精品水泥企业各部门岗位工作职责Word格式.docx

1、真正做到出厂产品合格，入厂原辅材料质量合格、数量准确和合理使用；坚决控制好物资质量的关键缓解，起到稳定生产秩序的作用。八、 生产规程中的数据统计，要求做到真实、准确，并及时传递。九、搞好本部门与其它部门的横向合作，要有顾全大局的思想，处理好本部门利益与全局利益关系。十、做好岗位员工的培训学习及岗位考核工作，经常组织开展劳动竞赛、夺标竞赛等技能竞赛活动，促进员工技能的快速提高。十一、做好生产员工工资、奖金的考核及发放工作，充分利用好与生产指标、生产管理、职工情绪的协调、平衡作用。做到公平、公正、公开、工资发放透明度。十二、搞好生产现场和责任区环境卫生，要求形成制度化。十三、组织完成公司安排的其它

2、临时性工作。制造系统各岗位职责一、布料岗位职责（一）制度1、严格执行各项规章制度，积极完成上级下达的任务。2、负责对布料机、皮带机、提升机、库顶收尘器设备的检查、维护、保养。3、负责所辖的卫生清扫、设备擦拭做到卫生整洁。4、按时填写记录，做到真实、准确、可靠、整洁。5、一切从生产实际出发，密切合作，搞好文明卫生。（二）操作规程1、每小时对所有电机、减速机的温度、油量、地脚螺丝检查一次，发生异常（过热、振动、异音、异味）及时处理，并及时汇报。电机温度不的超过65，轴承温度不得超过75.2、每三十分钟对各部螺丝是否松动、无异物卡死、提升机链、斗、环、丝无脱落、开焊、皮带有无断裂、跑偏、前后大小托轮

3、是否灵活检查一次，发现问题及时处理。3、每三十分钟检查一次布料小车的运行情况是否正常，限位是否正常，下料溜子是否畅通，有无漏料，发现问题及时处理并汇报。4、每班对所辖区域的设备、机体、场地的卫生打扫干净。二、空压机岗位职责1、职责范围1.1服从生产统一指挥，保障全厂用风，确保全线顺利生产。1.2严格执行操作规程，安全规程及其它各项规章制度。1.3加强设备维护，搞好设备的保养，及时反映设备运行中的异常情况。1.4认真填好设备运行日至及生产记录，保证安全文明生产。2、空压机启动前的准备工作。2.1清理机体内外的一切杂物，确保设备处在一个良好的环境中。2.2检查机内是否有油，并符合标准油位、油量。2

4、.3如果需要补加润滑油，要从油分离器上的加油加入。从主机进口处加入的油要保证绝对清洁、无杂物。2.4开车和停车。2.4.1开车a按下启动按钮，机组开始运行，确认仪表指示正确。b利用排气管阀门，使排气压力保持0.5Mpa情况下运转，运行10分钟后检查油位、油位计的油位应接近“0”位置，一般“+30”左右。压力、温度是否正常，是否有异常声音，是否漏油、漏气情况，如有异常现象，应及时停车检查。C缓慢关闭排气阀门，直到额定排气压力下负载运行，检查卸载压力是否与一致，如有必要调整。（主要调整传动皮带的张紧度）确认压缩机在压力控制器的作用下，无误的以负载和卸载方式运转。2.4.2停车按下停车按钮，经延时卸

5、载后，机组才会停车，这时正常运行后停车，只有出现特殊情况时，方可人工按下紧急停车按钮，进行紧急停车。3空气滤清器的更换及保养。在干净的环境下运行1000小时或一年后，滤清器被吸入的灰尘阻塞，要更换空气滤清器、滤芯，在多灰的环境下运行，则更换时间要缩短。三、石灰石、板式给料机岗位职责1.岗位职责1.1负责对破碎机、板喂机、料仓、收尘器、地沟皮带等设备的维护和保养。1.2严格执行各项规章制度、积极完成生产任务。2.操作规程2.1每小时对所有电机、减速机、传动齿轮、各部轴承的温度、油量、地脚螺丝检查一次，发现异常（加热、振动、异味、异音）及时汇报和处理，电机温度不得超过65，轴承温度不得超过75.2

6、.2每小时对所有仪表记录一次。2.3原适石进粒度不得超过800mm，不得空仓、断料。空仓时必须再开车前用碎石铺底，方可下大块，开车生产。2.4每小时检查裙板运行情况是否灵活，各流口、管道（风、水、油料）有无跑、冒、滴、漏。2.5每小时对破碎机。板喂机等机体螺丝，衬板螺丝、检查是否松动、皮带是否跑偏、收尘运行是否正常，风机运行良好。要仔细检查，发现问题及时处理。2.6按时、按量、按质对所有加油点加油。四调配库下岗位职责1.职责范围1.1严格执行设备管理规程、工艺管理规程、落实润滑、维修规定，服从中控指挥，保证完成上级下达的各项生产任务。1.2负责调配库下4台电子皮带称，黏土无阻卸料器，库下皮带、

7、入磨皮带滚筒轴承，电机滚筒、皮带托滚的检查清理。1.3负责各部溜斗有无杂物，粘附物的检查清理。1.4加强各工序的时间联系，开机前注意检查各设备润滑部位各设备开机是否打至中控位置，具备开机条件后，及时汇报中控。1.5对于设备存在的问题和运行中出现的异常情况（包括检修验收情况）做好记录。并及时向中控和有关部门汇报1.6负责各物料均匀下料不空、不断，保证物料畅通无阻。1.7负责与下道工序的协作（生料磨）停机检修，协助生料磨岗位，搞好检修工作）1.8每小时认真填写生产 及设备运行记录，要保证数字真实可靠，账面清除干净，对生产和设备机面和环境卫生清洁整齐。1.9要保持所辖区域的设备机面和环境卫生清洁整齐

8、。2.巡检制度2.1每小时对所属设备巡检一次，并做好记录。2.2每30分钟对电子皮带称检查一次，下料溜斗有无堵塞料现象，如有堵塞料，采取措施进行处理。2.3检查所属设备地脚螺栓是否松动脱落，发现异常及时汇报中控和有关部门。2.4负责对所属设备各润滑点的工作情况。按设备要求、按时、按量、按质对所有设备润滑点加油或补油。2.5加查各皮带接头是否良好，皮带是否撕裂，皮带是否跑偏。皮带滚是否转动灵活，发现异常汇报中控及有关部门。2.6检查下料溜斗、布料、堵塞或磨损现象，如何采取措施处理。2.7调配库储料不足，及时通知原料配料上料避免影响物料配比的均衡，造成质量波动大。五、原料磨系统巡检岗位职责1.1磨

9、机启动前，注意检查各部润滑油流量，冷却水阀门开度是否在适当位置各设备开关是否开至中控，当具备开车条件下及时向中控操作员汇报。1.2负责磨机、减速机、高效选粉机成品斜槽风机，拉链机循环机若能够均化库高效提升机检查，维护保养。1.3对设备存在的问题和运行中出现的异常情况（包括积极合作验收情况）做好记录，及时汇报中控和有关部门，确保设备安全运行。1.4每一小时必须认真填好生产及设备运行记录，确保数字真实可靠，账面干净。1.5要保持所辖区域的设备相应和环境卫生的清洁整齐。2巡检制度：2.1检出设备的三收点件和润滑制度，做到勤俭、勤听、勤看、勤摸、勤维护、勤清扫。2.2每小时磨机轴承，滑履轴承的润滑情况

10、，冷却水流量主减速机温度，油压高效提升机底部轴承一次。2.3每小时检查高效选粉机，成品斜槽，拉链机一次发生异常及时向中控和有关部门汇报，并采取措施妥善解决。2.4每班必须检查所属设备的地脚螺栓，法兰。拉链螺栓二次，每30分钟检查磨机衬板螺栓有无松动，脱落，如有衬板螺栓松动脱落，及时通知中控和有关部门进行断料处理，必须断料十五分钟后，方可停机处理。2.5每30分钟检查磨机各润滑站工作是否正常，油管是否漏油，油压表是否正常，油温是否在规定的范围，冷却水是否畅通，流量是否适中。2.6每小时检查循环风机的阀板开度是否适中，轴承润滑是否正常，油温、冷却水流量是否正常，风机是否有超振现象，发现异常及时向中

11、控和有关部门汇报。2.7每小时检查所属电机轴承温度是否正常，电机电流有无异常波动，电机运行是否有振动或异常声音，发现问题及时向中控及电仪汇报。2.8检查各部密封情况，如有漏风冒灰则采取措施密封堵漏。2.9每班必须检查三次入均化库，高效提升机有无异常，链条有无脱落料斗是否变形，发现问题及时向中控及维修汇报。2.10检查各斜槽密封是否良好透气布有无撕裂漏料，充气层有无破损，漏料。2.11检查拉链机是否正常链条有无脱落及链条轴有无窜出，有异常及时汇报中控及维修。2.12对各轴承润滑点每一小时必须加注一次（钙基钠基或二流化钼油钼基）2.13巡检中发现问题在不影响设备正常运行情况下，做好记录汇报中控及有

12、关部门，待停车后处理。2.14正常停磨后，当班人员必须进磨检查，对磨损严重部件进行修复或更换。六、生料磨岗位职责1.1严格遵守，操作规程及各项规章制度，服从中控室的指挥，实现岗位整齐、清洁、润滑安全的基本要求，保证完成上级下达的生产任务。1.2磨启动前，注意检查各部润滑油量，冷却水阀门开度是否在适当位置各设备开关是否开至中控，当具备开车条件下及时向中控操作人员汇报。1.3负责磨机、减速机、高效选粉机成品斜槽风机，拉链机循环机入均化库高效提升机的检查，维护保养。1.4对设备存在的问题和运行中出现的异常情况（包括积极合作验收情况）作好记录，及时汇报中控室和有关部门，确保设备安全运行。每小时必须认真

13、填好生产设备运行记录，要保证数字真实可靠，账面干净。1.5要保持所辖区域的设备和环境卫生的清洁整齐。2.1坚持设备的三收点检和润滑制度，做到勤俭、勤听、勤看、勤摸、勤维护、勤清扫。2.2磨机轴承，滑履轴承的润滑情况，冷却水流量主减速机温度，油压高效提升机底部轴承一次。七、煤磨巡检岗位职责1.1负责风扫磨、电动机、减速机、稀油站、选粉机、系统风机、袋收尘器、原煤破碎机、提升机、罗茨风机、螺旋输送泵、煤粉绞刀等设备的检查维护、保护和检修工作，并使这些设备进行生产，要按时做出设备检修的配件计划与材料计划积极推广先进技术和提升合理化建议，要对所辖区建筑物的观察，在工作中总结经验、改进操作，保证磨机的优

14、质、高产、低消耗，为水泥窑用煤创造良好的条件。2操作规程2.1启动前的准备工作：2.1.1检查所属设备，以及防暴装置、确无问题后准备开车。2.1.2原煤仓放煤。2.1.3一切工作就绪后，通知电工，并与中控操作员联系，进行开车。2.1.4启动设备均由中控操作员进行，（检修除外）2.1.5设备启动是要按中控操作员的开车顺序在机房进行巡检，发现问题立即通知中控，需要停机的立即停机，并通知有关人员到现场处理。3.作业要求3.1开机前准备3.1.1检查并清除设备内及周围的一切杂物，并关闭所有检修门、人空门、量仓孔、观察孔、清扫孔等。3.1.2检查所有设备的地脚螺栓、紧固件、连接件是否紧固，完好可靠。3.

15、1.3检查防护罩是否罩好，挡板、栏杆、警告牌与安全设施是否安全妥当。3.1.4检查并清除各水、气、油管系统中的一切污垢，确保管道畅通、不漏、管路阀门调节灵活。3.1.5在所有设备应加润滑油的部位，按设备管理规程规定的润滑周期、规定量、规定油质、补充加足润滑油。3.1.6检查所有设备和各中计监测空表，显示报警装置等状况是否良好，各种接线有无脱落是否处于可投入状态。3.1.7确认煤粉仓已能顺利接受煤粉、煤粉制备和输送系统能正常运行，与原煤输送岗位联系。确保原煤仓仓重打到15吨以上。3.1.8确认煤粉袋收尘器过滤，袋捆扎、卡箍牢靠无破损，防爆阀密封良好，气路系统和卸料设备能正常开启，下料口无堵塞，进

16、口阀密封不漏风。3.1.9确认本系统定量给料机，电子秤已标定，计量准确、可靠，能正常运行。3.1.10磨机启动前，先启稀油站润滑系统，检查是否有异常振动，漏油现象，油量是否符合要求，淋油是否正常，回油是否良好，各个机构运转是否正常，磨机开机前、稀油站供油压力不得低于0.2Mpa最低不低于0.1Mpa。八、回转窑岗位职责1.1回转窑岗位人员，负责窑头一次风机、喷煤管、托轮及液压挡轮、窑主电机等设备的检查、维护、检修工作要求按时做好定检，中修的材料配件计划。负责对所属建筑无及设备基础观察，发现问题逐级汇报进行处理，确保各部机械设备长期安全运转。2.与中控室配合，勤检查火焰的变化及熟料的烧成情况。2

17、.1检查并清理各水、气、油管系统中的一切污垢，确保管道畅通，不渗漏，在所有设备应加润滑油的部位，按设备管理规程规定的周期，规定油量，规定油质，加足润滑油。2.2检查所有设备和各种计测监控仪表，显示报警等状况是否良好，各种接线无脱落，处于可投入状态。2.3检查托轮及窑主电机油位是否正常、油质及油漠情况。托轮中心线与筒体中心是否平行。2.4在检查托轮支撑这两个滑动轴承的衬瓦上，衬瓦支承在能自动调心的球面瓦上，以适应托轮轴中心线是否平行。2.5托轮轴承润滑采用轴勺提油，通过油盘将有淋在托轮轴上的润滑方式，润滑油在轴承座油池中经冷却水管冷却后循环使用。每个托轮均设有一个铂热阻温度计测量油温，当油温达6

18、0时报警，达80时停机。2.6当轮通过空心轴两侧的导向孔支承在两根平行的导向轴上，导向轴由左右两个支座固定在挡轮底座上，使挡轮能沿着导向轴运动。当高压油进入油缸时，活塞杆推动挡轮，使轮带和筒体以缓慢的速度上移，当油缸排出油时，由于窑体自动下滑力的作用，使轮带推动挡轮缓慢下滑，从而使轮带在托轮上游动，促使轮带和托轮表面均匀磨损，延长其使用寿命，同时保持窑头的直线性，减少无用功率的损耗。2.7轮带于托轮接触宽度应不小于工作宽度的75%。2.8经常检查要筒体温度，特别是烧成带和中间挡轮带附近的筒体温度，使其经常保持在350以下。2.9定期检查辅助传动装置，每星期必须检查和开动一辅助装置，但不接斜齿离

19、合器，以保证主电源突然中断时可以顺利启动。2.火焰不准直接接触耐火砖，如发现“红窑”，一般来说是由于耐火砖脱落或被磨的很薄引起的，应立即停窑修补。不允许热补九、预均化库巡检岗位职责1.1严格执行各项规章制度，积极完成上级下达的一切任务。1.2负责底下24台电磁振动给料机，皮带机、收尘器设备的检查、维护保养。1.3负责所辖区域的卫生清扫，设备擦拭，做到卫生整洁。1.4按时认真填写记录，做到真实、准确、可靠、整洁。1.5一切从生产实际出发、密切合作、搞好文化生产。2.1每小时对所有电机减速机，各部轴承的温度、油压地脚螺丝及时检查一次，发现异常（加热、振动、异声、异味）及时处理并汇报，电机温度不超过

20、65，轴承温度不超过752.2每小时检查皮带运行情况，是否跑偏漏料挡皮有无磨损，发现问题及时汇报并处理。2.3随时检查点给料机的振动情况，有无溜子被堵下料不符等情况。2.4对所辖区域的卫生处理彻底打扫干净。2.5入库溜子是否畅通，库位是否正常。十、预热器岗位职责1.1负责预热器系统所有设备的检查维护工作，负责清理系统内的结皮、积灰、堵塞、确保管道畅通，负责调整维护各个阀门灵活好用。1.2注意观察所属建筑是否异常，与中控操作员密切配合，确保水泥窑长期安全、稳定运行。2.1检查并清理设备内及周围的一切杂物，关闭好所有的检修孔门、量仓门、观察孔、清扫孔等。2.2检查所有设备的地角螺丝、紧固件、连接件

21、等是否坚固，完好可靠。2.3运行中每小时检查一次旋风筒翻板阀是否灵活，管道是否畅通，系统内结皮积灰是否严重。发现及时处理。2.4每半小时检查一次五级筒下料情况，若结皮要及时清理，情况异常时要及时汇报中控操作员和值班长。2.5所有现场的自控元件和仪表等完好可靠，并能与中控的显示一一对应，反映灵敏、准确。2.6检查与生产调度中控窑、电气控制室等部门的通讯联络设施畅通。2.7投料前检查各翻版是否已吊起，投料时按中控通知放下，并检查其翻动是否灵活、确认各种阀门、闸板等的操作位置与状态显示正确对应。2.8投石后要随着物料的进入，从1级至5级，逐步检查翻版的活动情况，检查管道有无堵塞。十一、冷却机岗位职责

22、1.1冷却机岗位人员，负责冷却机所有鼓风机、锤式破碎机、拉链机、链斗输送机、各部减速机。电收尘等项设备的检查、维护、检修工作要求按时做好定检，中修的材料配件计划。负责对所属建筑物及设备基础的观察，发现问题逐级汇报进行处理，确保各部机械设备长期安全运转。1.2与中控室配合，勤检查熟料的外观质量，做好熟料改（入）库工作，防止入错库、窜库、混库、杜绝质量事故的发生；黄料、欠烧料、倒窑料、窑皮不的入好料库。1.3交接班前1小时量库，量库误差1.0，并报告调度室、中控室。1.4勤检查蓖冷机废气出口喷水装置的雾化效果，严禁水量过大或不均造成熟料过温。2.1检查并清理各水、气、油管系统中的一切污垢，确保管路

23、畅通，不渗漏，在所有设备应加润滑油的部位，按设备管理规程规定的周期，规定油量、规定油质、加足润滑油。2.2检查所有设备和各种计测监控仪表，显示报警装置等状况是否良好，各种接线无脱落，处于可投入状态。2.3蓖冷机及熟料破碎机2.3.1检查蓖冷机、熟料破碎机、冷却机、熟料拉链机等设备的地脚螺丝是否坚固，传动装置蓖板、蓖床、拉链机头尾轮、托辊和破碎机转子等重要装置上的连接螺栓有无松动、断裂和脱落现象。2.3.2检查有无掉蓖板和链条，蓖冷机及周围有无妨碍蓖冷机运转杂物并及时清理；检查各处烧注料，耐火砖磨损情况是否符合生产技术要求；确认蓖冷机内无人后，关闭好所有的检修门观察孔等。2.3.3检查熟料破碎机

24、锤头磨损情况，其转动三角皮带松紧是否合适。2.3.4检查各冷却风机的风管内是否畅通、无异物，各风管电动百叶阀的位置是否关闭（开机前关、关机后开）2.3.5检查熟料破碎机锤头磨损情况，切勿使链条过分张紧，必须在两个托辊间约25mm的垂度，调整后张紧装置沿未利用的选种不得小于全程的50%。2.3.6检查所有计测监控仪表，显示报警装置等状态是否良好。2.3.7检查防护罩是否罩好，挡板，栏杆警告牌与劳保设施等是否安置妥当。2.3.8检查所有设备双翻是否灵活、到位、积料仓要清理干净。2.3.9检查干油泵内油量是否充足，油质是否对号，补加油，检查所有供油管路有无冒漏现象。中控室各岗位职责一、中控室主任工作

25、职责1.在公司经理部领导下、负责车间行政管理工作和公司自动化控制系统的维护、检修、检查工作。2.认真积累经验，协调组织好生产，确保生产线的连续、优质、高效生产。3.制度本车间各项规章制度。4.加强对本车间人员专业知识的培训、安全生产教育。5.认真贯彻执行公司各项规章制度、决定、指令。6.杜绝原料、半成品、成品生产规程中出现不合格品，确保成品质量。7.完成公司领导交办的其它任务。二、中控窑操做员岗位职责1.在中控室主任领导下，协助主任负责搞好本组的日常管理工作。2.有关按照窑作业指导书进行生产作业，确保半成品的优质、高产。3.严格遵守公司的各项规章制度和本车间的各项规章制度。4.准确使用并维护好

26、本岗位的设备，使其处于良好状态。5.加强文化学习 和技术交流，不断提高自己的理论知识水平和实践操作水平。6.做好本岗位原始记录和技术资料的保管工作。7.做好本车间本岗位卫生区的安全卫生工作。8.完成领导交办的其它任务。三中控窑副操岗位责任制1.在主操的指导下，负责熟料烧成、煤粉制备系统工艺操作过程，重点是煤粉制备。2.严格执行中控操作规程、安全规程、工艺管理规程和质量管理规程。3.加强工作责任心，控制好煤粉质量，减少熟料煅烧操作影响。4.加强对煤粉制备系统防火、防暴安全操作技术知识的学习，提高操作技。5.能迅速对各种不正常现象的原因做出对策。6.掌握现场设备状况，能及时调整操作思路。7.努力学习专业技术，不断提高操作水平。8.了解逐步掌握窑的中控操作方法。9.完成工段临时交办的任务。四、中控室生料磨操作员岗位职责1.在中控室主任领导下，协助主任负责搞好日常管理工作。2.严格按照生料磨作业指导书进行生产作业，确保原料质量和台时作业率。4.正确使用并维护好本岗位设备，使其处于良好状态。5.加强文化学习和技术交流，不得提高自已的理论指示水平和实践操作水平。五、中控室煤磨操作员岗位职责1. 1.在中控室主任领导下，协助主任负责搞好日常管理工作。2.严格按照煤磨作业指导书进行生产作业，确保原料质量和台时作业率。7.做好本车间本