石油液化气球罐根部法兰泄漏的处理完整版.docx

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3、事故，造成参加抢险的消防干警和职工13人死亡，30多人受伤，直接经济损失477万元。液化气储罐容易发生泄漏事故的关键点有根部排污阀、液相管、压力表连通管和液位计管的第1道阀门法兰口和储罐根部短管接口处。这些位置一旦泄漏，极易造成无法控制的局面，应重点防范。要防止泄漏，就要做好定期检查、检测，把好充装关，坚决不能充装太满；我国北方地区的液化气罐应考虑冬季储罐根部阀门的伴热保温问题。小的液化气的泄漏一般不易发现，只有当大量泄漏时，才能见到白雾或听到“嘶嘶”声。如果在法兰盘上或阀门上有白霜，就要特别警惕。因为液化气蒸发造成的局部降温，会使空气中的湿气冻结成霜；大量泄漏时，也会使容器上结霜；如地上出现

4、“水印”，也要提高警惕。西安液化气爆炸事故，其直接原因是球罐底部排污阀法兰密封面泄漏。事故当日16时38分，工人巡线检查中发现液化气从一座400m3球罐底部阀门的法兰处喷出，罐内压力约2Mpaa左右，管理所立即组织职工进行堵漏抢险。16时51分，119报警中心接到报警。16时57分，消防中队赶到现场。消防队员与职工一起继续使用浸湿的棉被堵漏，用高压水龙驱散地面液化气，并采取了倒罐等措施。尽管水很快结冰，使泄漏有所减弱，但是液化气仍不断泄漏。液化气扩散面积越来越大，使液化气站笼罩在一片高30cm白茫茫的浓雾中。18时50分，发生第1次爆炸，巨大的火球腾空而起，火势蔓延到整个罐区。19时25分，发

5、生第2次爆炸，20时，发生第3次爆炸。最终引发2台400m3球罐爆裂燃烧，临近3台100m3卧罐稳定燃烧。直到3月6日6时，火势和险情才得以基本控制。这次事故暴露出两点问题：一是指挥员没有处理这类高压容器泄漏的经验，现场指挥不力。抢险人员繁杂众多，现场警戒范围不严，虽然已下令关闭手机、BP机、切断电源，但是当时没有用仪器确定警戒边界，也没考虑到长时间的泄漏所造成的爆炸性气体远距离扩散问题，未关闭不具备防爆能力的动力装置或采取防护措施，更没有布置专人负责现场的安全。二是缺乏泄漏应急准备，缺乏得力的堵漏技术和工具。这次事故从泄漏发生到爆炸有两个多小时的时间，当时用棉被堵漏是无奈之举，实际上是在做无

6、用功，并没有收到预期的效果。国家劳动部事故调查组认为，这次事故的原因为：排污阀法兰密封垫片由于长期运行导致其受力不均匀，与法兰密封面不能完全贴合，局部丧失密封功能，从而引发液化气泄漏。泄漏的液化气达到爆炸极限浓度，在配电室遇火花发生燃爆，室内突发火团，回燃进一步继生一系列燃烧、爆炸，属于设备泄漏燃烧爆炸事故。这次事故应该吸取的教训是：健全安全管理制度，制定事故应急处置预案及进行预案演练，开展应急堵漏技术与装备的研究工作，以防止同类事故再次发生和减少事故损失。对此，国家质量技术监督局发出关于加强液化石油气安全监察与管理的通知，提出两点要求：改善法兰密封结构，凡储存液化石油气类介质压力容器的第1道

7、法兰，应采用高颈对焊法兰、金属缠绕垫片（带外环）和高强度螺栓紧固的组合，不得使用石棉橡胶垫片、平面或突面密封面法兰和低碳钢螺栓组合。在气温较低的地区初冬和开春两季，由于液化气中的水分会导致石棉橡胶垫片受冻膨胀和转暖时收缩，极易造成法兰密封失效，故特别要加强上述两季的安全检查，并逐步取消石棉橡胶垫片。液化气储罐泄漏后，一般采取边强行堵漏边进行倒罐或者打开液化气罐的放空阀放空的措施。但是堵漏时火灾、爆炸和冻伤的危险性很大，一定要在保证安全的情况下再进入现场。在液化气堵漏处理上，有些人还存在错误认识，采取了一些错误的方法来处置泄漏，如试图利用液化气汽化吸热结冰来堵漏，往泄漏处浇水，或用麻袋包扎喷水等

8、。在这次西安液化气站泄漏处置中就采用了裹棉被、喷水的办法来堵漏，结果裹了30多床棉被也没堵住，最后发生了爆炸事故。用这种方法不能奏效的原因为：冰是脆性的，总有缝隙，堵不住泄漏。要堵住泄漏只有将丙烷冻住，而丙烷凝固点低于100，难以冻住。有些单位提出用注水的办法处置泄漏，方法为在储罐的回流管和排污管与消防喷淋管线之间加装阀门和高压快装接头，一旦储罐根部出现泄漏，立即启动消防水泵，将水通过排污管打入液化气罐内。由于水比液化气密度大，沉在储罐底部，起到了水封作用，顶替液化气泄漏，以争取倒罐时间。但这种办法，不能从根本上解决问题。石油液化气罐根部法兰泄漏处置的切实可行的方法是采用给法兰装上夹具注胶堵漏的方法。但是，目前大多数单位都没有配备高压手压泵、专用注胶枪、胶管及配套密封剂整套工具，且缺少专业作业人员，这给在事故发生时立即采用此法进行紧急处置带来一定困难。现实的办法是由专业人员预先在罐根部法兰等处装上夹具，并预先注好密封剂，一旦发生泄漏，立即就可进行堵漏操作，大大提高了安全系数。 本处可输入公司或团队名字THIS TEMPLATE IS DESIGNED BY FOONSHION