墙体开洞施工方案.docx

1、墙体开洞施工方案 墙 体 开 洞 加 固施工方案编 制： 审 核： 公司名称： 日 期： 第一章 编制总说明第一节 编制依据和范围一、相关规范、规程1.1混凝土结构加固技术规范（GB50367-2006）1.2施工现场临时用电安全技术规程（GB50194-83）；1.3北京市建筑工程施工安全操作规程（BBJ01-62-2002）；1.4碳纤维片材加固混凝土结构技术规程20071.5建筑队工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001);1.6施工现场临时用电安全技术规程()JGJ80-91;1.7建筑工程施工现场供用电安全规范(GB50194-93);二.编制范围 本施工方案针对墙体开洞并

2、加固工程。第二节 工程概况及工程特点一.工程基本信息：本工程需要在剪力墙上开洞：（详设计图）二.工程特点： 原结构墙体需要新增洞口，以便管道通过墙体。开洞完成后安装套管，套管需居中布置。套管与原结构墙之间的空隙需要用抗渗混凝土填充密实，然后再做防水卷材。防水卷材需与原防水粘贴密实。三.目标要求 1、工程质量本工程质量达到一次验收100合格等级。第二章 施工方案第一节 墙体水钻开洞施工对于墙体开洞施工，确保脚手架、安全防护合理铺设。开洞完毕以后应及时做好安全措施，排除安全隐患，并做好围护。一、施工工艺：按照设计要求，原结构混凝土墙体必须采用无震动方法进行切割，以求避免对原结构产生破坏、扰动。针对

3、此要求，在切割施工中，选用水钻切割施工，其优点是施工作业速度快、效率高、无震动，对于整体建筑结构不会造成破坏。二、施工工序如下：定位放线在所开洞口四角开钻定位按照边线依次开水钻吊离混凝土块渣土运至指定垃圾堆放点三、施工方法：1）. 放线：按照设计图纸及现场实际情况施放切除边缘线，若发现现场情况与图不符时应及时与总包及设计联系尽快解决。2）.定位：根据所施放的线，在构件上安装水钻进行控制点施工，水钻钻头用102的钻头与水钜配合施工。根据行业标准、施工过程安全以及混凝土运输安全，混凝土分块不得大于500*500且每块不得超过100kg。3）.切除： 根据现场具体部位进行切成。4）.污水防护：因水钻

4、施工易对施工现场造成水污染，为做到文明施工，应及时用砂子等将水流扩散的区域进行围挡，并及时清理干净。5）.清运：待洞口完工后，进行渣土外运并清理现场。四、其他注意事项 从项目经理到各级管理人员必须将文明施工及治安、卫生等工作列为重要的工作职责，协调与外界各有关单位的关系，共同做好工地文明施工。 由项目经理、施工负责人督促检查工地文明施工，设场地管理员，做好现场文明施工的实施及检查工作，做好文明施工记录。第二节 碳纤维加固施工一、确定施工部位、范围、内容：（详见加固施工图）二、洞口墙体碳纤维加固1）作业条件（1） 所有粘贴面无任何障碍物。（2） 墙体粘贴碳纤维加固必须将墙体打磨至坚实混凝土结构面

5、。（3） 混凝土表面必须保持干燥清洁、无油污、无浮浆。（4） 现场作业温度低于5C时不得施工，相对湿度大于85%不得施工。2）施工工艺（1）施工顺序 混凝土基底处理涂底层底胶找平胶找平贴碳纤维片养护（2）施工方法 混凝土基底处理：将墙体表面的障碍物清除。a检查外露钢筋是否锈蚀，如有锈蚀，进行必要处理。对经过剔凿、清理和露筋的构件残缺部分，进行修补、复原。b被粘贴混凝土表面应打磨平整，除去表面浮层、油污等杂质，直至露出结构新面，将混凝土表面用丙酮擦拭一遍，保持混凝土表面干燥。 涂底层底胶a把底胶的主剂和固化剂按规定比例称量准确后放入容器内，用搅拌器搅合均匀。一次调和量应以在可使用时间内用完为准。

6、b在底胶中严禁添加溶剂。含有溶剂的毛刷或用溶剂弄湿了的滚筒不得使用。c用滚筒刷均匀地涂抹底胶。d指触干燥时间因气温不同，一般在3小时到1天之间变化。e底胶固化后，在表面上有凸起部分时，要用砂纸磨光。 找平胶找平a底胶涂刷后，混凝土表面不平处用找平胶找平。 贴碳纤维片a 确认粘贴表面干燥。气温在5C以下，相对湿度RH85%时，如无有效措施时不得施工。b 防止碳纤维受损，碳纤维片在运输、储存、裁切和粘贴过程中，严禁受到弯折。因此，贴片前应用钢直尺与壁纸刀按规定尺寸切断碳纤维片，每段长度一般以不超过6m为宜。要使用更长的片材时，除精心防止弯折外，对脱泡（即赶出气泡）、渗浸过程必须加倍谨慎操作。为防止

7、片材在保管过程中损坏，片材的裁切数量应按当天的用量为准。c碳纤维纵向接头必须搭接20cm以上，该部位应多涂粘结树脂，碳纤维横向不需要搭接。d贴片时，在碳纤维片和树脂之间尽量不要有空气。可用罗拉（专用工具）沿着纤维方向在碳纤维片上滚压多次，使树脂浸入碳纤维中。e碳纤维片施工30分钟后，用滚筒刷均匀涂抹粘结树脂，称为上涂。上涂涂量标准如下：300g/m的碳纤维布，300400g/m，让树脂胶能充分涂抹至碳纤布表面厚度2mm。f进行空鼓检查，并进行处理。g 须粘2层以上碳纤维布时,重复以上步骤,并遵守c的规定.(3) 质量要求 碳纤维具有出厂合格证和质量检测报告。 对于直径在10MM以上30CM以下

8、的空鼓，少于10个/M2认为合格多余10个需要进行修补。对于直径在30CM以上的空鼓，只要出现，即为不合格。 (4) 成品保护 养护：粘贴碳纤维片后，需自然养护24小时达到初期固化，应保证固化期间不受干扰。 树脂固化之前，宜用塑料薄膜等遮挡以防止风沙或雨水侵袭。 当树脂固化期间存在气温降低到5C以下的可能时，可采用低温固化树脂，或采取有效的升温措施。 碳纤维片粘贴后，要达到设计强度，需自然养护，在此期间应防止贴片受到硬性冲击。（5）环境、安全管理措施 所有碳纤维下脚料、剩余树脂胶应该集中存放，统一处理。 使用电动工具时，应核对电源电压，遵守电器工具安全操作规程。 进场施工必须统一着装、佩戴安全

9、帽；高空作业时，必须系安全带，以防造成人身伤害。 第三章 安全、文明施工措施第一节 消防管理措施1.1消防工作实行“预防为主，防消结合”的方针。1.2施工现场实行逐级防火责任制，设专职干部一名，全面负责消防安全工作。1.3新到的工人经过防火安全教育后，方准上岗作业。1.4消防设施严格按施工要求布置，任何人不得私自改动和挪用。1.5贯彻执行消防法规、规章和消防技术规范。1.6职工中开展防火安全的宣传教育，定期进行防火知识教育和灭火技术训练。1.7进行经常性的防火安全检查，及时制止、纠正违法、违章行为，防止和消除火险隐患，确保安全。现场应有明显的防火标志。1.8使用电气设备符合技术规范和操作规程。

10、1.9施工作业用火经保卫部门审查批准，领取用火证并采取防范措施后方可作业。1.10施工材料的存放、保管符合防火安全要求，油料专库储存，配备足够的消防器材。建设工程内不准作为仓库使用，不堆积存易燃、可燃材料。1.11安装电器设备，进行电、气切割作业等，电工等专业技术人员持证上岗操作。1.12未经施工现场消防、保卫负责人批准，任何人不得留宿现场。第二节.安全用电防护措施2.1.所有的电器开关箱、柜应该锁好，以防未经许可的人员起动。2.2.操作者应经常检查所用的设备和电路，所用的电器设备都应有可靠的接地保护或接零。2.3.电工在开始维护工作前，应先关掉电源开关，唯一的例外是在检查电路和电气设备起动情

11、况的条件下。2.4.电线应被架高到至少高出地面2.5m处，电线跨过道路应至少4m高。2.5.施工现场所有的手提电动工具，如振捣棒，砂轮机等，应配备有漏电保护器以防止工人被电击而受伤。2.6.临电箱柜应安装漏电保护器和门锁。2.7.临电箱柜应装在靠近工作区，在规定安全距离内。开关和保险丝对其所保护的电路应有合适的容量，严禁超负荷。2.8.所有的插座都应为工业用插座，不允许使用家庭用插座。施工各地点的电源插座应装有漏电断路（保护）器。2.9.严禁使用钢丝或铁丝代替保险丝。严禁从一个开关接多头电缆形成一闸多用。在检查和维修时应关闭开关，锁好开关箱柜，设置警告标志。2.10.手提式砂轮机应带有周边密封

12、的环形保护罩，保护罩要盖住砂轮片，对所有的砂轮片要正式检查是否有裂纹。2.11.在有飞行物体伤害或有害粉尘的环境中使用电动工具工作前，施工人员应戴齐个人防护设备。 2.12.移动式配电箱和开关箱的进、出线必须采用橡皮绝缘电缆。第三节.其它安全措施3.1配制结构胶的甲、乙两组份应密封贮存，远离火源，避免阳光直接照射；3.2配制和使用结构胶的场所，必须保持通风良好；3.3操作人员应穿工作服，戴好防护口罩；3.4场所应配备各种必要的灭火器，3.5擦拭用的丙酮应严格控制，尽可能使用小口径容器，严禁将擦拭用的棉纱和毛刷、容器随处乱扔，必须统一处理。3.6丙酮的使用应注意远离火源（包括各种明火和暗火）。第

13、四节.环境保护措施4.1合理安排施工工序，以避免施工时产生噪声的作业在夜间施工。在每天晚22时至次日早6时，严格控制强噪声作业，对电锯等强噪音设备，以隔音棚或隔音罩封闭、遮挡，实现降噪。4.2脚手架在支设、拆除和搬运时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递。 4.3钢管修理时，禁止使用大锤。 4.4使用电锯切割时，应及时在锯片上刷油，且锯片送速不能过快。4.5使用电锤开洞、凿眼时，应使用合格的电锤，及时在钻头上注油或水。 4.6加强环保意识的宣传。采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪音扰民。第五节 成品保护措施在施工期间，工程的成品保护是至关重要的大问题，要使全体施工人员把产品的成品保护作为自己的自觉行动，并贯穿于日常工作中，施工现场应设有明显的产品保护标记，并做好对施工人员的宣传教育工作。施工员在上岗操作前，均应作出明显的产品保护的具体要求，协调好各工种的施工搭接，产品保护要靠总体协调和各专业施工单位的共同配合和支持，做到每个施工部位有一名管理负责产品的保护工作，确保施工搭接正确，防止交叉污染，保证有个好的完整的产品交给业主。