃烧器区域个4BWB28006.0-90尾部竖井下集箱个4BWB28006.0-90集中下降管个4BWB28006.0-90水冷壁下集箱个4BWB28006.0-90汽包个2BWB28006.0-90再热器进口集箱个1BWB28006.0-90省煤器进口集箱个1BWB28006.0-90再热器出口集箱个1BWB28006.0-90二级过热器出口集箱个1BWB28006.0-901.

24、2.5 金属壁温计算汇总表（在设计压力下）序号名 称管 子温 度 ()外径mm壁厚mm材 料介质温度金属平均温度金属最高温度1省煤器管组608SA-213T12291506515SA-210C2883712低过水平管组515SA-213T22452468515SA-213T22451468515SA-213T12437447515SA-210C3933983低过出口管组515SA-213T22462474477515SA-213T224624744774屏式过热器(下降管束,顶棚以下部分)516SA-213T12432501518516SA-213T12425503523屏式过热器(上升管束,顶棚以下部分)518.5SA-213T22502552574518.5SA-213T22497547568518SA-213T22488537557屏式