纸张质量检测报告模板.docx

1、纸张质量检测报告模板纸张质量检测报告模板篇一：纸张性能检测实验报告纸张性能检测实验报告姓名：邹嘉明学号：121503228一、纸张透气度的测定(一)肖伯尔透气度仪法用这种一起测定透气度是指在(参见IS05636/11983 IS05636/2-1984)单位时间和单位压差下，单位面积试样 通过的平均空气流量，以Un/ (Pa2s) (mlmin)表示，1 m/ (Pa2s) =1 InI / (m2Pa2s 1.仪器及工作原理(1)仪器结构由玻璃容器、试样夹持装置、压差指示表，接连管道 等组成。玻璃容器的上部装有放气阀和带漏斗的注水阀，在 容器的底部装有放水阀和针形调压阀，以控制水的流量。试样

2、夹池装置由压坏夹、压环支架和气室组成。压坏 夹由上、下两个压坏构成，其内经委，测试面积10o压环 夹固定在支架上，气室位于环形夹的下方，与下压环相连。 气室有两个接头,用橡胶管分别与排气管和U形压差计连接。仪器的底座装有水准器和调节螺钉，以校正仪器的水 平。(2)工作原理置试样于压环与气室间，气室与U形压差计俄插入玻 璃容器水面下的排气管相通，开启放水阀和针形阀，使玻璃 容器中的水流入量筒，随之在玻璃容器上部形成真空，从而 使空气透过试样进入气室，再经排气管进入玻璃容器的真空 部分，进气量即相当水的流量，测定单位时间内流岀水的体 积，即为试样的透气度。2仪器的校准仪器密封性的校准：调好仪器水平

3、，然后向玻璃容器 内注满水。将一厚度、直径60mm的橡胶衬垫代替试样夹 于压环间，按测定透气度手续进行测试。江压差调至 (IOOmmH20)或(250mmH20),关闭排水阀，半小时内压力 差不得不下降。若有漏气现彖，则须检查各接头和阀门的严 密性，并加以调正。3 测定步骤(1)关闭放水阀和针形阀，开启加水阀和放气阀，将 蒸馆水加满玻璃容器。(2)关闭加水阀和放气阀，检查U形管中的水位是否 在零点。(3)将603100的试样置于压环和气室间并夹紧。(4)调节真空度至(IOOmmH20),如果式样的紧度较 大、透气度较小时，可提高真空度至(25OnInlH20),再进行 测定。(5)置量筒于溢流

4、水管下，测定一定时间(持续时间 的长短由试样的紧度确定)的流水量(ML),即，求得试样 的透气度。(6)松开压环，更换试样，按同样程序分别以试样的 正反面各半朝上进行十次测定。数据：、疋里原理：定量是指纸或纸板每平方米的重量，以表示。 定量是纸和纸板重要的指标之一，定量的大小会影响纸张的 技术性能，但为了节约原料，增加单位使用面积，在保证 使用性能的前提下，应尽量降低纸张的定量。1、 仪器用感量为的天平进行称量。天平要每隔半年用标准祛 码校对一次。2、 测定步骤 从每张试样上切取100310OmnI的试样至少5张为一组, 一并称重；宽度在IOOmm以下的盘纸应按卷盘全宽切取5条 长30Omm的

5、纸条，一并称重。并测量纸条的长、短边（准确 至），计算面积。3、实验数据二、厚度原理：厚度是指纸样在测量板间经受一定压力所测得 的纸样两面之间的垂直距离，其结果以mni表示。厚度能影响纸和纸板的很多技术性能，它是许多纸如 印刷纸、电容器纸、浸渍纸等的一项重要使用条件，因此, 要求一批产品各张纸之间的厚度应趋一致，同一张纸不同部 位之间的厚度亦应一致，以保证使用效果。1、仪器及工作原理厚度测定仪1测量机构：由重锤、测量头和量砧组成。规定测量 面积为，测量压力为。2指示机构：为一标准型百分表或千分表，用以记录 厚度数值。其刻度值的精确度在之内。3提升机构：用以升降测量头，以取放纸样。4座体：由底座

6、与上述三部分机构连接而构成一起的整体。(2)工作原理置纸样于测量头与量砧间，并受重锤一定的压力，纸 样所占据的厚度通过测量杆的位移传递给量表内的齿轮机构，使表针转动一个角度而得到 厚度的读数。2.仪器的校准(1)测量面平行度的校准将直径左右的钢珠，夹持于金属薄片上，置于两侧两 面之间，在测量面的5个不同位置测量其厚度，各点所测结 果相差不得超过。(2)测量面单位压力的校准用一根金属丝，一端系在厚度计压力杆的顶部，另一 端连在事先校准的准确度不小于IOomN (IOg)的天平上，测 定拉起测量板所需的力，将其换算成测量板上的单位压力应 为100IOkPa (l+cm2)o(3)刻度值的校准：将指

7、针调至零点，然后用精度的 标准厚度块规，或经校 准的塞缝尺，在全部测量范围内校准若干点的刻度值。3 测定步骤（1） 按标准规定采取试样，以每张纸样上切取10031OnInI 的试样至少5张。（2） 按下拨杆，抬起测量头至足以放入纸样的高度（若 为电动的，则由仪器自动控制高度）。置纸样于测量头与量 砧之间。（3） 缓慢放松拨杆，是测量头与纸样接触（若为电动 的，则自动下降接触纸样）。待指针稳定后读数。在纸样的 不同位置测量厚度，至少两处。（4） 宽度在IOOnlm-下的潘志，应按全宽切取5条长 30Omm的枝条，在每条不同位置测量其厚度，至少两处。4.结果计算以所有测定值的算术平均值表示结果，并

8、报岀最大值 和最小值。厚度小于的纸，准确至。厚度小于的纸，准确 至。厚度在以上的纸，准确至。实验数据：三、白度原理:我国现行的DN-B型白度仪采用钩灯光源，在 d/0的几何条件下，光源的蓝光（主波长457n）投射于试 样上，有硒光电池接受试样漫反射的光源量，试样越白，光 电池接受的光通量就越大，输出的光电流亦越大，试样的白 度与光电池输岀的光电流成线性关系。1、 仪器DN-B型白度仪2、 测定步骤1打开电源开关，将旋钮转至UV灯亮和R457灯亮。2试样托上放黑筒，按调校键，再按回车键。3将标准板放入试样托，按调校键，再按回车键。4将裁切好的纸张试样放入试样托，按仪器下方的测 量键，显示的结果就

9、为试样的R457白度值。5重复操作对一组试样多次测定，然后按平均键， 最后记录数据。分别测定正反面白度，以所有测定值的算 术平均值报告测定结果，计算准确至。3、 数据四、纸张撕裂度的测定撕裂度与内撕裂度和边撕裂度之分。内撕裂度指撕裂 预先且有切口的试样至一定距离所需要的力，通常所说的撕 裂度如果没有特别指岀，即指内撕裂度；变撕裂度至撕裂没 有切口的试样(撕裂从试样的边缘开始)至一定距离所需要 的力。(-)仪器及工作原理目前常用的仪器为爱利门道夫式撕裂度仪。该仪器附 有几个轻重不同的摆，测定时可根据试样撕裂度的大小选择 白的轻重，以使测量值能只是在量程的20%80%范围内。1.仪器结构主要包括基

10、座、试样夹、扇形摆、指针、按钮和切刀 等部分，见图3-5-4o试样夹分固定夹和摆动夹。(来自：小 龙 文档网：纸张质量检测报告模板) 扇形摆附有标尺，根据摆的不同，量程分0200mN (020g), 0500mN(050g), (TIooOmN(TlOog),0IOOOOmN(O100Og) 几种。2.工作原理在撕裂纸样时，将扇形摆体抬高而具有一定位能，摆 体自由下落，将位能转化为动能而把试样撕开，撕裂试样后, 损失部分动能呢个，剩余动能转化为位能而使摆体升高一定 位置。测定扇形摆在摆动开始与结束时的位能差，即得到撕 开试样时做的功，除以撕裂距离即得到撕裂试样总的撕力。 测定时，通常要用数张纸

11、样同时进行。撕裂度仪的力度盘是按照撕裂试样时损失的位能而计 算刻制的。刻度读数采用16层试样测定值作刻度值的设计， 因此，在撕裂度的计算中，必须考虑一个换算系数。（二）仪器的校准（1） 按下制动按钮使摆落下，待摆停止摆动后，校对 扇形摆中间的重心线是否与制动板的边缘相对成一条直线。 若不在一条直线上，可调节底座上的调节螺丝，使其重心线 与制动板的边缘对正为止。（2） 指针零点的校对升起扇形摆，将纸张靠在指针限制器上，按下制动器， 使扇形摆摆动，摆动停止后，指针应指示在标尺零点，否则， 应调节指针零点控制器的位置。（3） 扇形摆摩擦的校对在摆的制动器端点右边处划一条线，然后使摆自由摆 动往返20

12、次以上，每次摆向左边时，摆的边缘应保持在线 内，即认为摆的摩擦符合要求。（三）测定步骤(1)转动扇形摆至起撕位置。(2)将63376mm (亦有用62350mm,使仪器的规格不 同而定的试样若干层夹在试样夹内，纸样所需层数视撕裂度 的大小而定，应使测定值保持在力度标尺2080%的范围内o(3)抬起切刀杆,将试样下端切开20m(若采用6235OnIm 的试样则切开19mm)使撕裂长度为43o(4)拨动指针至垂直位置，紧靠指针限制器。(5)按下制动器，使摆起动，进行撕裂度测定，当摆 转至起始位置时，用手轻轻抓住摆，使其停止，读取刻度值 至1格。若试样撕裂时偏斜，撕裂线的末端与刀口延长线左右 偏斜超

13、过IOmm,其结果应作废。若半数以上的试样都超过 IOmm,则所有结果加以平均，并在报告中注明偏斜情况。测定时以一般试样的正面，一般试样的反面朝向摆的 运动方向。(4)数据：五、纸张耐折度的确定耐折度是指试样在一定张力下，抗往复折叠的能力， 以折叠次数表示。耐折度受纤维的长度、纤维本身的强度和纤维间的结 合状况影响。凡纤维长度大，纤维的强度高和纤维结合力大 者，其耐折度就高。耐折度也受纸张水分含量的影响，水分 含量低纸张发脆，耐折度低，适当增加含水量，纸张的柔性 提高，耐折度随之增大，但水分含量超过一定限度，耐折度 开始下降。篇二：印装质量检测报告印装质量检测报告XX年3月中旬至10月底，根据

14、新闻出版总署XX年继 续开展“3?15”少年儿童读物类出版产品质量监督检测活动 的计划安排，各地质检机构对XX年和XX年出版印刷的少年 儿童读物类岀版产品进行了印装质量抽样检查，共抽检图书 8581种、63373册，检测报刊377种、5171期（份）。一、印装质量检查情况今年印装质量的监督检测工作仍以各省（自治区、直 辖市）为单位开展，即由各地以及军队系统质检机构组织对 辖区内少年儿童图书、报刊等出版产品进行印装质量的抽样 检测；总署质检中心在北京市质检站的协助配合下，对中央 在京涉及少年儿童出版产品的出版单位的部分岀版产品进 行了抽样检测。活动期间，各地共抽检图书8581种、63373 册，

15、其中包括总署质检中心会同北京市质检站对20家中央 在京岀版社的58种、1388册少年儿童图书进行的抽样检测； 共抽检报刊377种、5171期（份）。综合各地检测结果，有 2种图书的印装质量被判定为批质量不合格；87册被判定为 单册不合格。在接受检测的报刊中有6期（份）印装质量不 合格。（详见附表）二、印装质量检测结果分析从本次质检活动检测结果看，经过各级政府及各地质 检机构持续多年的大力抓印装质量工作，图书、报刊整体显现 出较好的印刷装订质量水平，但不合格产品反映岀的质量问 题仍不容忽视。成品外观方面的严重质量问题主要表现在封 而、封底油污及严重脏迹，书背不平直等；图文印刷方面的 严重质量问题

16、主要表现在套印超标、糊字、重影、白页等； 印后加工方面的严重质量问题主要表现在掉页、双侧侧胶开 胶、覆膜起泡（皱）、连刀页、倒装、裁切出血、裁切歪斜、 折角等。这些严重质量问题直接导致了出版产品被判定为不 合格。从中可以看出，问题仍主要集中在印后加工方面，这 也是多年印装质量检测工作反映岀的突出问题。虽然造成不 合格产品的原因多种多样，但主要问题表现为以下几个方面: 一是质量意识不到位。部分企业把重视质量工作只停留在口 头上，没有有效的管理体系与监督机制。二是员工技术培训 不到位。在市场竞争日益激烈的环境下，部分企业依然粗放 管理，粗放生产，不注重员工技能培训。三是成本控制与原 辅材料选用不到

17、位。部分企业在选择原辅材料时只注重价格 不注重质量。另外，劳动力市场的不稳定、装订工人流动性 大也是造成质量问题的重要因素？三、继续加强出版产品印装质量监督检测工作的建议 鉴于今年“3?15”质检活动的印装质量检测情况，我们认为 应继续强化出版产品印装质量的监督检测工作，为新闻出版 业持续健康发展奠定质量基础，为文化大发展大繁荣提供质 量保障。（一） 加强质量管理人才队伍建设，强化企业的产品 质量意识，促进企业建立包括生产工艺规范、过程质量控制、 成品抽检制度、质量反馈机制及不合格品召回制度在内的质 量保障体系。（二） 加强人员技术培训及标准应用培训工作，做好 印刷加工各环节的规范化生产，以确保产品符合标准要求。（三） 做好成本控制工作以及原材料（包括纸张?油墨? 胶粘剂等）的选择采购工作，将关口前移，确保从源头上把 好质量关。（四）加大出版产品印装质量监督检测工作力度，不 断提高岀版物印装质量，建立健全规范有序的印刷市场，营 造健康的舆论氛围与和谐的文化环境。附表1.各地图书、报刊印装质量检测情况统计表附表 2.图书印装质量不合格情况统计表附表1各地图书、报刊印装质量检测情况统计表附表2图书印装质量不合格情况统计表篇三：纸箱样品检验报告有限公司样品自检报告