模板及支架施工方案.docx

1、模板及支架施工方案 菊园新区B10地块 （嘉宝梦之湾） 1#39#楼 模板和支架施工方案 方远建设集团股份有限公司 2011年10月 编制依据 . 3 第一章工程概况 . 4 资源备置 . 4第二章 施工流程第三章 . 5 主要结构模板施工方案 . 7第四章 第4.1节基础筏板砖胎模及外墙导墙模板 . 7 第4.2节地下室外墙模板 . 10 第4.3节立柱模板 . 14 第4.4节楼梯模板 . 17 第4.5节梁模板 . 18 第4.6节楼板模板 . 20 第4.7节模板支架 . 21 第五章模板工程质量技术保证措施 . 24 模板安装及拆除的安全技术措施第六章 . 28 第6.1节模板安装

2、. 28 第6.2节模板拆除 . 28 第七章支架安装及拆除的安全技术措施 . 31 第7.1节支架安装 . 31 第7.2节支架拆除 . 31 第八章安全文明施工 . 32 现浇混凝土模板计算书编制依据 1#39#楼结构、建筑施工图纸 施工组织设计 建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-2008 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2001 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 80-91 建筑施工安全检查标准JGJ 59-99 施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-2005 混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-2002 第一章 工程概况 本项目地块位于上海市

3、嘉定区菊园新区，紧靠轨道交通11号线，交通条件良好。用地范围东至红石路，南至盘安路，西至胜辛路，北至平城路。 本区域内自然环境优越，王家宅河从基地内穿越贯通而过，四周交通发达便利，11号轨道线在地块东南角擦边而过。 原地貌为农田，地表平坦，标高3.23.5m。 王家宅河南面全部布置为三层低层住宅，两条小区交通干道将其分为几个小片区，配套公共建筑布置在南面主入口与轨轨道线之间的空地，为三层小型公共建筑。 1#楼为居住配套设施，独立基础，地上三层结构；2#39#楼为联排别墅，地下一层，地上三层，带地下车库。 本工程均为PHC管桩基础、框架结构，设计使用年限为50年，抗震设防类别为丙类，建筑物抗震等

4、级为三级。 2；2#39#楼建筑高度3281.49m10.35m，建筑1#楼建筑高度14.85m，建筑面积2。 面积4372.22m第二章 资源备置 一、主要施工设施 序号 名 称 数量 用途 木材加工5 1 圆盘锯 5 2 木材加工平刨机 木材加工 3 电动锯 8 2模板(1建筑用胶合板 200m4 栋) 3 5 200m模板楞木(1 木方栋) 模板支架 钢管(120t 栋6 ) 新鲜机油7 脱模剂 二、模板制作计划（套数） 楼5# 楼4# 楼3# 楼2# 楼1# 规格 地下墙模75圆585圆2206506027507545250柱模20202020101010102505040055555

5、5852*3025750308503520750202520251515700152020206502514251414600500182518梁模181*252525252545014142514400151*112511500140111050111105035 第三章 施工流程 一、地下结构模板施工流程开挖承台、地梁基浇筑承台、地梁垫放砌筑砖胎防水层施底板钢筋安底板混凝土浇地下室顶板、梁支架搭放地下室顶板、梁底模铺地下室外墙、立柱钢筋安地下室外墙、立柱模板安地下室顶板、梁钢筋安地下室结构混凝土浇筑 二、主体结构模板施工流程 地下室结构混凝土浇筑一层顶板、梁支架搭放一层顶板、梁底模铺一层立

6、柱钢筋安一层立柱模板安一层顶板、梁钢筋安一层结构混凝土浇二层结构施工 三层结构施工 主要结构模板施工方案第四章 基础筏板砖胎模及外墙导墙模板4.1节 第 一、模板设计楼别墅的地下室筏板基础采用卷材外贴外防水工艺，筏板基础的地梁、2#39#；砌筑53mm240承台采用砖胎模。砌块采用MU10混凝土实心砖，规格为115 ，墙顶砌至基础板底垫层位置。详见下图。；砖墙厚度砂浆采用M10240mm建筑模板用胶合板，背楞采用，拉15mm外墙导墙模板采用木模板，面板采用枋木5010014筋采用对拉钢螺杆，间距800mm，用山形卡锚固在模板竖带上（的短钢筋制作模板底撑，并焊接在筏16mm平放）。模板采用吊模法

7、安装，用直径 板基础钢筋骨架上。详下图。止水钢片，与拉杆34040对拉钢螺杆采取止水措施，在拉杆中间设置14 满焊。详见外墙止水螺杆构造图。 基础地梁、承台设计尺寸地梁地梁mm 编号 650 250 750 300 1#楼 850 350 750 700 650 600 500 250 550 900 H宽度地mm 背楞间距不小于高梁度250 台承台度承台长承承台宽度mm mm mm 编号 400 DL1 400 DL1A DL1B 700 250 DL2 250 DL3 700 CT1 600 600 600 700 CT2 600 1650 600 700 CT2a 800 1650 60

8、0 500 CT3 1510 1650 600 500 1650 CT4 1650 600 梁宽2100 CT5 mm 2100 梁高mm 600 高 1、砖胎模详图 、外墙导墙吊模法安装图2 二、施工方法 1、完成基槽土方开挖、地基验槽后，浇筑承台、地梁垫层混凝土，砼强度等级C15，厚度100mm。垫层上人施工时，砼强度不得低于1.2MPa。 2、在垫层表面弹出建筑轴线、结构外边缘墨线。 3、砖胎模砌筑 （1）墙体采用三一砌法，组砌采用一顺一丁法，上下应错缝，里外咬槎。灰缝厚度10mm，应做到横平竖直，砂浆饱满。应挤压碰头灰，防止透亮或瞎缝。 （2）转角和接口处砌筑成槎口。 （3）砖胎模的贴

9、防水卷材面，采用1：2水泥砂浆抹面，厚度20mm，阴阳角作成半径20mm圆弧，并压光。 （4）砖胎模砌筑完成，至少等待1d后，回填基槽边土方。采用素粘土回填，分层夯实，禁止采用水夯法。回填土时注意保护砖胎模，防止破坏。 三、施工质量标准 基础砖胎模尺寸允许偏差 项目 允许偏差mm 检验方法 用经纬仪和尺检查 10 1 轴线位置偏移 2 用水平仪和尺检查15 墙顶标高 3 宽度 5 用尺检查 第4.2节 地下室外墙模板 一、模板设计 面板采用183091515mm建筑模板用胶合板，背楞采用10050枋木，拉筋采用14对拉钢螺杆，间距450450，拉筋用山形卡锚固在模板外侧的双根48钢管水平横梁上

10、。 地下室外墙的结构设计尺寸 墙编号 墙厚度mm 墙高度mm 4050 280 Q1 4050 Q1A 280 2750 Q2 280 4050 Q3250 （内墙） 3900 Q4 280 、外墙模板立面图1 2、外墙模板平面图 、外墙模板侧面图3 4、拉杆止水构造 、门窗洞加固5 二、模板制作安装 1、根据设计图纸墙面尺寸，提前配制模板。模板拼缝布置要规整统一，保证砼外观的拼缝线一致。 2、模板面预先钻孔，孔径16mm，供拉杆安装用。 3、模板拼接处必须用背楞骑缝。 4、模板要求平整、无翘曲，板面清理干净，并涂刷脱模剂。 5、模板现场拼装应自下而上进行，必须在下一层模板全部坚固后，方可进行

11、上一层安装。当下层不能独立安设支撑件时，应采取临时固定措施。 6、安装电梯井内墙模前，必须在板底下200mm处牢固地满铺一层脚手板。 7、模板未安装对拉螺栓前，板面应向后倾一定角度。 8、对拉螺栓与墙模板应垂直，松紧应一致，墙厚尺寸应正确。对拉螺杆必须采用双螺帽紧固。 9、墙模板内外支撑必须坚固、可靠，应确保模板的整体稳定。当墙模板外面无 法设置支撑时，应在里面设置能承受拉力和压力的支撑。10、混凝土应分层浇筑，一次浇捣厚度不应超过50厘米。 第4.3节 立柱模板 一、模板设计 矩形柱模板的面板采用15mm混凝土模板用胶合板，背楞采用50100木方，柱箍采用483.5mm钢管，间距700mm，

12、柱箍拉杆采用14螺杆。 圆形柱模板采用2535木条板镶拼，龙骨使用加工成半圆的30mm厚木板，龙骨间距500mm，并用作模板柱箍，内衬白铁皮。 柱箍14对拉螺栓使用483.5mm钢管竖楞。两个半圆模板在立柱钢筋骨架外拼合后，垂直拼合缝方向，按500mm间距，增设半圆木龙骨，柱箍对拉螺栓按700mm 间距设置。详见下图。 半径750mm以上立柱、侧边长大于600的矩形柱，在中部按柱箍间距设置一道穿心对拉14螺栓，套管使用16电工塑料套管。 立柱截面设计尺寸 直径mm 长度mm 宽度mm 750 850 1#楼600 650 750 750 250 450 250 500 400 550 2#5#

13、楼250 850 250 925 1#楼立柱模板平面安装图 2#39#楼立柱模板平面及立面安装图 二、模板安装 1、用墨线弹出立柱边线和200mm控制线，便于模板的定位安装。 2、模板下口的楼板安装面，必须平整，安装模板前用水泥砂浆找平，或用砂轮机打平，模板与楼板面用柔性双面胶带密贴。 3、模板拼接处，加设跨缝背楞，保证拼缝处的面板有足够的刚度。 4、现场拼装柱模时，应适时地安设临时支撑进行固定，斜撑与地面的倾角宜为60，严禁将大片模板系在柱子钢筋上。 5、待四片柱模就位组拼经对角线校正无误后，应立即自下而上安装柱箍。 6、柱模校正后应采用斜撑或水平撑进行四周支撑，以确保整体稳定。柱宽大于斜撑

14、与地面的夹角宜根斜撑或水平撑。2应每边在同一标高上设置不得少于500mm为4560，下端尚应有防滑移的措施。角柱模板的支撑，除满足上面要求外，还应在里侧设置能承受拉力和压力的斜撑。 7、混凝土应分段浇筑，一次浇筑厚度不得大于0.5m，禁止一次灌满。 第4.4节 楼梯模板 一、板模设计 楼梯板底模采用15mm建筑模板用胶合板，楼梯板侧模、踏步侧模、平台采用15mm建筑模板用胶合板。模板背楞采用10050枋木。 楼梯模板安装图 二、模板安装 1、楼梯模板支架使用48钢管脚手架搭设，搭设方法详上图。 、楼梯板施工前应根据实际层高放样，先支设平台模板，再支设楼梯底模板，2然后支设楼梯外帮侧板。 3、外

15、帮侧板应先在内侧弹出楼梯底板厚度线，侧板位置线上钉好固定踏步侧板的挡木，铺钉侧板。 第4.5节 梁模板 一、模板设计 梁底模、侧模采用15mm建筑模板用胶合板， 背楞采用50100木方。 梁截面设计尺寸 2#5#楼450 400 350 1500 400 1050 1050 350 模板背楞按下表设置 底模板背楞数量mm 梁宽 侧模板背楞数量mm 梁高 2 2 300 400 3 34 400 300h400h850 对拉螺杆紧固侧模板，并在梁底中心位的梁，采用14500高度大于900mm 置加一道支撑立杆。 400mm梁高850mm的梁采用钢管顶撑侧模板，间距800mm，如下图所示： ，如下

16、图所示：500mm的梁采用木工卡紧固侧模板，间距400mm梁高 二、模板安装 4m时，底模板预设起拱，起拱高度为跨度的1/10003/1000。1、梁跨度大于、施工前应根据图纸绘制翻样图，标明梁侧模高度，梁底标高、截面尺寸。模2 板配制数量应满足流水施工要求。 3、底模板拼缝下、侧模板拼缝处，应加密背楞，确保接缝部位有足够的刚度。 4、底模板与侧模板接缝采用骑缝拼接，防止漏浆。 楼板模板节第4.6 一、模板设计木方，100mm15mm建筑模板用胶合板，背楞采用50面板采用1830915 800mm。48立放，间距229mm。钢管横楞间距的方木。楼板面4m背楞立放铺设在支架横向水平钢管上，背楞使

17、用整根长度时，加设支撑，详下板必须在梁侧模面板上压边；钢管横楞悬挑长度大于150mm 图： 二、模板安装 1、必须在车间内加工配制板模，严禁在现场切锯加工，避免木屑掉入梁内和浪费模板。 2、背楞表面进行处理以保证与板模的接合面平整。背楞应按设计间距，均匀铺在钢管横楞上，模板纵向拼接处应设置骑缝背楞，横向拼接处加密跨缝背楞，保证模板拼缝处的刚度。 3、楼板跨度等于或大于4m时，底模板应预设起拱，按板跨度1/10003/1000起拱。 4、单根钢管横楞悬挑长度不允许超过150mm，否则钢管下面必须加顶撑。 第4.7节 模板支架 1、楼板模板支架采用483.5mm扣件式钢管脚手架，立杆满堂搭设，纵向

18、、横向间距为80cm。 1#楼支架尺寸 标高 -0.90 地面 一层支架5.05 顶板楼板厚净空度mm m 5.83 120 支架立杆立杆立杆步距m 1.8 距横距高度纵m m m 0.8 0.8 5.665 步3 顶板二层支架 120 4.68 9.85 4.515 1.4 3 檐口 三层支架14.150 准标4.18 120 4.015 3 1.2 部局 16.750 化变 2#5#楼支架尺寸 楼板支架立杆立杆立杆净空步数 标高 步距横距高度纵距厚度mm -4.10 底板面180 地下室支顶板-0.5 架130 -0.05 顶板-1.35 地下车库顶板200 120 3.1 一层支架顶板

19、m m m m m 3.42 3.3 1.78 2 3.8 3.92 2 1.3 0.8 2.55 2.43 3.03 2.92 0.8 二层支架三层支架6.1 顶板9.25 檐口9.15 檐沟 10.85 屋脊180 120 3.42 3.3 2.715 2.88 1.3 1.3 2 2 100 2.95 4.63 120 2.83 4.5 模板支架立面图 模板支架平面布置图 2、支架立柱 （1）立柱底部设置垫板，采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm的木垫板。 （2）立柱顶端伸出承重的水平横杆面50mm，上下偏差不得超过20mm。 （3）立柱接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步必须采用

20、对接扣件连接。 （4）相邻立柱的接头不得在同步内，且接头竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。 （5）严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平拉杆上。 （6）当支架立柱成一定角度倾斜，应采取可靠措施确保支点稳定，支撑底脚必须有防滑移的可靠措施。除设计图另有规定者外，所有支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直允许偏差为15mm。 （7）梁下支撑立柱间距不得大于800mm，且从梁中心轴线对称布置，当梁高大于600mm时，梁中心轴线位置增加一排立柱。 3、扫地杆 在立柱底距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上设置扫地杆。当立柱底部不在同一高度时，高处

21、的纵向扫地杆应向低处延长不少于2跨。 4、支架顶端水平杆 立柱顶端设置纵向、横向水平杆。由横向水平杆承受楼板模板及其上的荷载，直接支撑模板木方背楞；纵向水平杆置于横向水平杆之下，纵向、横向水平杆与立杆用直角扣件连接，两个直角扣件间的中心点的相互距离不得大于150 mm。 5、中间水平拉杆 扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，平均分配步距，最大步距不得超过1.8m。每层步距设置纵向和横向水平拉杆，水平拉杆与立柱采用直角扣件连接，两个直角扣件间的中心点的相互距离不得超过150mm 6、剪刀撑 满堂模板支架四边与中间每隔四排立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。剪力撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜

22、为4560。剪刀撑必须与交叉的立杆、水平杆用旋转扣件连接。 7、杆件扣件连接 （1）各种杆间必须用扣件相互连接，扣件规格必须与钢管外径相同。扣件的螺栓拧紧扭力矩不应小于40kN且不应大于65kN。 （2）扫地杆、水平拉杆接长采用对接扣件，对接扣件开口应朝上或朝内。 （3）剪刀撑拉长采用搭接，搭接长度不得小于500mm，并应采用2个旋转扣件分别在离杆端不小于100 mm处进行固定。 （4）在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。 （5）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。 （6）在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。 8、安装上层模板及其支架应符合下列规定 （1）下层楼板应具有承受上层施工荷载的承载能力，否则需要加设支撑支架。 （2）对梁和板安装二次支撑前，其上不得有施工荷载，支撑的位置必须正确。安装后所传给支撑或连接件的荷载不应超过其允许值。 （3）上层支架立柱应对准下层支架立柱。 第五章